CN207233467U - 一种绞线机及其断带停车盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞线机及其断带停车盒，属于线缆制造设备领域。所述的断带停车盒包括基座、复位弹簧、断带环、通电板和小轴；通电板和小轴均设置在基座上；断带环的一端与小轴铰接，其另一端与通电板可分离式接触；复位弹簧的一端固定在小轴上，其另一端与断带环接触连接；所述的绞线机，包括绕包，绕包包括断带停车盒、包带、夹带盘和夹带盘座，导辊和断带停车盒固定在夹带盘座上，夹带盘固定在夹带盘座上，夹带盘座套设在丝杆上，丝杆设置在旋转体上，旋转体设置在支承上；包带经过导辊和断带停车盒并与断带环相压接。本实用新型结构简单且具有断带自动报警装置结构合理、安全可靠和适用性好的技术效果。

Description

一种绞线机及其断带停车盒

技术领域

本实用新型属于线缆制造设备领域，具体地说，涉及一种绞线机及其断带停车盒。

背景技术

将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备通常称为成缆机。电线电缆专用设备笼式成缆机主要由放线架、主变速箱、各段绞笼旋转体、并线模座、绕包、钢包、计米器、牵引装置、收排线架、传动系统和电气控制系统等组成；其中绕包主要由六级变速箱、主轴、旋转体、夹带盘及导柱等组成；夹带盘与主轴(线缆行走中心)之间相对夹角不同而有所不同，其分为平面式、半切式和同心式等几种；其动力是由传动系统(地轴)通过六级变速箱传递至旋转体，随后旋转体带动夹带盘里面的包带旋转，最后包带经导辊从而将包带包覆在线缆表面。但目前的成缆机(即绞线机)存在以下缺点是：a)包带断带只能靠视觉判断；b)一但断带必须由人工操作停车；c)断带处瞬间通过模套从而严重影响线缆质量。

中国专利申请号201220455593.7，授权公告号CN 202796264U，公开了一种立式绕包机断带停车装置。它包括转向杆和导辊的旋转盘，转向杆上绕包有纸带，转向杆前方设有微动装置，所述的旋转盘上设有导杆座，套设有弹簧的导杆穿过导杆座内开设的圆形内孔固定，所述的导杆前部与纸带接触。该实用新型具有能够准确触碰微动开关并及时停车、结构简单、使用方便、安全性高等特点。纸带断裂或放完时，由于不能对导杆提供持续的压力从而导杆在弹簧压力等作用下伸出并撞到微动开关，随后微动开关发出信号并自动停车；但该实用新型仍存在不足：该实用新型需要在导杆中间位置设置卡簧槽来固定导杆避免误停车，这给绕包机的正常运作带来了不便，同时导杆的端头对纸带也有压力，端头处的高压强易造成纸带本身的断裂。

中国专利申请号201620970160.3，授权公告号CN 205911080U，公开了一种绕包机断带自动停车装置。它包括空心轴、盘芯轴和动力装置，所述动力装置与空心轴连接，所述空心轴套置在盘芯轴上，盘芯轴上固定有盘芯轴制动轮和多孔盘，空心轴前端固定有包带盘，空心轴上设有轴承套用于连接机架，机架上固定有监测多孔盘的光电感应传感器，所述机架上还固定有用于控制盘芯轴制动轮的盘芯轴制动器。该实用新型的优点是：当断带或完带发生时，盘芯轴受到盘芯轴制动器的阻尼影响，转速瞬间降低，当脉冲信号频率低于某个设定值时，系统即作出报警停车的动作。由于其整套动作都是机器自动完成，不需人工干预，所以大大降低了人员的劳动强度，提升了设备的生产效率。但该实用新型存在以下不足：额外添加盘芯轴、多孔盘和盘芯轴制动轮等装置，多层绕包的情形下需要给每个包带盘设置相应的装置，安装量大且维修不方便；同时还需要通过光电感应传感器来监测多孔盘上的速度变化来实现断带或完带时的报警停车，使得整体结构较为复杂，当多孔盘中存在较多异物时，产生的误报率较高。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有的绞线机断带自动报警装置存在结构复杂且误报率较高的问题，本实用新型提供一种绞线机及其断带停车盒，采用特定的断带停车盒，结构简单且仅依靠包带的压力即可达到断带自动报警装置的结构合理、安全可靠和适用性好的技术效果。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种断带停车盒，所述的断带停车盒包括基座、复位弹簧、断带环、通电板和小轴；所述的通电板和所述的小轴均设置在所述的基座上；所述的断带环的一端与所述的小轴铰接，其另一端与所述的通电板可分离式接触；所述的复位弹簧的一端固定在所述的小轴上，其另一端与所述的断带环接触连接；所述的断带环采用导电材料；所述的断带环和所述的通电板上均设置有接线端。

优选地，所述的复位弹簧为扭簧；所述的扭簧套接固定在所述的小轴上；所述的扭簧的一端的支臂与所述的小轴固定连接，其另一端的支臂与所述的断带环接触连接。

优选地，所述的扭簧中靠近所述的小轴的一端的支臂与所述的小轴之间通过销轴固定连接；所述的小轴上套设有轴套。

优选地，所述的断带环包括第一断带杆和第二断带杆；所述的第一断带杆与所述的第二断带杆固定连接；所述的第一断带杆与所述的通电板可分离式接触，所述的第二断带杆中远离所述的第一断带杆的一端与所述的小轴铰接；所述的第二断带杆上设置有接线端。

优选地，所述的断带环包括第一断带杆、第二断带杆和第三断带杆；所述的第三断带杆分别与所述的第一断带杆和所述的第二断带杆固定连接；所述的第一断带杆与所述的通电板可分离式接触，所述的第二断带杆中远离所述的第一断带杆的一端与所述的小轴铰接；所述的第二断带杆上设置有接线端。

优选地，所述的断带环的接线端和所述的通电板的接线端分别与电源连接，所述的电源与控制器连接，所述的控制器与报警器连接。

一种绞线机，包括绕包，所述的绕包包括断带停车盒、包带、夹带盘和夹带盘座，所述的断带停车盒采用上述技术方案所述的一种断带停车盒；导辊和所述的断带停车盒固定在所述的夹带盘座上，所述的夹带盘通过轴承可旋转固定在所述的夹带盘座上，所述的夹带盘座套设在丝杆上，所述的丝杆设置在旋转体上，所述的旋转体设置在支承上；包带经过所述的导辊和所述的断带停车盒并与所述的断带环相压接。

优选地，还包括碳刷和通电环；所述的断带环的接线端和所述的通电板的接线端分别通过所述的通电环与所述的碳刷连接，所述的碳刷与所述的电源连接；所述的碳刷设置在支承上，所述的通电环设置在所述的旋转体上，所述的碳刷与所述的通电环接触连接；所述的旋转体与所述的支承之间轴承连接。

优选地，线缆固定在模套内；所述的模套固定在所述的支承。

优选地，所述的丝杆的数量至少为2个。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中断带停车盒中断带环与通电板可分离式接触的设置，实现及时停止设备运行(停车)的功能，避免了包带出现突然的断带或完带时对线缆的质量产生影响；同时仅需将包带轻压在断带环上即可，其结构简单且适用范围广(各种输送带式设备)，能够降低了误报率；

(2)本实用新型中断带停车盒中复位弹簧为扭簧的设置，便于短时间内实现断带环与通电板的接通，简单方便且灵敏度高；

(3)本实用新型中断带停车盒中断带环采用两个或三个断带杆的方式，进一步精简了整体的结构并降低断带杆对包带的压力磨损；

(4)本实用新型中绞线机中夹带盘座、丝杆及旋转体之间的作用关系，使得包带能够高效包覆在线缆上；同时绞线机中的断带停车盒的设置，使得绞线机能够实现自动断带停车功能；

(5)本实用新型中绞线机中碳刷和通电环的设置，优化了断带停车盒与电源之间的连接。

附图说明

图1为本实用新型中绞线机的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的结构示意图；

图3为本实用新型中断带停车盒的结构示意图；

图4为图3的剖面图；

图5为本实用新型中断带环的结构示意图；

图6为本实用新型中断带环另一种实施方式的结构示意图。

图中：1-碳刷；2-支承、3-通电环；4-断带停车盒；5-旋转体；6-导辊；7-包带；8-线缆；9-断带环；10-扭簧；11-通电板；12-模套；13-小轴；14-夹带盘；15-丝杆；16-第一断带杆；17-第二断带杆；18-第三断带杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图3和图4所示，一种断带停车盒，包括基座、复位弹簧、断带环9、通电板11和小轴13；

所述的通电板11和所述的小轴13均设置在所述的基座上；所述的断带环9的一端与所述的小轴13铰接，其另一端与所述的通电板11可分离式接触；由于断带环9与小轴13铰接，断带环9可以铰接活动，从而断带环9可以与通电板11相接触接通，也可以两者之间相互分离；

所述的复位弹簧的一端固定在所述的小轴13上，其另一端与所述的断带环9压迫性接触连接(即复位弹簧的该端压迫断带环9与通电板11接触)；所述的断带环9和所述的通电板11上均设置有接线端；

所述的断带环9采用导电材料；所述的断带环9的接线端和所述的通电板11的接线端分别与电源连接，所述的电源与控制器连接，所述的控制器与报警器连接。

本实施例中断带环9采用导电材料，且断带环9与通电板11可分离式接触；因此，在没有施加外力的情况(例如带有张力的包带7突然发生断带或完带)下，断带环9在复位弹簧的作用下保持与通电板11的接触形成通路，同时断带环9的接线端和通电板11的接线端均与电源相连，控制器接收到形成通路的信号后启动报警器并反馈给其他设备的控制系统(实现与断带停车盒4相作用的设备停止运行)；但在施加外力(例如带有张力的包带7)压在断带环9上，断带环9与通电板11之间形成断路，控制器接收到形成断路的信号后不进行控制操作。

实施例2

如图3和图4所示，一种断带停车盒，在实施例1的基础上，所述的复位弹簧为扭簧10，可以在断带或包带用完的一瞬间，通过扭簧10的大扭矩来实现断带环9与通电板11的瞬间接通；所述的扭簧10套接固定在所述的小轴13上；所述的扭簧10的一端的支臂与所述的小轴13固定连接，其另一端的支臂与所述的断带环9接触连接；

所述的扭簧10中靠近所述的小轴13的一端的支臂与所述的小轴13之间通过销轴固定连接，采用销接的方式提高了扭簧10的支臂与小轴13紧固连接；所述的小轴13上套设有轴套，如图4所示，设置于断带环9上与小轴13铰接的两端点之间，起支撑作用。

本实施例中一方面通过调整小轴13(转动小轴13)即可实现调整断带环9与通电板11相对位置的变化，这样使得断带停车盒4适用于不同的输送带式设备；另一方面扭簧10的设置，也便于断带环9与通电板11的快速接通。

实施例3

如图5所示，一种断带停车盒，在实施例2的基础上，所述的断带环9包括第一断带杆16和第二断带杆17；所述的第一断带杆16与所述的第二断带杆17固定连接(例如相互垂直连接)；

包带7压在所述的第一断带杆16上，所述的扭簧10的一端的支臂与所述的小轴13固定连接，其另一端的支臂与所述的第二断带杆17接触连接；所述的第一断带杆16与所述的通电板11可分离式接触，所述的第二断带杆17中远离所述的第一断带杆16的一端与所述的小轴13铰接；所述的第二断带杆17上设置有接线端，该接线端与电源连接。

本实施例中第一断带杆16和第二断带杆17的设置，使得断带环的结构更为精简，同时断带杆结构的设置降低其对包带7的压力磨损。

实施例4

如图6所示，一种断带停车盒，在实施例2的基础上，所述的断带环9包括第一断带杆16、第二断带杆17和第三断带杆18；所述的第三断带杆18分别与所述的第一断带杆16和所述的第二断带杆17固定连接(例如三者之间相互垂直连接)；

所述的扭簧10的一端的支臂与所述的小轴13固定连接，其另一端的支臂与所述的第二断带杆17接触连接；所述的第一断带杆16与所述的通电板11可分离式接触，所述的第二断带杆17中远离所述的第一断带杆16的一端与所述的小轴13铰接；所述的第二断带杆17上设置有接线端，该接线端与电源连接。

本实施例中第一断带杆16、第二断带杆17和第三断带杆18的设置，使得断带杆与小轴13之间的力矩增大，因此包带7可以轻压在第一断带杆16上即可，避免压力太大对包带7产生磨损。

实施例5

如图1和图2所示，一种绞线机，包括绕包，所述的绕包包括断带停车盒4、包带7、夹带盘14和夹带盘座，所述的断带停车盒4采用实施例4所述的一种断带停车盒；

导辊6和所述的断带停车盒4固定在所述的夹带盘座上，所述的夹带盘14通过轴承可旋转固定在所述的夹带盘座上，所述的夹带盘座套设在丝杆15上，所述的丝杆15设置在旋转体5上(丝杆15与旋转体5可旋转连接)，丝杆15的设置使得夹带盘座及夹带盘14可沿着丝杆15左右方向上的运动，同时旋转体5也带动丝杆15绕着线缆8所在轴心线做周向运动，这种情形下丝杆15上的夹带盘座及夹带盘14也同时沿着线缆8做周向运动，因而实现包带7在线缆8不同的位置上的包覆；所述的旋转体5设置在支承2上；所述的丝杆15的数量至少为2个，这提高夹带盘座运行的稳定性；

包带7经过所述的导辊6和所述的断带停车盒4并与所述的断带环9(其中的第一断带杆16)相压接；所述的包带7的一端与夹带盘14相连，其另一端固定在线缆8上，每个夹带盘座上都有独立固定的断带停车盒4，当包带7发生断带或完带时，断带停车盒4中的断带环与通电板11接通，从而使得绞线机实现自动停车的功能。

本实施例中夹带盘14随夹带盘座在丝杆15上做左右方向运动，随旋转体5做周向方向的运动，实现包带7包覆在线缆8上，同时包带7与断带环9相压接，一旦包带7发生断带或完带，包带7失去了拉力和压力，使得断带停车盒4中的断带环9与通电板11接通，实现绞线机的自动断带停车功能。

实施例6

如图1和图2所示，一种绞线机，在实施例5的基础上，还包括碳刷1和通电环3；所述的断带环9的接线端和所述的通电板11的接线端分别通过所述的通电环3与所述的碳刷1连接，所述的碳刷1与所述的电源连接；

其中碳刷1和通电环3的数量均为2个，因此，所述的断带环9的接线端通过所述的通电环3中的一个与所述的碳刷1中的一个连接，而所述的通电板11的接线端通过所述的通电环3中的另一个与所述的碳刷1中的另一个连接，所述的碳刷1与所述的电源连接；

所述的碳刷1设置在支承2上，所述的通电环3设置在所述的旋转体5上，所述的碳刷1与所述的通电环3接触连接；

所述的旋转体5与所述的支承2之间轴承连接；线缆8固定在模套12内；所述的模套12固定在所述的支承2。

本实施例中碳刷1和通电环3的设置，实现位于支承2上的碳刷1与位于旋转体5上的通电环3之间的电连接。

Claims (10)

1.一种断带停车盒（4），其特征在于：所述的断带停车盒（4）包括基座、复位弹簧、断带环（9）、通电板（11）和小轴（13）；所述的通电板（11）和所述的小轴（13）均设置在所述的基座上；所述的断带环（9）的一端与所述的小轴（13）铰接，其另一端与所述的通电板（11）可分离式接触；所述的复位弹簧的一端固定在所述的小轴（13）上，其另一端与所述的断带环（9）接触连接；所述的断带环（9）采用导电材料；所述的断带环（9）和所述的通电板（11）上均设置有接线端。

2.根据权利要求1所述的一种断带停车盒（4），其特征在于：所述的复位弹簧为扭簧（10）；所述的扭簧（10）套接固定在所述的小轴（13）上；所述的扭簧（10）的一端的支臂与所述的小轴（13）固定连接，其另一端的支臂与所述的断带环（9）接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种断带停车盒（4），其特征在于：所述的扭簧（10）中靠近所述的小轴（13）的一端的支臂与所述的小轴（13）之间通过销轴固定连接；所述的小轴（13）上套设有轴套。

4.根据权利要求1或3所述的一种断带停车盒（4），其特征在于：所述的断带环（9）包括第一断带杆（16）和第二断带杆（17）；所述的第一断带杆（16）与所述的第二断带杆（17）固定连接；所述的第一断带杆（16）与所述的通电板（11）可分离式接触，所述的第二断带杆（17）中远离所述的第一断带杆（16）的一端与所述的小轴（13）铰接；所述的第二断带杆（17）上设置有接线端。

5.根据权利要求1或3所述的一种断带停车盒（4），其特征在于：所述的断带环（9）包括第一断带杆（16）、第二断带杆（17）和第三断带杆（18）；所述的第三断带杆（18）分别与所述的第一断带杆（16）和所述的第二断带杆（17）固定连接；所述的第一断带杆（16）与所述的通电板（11）可分离式接触，所述的第二断带杆（17）中远离所述的第一断带杆（16）的一端与所述的小轴（13）铰接；所述的第二断带杆（17）上设置有接线端。

6.根据权利要求5所述的一种断带停车盒（4），其特征在于：所述的断带环（9）的接线端和所述的通电板（11）的接线端分别与电源连接，所述的电源与控制器连接，所述的控制器与报警器连接。

7.一种绞线机，包括绕包，所述的绕包包括断带停车盒（4）、包带（7）、夹带盘（14）和夹带盘座，其特征在于：所述的断带停车盒（4）采用权利要求6所述的一种断带停车盒（4）；导辊（6）和所述的断带停车盒（4）固定在所述的夹带盘座上，所述的夹带盘（14）通过轴承可旋转固定在所述的夹带盘座上，所述的夹带盘座套设在丝杆（15）上，所述的丝杆（15）设置在旋转体（5）上，所述的旋转体（5）设置在支承（2）上；包带（7）经过所述的导辊（6）和所述的断带停车盒（4）并与所述的断带环（9）相压接。

8.根据权利要求7所述的一种绞线机，其特征在于：还包括碳刷（1）和通电环（3）；所述的断带环（9）的接线端和所述的通电板（11）的接线端分别通过所述的通电环（3）与所述的碳刷（1）连接，所述的碳刷（1）与所述的电源连接；所述的碳刷（1）设置在支承（2）上，所述的通电环（3）设置在所述的旋转体（5）上，所述的碳刷（1）与所述的通电环（3）接触连接；所述的旋转体（5）与所述的支承（2）之间轴承连接。

9.根据权利要求8所述的一种绞线机，其特征在于：线缆（8）固定在模套（12）内；所述的模套（12）固定在所述的支承（2）。

10.根据权利要求8或9所述的一种绞线机，其特征在于：所述的丝杆（15）的数量至少为2个。