CN207267559U - 包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及种子包装设备领域,公开了一种包装机,第一传送带(1)水平设置,所述尺寸识别器(2)固定在所述第一传送带(1)的两侧,所述剔除部件(3)固定在所述第一传送带(1)的一侧、所述尺寸识别器(2)的后方;所述齿轮输送带(4)倾斜设置且底端与所述第一传送带(1)衔接,顶端位于垂直设置的所述入料通道(5)的顶端开口正上方,所述计数器(6)固定在所述入料通道(5)的顶端开口边缘,所述口袋撑开部件(7)设置在所述入料通道(5)的底端开口处,所述封口部件(8)设置在所述口袋撑开部件(7)的下方。与现有技术相比,本实用新型能够将若干固定重量的小包装种子装进一个大包装袋内,取用方便无误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子包装加工设备领域,特别涉及一种包装机。
背景技术
在种子的包装工艺中,通常是将固定重量的种子包装进一个包装袋内,需要取用需要重量的种子的时候再从包装袋内称量出所需重量的种子待用,这种包装方式不方便种子的取用,且每次取种子之间存在误差,费时费力。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种包装机,能够将若干固定重量的小包装种子装进一个大包装袋内,取用方便无误差。
技术方案:本实用新型提供了一种包装机,包括第一传送带、尺寸识别器、剔除部件、齿轮输送带、入料通道、计数器、口袋撑开部件和封口部件,所述第一传送带水平设置,所述尺寸识别器固定在所述第一传送带的两侧,所述剔除部件固定在所述第一传送带的一侧、所述尺寸识别器的后方;所述齿轮输送带倾斜设置且底端与所述第一传送带衔接,顶端位于垂直设置的所述入料通道的顶端开口正上方,所述计数器固定在所述入料通道的顶端开口边缘,所述口袋撑开部件设置在所述入料通道的底端开口处,所述封口部件设置在所述口袋撑开部件的下方。
进一步地,所述的包装机还包括第二传送带、推板和第三传送带,所述第二传送带水平设置,且首端位于所述入料通道的正下方,所述第三传送带与所述第二传送带垂直设置且在其末端衔接;所述推板的顶端通过平行于所述第二传送带的转动轴转动连接在推板支架上,底端为自由端,且所述推板位于所述第二传送带的末端远离所述第三传送带的一侧。第二传送带用于运输封口完毕的包装袋,当包装袋被运输到第二传送带的末端后,为了防止包装袋在第三传送带上运行的过程中倾斜倒塌,在第二传动带的末端就使用推板将包装袋推倒,以保证包装袋在第三传送带上是躺着传输的,这样包装袋中心下降,在第三传送带上的输送过程更加平稳。
优选地,在所述第二传送带的末端,所述推板的相对侧还设置倾斜坡道。在第二传送带末端,推板将包装袋推倒后直接就躺在了第三传送带上,为了方便包装袋倒在第三传送带上,将第二传送带的末端、推板的相对侧设置成倾斜坡道,方便包装袋倒下后直接落到第三传动带上。
优选地,所述第三传送带与所述第二传送带衔接的一端倾斜向下且位于所述倾斜坡道的下方。第三传送带与第二传送带衔接的一端倾斜向下且位于倾斜坡道的下方也是为了方便包装袋被推板推倒后直接倒在第三传动带上。
优选地,所述口袋撑开部件包括第一驱动电机和两侧撑杆,所述第一驱动电机用于驱动两侧撑杆撑开/闭合。
优选地,所述剔除部件中包括第二驱动电机和推杆,所述第二驱动电机用于在接收到所述尺寸识别器的尺寸不符信号后,驱动所述推杆向所述第一传送带的另一侧移动。小包装袋在第一传送带上传送的过程中,尺寸识别器能够识别小包装带的尺寸大小,若尺寸大小不符合预设的值,则尺寸识别器能够向剔除部件中的第二驱动电机发出尺寸不符的信号,第二驱动电机在接收到该尺寸不符的信号后即能够驱动推杆向第一传送带的另一侧移动(因为推杆本来是位于传送带一侧的),推杆在向第一传动带另一侧移动的同时,位于第一传送带上的尺寸不符的小包装袋就能够在推杆的推动作用下滑出第一传动带,这样,尺寸不符的小包装袋就被剔除出去,避免流向后续工序。
优选地,所述封口部件包括第三驱动电机、夹紧板和缝合针,所述第三驱动电机用于驱动所述夹紧板从两侧向中间夹紧包装袋口,所述缝合针用于在所述夹紧板夹紧包装袋口后将所述包装袋口缝合。在口袋撑开部件撑开后,若干小包装的种子就通过入料通道进入大包装袋内,当计数器计入设定的数量后,口袋撑开部件停止撑开大包装袋口,大包装袋落到两侧的夹紧板之间,然后第三驱动电机带动夹紧板从两侧向中间夹紧以夹紧大包装袋口,夹紧后第三驱动电机再驱动缝合针缝合大包装袋口,即实现对大包装袋口的封口动作。
有益效果:本实用新型中,首先是使用普通的种子包装机将种子包装成一个个小包装,然后再使用本包装机将若干小包装的种子装进一个大包装袋内形成大包装,需要取用固定重量的种子时,拆开大包装,取出相应个数的小包装后即可,无需二次称量,减少误差,省时省力,方便用户。
附图说明
图1为包装机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
本实施方式提供了一种包装机,如图1所示,主要由第一传送带1、尺寸识别器2、剔除部件3、齿轮输送带4、入料通道5、计数器6、口袋撑开部件7、封口部件8、第二传动带9、推板10和第三传送带11,第一传送带1水平设置,尺寸识别器2固定在第一传送带1两侧,剔除部件3固定在第一传送带1一侧且位于尺寸识别器2后方,剔除部件3中包括第二驱动电机和推杆301,第二驱动电机与推杆301驱动连接,用于在接收到尺寸识别器2的尺寸不符信号后,驱动推杆301向第一传送带1的另一侧移动;齿轮输送带4倾斜放置,底端与第一传送带1衔接,顶端位于入料通道的顶端开口正上方,计数器固定在入料通道的顶端开口外侧边缘处,入料通道5为竖直放置两端开口的柱体通道,口袋撑开部件固定在入料通道5的底端开口处,口袋撑开部件7包括第一驱动电机和两侧撑杆701,第一驱动电机用于驱动两侧撑杆701张开/合并;封口部件8固定在口袋撑开部件7下方,封口部件8中包括第三驱动电机、夹紧板801和缝合针802,第三驱动电机用于在接收到计数器6的计数信号后,驱动夹紧板801张开/闭合,并用于在夹紧板801闭合后驱动缝合针802对袋口进行缝合动作;第二传送带9水平设置,首端位于入料通道5正下方,第三传送带11的一端与第二传送带9垂直且位于第二传送带9的末端一侧,推板10的顶端通过转动轴12转动固定在推板支架13上,底端为能够绕转动轴12自由旋转的自由端,且转动轴12与第三传送带11分别位于第二传送带9的两侧,在第三传送带11与第二传送带9衔接的一侧,第二传送带9的末端设置倾斜坡道14,第三传送带11与所述第二传送带9衔接的一端倾斜向下并位于倾斜坡道14的下方。
本实施方式中的包装机在工作时,首先是将已经包装成小包装的种子置于第一传输带1上,通过第一传输带1的输送,小包装的种子移动到尺寸识别器2位置,当尺寸识别器2识别到小包装的尺寸过大或过小的时候,会将尺寸不符的信号发送给剔除部件3的第二驱动电机,第二驱动电机接收到尺寸不符的信号后即驱动推杆301向第一传送带1的另一侧移动,进而将尺寸不符的小包装推下第一传送带1;尺寸符合的小包装则能顺利通过剔除部件3进入齿轮输送带4,当小包装被运输到齿轮输送带4上之后,齿轮输送带4上的前后两个齿轮401就会将小包装夹紧在中间,以避免在向上运输小包装的过程中,小包装从齿轮输送带4上滑落;当小包装被齿轮输送带4输送到最顶部后,会向下回落到入料通道5内,入料通道5顶端开口处的计数器6开始计数,并将开始计数的信号发送给口袋撑开部件7中的第一驱动电机,第一驱动电机驱动两侧撑杆701撑开,将大包装袋的袋口撑开,当计数器6计数的数量达到预设数量时,计数器6又会向口袋撑开部件7中的第一驱动电机发出信号,该第一驱动电机则驱动两侧撑杆701闭合;两侧撑杆701闭合后大包装袋自然下落到第二传送带9上,并落在封口部件8中的两侧夹紧板801之间,两侧夹紧板801能够防止大包装袋在下落过程中跌倒,当大包装袋落到第二传送带9上之后,封口部件8中的第三驱动电机即驱动两侧夹紧板801闭合,以夹紧大包装袋的袋口,然后第三驱动电机再驱动缝合针802对袋口进行缝合,缝合完毕后,第三驱动电机驱动夹紧板801张开,第二传送带9随即将大包装袋输送到推板10前面,推动推板10下部,推板10绕转动轴12转动后将大包装袋推倒,推倒后的大包装袋经倾斜坡道14落下到第三传送带11上,经第三传动带11输送出去。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装机,其特征在于,包括第一传送带(1)、尺寸识别器(2)、剔除部件(3)、齿轮输送带(4)、入料通道(5)、计数器(6)、口袋撑开部件(7)和封口部件(8),所述第一传送带(1)水平设置,所述尺寸识别器(2)固定在所述第一传送带(1)的两侧,所述剔除部件(3)固定在所述第一传送带(1)的一侧、所述尺寸识别器(2)的后方;所述齿轮输送带(4)倾斜设置且底端与所述第一传送带(1)衔接,顶端位于垂直设置的所述入料通道(5)的顶端开口正上方,所述计数器(6)固定在所述入料通道(5)的顶端开口边缘,所述口袋撑开部件(7)设置在所述入料通道(5)的底端开口处,所述封口部件(8)设置在所述口袋撑开部件(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的包装机,其特征在于,还包括第二传送带(9)、推板(10)和第三传送带(11),所述第二传送带(9)水平设置,且首端位于所述入料通道(5)的正下方,所述第三传送带(11)与所述第二传送带(9)垂直设置且在其末端衔接;所述推板(10)的顶端通过平行于所述第二传送带(9)的转动轴(12)转动连接在推板支架(13)上,底端为自由端,且所述推板(10)位于所述第二传送带(9)的末端远离所述第三传送带(11)的一侧。
3.根据权利要求2所述的包装机,其特征在于,在所述第二传送带(9)的末端,所述推板(10)的相对侧还设置倾斜坡道(14)。
4.根据权利要求3所述的包装机,其特征在于,所述第三传送带(11)与所述第二传送带(9)衔接的一端倾斜向下位于所述倾斜坡道(14)的下方。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的包装机,其特征在于,所述口袋撑开部件(7)包括第一驱动电机和两侧撑杆(701),所述第一驱动电机用于驱动所述两侧撑杆(701)撑开/闭合。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的包装机,其特征在于,所述剔除部件(3)中包括第二驱动电机和推杆(301),所述第二驱动电机用于在接收到所述尺寸识别器(2)的尺寸不符信号后,驱动所述推杆(301)向所述第一传送带(1)的另一侧移动。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的包装机,其特征在于,所述封口部件(8)包括第三驱动电机、夹紧板(801)和缝合针(802),所述第三驱动电机用于驱动所述夹紧板(801)从两侧向中间夹紧包装袋口,所述缝合针(802)用于在所述夹紧板(801)夹紧包装袋口后将所述包装袋口缝合。
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CN112249442A (zh) * | 2020-10-05 | 2021-01-22 | 深圳市春晖国际货运代理有限公司 | 一种物流用快速打包装置 |
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