CN207210679U - 一种复混肥缝包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复混肥缝包机，包括机架、皮带输送机构、缝纫机构和扶正机构，皮带输送机构设置于机架上，扶正机构包括支撑构件和夹持构件，支撑构件相对设置于皮带输送机构两侧，支撑构件包括一端铰接的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆与机架连接，第一支撑杆在机架上的安装深度可调节，第二支撑杆向皮带输送机构倾斜，第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有复位弹簧，夹持构件包括相对设置的夹持板，夹持板与第二支撑杆内侧连接，夹持板靠近皮带输送机构前端的部分向外弯折，缝纫机构设置于夹持板上方。本实用新型缝包机能适应不同规格包装袋的缝包需求，具有缝包合格率高，包装袋封口美观的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复混肥生产设备领域，具体涉及一种复混肥缝包机。
背景技术
缝包机在复混肥工业化生产中被广泛应用，一般放在复混肥加工的流水线末端使用。缝包机包括缝纫机构和输送机构，为了防止包装袋在输送过程中倾倒，现有技术的缝包机一般在输送装置上安装有阻挡机构，阻挡机构由支撑杆和与支撑杆连接的挡板组成，此类阻挡机构仅能起到将常规的包装袋限制在输送装置上，使其不从输送装置掉落的作用，不能适应不同规格包装袋的缝包需求，不能起到扶正作用，缝包时还需人工辅助才能将袋口置入缝纫机构中，操作复杂，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术缝包机中，阻挡机构不能适应不同规格包装袋的缝包需求，不能起到扶正作用，需人工辅助才能将袋口置入缝纫机构中，操作复杂，工作效率低的技术问题，本实用新型提供一种复混肥缝包机，该缝包机能够适应不同规格包装袋的缝包需求，不仅能够防止包装袋在输送过程中倾倒，更能扶正包装袋，使袋口自动进入缝纫机构中，无需人工辅助，提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种复混肥缝包机，包括机架、皮带输送机构、称重机构、缝纫机构和扶正机构，皮带输送机构和称重机构设置于机架上，称重机构靠近皮带输送机构的前端，扶正机构包括支撑构件和夹持构件，支撑构件相对设置于皮带输送机构两侧，支撑构件包括一端铰接的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆与机架连接，第一支撑杆在机架上的安装深度可调节，第二支撑杆向皮带输送机构倾斜，第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有复位弹簧，夹持构件包括相对设置的夹持板，夹持板与第二支撑杆内侧连接，夹持板靠近皮带输送机构前端的部分向外弯折，缝纫机构设置于夹持板上方。
进一步地，夹持板顶部向上弯折。
进一步地，缝纫机构包括缝纫机本体和缝纫机安装柱，缝纫机本体与缝纫机安装柱滑动连接，缝纫机本体在缝纫机安装柱上的安装高度可调节。
进一步地，称重机构包括置物台和称重台，置物台和称重台并列设置于机架上，称重台靠近皮带输送机构的前端。
进一步地，机架包括用于安装称重机构的称重底架和用于安装皮带输送机构的输送底架，输送底架宽度大于皮带输送机构的宽度。
进一步地，称重底架顶部相邻两侧设有栏杆。
进一步地，栏杆外侧设有用于盛装散粒复混肥的收纳盒。
进一步地，皮带输送机构的传送带上设置有挡条。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型缝包机，第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有复位弹簧，夹持板与第二支撑杆内侧连接，能适应不同规格包装袋的扶正需求，使夹持板与包装袋紧密贴合，保证包装袋直立输送，袋口束紧效果好，缝包合格率高，包装袋封口美观；夹持板靠近皮带输送机构前端的部分向外弯折形成一个敞口，无需人工辅助，包装袋可直接进入扶正机构；
2.本实用新型缝包机设置有称重机构，方便调整包装袋内复混肥的重量，称重机构靠近皮带输送机构的前端设置，便于包装袋的输送。
附图说明
图1是本实用新型缝包机的整体结构示意图；
图2是本实用新型缝包机扶正机构的结构示意图；
图中标记：100-机架、110-称重底架、111-栏杆、112-收纳盒、120-输送底架、200-皮带输送机构、210-传送带、211-挡条、300-称重机构、310-置物台、320-称重台、400-缝纫机构、410-缝纫机本体、420-缝纫机安装柱、500-扶正机构、510-支撑构件、511-第一支撑杆、512-第二支撑杆、513-复位弹簧、520-夹持构件、521-夹持板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
实施例1，如图1、图2所示，一种复混肥缝包机，包括机架100、皮带输送机构200、称重机构300、缝纫机构400和扶正机构500，皮带输送机构200和称重机构300设置于机架100上，称重机构300靠近皮带输送机构200的前端，扶正机构500包括支撑构件510和夹持构件520，支撑构件510相对设置于皮带输送机构200两侧，支撑构件510包括一端铰接的第一支撑杆511和第二支撑杆512，第一支撑杆511与机架100连接，第一支撑杆511在机架100上的安装深度可调节，第二支撑杆512向皮带输送机构200倾斜，第一支撑杆511和第二支撑杆512之间连接有复位弹簧513，夹持构件520包括相对设置的夹持板521，夹持板521与第二支撑杆512内侧连接，夹持板521靠近皮带输送机构200前端的部分向外弯折，缝纫机构400设置于夹持板521上方。
本实用新型复混肥缝包机应用于复混肥生产包装工序中。首先，将预装好复混肥的包装袋放置于称重机构300上，通过称重机构300称得的重量核定包装袋内复混肥重量是否标准，若预装的复混肥重量不标准，则进行相应的调整以达到标准重量。然后，将包装袋移至皮带输送机构200上使其随传送带210移动，夹持板521将包装袋上部夹紧，能够扶正包装袋，防止包装袋在输送过程中倾倒，同时，夹持板521将包装袋袋口束紧，当包装袋移动至缝纫机构400时，袋口自动进入缝纫机构400，实现自动缝包的目的，皮带输送机构200的输送速度与缝纫机构400的工作速度相适配。包装袋输送前，应根据包装袋的规格调整第一支撑杆511的安装深度，使夹持板521的高度与包装袋的高度适配。夹持板521靠近皮带输送机构200前端的部分向外弯折形成一个敞口，无需人工辅助，包装袋可直接进入扶正机构500。夹持板521与第二支撑杆512内侧连接，第一支撑杆511和第二支撑杆512之间连接有复位弹簧513，能适应不同规格包装袋的扶正需求，使夹持板521与包装袋紧密贴合，保证包装袋直立输送，袋口束紧效果好，缝包效果好。
本实施例中，夹持板521顶部向上弯折，使被夹持板521束紧的袋口保持平直，提高缝包质量。
缝纫机构400包括缝纫机本体410和缝纫机安装柱420，缝纫机本体410与缝纫机安装柱420滑动连接，缝纫机本体410在缝纫机安装柱420上的安装高度可调节，能够适应不同规格包装袋的缝包需求。
称重机构300包括置物台310和称重台320，置物台310和称重台320并列设置于机架100上，称重台320靠近皮带输送机构200的前端，通过在称重台320旁设置置物台310，将待缝包的包装袋暂存于置物台310上，能够有效提高工作效率。
机架100包括用于安装称重机构300的称重底架110和用于安装皮带输送机构200的输送底架120，输送底架120宽度大于皮带输送机构200的宽度，由于皮带输送机构200和缝纫机构400工作时会产生震动，通过设置较宽的输送底架120，能够有效提高缝包机的稳定性。称重底架110顶部相邻两侧设有栏杆111，防止称重机构300上的包装袋倾倒。栏杆111外侧设有用于盛装散粒复混肥的收纳盒112，用于调整包装袋内复混肥重量时散粒的取放、收纳。
皮带输送机构200的传送带210上设置有挡条211，辅助推动包装袋，使包装袋顺利进入扶正机构500。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复混肥缝包机，其特征在于，包括机架(100)、皮带输送机构(200)、称重机构(300)、缝纫机构(400)和扶正机构(500)，所述皮带输送机构(200)和称重机构(300)设置于机架(100)上，称重机构(300)靠近皮带输送机构(200)的前端，所述扶正机构(500)包括支撑构件(510)和夹持构件(520)，所述支撑构件(510)相对设置于皮带输送机构(200)两侧，支撑构件(510)包括一端铰接的第一支撑杆(511)和第二支撑杆(512)，所述第一支撑杆(511)与机架(100)连接，第一支撑杆(511)在机架(100)上的安装深度可调节，所述第二支撑杆(512)向皮带输送机构(200)倾斜，第一支撑杆(511)和第二支撑杆(512)之间连接有复位弹簧(513)，所述夹持构件(520)包括相对设置的夹持板(521)，所述夹持板(521)与第二支撑杆(512)内侧连接，夹持板(521)靠近皮带输送机构(200)前端的部分向外弯折，所述缝纫机构(400)设置于夹持板(521)上方。
2.如权利要求1所述的复混肥缝包机，其特征在于，所述夹持板(521)顶部向上弯折。
3.如权利要求1所述的复混肥缝包机，其特征在于，所述缝纫机构(400)包括缝纫机本体(410)和缝纫机安装柱(420)，所述缝纫机本体(410)与缝纫机安装柱(420)滑动连接，缝纫机本体(410)在缝纫机安装柱(420)上的安装高度可调节。
4.如权利要求1所述的复混肥缝包机，其特征在于，所述称重机构(300)包括置物台(310)和称重台(320)，所述置物台(310)和称重台(320)并列设置于机架(100)上，所述称重台(320)靠近皮带输送机构(200)的前端。
5.如权利要求1所述的复混肥缝包机，其特征在于，所述机架(100)包括用于安装称重机构(300)的称重底架(110)和用于安装皮带输送机构(200)的输送底架(120)，所述输送底架(120)宽度大于皮带输送机构(200)的宽度。
6.如权利要求5所述的复混肥缝包机，其特征在于，所述称重底架(110)顶部相邻两侧设有栏杆(111)。
7.如权利要求6所述的复混肥缝包机，其特征在于，所述栏杆(111)外侧设有用于盛装散粒复混肥的收纳盒(112)。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的复混肥缝包机，其特征在于，所述皮带输送机构(200)的传送带(210)上设置有挡条(211)。
Priority Applications (1)
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| CN201721217223.9U CN207210679U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种复混肥缝包机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN207210679U true CN207210679U (zh) | 2018-04-10 |
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| CN201721217223.9U Active CN207210679U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种复混肥缝包机 |
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| CN (1) | CN207210679U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110203477A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-06 | 安徽信远包装科技有限公司 | 包装袋夹送装置 |
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2017
- 2017-09-21 CN CN201721217223.9U patent/CN207210679U/zh active Active
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