CN208929603U - 一种管件成型加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件夹具技术领域，尤其为一种管件成型加工用夹具，包括底座和底板，所述底板上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定连接有移动板，所述移动板上端固定连接有第一电机，所述第一电机前端面固定连接有安装板，所述第一电机上端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺旋连接有顶块，所述顶块上端固定连接有压杆，所述安装板上端固定连接有固定块，所述固定块外侧转动连接有连接板，所述连接板内侧开设有连接槽，所述连接板另一端与压杆通过第二转轴转动连接，本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、第一电机、压杆和顶块，可以夹紧不同口径的管件，这种设计结构简单，使用操作方便，具有广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种管件成型加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及管件夹具技术领域，具体为一种管件成型加工用夹具。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件，因此，对一种管件成型加工用夹具的需求日益增长。

目前市面上的管件成型加工用夹具，有的只能单一的夹紧一种直径的管件，对于更换不同口径的管件无法夹紧，造成只能在做一个特定的夹具，还有的夹具不具备移动的功能，在加工，或进行管件的切割焊接等造成困扰，因此，针对上述问题提出一种管件成型加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件成型加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管件成型加工用夹具，包括底座和底板，所述底板上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定连接有移动板，所述移动板上端固定连接有第一电机，所述第一电机前端面固定连接有安装板，所述第一电机上端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺旋连接有顶块，所述顶块上端固定连接有压杆，所述安装板上端固定连接有固定块，所述固定块外侧转动连接有连接板，所述连接板内侧开设有连接槽，所述连接板另一端与压杆通过第二转轴转动连接，所述底座上端固定连接有立板，所述立板左端固定连接有第二电机，所述第二电机左端固定连接有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有齿轮，所述齿轮上侧设有支撑块，所述支撑块下端固定连接有滑块，所述支撑块内侧设有管件，所述支撑块内侧开设有凹槽，所述凹槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有橡胶板。

优选的，所述连接板呈“H”型设置，且连接板一端与固定块通过第一转轴转动连接。

优选的，所述齿轮的个数共有2个，且齿轮呈对称设置在支撑块底端的左右两侧。

优选的，所述底座上端开设有滑槽，且滑块通过滑槽与底座滑动连接。

优选的，所述支撑块呈“V”型设置，且支撑块下端固定连接有齿板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、压杆、橡胶板、支撑块和弹簧，可以使支撑块里放入不同口径的管件，通过电动伸缩杆调节压杆的位置去对不同口径的管件进行夹紧，这种设置结构简单，设计科学，具有实用效益。

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、齿轮和齿板，可以使管件进行移动，方便作业员进行对管件的切割焊接等加工工艺，避免了直接搬取夹具，这种设置使对管件加工更加方便，节省了工作员的时间，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型连接板的安装结构示意图。

图中：1-底座、2-底板、3-移动板、4-电动伸缩杆、5-第一电机、6-安装板、7-螺杆、8-顶块、9-固定块、10-第一转轴、11-第二转轴、12-连接板、13-压杆、14-管件、15-橡胶板、16-弹簧、17-支撑块、18-立板、19-第二电机、20-连接轴、21-齿轮、22-滑块、23-齿板、a-连接槽、b-凹槽、c-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种管件成型加工用夹具，包括底座1和底板2，所述底板2上端固定连接有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4另一端固定连接有移动板3，所述移动板3上端固定连接有第一电机5，所述第一电机5前端面固定连接有安装板6，所述第一电机5上端固定连接有螺杆7，所述螺杆7外侧螺旋连接有顶块8，所述顶块8上端固定连接有压杆13，所述安装板6上端固定连接有固定块9，所述固定块9外侧转动连接有连接板12，所述连接板12内侧开设有连接槽a，所述连接板12另一端与压杆13通过第二转轴11转动连接，所述底座1上端固定连接有立板18，所述立板18左端固定连接有第二电机19，所述第二电机19左端固定连接有连接轴20，所述连接轴20外侧固定连接有齿轮21，所述齿轮21上侧设有支撑块17，所述支撑块17下端固定连接有滑块22，所述支撑块17内侧设有管件14，所述支撑块17内侧开设有凹槽b，所述凹槽b内侧固定连接有弹簧16，所述弹簧16另一端固定连接有橡胶板15。

所述连接板12呈“H”型设置，且连接板12一端与固定块9通过第一转轴10转动连接，这种设置有利于压杆13对管件的压紧，所述齿轮21的个数共有2个，且齿轮21呈对称设置在支撑块17底端的左右两侧，这种设置有利于更顺利的移动管件，所述底座1上端开设有滑槽c，且滑块22通过滑槽c与底座1滑动连接，这种设置有利于提高夹具整体的稳定性，所述支撑块17呈“V”型设置，且支撑块17下端固定连接有齿板23，这种设置容易对放入不同口径的管件进行压紧。

工作流程：将需要加工的管件14放入到支撑块17里面，支撑块17里面的橡胶板15受到管件14的挤压，并压缩弹簧16，可以保护管件14的表面不受损伤，当管件14需要移动的时候，将第二电机19接通电源，并带动连接轴20转动，连接轴20带动齿轮21转动，支撑块17移动并相固定连接的滑块22在滑槽c内滑动，此时支撑块17上的管件14发生移动，当移动到合适的位置，关掉第二电机19停止动作，根据管件14的口径，通过电动伸缩杆4调节压杆14的位置，将第一电机5接通电源，并带动螺杆7转动，使顶块8向上移动，带动第一转轴10和第二转轴11转动，使压杆13朝下和支撑块17的作用下夹住管件14，此时可以对管件14进行加工，取下管件14时，将第一电机5反转，压杆13旋转动作朝上，取下管件14。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管件成型加工用夹具，包括底座(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上端固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)另一端固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)上端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)前端面固定连接有安装板(6)，所述第一电机(5)上端固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)外侧螺旋连接有顶块(8)，所述顶块(8)上端固定连接有压杆(13)，所述安装板(6)上端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)外侧转动连接有连接板(12)，所述连接板(12)内侧开设有连接槽(a)，所述连接板(12)另一端与压杆(13)通过第二转轴(11)转动连接，所述底座(1)上端固定连接有立板(18)，所述立板(18)左端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)左端固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)外侧固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)上侧设有支撑块(17)，所述支撑块(17)下端固定连接有滑块(22)，所述支撑块(17)内侧设有管件(14)，所述支撑块(17)内侧开设有凹槽(b)，所述凹槽(b)内侧固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)另一端固定连接有橡胶板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种管件成型加工用夹具，其特征在于：所述连接板(12)呈“H”型设置，且连接板(12)一端与固定块(9)通过第一转轴(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件成型加工用夹具，其特征在于：所述齿轮(21)的个数共有2个，且齿轮(21)呈对称设置在支撑块(17)底端的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种管件成型加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)上端开设有滑槽(c)，且滑块(22)通过滑槽(c)与底座(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管件成型加工用夹具，其特征在于：所述支撑块(17)呈“V”型设置，且支撑块(17)下端固定连接有齿板(23)。