CN109671578A - 一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其结构包括:旋转握把、转筒柱、夹线引脚板、底座壳体、继电器槽座、轴盘转接装置、数码辊筒槽,本发明实现了运用夹线引脚板与轴盘转接装置相配合,通过高压导线铰接夹线引脚板连通线管半球罩与夹顶槽桁架形成内路导通,这时检修人员工作旋转齿轮轴柱联动偏重顶推框顶压夹顶槽桁架,形成单边偏转的一侧断路一侧导通效果,也运用弧槽盘形成弧槽的放线操作,旋转时可以通过槽垫顶托半球方片罩放置在盘体上打滑移动,运用线头的半球罩保护铜丝毛刺,也方便贴近引脚实现连通对接电路,高效促进隔离开关的启闭合闸操作流畅,减少线管阻力造成的内部损耗情况,保障检修人员的安全。
Description
技术领域
本发明是一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,属于电力检修隔离设备领域。
背景技术
高压线路的超负荷往往是瞬间性电流或者电压过大造成的,这时负荷隔离开关就是阻隔通电过载情况,提供给检修的工作人员安全空间操作维护,保障高压线路的安全性,目前技术公用的待优化的缺点有:
高压线管管壁厚,线管端头在与负荷隔离开关对接时已经是铰接状态,在电力检修时压闸卡住线管,会通过隔板或者翻转线管头来折断电力的连通,形成检修时线管不通电的防护操作,但线管因此会受到顶压和弯折作用,造成橡胶管壳的扭曲形变和延展撕裂的损耗情况,导致频繁开关操作,会刮除线头毛刺堆积在辅助检修的仪器内,产生静电弧,容易引发微小的助燃火花情况,造成火灾隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,以解决高压线管管壁厚,线管端头在与负荷隔离开关对接时已经是铰接状态,在电力检修时压闸卡住线管,会通过隔板或者翻转线管头来折断电力的连通,形成检修时线管不通电的防护操作,但线管因此会受到顶压和弯折作用,造成橡胶管壳的扭曲形变和延展撕裂的损耗情况,导致频繁开关操作,会刮除线头毛刺堆积在辅助检修的仪器内,产生静电弧,容易引发微小的助燃火花情况,造成火灾隐患的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其结构包括:旋转握把、转筒柱、夹线引脚板、底座壳体、继电器槽座、轴盘转接装置、数码辊筒槽,所述旋转握把通过转筒柱与轴盘转接装置机械连接,所述轴盘转接装置嵌套于底座壳体的顶部上,所述继电器槽座与数码辊筒槽分别安设在轴盘转接装置的左右两侧,所述夹线引脚板与底座壳体插嵌在一起,所述旋转握把焊接在转筒柱的右侧,所述夹线引脚板与轴盘转接装置电连接,所述轴盘转接装置设有罩盖壳、齿轮轴柱、偏重顶推框、减速轮、柱塞块、十字轴承座、夹顶槽桁架、弧槽盘、线管半球罩,所述罩盖壳嵌套于齿轮轴柱的底部,所述齿轮轴柱通过十字轴承座与弧槽盘机械连接,所述弧槽盘通过偏重顶推框与夹顶槽桁架活动连接,所述偏重顶推框与齿轮轴柱扣合在一起,所述线管半球罩与夹顶槽桁架采用间隙配合,所述减速轮与柱塞块均紧贴于齿轮轴柱的右侧,所述十字轴承座插嵌在弧槽盘轴心的内部,所述夹顶槽桁架设有两个并且分别安设在弧槽盘的左右上角,所述齿轮轴柱与转筒柱机械连接,所述罩盖壳嵌套于底座壳体的顶部上。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为本发明的进一步改进,所述偏重顶推框由框环、顶推柱块组成,所述顶推柱块安设在框环的内部,所述框环与顶推柱块扣合在一起。
作为本发明的进一步改进,所述顶推柱块由翅片板、空心筒、三角凸块、弧顶座组成,所述翅片板设有两个并且分别插嵌在空心筒的前后两侧,所述三角凸块与翅片板焊接成一体,所述弧顶座嵌套于空心筒的左下角。
作为本发明的进一步改进,所述减速轮由转架板、轨道环盘、配重块、平衡架、压簧板组成,所述转架板与轨道环盘机械连接,所述平衡架与轨道环盘活动连接,所述配重块与压簧板分别安装于平衡架的上下两侧,所述转架板通过平衡架与压簧板机械连接。
作为本发明的进一步改进,所述夹顶槽桁架由夹顶槽杆、横板组成,所述弧槽盘设有弧槽、槽垫、盘体,所述夹顶槽杆与横板活动连接,所述夹顶槽杆设有两个以上水平并排成一条直线且安装于横板的顶部上,所述横板设有两个并且分别安设在盘体前侧的上下两端,所述盘体与弧槽为一体结构,所述弧槽与槽垫采用过盈配合。
作为本发明的进一步改进,所述线管半球罩由半球方片罩、线管套筒组成,所述半球方片罩与线管套筒嵌套成一体并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进,所述半球方片罩由引脚管、半球罩、方片槽座、Z型极板组成,所述引脚管设有三个并且均插嵌在半球罩的左侧,所述方片槽座与Z型极板均安设在半球罩的内部,所述引脚管通过方片槽座与Z型极板电连接。
作为本发明的进一步改进,所述配重块为上圆顶转盘下月牙实心块的不倒翁状配重结构,月牙实心块弧面均匀下压力,形成重心稳定的效果,配合圆顶的滑动转盘左右晃动,形成限位角度的控制效果。
作为本发明的进一步改进,所述半球方片罩为圆顶带尾管的水母状连接件结构,尾管方便插接通电槽口,圆顶方便延展接触面,使内部的通电放电部件可以通过圆弧面进行扩散式连通电路,防止接触不良的短路情况。
作为本发明的进一步改进,所述Z型极板设有两个并且为顶端相近底端拉远的放射极板结构,顶端拉近极板端方便对位放射电弧形成电磁场,底端拉开极板端,防止电流的偏向汇集,形成左右分配电流的均匀效果。
作为本发明的进一步改进,所述槽垫为三角斜面的马蹄状弧块结构,弧垫实现嵌合的防滑效果,配合斜面抬升线管端头,可以有效在旋转槽口时托起线管防止扭折损耗。
有益效果
本发明一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,在检修工作人员踏上高压线塔架后,手持旋转握把旋转转筒柱使轴盘转接装置的罩盖壳内齿轮轴柱牵引偏重顶推框旋转,实现检修前隔离开关的断路保护操作,这时高压线端与夹线引脚板铰接固定在底座壳体的两侧,然后在继电器槽座上插上继电器连通数码辊筒槽形成数据读取操作,在隔离断路保护操作中,减速轮的转架板顺着轨道环盘顶压平衡架收缩压簧板反弹,让配重块反作用力制衡持平对抗力,形成角速度摩擦控制,再配合柱塞块限位齿轮轴柱,实现旋转握把一百八十度的防护限位,防止过度掰折干扰内部接触角度,期间齿轮轴柱旋转牵引偏重顶推框与十字轴承座联动,使框环拉动顶推柱块的空心筒旋转,翅片板与三角凸块稳固咬合框环,让弧顶座去顶压夹顶槽桁架的横板从而推出夹顶槽杆罩住线管半球罩实现前侧连通电路,而后侧则断开电路接触,形成两侧检修时的单边断路保护,旋转也使弧槽盘的弧槽在夹嵌线管半球罩时旋转盘体,让槽垫抬升半球方片罩使线管套筒微微上扬不会扭转过度形变,保护了线管本身质量,然后引脚管插接铜线引入电流给半球罩内的方片槽座连通Z型极板放射电荷,形成圆面的均质接触端效果,达到整体线管端头铜丝的包裹保护,也提高检修人员工作的安全指数。
本发明操作后可达到的优点有:
运用夹线引脚板与轴盘转接装置相配合,通过高压导线铰接夹线引脚板连通线管半球罩与夹顶槽桁架形成内路导通,这时检修人员工作旋转齿轮轴柱联动偏重顶推框顶压夹顶槽桁架,形成单边偏转的一侧断路一侧导通效果,也运用弧槽盘形成弧槽的放线操作,旋转时可以通过槽垫顶托半球方片罩放置在盘体上打滑移动,微小摩擦线管壳,不造成高强度的扭压,还防护线头的包裹防脱落,运用线头的半球罩保护铜丝毛刺,也方便贴近引脚实现连通对接电路,高效促进隔离开关的启闭合闸操作流畅,减少线管阻力造成的内部损耗情况,保障检修人员的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置的结构示意图。
图2为本发明轴盘转接装置详细的剖面结构示意图。
图3为本发明偏重顶推框、夹顶槽桁架、线管半球罩详细的俯视结构示意图。
图4为本发明偏重顶推框、夹顶槽桁架、线管半球罩工作状态的俯瞰结构示意图。
图5为本发明顶推柱块工作状态的立体结构示意图。
图6为本发明减速轮工作状态的剖视结构示意图。
图7为本发明弧槽盘详细的立体结构示意图。
图8为本发明半球方片罩工作状态的立体透视结构示意图。
附图标记说明:旋转握把-1、转筒柱-2、夹线引脚板-3、底座壳体-4、继电器槽座-5、轴盘转接装置-6、数码辊筒槽-7、罩盖壳-61、齿轮轴柱-62、偏重顶推框-63、减速轮-64、柱塞块-65、十字轴承座-66、夹顶槽桁架-67、弧槽盘-68、线管半球罩-69、框环-631、顶推柱块-632、翅片板-6321、空心筒-6322、三角凸块-6323、弧顶座-6324、转架板-641、轨道环盘-642、配重块-643、平衡架-644、压簧板-645、夹顶槽杆-671、横板-672、弧槽-681、槽垫-682、盘体-683、半球方片罩-691、线管套筒-692、引脚管-6911、半球罩-6912、方片槽座-6913、Z型极板-6914。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图8,本发明提供一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其结构包括:旋转握把1、转筒柱2、夹线引脚板3、底座壳体4、继电器槽座5、轴盘转接装置6、数码辊筒槽7,所述旋转握把1通过转筒柱2与轴盘转接装置6机械连接,所述轴盘转接装置6嵌套于底座壳体4的顶部上,所述继电器槽座5与数码辊筒槽7分别安设在轴盘转接装置6的左右两侧,所述夹线引脚板3与底座壳体4插嵌在一起,所述旋转握把1焊接在转筒柱2的右侧,所述夹线引脚板3与轴盘转接装置6电连接,所述轴盘转接装置6设有罩盖壳61、齿轮轴柱62、偏重顶推框63、减速轮64、柱塞块65、十字轴承座66、夹顶槽桁架67、弧槽盘68、线管半球罩69,所述罩盖壳61嵌套于齿轮轴柱62的底部,所述齿轮轴柱62通过十字轴承座66与弧槽盘68机械连接,所述弧槽盘68通过偏重顶推框63与夹顶槽桁架67活动连接,所述偏重顶推框63与齿轮轴柱62扣合在一起,所述线管半球罩69与夹顶槽桁架67采用间隙配合,所述减速轮64与柱塞块65均紧贴于齿轮轴柱62的右侧,所述十字轴承座66插嵌在弧槽盘68轴心的内部,所述夹顶槽桁架67设有两个并且分别安设在弧槽盘68的左右上角,所述齿轮轴柱62与转筒柱2机械连接,所述罩盖壳61嵌套于底座壳体4的顶部上。
请参阅图3、图4、图7,所述偏重顶推框63由框环631、顶推柱块632组成,所述顶推柱块632安设在框环631的内部,所述框环631与顶推柱块632扣合在一起,所述夹顶槽桁架67由夹顶槽杆671、横板672组成,所述弧槽盘68设有弧槽681、槽垫682、盘体683,所述夹顶槽杆671与横板672活动连接,所述夹顶槽杆671设有两个以上水平并排成一条直线且安装于横板672的顶部上,所述横板672设有两个并且分别安设在盘体683前侧的上下两端,所述盘体683与弧槽681为一体结构,所述弧槽681与槽垫682采用过盈配合,所述槽垫682为三角斜面的马蹄状弧块结构,弧垫实现嵌合的防滑效果,配合斜面抬升线管端头,可以有效在旋转槽口时托起线管防止扭折损耗,所述线管半球罩69由半球方片罩691、线管套筒692组成,所述半球方片罩691与线管套筒692嵌套成一体并且轴心共线,所述半球方片罩691为圆顶带尾管的水母状连接件结构,尾管方便插接通电槽口,圆顶方便延展接触面,使内部的通电放电部件可以通过圆弧面进行扩散式连通电路,防止接触不良的短路情况,通过夹线引脚板3与半球方片罩691插嵌固定,且二者之间的线管通过线管套筒692夹扣防止脱线,实现线管端裸露的铜丝毛刺得到保护包裹接触放电,充分养护线管质量。
请参阅图5,所述顶推柱块632由翅片板6321、空心筒6322、三角凸块6323、弧顶座6324组成,所述翅片板6321设有两个并且分别插嵌在空心筒6322的前后两侧,所述三角凸块6323与翅片板6321焊接成一体,所述弧顶座6324嵌套于空心筒6322的左下角,通过空心筒6322为橡胶材料配合弧顶座6324顶推横板672,达到持续卡位的效果,再通过翅片板6321的平衡作用和左右插扣限位,使顶压力平衡,避免偏转现象。
请参阅图6,所述减速轮64由转架板641、轨道环盘642、配重块643、平衡架644、压簧板645组成,所述转架板641与轨道环盘642机械连接,所述平衡架644与轨道环盘642活动连接,所述配重块643与压簧板645分别安装于平衡架644的上下两侧,所述转架板641通过平衡架644与压簧板645机械连接,所述配重块643为上圆顶转盘下月牙实心块的不倒翁状配重结构,月牙实心块弧面均匀下压力,形成重心稳定的效果,配合圆顶的滑动转盘左右晃动,形成限位角度的控制效果,通过平衡架644为一百八十度角配合转架板641旋转顶压压簧板645上弹,会受到配重块643下压的反作用力,形成角速度的限位效果,从而摩擦减速旋转旋转握把1的过度翻转情况。
请参阅图8,所述半球方片罩691由引脚管6911、半球罩6912、方片槽座6913、Z型极板6914组成,所述引脚管6911设有三个并且均插嵌在半球罩6912的左侧,所述方片槽座6913与Z型极板6914均安设在半球罩6912的内部,所述引脚管6911通过方片槽座6913与Z型极板6914电连接,所述Z型极板6914设有两个并且为顶端相近底端拉远的放射极板结构,顶端拉近极板端方便对位放射电弧形成电磁场,底端拉开极板端,防止电流的偏向汇集,形成左右分配电流的均匀效果,通过Z型极板6914放电给半球罩6912形成圆面输出的均质放大型放电效果,使接触效果稳定,防止接触端留有间隙而造成的短路情况。
工作流程:在检修工作人员踏上高压线塔架后,手持旋转握把1旋转转筒柱2使轴盘转接装置6的罩盖壳61内齿轮轴柱62牵引偏重顶推框63旋转,实现检修前隔离开关的断路保护操作,这时高压线端与夹线引脚板3铰接固定在底座壳体4的两侧,然后在继电器槽座5上插上继电器连通数码辊筒槽7形成数据读取操作,在隔离断路保护操作中,减速轮64的转架板641顺着轨道环盘642顶压平衡架644收缩压簧板645反弹,让配重块643反作用力制衡持平对抗力,形成角速度摩擦控制,再配合柱塞块65限位齿轮轴柱62,实现旋转握把1一百八十度的防护限位,防止过度掰折干扰内部接触角度,期间齿轮轴柱62旋转牵引偏重顶推框63与十字轴承座66联动,使框环631拉动顶推柱块632的空心筒6322旋转,翅片板6321与三角凸块6323稳固咬合框环631,让弧顶座6324去顶压夹顶槽桁架67的横板672从而推出夹顶槽杆671罩住线管半球罩69实现前侧连通电路,而后侧则断开电路接触,形成两侧检修时的单边断路保护,旋转也使弧槽盘68的弧槽681在夹嵌线管半球罩69时旋转盘体683,让槽垫682抬升半球方片罩691使线管套筒692微微上扬不会扭转过度形变,保护了线管本身质量,然后引脚管6911插接铜线引入电流给半球罩6912内的方片槽座6913连通Z型极板6914放射电荷,形成圆面的均质接触端效果,达到整体线管端头铜丝的包裹保护,也提高检修人员工作的安全指数。
本发明通过上述部件的互相组合,达到运用夹线引脚板3与轴盘转接装置6相配合,通过高压导线铰接夹线引脚板3连通线管半球罩69与夹顶槽桁架67形成内路导通,这时检修人员工作旋转齿轮轴柱62联动偏重顶推框63顶压夹顶槽桁架67,形成单边偏转的一侧断路一侧导通效果,也运用弧槽盘68形成弧槽681的放线操作,旋转时可以通过槽垫682顶托半球方片罩691放置在盘体683上打滑移动,微小摩擦线管壳,不造成高强度的扭压,还防护线头的包裹防脱落,运用线头的半球罩6912保护铜丝毛刺,也方便贴近引脚实现连通对接电路,高效促进隔离开关的启闭合闸操作流畅,减少线管阻力造成的内部损耗情况,保障检修人员的安全,以此来解决高压线管管壁厚,线管端头在与负荷隔离开关对接时已经是铰接状态,在电力检修时压闸卡住线管,会通过隔板或者翻转线管头来折断电力的连通,形成检修时线管不通电的防护操作,但线管因此会受到顶压和弯折作用,造成橡胶管壳的扭曲形变和延展撕裂的损耗情况,导致频繁开关操作,会刮除线头毛刺堆积在辅助检修的仪器内,产生静电弧,容易引发微小的助燃火花情况,造成火灾隐患的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其结构包括:旋转握把(1)、转筒柱(2)、夹线引脚板(3)、底座壳体(4)、继电器槽座(5)、轴盘转接装置(6)、数码辊筒槽(7),其特征在于:
所述旋转握把(1)通过转筒柱(2)与轴盘转接装置(6)机械连接,所述轴盘转接装置(6)嵌套于底座壳体(4)的顶部上,所述继电器槽座(5)与数码辊筒槽(7)分别安设在轴盘转接装置(6)的左右两侧,所述夹线引脚板(3)与底座壳体(4)插嵌在一起,所述旋转握把(1)焊接在转筒柱(2)的右侧;
所述轴盘转接装置(6)设有罩盖壳(61)、齿轮轴柱(62)、偏重顶推框(63)、减速轮(64)、柱塞块(65)、十字轴承座(66)、夹顶槽桁架(67)、弧槽盘(68)、线管半球罩(69);
所述罩盖壳(61)嵌套于齿轮轴柱(62)的底部,所述齿轮轴柱(62)通过十字轴承座(66)与弧槽盘(68)机械连接,所述弧槽盘(68)通过偏重顶推框(63)与夹顶槽桁架(67)活动连接,所述线管半球罩(69)与夹顶槽桁架(67)相配合,所述减速轮(64)与柱塞块(65)均紧贴于齿轮轴柱(62)的右侧,所述齿轮轴柱(62)与转筒柱(2)机械连接,所述罩盖壳(61)嵌套于底座壳体(4)的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其特征在于:所述偏重顶推框(63)由框环(631)、顶推柱块(632)组成,所述顶推柱块(632)安设在框环(631)的内部,所述框环(631)与顶推柱块(632)扣合在一起。
3.根据权利要求2所述的一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其特征在于:所述顶推柱块(632)由翅片板(6321)、空心筒(6322)、三角凸块(6323)、弧顶座(6324)组成,所述翅片板(6321)与空心筒(6322)插嵌在一起,所述三角凸块(6323)与翅片板(6321)焊接成一体,所述弧顶座(6324)嵌套于空心筒(6322)的左下角。
4.根据权利要求1所述的一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其特征在于:所述减速轮(64)由转架板(641)、轨道环盘(642)、配重块(643)、平衡架(644)、压簧板(645)组成,所述转架板(641)与轨道环盘(642)机械连接,所述平衡架(644)与轨道环盘(642)活动连接,所述配重块(643)与压簧板(645)分别安装于平衡架(644)的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其特征在于:所述夹顶槽桁架(67)由夹顶槽杆(671)、横板(672)组成,所述弧槽盘(68)设有弧槽(681)、槽垫(682)、盘体(683),所述夹顶槽杆(671)与横板(672)活动连接,所述横板(672)安设在盘体(683)的前侧,所述盘体(683)与弧槽(681)为一体结构,所述弧槽(681)与槽垫(682)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其特征在于:所述线管半球罩(69)由半球方片罩(691)、线管套筒(692)组成,所述半球方片罩(691)与线管套筒(692)嵌套成一体并且轴心共线。
7.根据权利要求6所述的一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其特征在于:所述半球方片罩(691)由引脚管(6911)、半球罩(6912)、方片槽座(6913)、Z型极板(6914)组成,所述引脚管(6911)插嵌在半球罩(6912)的左侧,所述方片槽座(6913)与Z型极板(6914)均安设在半球罩(6912)的内部。
8.根据权利要求4所述的一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其特征在于:所述配重块(643)为上圆顶转盘下月牙实心块的不倒翁状配重结构。
9.根据权利要求6和7所述的一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置,其特征在于:所述半球方片罩(691)为圆顶带尾管的水母状连接件结构。
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CN201811600435.4A CN109671578B (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种高压线路负荷的转盘槽线管切变的电力检修隔离装置 |
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CN116013737B (zh) * | 2022-12-07 | 2023-09-22 | 深圳市特瑞华腾新能源有限公司 | 一种防触点粘连的电磁继电器保护设备 |
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