CN206857856U

CN206857856U - 拆线机

Info

Publication number: CN206857856U
Application number: CN201720615798.XU
Authority: CN
Inventors: 庞志强; 张宝玉
Original assignee: Beijing Gsi Knitting Co Ltd
Current assignee: Beijing Gsi Knitting Co Ltd
Priority date: 2017-05-30
Filing date: 2017-05-30
Publication date: 2018-01-09
Anticipated expiration: 2027-05-30

Abstract

本实用新型公开了一种拆线机，其技术方案要点是：包括底座和绕线体，还包括在线绕上绕线体之前进行导向的导向环、带动导向环沿着绕线体轴向往复运动的第五连杆以及驱动第五连杆沿绕线体轴向往复运动的摆动机构；本实用新型的优点是绕线较为均匀。

Description

拆线机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，特别涉及一种拆线机。

背景技术

在纺织行业中，存在纺织产品质量不合格等情况，为了减少这些产品的浪费，需要对这些产品回收利用，这时候需要对纺织产品拆线。为了提高拆线效率，需要用到拆线机。

如公告号为CN204737498U的中国专利公开了一种拆线机，该拆线机包括拆线箱和绕线架。拆线箱朝绕线架的一端设有锥形出线口，出线端内壁设有防打结分离杆。拆线架上设有自由旋转的多边形绕线体及连接多边形绕线体的动力部件，多边形绕线体由电机驱动，多边形绕线体上设有线槽，机架固定连接于底座上。工作时待拆的织物置于拆线箱内，线穿过防打结分离杆并从出线口穿出，绕在多边形绕线体的线槽内。电机驱动多边形绕线体旋转时，将线缠绕于绕线体上，从而对待织物进行拆线。

该拆线机绕线位置是不变的，多边形绕线体上所绕的线在轴向方向上不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拆线机，其优点是绕线较为均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拆线机，包括底座和绕线体，还包括在线绕上绕线体之前进行导向的导向环、带动导向环沿着绕线体轴向往复运动的第五连杆以及驱动第五连杆沿绕线体轴向往复运动的摆动机构。

通过上述技术方案，纺织品的丝线穿过导向环缠绕在绕线体上，随着绕线体的转动，不断地放线，在丝线缠绕上绕线体的过程中，摆动机构驱动第五连杆沿着绕线体轴向运动，将丝线随着导向环往复地缠绕在绕线体上，从而在绕线体上缠绕地更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述第五连杆远离所述导向环的一端与所述底座铰接，所述摆动机构包括与所述第五连杆连接的第四连杆、带动第四连杆沿绕线体轴向往复运动的连杆组件以及带动连杆组件运动的偏心驱动组件。

通过上述技术方案，偏心驱动组件带动连杆组件运动，使得第四连杆沿着绕线体轴向往复运动，带动第五连杆的自由端转动，从而使得导向环往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述连杆组件包括与所述第四连杆连接的第三连杆、与所述第三连杆通过柱面副连接带动第三连杆往复运动的第二连杆，所述偏心驱动组件包括偏心运动的偏心圆环、在偏心圆环内滑动连接并且带动所述第二连杆转动的滑杆，还设有对所述第二连杆转动时进行支撑的第二弹簧。

通过上述技术方案，第二弹簧将第二连杆远离滑杆的一端向下拉，由杠杆原理，第二连杆带动滑杆并使滑杆紧贴于偏心圆环的内壁，滑杆运动时带动第二连杆转动，通过柱面副带动第三连杆往复运动，驱动第四连杆。

本实用新型进一步设置为：还包括主动皮带轮，所述偏心圆环绕所述主动皮带轮偏心转动。

通过上述技术方案，偏心圆环的旋转中心偏离主动皮带轮的旋转中心，使得主动皮带轮转动时带动偏心圆环偏心转动，从而带动连杆组件运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在丝线缠绕上绕线体的过程中，摆动机构驱动第五连杆沿着绕线体轴向运动，将丝线随着导向环往复地缠绕在绕线体上，从而在绕线体上缠绕地更加均匀；

2、偏心圆环的旋转中心偏离主动皮带轮的旋转中心，使得主动皮带轮转动时带动偏心圆环偏心转动，从而带动连杆组件运动。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施中体现绕线体与转轴结构的示意图；

图3是本实施例中体现摆线机构结构的示意图；

图4是本实施中体现摆线机构和绕线体工作原理的示意图。

图中，1、机架；11、立柱；2、底座；3、转轴；31、卡槽；32、第一弹簧；33、卡圈；4、绕线体；41、线槽；42、连接轴；421、卡块；422、限位块；5、传动机构；51、主动皮带轮；511、手柄；52、从动皮带轮；53、皮带；6、传动轴；7、从动齿盘；8、电机；9、主动齿盘；10、链条；101、摆线机构；1011、偏心圆环；1012、滑杆；1013、第一连杆；1014、第二连杆；10141、第一销钉；1015、第二弹簧；1016、第三连杆；10161、第二销钉；1017、第四连杆；1018、第五连杆；10181、第三销钉；10182、导向环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：拆线机，如图1所示，包括机架1、传动机构5和摆线机构101。

如图1和图2所示，机架1固接于其下面所设的底座2上，机架1包括若干立柱11，每根立柱11之间均设有与其转动连接的转轴3，转轴3均位于同一直线上。每根转轴3之间均设有绕线体4，绕线体4上设有线槽41，用以缠绕丝线。如图2所示，绕线体4两端均固接有连接轴42，连接轴42上均固接有卡块421，转轴3上与卡块421对应位置均设有卡槽31，通过卡块421和卡槽31卡接，将转轴3与绕线体4固定，转轴3转动时带动绕线体4转动，进行绕线。

如图2所示，卡块421上靠近绕线体4的一端均固定连接有限位块422，转轴3上套接有卡圈33，卡圈33与立柱11之间套接有第一弹簧32。当转轴3与连接轴42卡接时，第一弹簧32一端与立柱11相抵触，另一端与卡圈33一面相抵触，卡圈33另一面与限位块422相抵触，卡圈33将卡块421箍在卡槽31内。

当需要将绕线体4拆卸下来时，把卡圈33朝压缩第一弹簧32的一侧移动，卡块421可以从卡槽31内拔出。进而取下绕线体4。当需要将绕线体4安装上去时，把卡圈33朝压缩第一弹簧32的一侧移动，第一弹簧32被压缩。将卡块421插入到卡槽31内，卡块421和卡槽31对齐后放开卡圈33，第一弹簧32恢复变形并将卡圈33推向限位块422，使卡圈33与限位块422相抵触，此时卡圈33将卡块421箍与卡槽31内，防止绕线体4转动过程中卡块421从卡槽31内滑出。

如图1所示，传动机构5包括主动皮带轮51，靠近主动皮带轮51的立柱11上的转轴3一端伸出于该立柱11的端面，该转轴3一端固接有从动皮带轮52。主动皮带轮51和从动皮带轮52上缠绕有一圈皮带53，主动皮带轮51转动可以通过皮带53带动从动皮带轮52转动，从而带动转轴3转动。

如图1所示，主动皮带轮51中间固接有传动轴6，传动轴6与其中两根相邻立柱11转动连接。该两根立柱11中间位置的转轴3上固接有从动齿盘7。底座2上固接有电机8，电机8的输出轴固接有主动齿盘9。主动齿盘9和从动齿盘7上绕有一圈链条10，电机8驱动主动齿盘9转动带动传动轴6转动，从而带动皮带53轮转动，最终带动转轴3和绕线体4转动。

如图1所示，主动皮带轮51一面固接有手柄511，用于手动旋转主动皮带轮51，对绕线进行微调。

如图3和图4所示，摆线机构101包括偏心圆环1011，偏心圆环1011固接于主动皮带轮51一面，偏心圆环1011的旋转中心偏离主动皮带轮51的旋转中心。偏心圆环1011设有与其滑动连接的滑杆1012，偏心圆环1011绕主动皮带轮51循环转动时，可以带动滑杆1012在水平方向上往复运动。滑杆1012一端转动连接有第一连杆1013，第一连杆1013一端滑动连接有L型的第二连杆1014，第二连杆1014拐角处转动连接有与底座2固定连接的第一销钉10141。滑杆1012运动时带动第一连杆1013运动，第一连杆1013带动第二连杆1014绕第一销钉10141转动。

第二连杆1014远离滑杆1012的一端设有竖直方向上的第二弹簧1015，第二弹簧1015一端与第二连杆1014固定连接，另一端与底座2固定连接。第二弹簧1015将第二连杆1014远离滑杆1012的一端向下拉，由杠杆原理，第二连杆1014带动滑杆1012并使滑杆1012紧贴于偏心圆环1011的内壁。

第二连杆1014一端转动连接有L型的第三连杆1016，第三连杆1016拐角处转动连接有与底座2固定连接的第二销钉10161。第三连杆1016与第二连杆1014通过柱面副连接，第二连杆1014在转动过程中带动第三连杆1016转动，并且第三连杆1016转动时相对第二连杆1014左右滑动。

第三连杆1016远离第二连杆1014的一端滑动连接有水平的第四连杆1017，第三连杆1016绕第二销钉10161往复转动时可以带动第四连杆1017在水平方向上往复运动。

与每个绕线体4中间对齐位置均设有竖直的第五连杆1018，其中中间位置的第五连杆1018与第四连杆1017固定连接，其余第五连杆1018均与第四连杆1017滑动连接。每个第五连杆1018的底端均与底座2通过第三销钉10181转动连接。第四连杆1017往复运动时可以带动第五连杆1018绕第三销钉10181往复摆动。

第五连杆1018远离底座2的一端固接有导向环10182，线穿过导向环10182缠绕于绕线体4的线槽41内。当绕线体4转动绕线时，第五连杆1018往复摆动，导向环10182带动线往复摆动，从而使线在绕线体4上缠绕地更加均匀。

工作过程：首先将绕线体4一端的连接轴42插入卡槽31，调整卡圈33位置箍好卡块421，另一端将卡圈33朝压缩第一弹簧32的方向移动，将该端卡块421插入卡槽31，待卡块421与卡槽31对齐后松开卡圈33，待卡圈33将该端卡块421箍好后松开绕线体4。

将待拆织物固定于正对导向环10182的位置，将拉出来的线穿过导向环10182缠绕于线槽41内。

当电机8关闭时，通过手柄511转动主动皮带轮51，带动转轴3和绕线体4转动开始拆线同时绕线。主动皮带轮51转动的同时，偏心圆环1011带动滑杆1012水平往复运动，滑杆1012带动带动第一连杆1013水平往复运动，第一连杆1013带动第二连杆1014绕第一销钉10141往复转动，第二连杆1014带动第三连杆1016绕第二销钉10161往复转动，第三连杆1016带动第四连杆1017水平往复运动，第四连杆1017带动第五连杆1018绕第三销钉10181往复摆动，导向环10182随之一起往复摆动，从而在绕线体4绕线的同时，线在轴向方向上周期性改变缠绕的位置，使线缠绕更加均匀。

当电机8开启时，电机8通过链条10驱动主动皮带轮51转动。皮带53轮带动绕线体4转动的同时，还带动第五连杆1018往复摆动，从而使绕线效率更高更省力。

当线槽41绕满后，关闭电机8，停止绕线体4的转动。将卡圈33朝压缩第一弹簧32的方向移动，然后将卡块421从卡槽31内拔出，从而卸下绕线体4。

本实施例的有益效果在于，绕线体4的拆卸更加方便，绕线的同时，可以周期性的改变线缠绕的位置，使线绕更均匀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种拆线机，包括底座（2）和绕线体（4），其特征是：还包括在线绕上绕线体（4）之前进行导向的导向环（10182）、带动导向环（10182）沿着绕线体（4）轴向往复运动的第五连杆（1018）以及驱动第五连杆（1018）沿绕线体（4）轴向往复运动的摆动机构。

2.根据权利要求1所述的拆线机，其特征是：所述第五连杆（1018）远离所述导向环（10182）的一端与所述底座（2）铰接，所述摆动机构包括与所述第五连杆（1018）连接的第四连杆（1017）、带动第四连杆（1017）沿绕线体（4）轴向往复运动的连杆组件以及带动连杆组件运动的偏心驱动组件。

3.根据权利要求2所述的拆线机，其特征是：所述连杆组件包括与所述第四连杆（1017）连接的第三连杆（1016）、与所述第三连杆（1016）通过柱面副连接带动第三连杆（1016）往复运动的第二连杆（1014），所述偏心驱动组件包括偏心运动的偏心圆环（1011）、在偏心圆环（1011）内滑动连接并且带动所述第二连杆（1014）转动的滑杆（1012），还设有对所述第二连杆（1014）转动时进行支撑的第二弹簧（1015）。

4.根据权利要求3所述的拆线机，其特征是：还包括主动皮带轮（51），所述偏心圆环（1011）绕所述主动皮带轮（51）偏心转动。