CN209275852U - 一种线缆理线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆理线器，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设有电机(2)，所述电机(2)的主轴上套设有主动轮(3)，所述电机(2)的一侧设有缠绕装置(4)，所述缠绕装置(4)的一侧设有输线机构(5)，所述输线机构(5)的一侧设有牵引齿轮组(6)，所述的牵引齿轮组(6)包括支撑板(6.1)，所述的支撑板(6.1)内设有两个上下相对的凹槽(6.2)，所述的凹槽(6.2)内设有滑块(6.3)，所述的滑块(6.3)与所述的凹槽(6.2)底部之间设有压缩弹簧(6.4)，所述的滑块(6.3)上远离压缩弹簧(6.4)的一端设有支撑杆(6.5)。本实用新型与现有技术相比的优点在于：具有减震功能，回收方便。

Description

一种线缆理线器

技术领域

本实用新型涉及线缆理线器的技术领域，具体是指一种线缆理线器。

背景技术

随着社会的不断发展，电子产品在人们的生活中随处可见，给人们带来了便利，然而，诸多电子产品在使用过后，造成线缆混乱，回收非常的方便，现有的线缆理线装置理线效果差，结构简单，而且不具有减震功能，容易将线缆扯断，另外有时线缆的直径并不均匀，则需要将线缆拉伸后进行回收，而现有的则是线缆拉伸和线缆回收分开进行，工序较长，使得成本增高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种使用方便，具有减震功能，回收方便的线缆理线器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种线缆理线器，包括底座，所述的底座上设有电机，所述电机的主轴上套设有主动轮，所述电机的一侧设有缠绕装置，所述缠绕装置的一侧设有输线机构，所述输线机构的一侧设有牵引齿轮组，所述的牵引齿轮组包括支撑板，所述的支撑板内设有两个上下相对凹槽，所述的凹槽内设有滑块，所述的滑块与所述的凹槽底部之间设有压缩弹簧，所述的滑块上远离压缩弹簧的一端设有支撑杆，所述的支撑杆上设有与其垂直的连杆，所述的连杆上套设有滚轮，所述的牵引齿轮组一侧设有支架，所述的支架上设有反向缠绕轮，所述的支架上靠近反向缠绕轮上方两侧设有导向轮。

作为改进，所述的缠绕装置包括两个支撑架，所述的两个支撑架之间设有转轴，所述的转轴上依次套设有线辊、从动轮，所述的从动轮与所述的主动轮通过三角带传动连接，这样设计便于缠绕线缆。

作为改进，所述的输线机构包括减震装置，所述的减震装置固定在底座上，所述的减震装置上设有面板，所述的面板上设有两对输线轮组，所述两对输线轮组的进线口与出线口在同一轴线上，这样设计为了避免电缆损伤。

作为改进，所述的输线机构与牵引齿轮组的进出线口在同一轴线上，这样设计便于理线回收。

作为改进，所述的输线轮组包括上输线轮和下输线轮，所述的上输线轮及下输线轮的输线工作面上开设有弧形凹槽，这样设为了增大与线缆的接触面积，便于传送电缆。

作为改进，所述的上输线轮及下输线轮均连接有一个输线轮驱动电机，这样设计为了带动电缆传输。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用方便，具有减震功能，回收方便，使用时，将电缆依次穿过导向轮、反向缠绕轮、牵引齿轮组、输线机构，然后缠绕在线辊上，然后启动电机带动线辊转动，从而将线缆理直缠绕，同时启动驱动电机带动输线轮组转动，从而将线缆往线辊上输送，减少对线缆的牵扯力，当线缆被驱动电机的带动上下震动时，牵引齿轮组内设置的压缩弹簧会被滚轮带动反复压缩，从而起到减震的效果，避免线缆被牵扯过渡而被拉断。

附图说明

图1是本实用新型一种线缆理线器的结构示意图。

图2是本实用新型一种线缆理线器的输线机构结构示意图。

如图所示：1、底座，2、电机，3、主动轮，4、缠绕装置，4.1、支撑架，4.2、转轴，4.3、线辊，4.4、从动轮，5、输线机构，5.1、减震装置，5.2、面板，5.3、输线轮组，5.31、上输线轮，5.32、下输线轮，5.33、弧形凹槽，6、牵引齿轮组，6.1、支撑板，6.2、凹槽，6.3、滑块，6.4、压缩弹簧，6.5、支撑杆，6.6、连杆，6.7、滚轮，7、支架，8、反向缠绕轮，9、导向轮，10、输线轮驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，附图2。

本实用新型在具体实施时，一种线缆理线器，包括底座1，所述的底座1上设有电机2，所述电机2的主轴上套设有主动轮3，所述电机2的一侧设有缠绕装置4，所述缠绕装置4的一侧设有输线机构5，所述输线机构5的一侧设有牵引齿轮组6，所述的牵引齿轮组6包括支撑板6.1，所述的支撑板6.1内设有两个上下相对的凹槽6.2，所述的凹槽6.2内设有滑块6.3，所述的滑块6.3与所述的凹槽6.2底部之间设有压缩弹簧6.4，所述的滑块6.3上远离压缩弹簧6.4的一端设有支撑杆6.5，所述的支撑杆6.5上设有与其垂直的连杆6.6，所述的连杆6.6上套设有滚轮6.7，所述的牵引齿轮组6一侧设有支架7，所述的支架7上设有反向缠绕轮8，所述的支架7上靠近反向缠绕轮8上方两侧设有导向轮9。

所述的缠绕装置4包括两个支撑架4.1，所述的两个支撑架4.1之间设有转轴4.2，所述的转轴4.2上依次套设有线辊4.3、从动轮4.4，所述的从动轮4.4与所述的主动轮3通过三角带传动连接。

所述的输线机构5包括减震装置5.1，所述的减震装置5.1固定在底座1上，所述的减震装置5.1上设有面板5.2，所述的面板5.2上设有两对输线轮组5.3，所述两对输线轮组5.3的进线口与出线口在同一轴线上。

所述的输线机构5与牵引齿轮组6进出线口在同一轴线上。

所述的输线轮组5.3包括上输线轮5.31和下输线轮5.32，所述的上输线轮5.31及下输线轮5.32的输线工作面上均开设有弧形凹槽5.33。

所述的上输线轮5.31及下输线轮5.32均连接有一个输线轮驱动电机10。

本实用新型的工作原理：首先，将电缆依次穿过导向轮、反向缠绕轮、牵引齿轮组、输线机构，然后缠绕在线辊上，然后启动电机带动线辊转动，从而将线缆理直缠绕，同时启动驱动电机带动输线轮组转动，从而将线缆往线辊上输送，减少对线缆的牵扯力，当线缆被驱动电机的带动上下震动时，牵引齿轮组内设置的压缩弹簧会被滚轮带动反复压缩，从而起到减震的效果，避免线缆被牵扯过渡而被拉断。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种线缆理线器，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设有电机(2)，所述电机(2)的主轴上套设有主动轮(3)，所述电机(2)的一侧设有缠绕装置(4)，所述缠绕装置(4)的一侧设有输线机构(5)，所述输线机构(5)的一侧设有牵引齿轮组(6)，所述的牵引齿轮组(6)包括支撑板(6.1)，所述的支撑板(6.1)内设有两个上下相对的凹槽(6.2)，所述的凹槽(6.2)内设有滑块(6.3)，所述的滑块(6.3)与所述的凹槽(6.2)底部之间设有压缩弹簧(6.4)，所述的滑块(6.3)上远离压缩弹簧(6.4)的一端设有支撑杆(6.5)，所述的支撑杆(6.5)上设有与其垂直的连杆(6.6)，所述的连杆(6.6)上套设有滚轮(6.7)，所述的牵引齿轮组(6)一侧设有支架(7)，所述的支架(7)上设有反向缠绕轮(8)，所述的支架(7)上靠近反向缠绕轮(8)上方两侧设有导向轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆理线器，其特征在于：所述的缠绕装置(4)包括两个支撑架(4.1)，所述的两个支撑架(4.1)之间设有转轴(4.2)，所述的转轴(4.2)上依次套设有线辊(4.3)、从动轮(4.4)，所述的从动轮(4.4)与所述的主动轮(3)通过三角带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆理线器，其特征在于：所述的输线机构(5)包括减震装置(5.1)，所述的减震装置(5.1)固定在底座(1)上，所述的减震装置(5.1)上设有面板(5.2)，所述的面板(5.2)上设有两对输线轮组(5.3)，所述两对输线轮组(5.3)的进线口与出线口在同一轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种线缆理线器，其特征在于：所述的输线机构(5)与牵引齿轮组(6)进出线口在同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种线缆理线器，其特征在于：所述的输线轮组(5.3)包括上输线轮(5.31)和下输线轮(5.32)，所述的上输线轮(5.31)及下输线轮(5.32)的输线工作面上均开设有弧形凹槽(5.33)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆理线器，其特征在于：所述的上输线轮(5.31)及下输线轮(5.32)均连接有一个输线轮驱动电机(10)。