CN112701019A - 一种自动更换熔断丝的安全断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动更换熔断丝的安全断路器，包括工作箱，所述工作箱中设有熔断腔，所述工作箱中固定设有第一电线，所述工作箱中固定设有第二电线，所述第一电线、第二电线间固定连接设有绝缘块，所述第一电线、第二电线上左右对称固定设有两个固定环，本设备在电路发生短路时，通过熔断丝产生高温，自动将熔断丝熔断，从而造成电路断路，切断电源，达到保护电路的作用，在熔断丝熔断时跳闸腔内自动跳闸，断开电路间的连接，同时自动将熔断的熔断丝去除，更换上新的熔断丝，在用户检查处理完短路原因后，手动将跳闸腔内电路进行连接，节约了熔断丝重新安装的时间，同时避免了在安装熔断丝时存在的安全隐患。

Description

一种自动更换熔断丝的安全断路器

技术领域

本发明涉及一种自动更换熔断丝的安全断路器，主要涉及导电设备技术领域。

背景技术

日常生活中的断路器，通常通过短路时使熔断丝短路产生高温，从而使熔断丝在规定时间内熔断，最终造成电路断路，在熔断丝熔断后，需要人工重新安装熔断丝，存在一定风险，在不确定熔断丝安装部位是否通电或者忘记检测熔断丝安装部位通电情况时，容易发生触电的安全事故，故设计本设备解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动更换熔断丝的安全断路器，解决了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动更换熔断丝的安全断路器，包括工作箱，所述工作箱中设有熔断腔，所述工作箱中固定设有第一电线，所述工作箱中固定设有第二电线，所述第一电线、第二电线间固定连接设有绝缘块，所述第一电线、第二电线上左右对称固定设有两个固定环，所述第一电线、第二电线上左右对称固定设有两个导电环，所述左侧的固定环下端固定设有第一顶杆，所述第一顶杆下端固定设有接触传感器，所述熔断腔后壁上固定设有联动块，所述联动块中左右对称设有两个向前开口的联动滑槽，所述联动滑槽中滑动设有联动滑块，所述联动滑块与所述联动滑槽顶壁间连接设有滑块弹簧，所述联动滑块前端固定设有固定柱，所述固定柱前端固定设有导电架，所述导电架上端与对应一侧的导电环间连接设有第一导电；

所述导电架下端固定设有熔断丝安装环，所述熔断丝安装环内环壁上分布设有导电毛刷，所述熔断丝安装环左端上下对称固定设有两个弹簧板，所述熔断丝安装环中上下对称设有两个铰接槽，所述铰接槽后壁上旋转设有铰接轴，所述铰接轴上固定设有铰接导电板，所述铰接导电板上端与所述弹簧板下端间连接设有连接弹簧，所述熔断丝安装环右端固定设有上下对称的两个固定块，所述两个固定块右端固定连接设有限制环，所述限制环中设有左右贯穿的限制槽，所述限制环中环形阵列设有四个限制滑槽，所述限制滑槽中滑动设有限制卡块，所述限制卡块上端与所述限制滑槽顶壁间连接设有限制弹簧。

进一步地，所述联动块中设有滑轮腔，所述滑轮腔后壁上左右对称旋转设有滑轮转轴，所述滑轮转轴上固定设有定滑轮，所述联动块上端固定设有卷绕电机，所述卷绕电机前端旋转设有卷绕转轴，所述卷绕转轴上固定设有卷绕盘，所述卷绕盘上卷绕设有两根滑块拉绳，所述滑块拉绳分别绕过所述两根定滑轮固定连接在所述联动滑块上。

进一步地，所述右侧的固定环下端固定设有限位筒，所述限位筒中设有向下开口的限位滑槽，所述限位滑槽中上下滑动设有第二顶杆，所述第二顶杆上端与所述限位滑槽顶壁间连接设有限位弹簧，所述第二顶杆右端固定设有固定板，所述工作箱中设有跳闸腔，所述跳闸腔右壁上固定设有第三电线，所述第三电线左端固定设有接线柱，所述接线柱下端固定设有导电连接块；

所述跳闸腔顶壁上摩擦滑动设有摩擦拉杆，所述摩擦拉杆下端固定设有绝缘板，所述绝缘板下端与所述跳闸腔底壁间连接设有连接伸缩杆、顶板弹簧，所述绝缘板上固定设有导电块，所述导电连接块中设有向下开口的导电滑槽，所述导电块滑动设置于所述导电滑槽中，所述导电滑槽前后壁上对称固定设有两个凸块卡槽，所述导电块上前后对称固定设有两个导电弹性凸块，所述导电弹性凸块能卡入所述凸块卡槽中。

进一步地，所述熔断腔、跳闸腔间连通设有连通槽，所述连通槽后壁上旋转设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有联动板，所述导电块、第二电线间连接设有第二导电。

进一步地，所述熔断腔底壁上左右对称固定设有两个收集槽，所述熔断腔后壁上连通设有送料槽，所述送料槽上端连通设有设置于所述熔断腔后壁中的熔断丝储备槽，所述熔断丝储备槽中滑动设有推板，所述推板后端与所述熔断丝储备槽后壁上连接设有推板弹簧，所述熔断丝储备槽中滑动设有熔断丝，所述送料槽后壁上固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端固定设有弹性送料槽，所述弹性送料槽上端固定设有限制板滑槽，所述送料槽后壁上连通设有限制板，所述限制板滑槽滑动设置于所述限制板中。

进一步地，所述导电环、第一导电、导电架、熔断丝安装环、铰接轴、铰接导电板、导电毛刷、第二导电、导电块、导电弹性凸块、导电连接块、接线柱均为导电材料，所述弹性送料槽为弹性材料。

本发明的有益效果 ：本设备在电路发生短路时，通过熔断丝产生高温，自动将熔断丝熔断，从而造成电路断路，切断电源，达到保护电路的作用，在熔断丝熔断时跳闸腔内自动跳闸，断开电路间的连接，同时自动将熔断的熔断丝去除，更换上新的熔断丝，在用户检查处理完短路原因后，手动将跳闸腔内电路进行连接，节约了熔断丝重新安装的时间，同时避免了在安装熔断丝时存在的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A处结构示意图。

图3是图1中B处结构示意图。

图4是图1中C-C处结构示意图。

图5是图1中D-D处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种自动更换熔断丝的安全断路器，包括工作箱10，所述工作箱10中设有熔断腔11，所述工作箱10中固定设有第一电线12，所述工作箱10中固定设有第二电线16，所述第一电线12、第二电线16间固定连接设有绝缘块17，所述第一电线12、第二电线16上左右对称固定设有两个固定环13，所述第一电线12、第二电线16上左右对称固定设有两个导电环18，所述左侧的固定环13下端固定设有第一顶杆14，所述第一顶杆14下端固定设有接触传感器15，所述熔断腔11后壁上固定设有联动块20，所述联动块20中左右对称设有两个向前开口的联动滑槽21，所述联动滑槽21中滑动设有联动滑块22，所述联动滑块22与所述联动滑槽21顶壁间连接设有滑块弹簧25，所述联动滑块22前端固定设有固定柱23，所述固定柱23前端固定设有导电架24，所述导电架24上端与对应一侧的导电环18间连接设有第一导电19；

所述导电架24下端固定设有熔断丝安装环33，所述熔断丝安装环33内环壁上分布设有导电毛刷45，所述熔断丝安装环33左端上下对称固定设有两个弹簧板34，所述熔断丝安装环33中上下对称设有两个铰接槽35，所述铰接槽35后壁上旋转设有铰接轴36，所述铰接轴36上固定设有铰接导电板37，所述铰接导电板37上端与所述弹簧板34下端间连接设有连接弹簧38，所述熔断丝安装环33右端固定设有上下对称的两个固定块39，所述两个固定块39右端固定连接设有限制环40，所述限制环40中设有左右贯穿的限制槽44，所述限制环40中环形阵列设有四个限制滑槽41，所述限制滑槽41中滑动设有限制卡块42，所述限制卡块42上端与所述限制滑槽41顶壁间连接设有限制弹簧43。

有益地，所述联动块20中设有滑轮腔26，所述滑轮腔26后壁上左右对称旋转设有滑轮转轴27，所述滑轮转轴27上固定设有定滑轮28，所述联动块20上端固定设有卷绕电机30，所述卷绕电机30前端旋转设有卷绕转轴31，所述卷绕转轴31上固定设有卷绕盘32，所述卷绕盘32上卷绕设有两根滑块拉绳29，所述滑块拉绳29分别绕过所述两根定滑轮28固定连接在所述联动滑块22上。

有益地，所述右侧的固定环13下端固定设有限位筒46，所述限位筒46中设有向下开口的限位滑槽47，所述限位滑槽47中上下滑动设有第二顶杆48，所述第二顶杆48上端与所述限位滑槽47顶壁间连接设有限位弹簧49，所述第二顶杆48右端固定设有固定板50，所述工作箱10中设有跳闸腔51，所述跳闸腔51右壁上固定设有第三电线60，所述第三电线60左端固定设有接线柱61，所述接线柱61下端固定设有导电连接块63；

所述跳闸腔51顶壁上摩擦滑动设有摩擦拉杆62，所述摩擦拉杆62下端固定设有绝缘板56，所述绝缘板56下端与所述跳闸腔51底壁间连接设有连接伸缩杆55、顶板弹簧57，所述绝缘板56上固定设有导电块58，所述导电连接块63中设有向下开口的导电滑槽64，所述导电块58滑动设置于所述导电滑槽64中，所述导电滑槽64前后壁上对称固定设有两个凸块卡槽66，所述导电块58上前后对称固定设有两个导电弹性凸块65，所述导电弹性凸块65能卡入所述凸块卡槽66中。

有益地，所述熔断腔11、跳闸腔51间连通设有连通槽52，所述连通槽52后壁上旋转设有旋转轴53，所述旋转轴53上固定设有联动板54，所述导电块58、第二电线16间连接设有第二导电59。

有益地，所述熔断腔11底壁上左右对称固定设有两个收集槽67，所述熔断腔11后壁上连通设有送料槽72，所述送料槽72上端连通设有设置于所述熔断腔11后壁中的熔断丝储备槽68，所述熔断丝储备槽68中滑动设有推板69，所述推板69后端与所述熔断丝储备槽68后壁上连接设有推板弹簧70，所述熔断丝储备槽68中滑动设有熔断丝71，所述送料槽72后壁上固定设有电动伸缩杆73，所述电动伸缩杆73前端固定设有弹性送料槽74，所述弹性送料槽74上端固定设有限制板滑槽76，所述送料槽72后壁上连通设有限制板75，所述限制板滑槽76滑动设置于所述限制板75中。

有益地，所述导电环18、第一导电19、导电架24、熔断丝安装环33、铰接轴36、铰接导电板37、导电毛刷45、第二导电59、导电块58、导电弹性凸块65、导电连接块63、接线柱61均为导电材料，所述弹性送料槽74为弹性材料。

工作步骤为：初始状态下，两根滑块拉绳29处于放松状态，两个熔断丝安装环33中连接设有一根熔断丝71，当总电路中发生短路时，电流通过第一电线12、导电环18传递到第一导电19、导电架24、熔断丝安装环33中，最后通过设置在两个熔断丝安装环33中的导电毛刷45传递到两个熔断丝安装环33中的熔断丝71上，熔断丝71熔断后，滑块弹簧25拉动联动滑块22移动，左侧的联动滑块22向左移动后向上移动，通过移动的熔断丝71撞击接触传感器15，接触传感器15间熔断丝71向下推出，熔断的部分熔断丝71掉落到左端的收集槽67中收集，同理右侧的部分熔断丝71撞击第二顶杆48后，第二顶杆48将右侧的部分熔断丝71推出熔断丝安装环33，最后掉落到右侧的收集槽67中收集；

右侧的部分熔断丝71撞击第二顶杆48带动第二顶杆48向上移动，同时带动固定板50向上移动，固定板50推动联动板54左端翘起，通过联动板54右端将绝缘板56下压，带动导电块58、摩擦拉杆62向下移动，使导电块58滑出导电滑槽64，由于跳闸腔51顶壁与摩擦拉杆62间滑动摩擦连接，摩擦拉杆62向下移动后无法自动向上移动，导电块58、导电弹性凸块65与导电连接块63间无法接触，第二电线16与第三电线60间处于断路状态；

接触传感器15受到撞击后，发出电信号，电动伸缩杆73伸长，带动弹性送料槽74向前移动，通过弹性送料槽74将新的熔断丝71向前运输，启动卷绕电机30，通过卷绕转轴31、卷绕盘32卷绕滑块拉绳29拉动联动滑块22移动复位，带动两个熔断丝安装环33向中间靠拢移动，熔断丝安装环33在移动过程中，熔断丝71经过限制卡块42时带动限制卡块42向限制弹簧43方向移动，最终推动铰接导电板37向连接弹簧38方向翻转，最终联动滑槽21、卷绕盘32翻转，放松滑块拉绳29，通过限制卡块42卡住熔断丝71防止熔断丝安装环33向反方向移动；

电动伸缩杆73缩短，拉动弹性送料槽74复位，推板69推动熔断丝储备槽68中的熔断丝71移动，将最前端的熔断丝71推入弹性送料槽74中；

检查修复完电路后，手动将摩擦拉杆62向上提起，带动绝缘板56向上移动复位，使导电块58、导电弹性凸块65、导电连接块63重新接触连接，完成电路重新连通工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动更换熔断丝的安全断路器，包括工作箱，所述工作箱中设有熔断腔，所述工作箱中固定设有第一电线，所述工作箱中固定设有第二电线，所述第一电线、第二电线间固定连接设有绝缘块，所述第一电线、第二电线上左右对称固定设有两个固定环，其特征在于：所述第一电线、第二电线上左右对称固定设有两个导电环，所述左侧的固定环下端固定设有第一顶杆，所述第一顶杆下端固定设有接触传感器，所述熔断腔后壁上固定设有联动块，所述联动块中左右对称设有两个向前开口的联动滑槽，所述联动滑槽中滑动设有联动滑块，所述联动滑块与所述联动滑槽顶壁间连接设有滑块弹簧，所述联动滑块前端固定设有固定柱，所述固定柱前端固定设有导电架，所述导电架上端与对应一侧的导电环间连接设有第一导电；

所述导电架下端固定设有熔断丝安装环，所述熔断丝安装环内环壁上分布设有导电毛刷，所述熔断丝安装环左端上下对称固定设有两个弹簧板，所述熔断丝安装环中上下对称设有两个铰接槽，所述铰接槽后壁上旋转设有铰接轴，所述铰接轴上固定设有铰接导电板，所述铰接导电板上端与所述弹簧板下端间连接设有连接弹簧，所述熔断丝安装环右端固定设有上下对称的两个固定块，所述两个固定块右端固定连接设有限制环，所述限制环中设有左右贯穿的限制槽，所述限制环中环形阵列设有四个限制滑槽，所述限制滑槽中滑动设有限制卡块，所述限制卡块上端与所述限制滑槽顶壁间连接设有限制弹簧。

2.根据权利要求 1所述的一种自动更换熔断丝的安全断路器，其特征在于：所述联动块中设有滑轮腔，所述滑轮腔后壁上左右对称旋转设有滑轮转轴，所述滑轮转轴上固定设有定滑轮，所述联动块上端固定设有卷绕电机，所述卷绕电机前端旋转设有卷绕转轴，所述卷绕转轴上固定设有卷绕盘，所述卷绕盘上卷绕设有两根滑块拉绳，所述滑块拉绳分别绕过所述两根定滑轮固定连接在所述联动滑块上。

3.根据权利要求 1所述的一种自动更换熔断丝的安全断路器，其特征在于：所述右侧的固定环下端固定设有限位筒，所述限位筒中设有向下开口的限位滑槽，所述限位滑槽中上下滑动设有第二顶杆，所述第二顶杆上端与所述限位滑槽顶壁间连接设有限位弹簧，所述第二顶杆右端固定设有固定板，所述工作箱中设有跳闸腔，所述跳闸腔右壁上固定设有第三电线，所述第三电线左端固定设有接线柱，所述接线柱下端固定设有导电连接块；

所述跳闸腔顶壁上摩擦滑动设有摩擦拉杆，所述摩擦拉杆下端固定设有绝缘板，所述绝缘板下端与所述跳闸腔底壁间连接设有连接伸缩杆、顶板弹簧，所述绝缘板上固定设有导电块，所述导电连接块中设有向下开口的导电滑槽，所述导电块滑动设置于所述导电滑槽中，所述导电滑槽前后壁上对称固定设有两个凸块卡槽，所述导电块上前后对称固定设有两个导电弹性凸块，所述导电弹性凸块能卡入所述凸块卡槽中。

4.根据权利要求 1所述的一种自动更换熔断丝的安全断路器，其特征在于：所述熔断腔、跳闸腔间连通设有连通槽，所述连通槽后壁上旋转设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有联动板，所述导电块、第二电线间连接设有第二导电。

5.根据权利要求 1所述的一种自动更换熔断丝的安全断路器，其特征在于：所述熔断腔底壁上左右对称固定设有两个收集槽，所述熔断腔后壁上连通设有送料槽，所述送料槽上端连通设有设置于所述熔断腔后壁中的熔断丝储备槽，所述熔断丝储备槽中滑动设有推板，所述推板后端与所述熔断丝储备槽后壁上连接设有推板弹簧，所述熔断丝储备槽中滑动设有熔断丝，所述送料槽后壁上固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端固定设有弹性送料槽，所述弹性送料槽上端固定设有限制板滑槽，所述送料槽后壁上连通设有限制板，所述限制板滑槽滑动设置于所述限制板中。

6.根据权利要求 1所述的一种自动更换熔断丝的安全断路器，其特征在于：所述导电环、第一导电、导电架、熔断丝安装环、铰接轴、铰接导电板、导电毛刷、第二导电、导电块、导电弹性凸块、导电连接块、接线柱均为导电材料，所述弹性送料槽为弹性材料。

Images