CN208335879U - 一种钢带铠装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢带铠装机,属于铠装机技术领域,钢带输送装置包括垂直设置在铠装架上的两个立板、垂直架设在立板之间的铠装带辊筒以及位于铠装带辊筒一侧的限位辊筒,限位辊筒的两端设有滑块,立板上设有与滑块相卡合的滑轨,且滑轨的一端设有第一限位块,滑块的另一端设有第二限位块,滑块上设有一连杆,连杆穿过第一限位块,且连杆外套设有位于滑块及第一限位块之间的弹簧,第二限位块上朝向滑块的一侧设有压力传感器,立板上设有报警器,报警器与压力传感器通过电连接,本实用新型可实现实时钢带断裂报警,且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于铠装机技术领域,具体涉及一种钢带铠装机。
背景技术
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。在一些要求电缆承受定拉力的场合,电缆需要加装钢带铠装层,称之为钢带铠装电缆,而钢带铠装机是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备,现有的钢带铠装机一般都在机器的外侧设有外壳或是防护层,以便避免在铠装过程中,发生钢带断裂造成人员伤害的现象,因此操作者并不能很直观的观察到其内部运行状态,且人员监控时,并不能做到时刻的对于铠装过程的观察,因此一旦发生钢带的断裂,且不能及时的察觉并关闭铠装机,则对于生产的电缆质量产生较大影响。
因此急需一种可实现实时钢带断裂报警,且结构简单的钢带铠装机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢带铠装机,可实现实时钢带断裂报警,且结构简单。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种钢带铠装机,包括底座,底座上端左侧连接有支撑架,支撑架上端中部连接有驱动轴,驱动轴左端连接有驱动电机,驱动轴右端连接有滚筒,滚筒内部左端连接有旋转电机,旋转电机右端连接有旋转螺杆,旋转螺杆中部连接有移动块,移动块外侧均匀连接有固定杆,固定杆连接有拉杆,拉杆右端连接有铠装架,铠装架内侧连接有钢带输送装置,滚筒右端连接有固定板,滚筒中部外侧连接有回转轴承,底座上端右侧设有限位套,钢带输送装置包括垂直设置在铠装架上的两个立板、垂直架设在立板之间的铠装带辊筒以及位于铠装带辊筒一侧的限位辊筒,限位辊筒的两端设有滑块,立板上设有与滑块相卡合的滑轨,且滑轨的一端设有第一限位块,滑块的另一端设有第二限位块,滑块上设有一连杆,连杆穿过第一限位块,且连杆外套设有位于滑块及第一限位块之间的弹簧,第二限位块上朝向滑块的一侧设有压力传感器,立板上设有报警器,报警器与压力传感器通过电连接。
优选的,限位辊筒的中部套设固定有两个平行设置的环形套,使得可以将钢带的限制在两个环形套之间,从而使得钢带对于限位辊筒两端的压力相同。
优选的,回转轴承下端连接轴承座,轴承座下端与底座相连。
优选的,固定板右端中部连接有电缆放线架。
优选的,拉杆通过铰接与固定杆和铠装架相连。
优选的,铠装架内侧通过铰接与固定板相连。
本实用新型的有益效果是:由于卷绕在铠装带辊筒上的钢带在两个环形套之间,压紧铠装带辊筒进行电缆的铠装,此时使得滑块压缩弹簧,使得滑块与压力传感器脱离,当钢带断裂时,滑块在弹簧的作用下对于压力传感器施压,且同时与压力传感器相连的报警器报警,及时警告操作人员及时采取措施,及时止损。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是钢带输送装置的结构示意图;
图中的标记:1为底座,2为轴承座,3为旋转电机,4为支撑架,5为驱动电机,7为驱动轴,8为滚筒,9为回转轴承,10为旋转螺杆,11为固定杆,12为移动块,13为固定板,14为放线架,15为限位套,16为钢带输送装置,21为立板,22为铠装带辊筒,23为限位辊筒,24为滑块,25为滑轨,26为第一限位块,27为第二限位块,28为连杆,29为弹簧,30为压力传感器,31为报警器,32为环形套。
具体实施方式
结合图1至图2所示的一种钢带铠装机,在本实施例中,包括底座1,底座1上端左侧连接有支撑架4,支撑架4上端中部连接有驱动轴7,驱动轴7左端连接有驱动电机5,用于带动滚筒8进行转动,驱动轴7右端连接有滚筒8,滚筒8内部左端连接有旋转电机3,用于带动旋转螺杆10进行转动,旋转电机3右端连接有旋转螺杆10,旋转螺杆10中部连接有移动块12,移动块12中部设有与旋转螺杆10相互配合的螺纹孔,从而将旋转螺杆10的旋转运动转化为移动块12的直线运动,移动块12外侧均匀连接有固定杆11,固定杆11连接有拉杆18,拉杆18通过铰接方式连接有固定杆11和铠装架17,拉杆18右端连接有铠装架17,铠装架17内侧通过铰接方式连接有固定板13,铠装架17内侧连接有钢带输送装置16,用于铠装钢带的放线,滚筒8右端连接有固定板13,固定板13右端中部连接有电缆放线架14,用于电缆的放线,所述滚筒8中部外侧连接有回转轴承9,用于实现着对滚筒8的支撑限位作用,回转轴承9下端连接轴承座2,轴承座2下端连接有底座1,所述底座1上端右侧设有限位套15,且钢带输送装置16包括垂直设置在铠装架上的两个立板21、垂直架设在立板21之间的铠装带辊筒22以及位于铠装带辊筒22一侧的限位辊筒23,限位辊筒23的两端设有滑块24,立板21上设有与滑块24相卡合的滑轨25,且滑轨25的一端设有第一限位块26,滑块24的另一端设有第二限位块27,滑块24上设有一连杆28,连杆28穿过第一限位块26,且连杆28外套设有位于滑块24及第一限位块26之间的弹簧29,第二限位块27上朝向滑块24的一侧设有压力传感器30,立板21上设有报警器31,报警器31与压力传感器30通过电连接,限位辊筒23的中部套设固定有两个平行设置的环形套32,使得可以将钢带的限制在两个环形套32之间,从而使得钢带对于限位辊筒23两端的压力相同,
本实用新型的工作原理是:使用时,首先是将需要铠装的电缆整卷安装在电缆放线架14上,然后将电缆抽出一部分穿过限位套15,另一端连接有牵引装置,实现着对铠装后电缆的收卷,之后将铠装带卷安装在铠装带辊筒22上,抽出一部分缠绕在电缆上,之后启动驱动电机5,驱动电机5带动滚筒8进行旋转,进而使得铠装带辊筒22同步进行旋转,实现着对电缆的缠绕式铠装,在铠装过程中,若需要改变铠装带的缠绕速度,启动旋转电机,使得旋转电机带动旋转螺杆进行旋转,然后使得移动块11带动拉杆18左右移动,进行实现着铠装架的旋转直径的改变,进而使得铠装带辊筒22的线速度发生改变,从而满足了不同直径类型的电缆铠装的需要,且卷绕在铠装带辊筒22上的钢带在两个环形套之间,且压紧铠装带辊筒22,使得滑块24压缩弹簧,使得滑块24与压力传感器30脱离,当钢带断裂时,滑块24在弹簧的作用下对于压力传感器施压,且同时与压力传感器相连的报警器报警,及时警告操作人员及时采取措施,及时止损。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢带铠装机,包括底座,所述底座上端左侧连接有支撑架,所述支撑架上端中部连接有驱动轴,所述驱动轴左端连接有驱动电机,所述驱动轴右端连接有滚筒,所述滚筒内部左端连接有旋转电机,所述旋转电机右端连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆中部连接有移动块,所述移动块外侧均匀连接有固定杆,所述固定杆连接有拉杆,所述拉杆右端连接有铠装架,所述铠装架内侧连接有钢带输送装置,所述滚筒右端连接有固定板,所述滚筒中部外侧连接有回转轴承,所述底座上端右侧设有限位套,其特征在于,所述钢带输送装置包括垂直设置在所述铠装架上的两个立板、垂直架设在所述立板之间的铠装带辊筒以及位于所述铠装带辊筒一侧的限位辊筒,所述限位辊筒的两端设有滑块,所述立板上设有与所述滑块相卡合的滑轨,且所述滑轨的一端设有第一限位块,所述滑块的另一端设有第二限位块,所述滑块上设有一连杆,所述连杆穿过所述第一限位块,且所述连杆外套设有位于所述滑块及所述第一限位块之间的弹簧,所述第二限位块上朝向滑块的一侧设有压力传感器,所述立板上设有报警器,所述报警器与所述压力传感器通过电连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢带铠装机,其特征在于,所述限位辊筒的中部套设固定有两个平行设置的环形套。
3.根据权利要求1所述的一种钢带铠装机,其特征在于,所述回转轴承下端连接轴承座,所述轴承座下端与所述底座相连。
4.根据权利要求1所述的一种钢带铠装机,其特征在于,所述固定板右端中部连接有电缆放线架。
5.根据权利要求1所述的一种钢带铠装机,其特征在于,所述拉杆通过铰接与所述固定杆和所述铠装架相连。
6.根据权利要求1所述的一种钢带铠装机,其特征在于,所述铠装架内侧通过铰接与所述固定板相连。
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