CN208631743U - 一种自动化分切复绕机收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复绕机技术领域，尤其为一种自动化分切复绕机收料装置，包括固定座和第一电机，所述固定座的内侧右端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有弹性卡环，所述弹性卡环的内侧设置有收线轮，所述收线轮的内侧固定连接有横轴，所述收线轮的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有挡板，本实用新型中，通过设置的卡块、第一弹簧、压块、螺杆、电动伸缩杆和收线轮，可以通过螺杆的作用带动收线轮进行更换，实现自动对收线轮进行更换，提高收线轮更换的速度，从而实现收料的效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种自动化分切复绕机收料装置

技术领域

本实用新型涉及复绕机技术领域，具体为一种自动化分切复绕机收料装置。

背景技术

分切复绕机是把带状的产品复绕在盘具上，例如铝塑复合带和聚酯带等，方便对带状产品的运输与使用，是电线机组(押出机)出线、绞线机组绞合的辅机，在带状产品的生产公司得到大量的使用，随着社会的发展，对分切复绕机的应用愈加广泛，因此，对一种自动化分切复绕机收料装置的需求日益增长。

目前市场上使用的自动化分切复绕机收料装置大多数结构简单，功能单一，不能对收线轮自动的更换，降低了工作的效率，影响了工作的流程，而且一般的动化分切复绕机收料装置在更换过收线轮后，需要人工手动把带状产品缠绕在收线轮的上面，例如铝塑复合带和聚酯带等，工作效率低而且有一定的危险性，给工作人员的使用带来了不便，因此，针对上述问题提出一种自动化分切复绕机收料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化分切复绕机收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化分切复绕机收料装置，包括固定座和第一电机，所述固定座的内侧右端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有弹性卡环，所述弹性卡环的内侧设置有收线轮，所述收线轮的内侧固定连接有横轴，所述收线轮的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有拉杆，且拉杆贯穿收线轮的底端面，所述拉杆的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的与挡板固定连接，所述固定座的底端固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的前端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有联轴器，所述固定座前端面固定连接有压块，所述压块的另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块的左右两端均固定连接有过渡板，所述固定座的底端固定连接有固定杆，且固定杆与压块固定连接。

优选的，所述固定杆的个数总共有两个，且对称分布在固定座的上下两侧。

优选的，所述电动伸缩杆的内侧设置有螺纹，且电动伸缩杆通过螺纹与螺杆转动连接。

优选的，所述固定座的形状呈“U”型设置。

优选的，所述滑轨的外径与滑块的内径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的带状产品、第二弹簧、拉杆、挡板和滑槽，可以通过挡板的作用对带状产品进行夹持，实现带状产品绕着收线轮自动的绕转，减少人的手动操作，提高工作的安全性；

2、本实用新型中，通过设置的卡块、第一弹簧、压块、螺杆、电动伸缩杆和收线轮，可以通过螺杆的作用带动收线轮进行更换，实现自动对收线轮进行更换，提高收线轮更换的速度，从而实现收料的效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型的卡块的安装结构示意图；

图4为本实用新型的滑竿的安装结构示意图。

图中：1-固定座、2-带状产品、3-螺杆、4-弹性卡环、5-横轴、6-过渡板、7-卡块、8-第一电机、9-电动伸缩杆、10-压块、11-第一弹簧、12-收线轮、13-挡板、14-拉杆、15-滑轨、16-第二电机、17-滑块、18-联轴器、19-固定杆、20-第二弹簧、a-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动化分切复绕机收料装置，包括固定座1和第一电机8，所述固定座1的内侧右端固定连接有第一电机8，所述第一电机8的主轴末端固定连接有螺杆3，所述螺杆3的外侧设置有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的前端固定连接有弹性卡环4，所述弹性卡环4的内侧设置有收线轮12，所述收线轮12的内侧固定连接有横轴5，所述收线轮12的顶端开设有滑槽a，所述滑槽a的内侧滑动连接有挡板13，所述挡板13的底端固定连接有拉杆14，且拉杆14贯穿收线轮12的底端面，所述拉杆14的外侧设置有第二弹簧20，且第二弹簧20的与挡板13固定连接，所述固定座1的底端固定连接有滑轨15，所述滑轨15的外侧滑动连接有滑块17，所述滑块17的前端面固定连接有第二电机16，所述第二电机16的主轴末端固定连接有联轴器18，所述固定座1前端面固定连接有压块10，所述压块10的另一端固定连接有第一弹簧11，所述第一弹簧11的另一端固定连接有卡块7，所述卡块7的左右两端均固定连接有过渡板6，所述固定座1的底端固定连接有固定杆19，且固定杆19与压块10固定连接。

所述固定杆19的个数总共有两个，且对称分布在固定座1的上下两侧，可以对压块10进行固定，对第一弹簧11起到挤压作用，所述电动伸缩杆9的内侧设置有螺纹，且电动伸缩杆9通过螺纹与螺杆3转动连接，可以保证电动伸缩杆9在螺杆3上运动时不会出现华晃动，保证工作的平稳，所述固定座1的形状呈“U”型设置，可以通过固定座1的作用对装置的零部件进行固定，保证结构的稳定性，所述滑轨15的外径与滑块17的内径大小相等，保证滑块17在滑轨15上运动时不会出现晃动，保证运动的稳定性。

工作流程：本实用新型实用之前先通电，当需要对收线轮12进行更换时，使滑块17带动第二电机16在滑轨15上运动，直到联轴器18与右侧的横轴5分离，然后使第一电机8通过螺杆3带动电动伸缩杆9与弹性卡环4往右运动，进而把左侧的收线轮12带着往右运动，左侧的收线轮12会经过过渡板6使卡块7与横轴5分离，直到左侧收线轮12处在卡块7的中间，然后电动伸缩杆9收缩，回到初始位置，接着把联轴器18与横轴5相结合，然后通过推动拉杆14夹持住带状产品2，然后松开，第二弹簧20就会拉动挡板13对带状产品2进行固定，接着使第二电机16通过联轴器18以及收线轮12的转动对带状产品2进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动化分切复绕机收料装置，包括固定座(1)和第一电机(8)，其特征在于：所述固定座(1)的内侧右端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的主轴末端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外侧设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的前端固定连接有弹性卡环(4)，所述弹性卡环(4)的内侧设置有收线轮(12)，所述收线轮(12)的内侧固定连接有横轴(5)，所述收线轮(12)的顶端开设有滑槽(a)，所述滑槽(a)的内侧滑动连接有挡板(13)，所述挡板(13)的底端固定连接有拉杆(14)，且拉杆(14)贯穿收线轮(12)的底端面，所述拉杆(14)的外侧设置有第二弹簧(20)，且第二弹簧(20)的与挡板(13)固定连接，所述固定座(1)的底端固定连接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的外侧滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的前端面固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的主轴末端固定连接有联轴器(18)，所述固定座(1)前端面固定连接有压块(10)，所述压块(10)的另一端固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的另一端固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)的左右两端均固定连接有过渡板(6)，所述固定座(1)的底端固定连接有固定杆(19)，且固定杆(19)与压块(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化分切复绕机收料装置，其特征在于：所述固定杆(19)的个数总共有两个，且对称分布在固定座(1)的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动化分切复绕机收料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)的内侧设置有螺纹，且电动伸缩杆(9)通过螺纹与螺杆(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化分切复绕机收料装置，其特征在于：所述固定座(1)的形状呈“U”型设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动化分切复绕机收料装置，其特征在于：所述滑轨(15)的外径与滑块(17)的内径大小相等。