CN208791972U

CN208791972U - 一种开幅机

Info

Publication number: CN208791972U
Application number: CN201821252049.6U
Authority: CN
Inventors: 杨建强
Original assignee: Shaoxing Hongqiang Printing And Dyeing Co Ltd
Current assignee: Shaoxing Hongqiang Printing And Dyeing Co Ltd
Priority date: 2018-08-03
Filing date: 2018-08-03
Publication date: 2019-04-26
Anticipated expiration: 2028-08-03

Abstract

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，公开了一种开幅机，包括机架、进布架、开幅辊和出布装置，进布架设置在机架上端；开幅辊设置在机架的一端且位于进布架的下方；出布装置设置在机架远离开幅辊的一端；还包括纠偏装置，纠偏装置包括第一纠偏辊、第二纠偏辊、摇杆和动力组件，摇杆铰接在机架上且位于开幅辊的下方；第一纠偏辊和第二纠偏辊均设置在摇杆上；第一纠偏辊的轴线和第二纠偏辊的轴线与开幅辊的轴线平行；动力组件设置在机架上且与摇杆连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，设置的纠偏装置，使经过开幅辊展开的布不会卷绕在出布装置与机架之间，提高开幅机的效率。

Description

一种开幅机

技术领域

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体地说，它涉及一种开幅机。

背景技术

布料在印染加工时，常常需要进行湿加工和脱水处理，在布料进过脱水处理口，容易捻成一股绳状物，在进行下一道工序加工时，需要进过一道退捻开幅工序，将布料展开成片状的布匹，对绳状布料的展开，这个过程，多采用开幅机进行。

目前，授权公告号为CN204919044U，授权公告日为2015年12月30日的中国实用新型公开了一种退捻开幅机，包括机架，所述机架上设有退捻装置、导布装置和扩幅装置，退捻装置包括安装板、退捻器和退捻电机，所述退捻器和退捻电机固定连接在安装板上，退捻器的下方设有织物夹持装置，包括固定架和夹持筒，所述固定架通过固定杆连接在机架上，所述夹持筒设置在固定架上并与其相对转动，夹持筒和固定架之间连接有回转弹性件。

但是在使用上述开幅机的时候，扩幅装置或开幅辊将布展开，然后进入导布装置的时候，布在传送的过程中传送的线路发生改变导致布会在传送的时候朝机架方向传送，布就会卡在导布装置与机架之间，需要工作人员将机器停下，将卡住的布拿出，在重新运转机器，这样很浪费时间，降低了开幅机的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开幅机，设置有纠偏装置，使布在经过开幅辊的展开后，布不会卡在导布装置和机架之间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种开幅机，包括机架、进布架、开幅辊和出布装置，所述进布架设置在所述机架上端；所述开幅辊设置在所述机架的一端且位于所述进布架的下方；所述出布装置设置在所述机架远离所述开幅辊的一端；还包括纠偏装置，所述纠偏装置包括第一纠偏辊、第二纠偏辊、摇杆和动力组件，所述摇杆铰接在所述机架上且位于所述开幅辊的下方；所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊均设置在所述摇杆上；所述第一纠偏辊的轴线和所述第二纠偏辊的轴线与所述开幅辊的轴线平行；所述动力组件设置在所述机架上且与所述摇杆连接。

通过采用上述技术方案，布从运输车中拉出，通过进布架进入到机架内，然后卷绕开幅辊使布展开，在进入纠偏装置，设置在机架上的动力组件在运动的时候，会带动摇杆绕着摇杆与机架的铰接点转动，设置在摇杆上的第一纠偏辊和第二纠偏辊就会摆动。布穿过第一纠偏辊和第二纠偏辊之间，在第一纠偏辊和第二纠偏摆动的时候，就实现对布的纠偏；最后在从出布装置内将展开的布输出。设置的纠偏装置，使经过开幅辊展开的布不会卷绕在出布装置与机架之间，提高开幅机的效率。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括第一液压缸，所述第一液压缸固定在所述机架上，且活塞杆连接在所述摇杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，第一液压缸的活塞杆在伸出的时候，摇杆就会朝活塞杆伸出的方向运动；第一液压缸的活塞杆在伸缩回液压缸内的时候，摇杆就会朝液压缸的方向运动；液压缸的伸缩运动就会带动摇杆做周期性的摇摆运动，第一纠偏辊和第二纠偏辊就会做往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括连接轴和第一驱动组件，所述连接轴一端与所述摇杆固定连接，且另外一端与所述机架连接；所述第一驱动组件设置在所述机架上，所述第一驱动组件与所述连接轴连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动组件带动连接轴转动，与连接轴连接的摇杆就会周期性运动，摇杆就会运动，第一纠偏辊和第二纠偏辊就会做往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括第一齿轮、齿轮条和第二液压缸，所述第一齿轮设置在所述连接轴远离所述摇杆的一端；所述齿轮条设置在所述机架上，且与所述第一齿轮啮合；所述第二液压缸设置在所述机架上，且活塞杆与所述齿轮条远离所述第一齿轮的一端连接。

通过采用上述技术方案，第二液压缸的活塞杆在做伸缩运动的时候，齿轮条就会运动，从而带动第一齿轮转动，连接轴就会转动，摇杆就会做摇摆运动，第一纠偏辊和第二纠偏辊就会做往复运动。

本实用新型进一步设置为：开幅机还包括退捻装置，所述退捻装置包括退捻器和退捻电机，所述退捻器设置在所述进布架上；所述退捻电机设置在所述退捻器上，所述退捻电机的输出轴与所述退捻器接。

通过采用上述技术方案，设置的退捻器会在布在卷绕开幅辊之前，现将布打开，使布经过开副辊后能够展平。

本实用新型进一步设置为：所述出布装置包括第一传送辊、第一电机、摇摆机构和第二驱动组件，所述第一传送辊设置在所述机架上；所述第一电机设置在所述机架上且输出轴与所述第一传送辊连接；所述摇摆机构设置在所述机架上；所述第二驱动组件设置在所述机架上，且与所述摇摆机构连接。

通过采用上述技术方案，布从纠偏装置输出后，先卷绕在第一传送辊上，然后进入摇摆机构内将布输出。设置的第二驱动组件运动的时候，会带动摇摆机构运动，从而使布输出的时候往复折叠，有秩序的收集。

本实用新型进一步设置为：所述摇摆机构包括第二传送辊、第三传送辊和摇臂，所述摇臂铰接在所述机架上，所述第二传送辊和所述第三传送辊均设置在所述摇臂上，所述第二传送辊的轴线和所述第三传送辊的轴线平行。

通过采用上述技术方案，第二驱动机构驱动摇臂做往复运动，设置在摇臂上的第二传送辊和第三传送辊就会做往复运动。因为布是从第二传送辊和第三传送辊之间穿过，所述在第二传送辊和第三传送辊做往复运动的时候，布输出的时候往复折叠，有秩序的收集。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件有两组，所述第二驱动组件包括转动杆、第一连接杆和第三驱动组件，所述转动杆设置在所述机架上；所述第一连接杆的一端连接所述摇臂，所述第一连接杆的另外一端铰接在所述转动杆上，且铰接点偏离所述转动杆的转动中心；所述第三驱动组件设置在所述机架上，且与转动杆连接。

通过采用上述技术方案，第三驱动组件驱动转动杆转动的时候，第一连接杆就会做圆周运动，从而带动摇臂做往复运动。

本实用新型进一步设置为：两个所述转动杆之间连接有第二连接杆，所述第三驱动组件与所述第二连接杆连接。

通过采用上述技术方案，第三驱动组件驱动第二连杆转动，第二连杆带动两个转动杆同步运动，使两个摇臂摇摆的幅度相同，增强稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第三驱动组件包括第二电机、第二齿轮和第三齿轮，所述第二电机设置在所述机架侧壁上；所述第二齿轮与所述第二电机的输出轴键连接；所述第三齿轮套设在所述第二连接杆上且与所述第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，设置的第二电机转动的时候，输出轴带动第二齿轮转动，第三齿轮就会转动，第二连接杆就会转动，两个转动杆就同步进行圆周运动，从而带动摇臂做往复运动。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、设置的纠偏装置，使经过开幅辊展开的布不会卷绕在出布装置与机架之间，提高开幅机的效率；

2、设置的第二电机转动的时候，输出轴带动第二齿轮转动，第三齿轮就会转动，第二连接杆就会转动，两个转动杆就同步进行圆周运动，从而带动摇臂做往复运动。

附图说明

图1为实施例1中开幅机的结构示意图；

图2为实施例1中纠偏装置的结构示意图；

图3为实施例1中开幅机，体现出布装置的结构示意图；

图4为图3中A的局部放大图，用于体现第二驱动组件的结构示意图；

图5为实施例2中纠偏装置的结构示意图；

图6为实施例2中动力组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、进布架；12、开幅辊；2、出布装置；21、第一传送辊；22、第一电机；3、纠偏装置；31、第一纠偏辊；32、第二纠偏辊；33、摇杆；4、动力组件；41、连接轴；5、第一驱动组件；51、第一齿轮；52、齿轮条；53、第二液压缸；6、退捻装置；61、退捻器；62、退捻电机；7、摇摆机构；71、第二传送辊；72、第三传送辊；73、摇臂；81、转动杆；82、第一连接杆；831、第二电机；832、第二齿轮；833、第三齿轮；84、第二连接杆；91、第四传送辊；92、第五传送辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：如图1所示，一种开幅机，包括机架1、进布架11、开幅辊12、出布装置2、纠偏装置3、退捻装置6和第四传送辊91。进布架11固定连接在机架1的上端。退捻装置6设置在进布架11上。开幅辊12转动连接在机架1的一端且位于进布架11的下方。纠偏装置3设置在机架1上，纠偏装置3与开幅辊12位于同一端且位于开幅辊12的下方。出布装置2位于机架1远离开幅辊12的一端。第四传送辊91转动连接在机架1上且位于开幅辊12与出布装置2之间，第四传送辊91的轴线与开幅辊12轴线平行。

退捻装置6包括退捻器61和退捻电机62。退捻器61固定连接进布架11的上方。退捻电机62固定连接在退捻器61的侧壁上，且输出轴与退捻器61连接。

如图2所示，纠偏装置3包括第一纠偏辊31、第二纠偏辊32、摇杆33和动力组件4。摇杆33的一端铰接在机架1上。第一纠偏辊31和第二纠偏辊32均转动连接在摇杆33远离摇杆33与机架1的铰接点；第二纠偏辊32位于第一纠偏辊31的下方；第一纠偏辊31的轴线和第二纠偏辊32的轴线均与开幅辊12的轴线平行。动力组件4包括第一液压缸，第一液压缸的缸体固定连接在机架1的内壁上，且活塞杆连接在摇杆33上，第一液压缸活塞杆与摇杆33的铰接点位于第一纠偏辊31和第二纠偏辊32之间的位置。

如图3所示，机架1上转动连接有第五传送辊92，第五传送辊92位于开幅辊12与出布装置2之间且位于第二纠偏辊32下方，第五传送辊92的轴线与第二纠偏辊32的轴线平行。

出布装置2包括第一传送辊21、第一电机22、摇摆机构7和第二驱动组件。第一传送辊21转动连接在机架1远离开幅辊12的一端，第一传送辊21的轴线与第四传送辊91的轴线平行。第一电机22固定在机架1的侧壁上，且输出轴穿过机架1的侧壁与第一传送辊21连接。

摇摆机构7包括第二传送辊71、第三传送辊72和摇臂73。摇臂73的一端铰接在机架1远离开幅辊12的一端；摇臂73上开设有通孔，第一传送辊21的两端穿过摇臂73上的通孔与机架1转动连接。第二传送辊71和第三传送辊72均转动连接在摇臂73远离摇臂73与机架1的铰接点，第二传送辊71的轴线和第三传送辊72的轴线均与第一传送辊21的轴线平行。

第二驱动组件有两组，第二驱动组件包括转动杆81、第一连接杆82和第三驱动组件。转动杆81转动连接在机架1的侧壁上。第一连接杆82的一端铰接在摇臂73上，第一连接杆82的另外一端铰接在转动杆81上且不经过转动杆81的转动中心。两个转动杆81之间设置有第二连接杆84，第二连接杆84的两端均穿过机架1的侧壁，且分别与两个转动杆81的转动中心固定连接。

如图4所示，第三驱动组件包括第二电机831、第二齿轮832、第三齿轮833。第二电机831固定连接在机架1的内壁上。第二齿轮832与第二电机831的输出轴键连接。第三齿轮833套设在第二连接杆84上且与第二齿轮832啮合。

具体实施过程：布从运输车中拉出，进入退捻器61内，然后穿过进布架11，卷绕在开幅辊12上，再卷绕第一纠偏辊31，再从第一纠偏辊31和第二纠偏辊32之间的间隙穿过，卷绕在第五传送辊92上，然后卷绕在第四传送辊91上，再卷绕第一传送辊21，最后从第二传送辊71和第三传送辊72的间隙中穿过。

第一液压缸的活塞杆伸缩运动带动摇杆33绕着摇杆33与机架1的铰接点做圆弧运动，第一纠偏辊31和第二纠偏辊32就会做往复运动。

第二电机831驱动第二齿轮832转动，第三齿轮833会跟着转动，第二连接杆84就会转动，最终转动杆81做圆周运动，第一连接杆82就会做往复运动，从而带动摇臂73绕着摇臂73与机架1的铰接点做往复运动。

设置的纠偏装置3，使经过开幅辊12展开的布不会卷绕在出布装置2与机架1之间，提高开幅机的效率。

实施例2：如图5所示，与实施例1不同之处在于，动力组件4包括连接轴41和第一驱动组件5。连接轴41的一端固定连接在摇杆33上，且另外一端转动连接在机架1上。

如图6所示，第一驱动组件5包括第一齿轮51、齿轮条52和第二液压缸53。第一齿轮51与连接轴41键连接。机架1上沿第一纠偏辊31的长度方向上开设有凹槽，齿轮条52滑动连接在凹槽内，且与第一齿轮51啮合。第二液压缸53固定连接在机架1的侧壁上，且活塞杆与齿轮条52远离第一齿轮51的一端固定连接。

第二液压缸53的活塞杆伸缩运动，带动齿轮条52在凹槽内滑移，第一齿轮51就会转动，带动连接轴41转动，从而带动摇杆33绕着摇杆33与机架1的铰接点做圆弧运动，第一纠偏辊31和第二纠偏辊32就会做往复运动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种开幅机，包括机架（1）、进布架（11）、开幅辊（12）和出布装置（2），所述进布架（11）设置在所述机架（1）上端；所述开幅辊（12）设置在所述机架（1）的一端且位于所述进布架（11）的下方；所述出布装置（2）设置在所述机架（1）远离所述开幅辊（12）的一端；其特征在于，还包括纠偏装置（3），所述纠偏装置（3）包括第一纠偏辊（31）、第二纠偏辊（32）、摇杆（33）和动力组件（4），所述摇杆（33）铰接在所述机架（1）上且位于所述开幅辊（12）的下方；所述第一纠偏辊（31）和所述第二纠偏辊（32）均设置在所述摇杆（33）上；所述第一纠偏辊（31）的轴线和所述第二纠偏辊（32）的轴线与所述开幅辊（12）的轴线平行；所述动力组件（4）设置在所述机架（1）上且与所述摇杆（33）连接。

2.根据权利要求1所述的一种开幅机，其特征在于，所述动力组件（4）包括第一液压缸，所述第一液压缸固定在所述机架（1）上，且活塞杆连接在所述摇杆（33）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种开幅机，其特征在于，所述动力组件（4）包括连接轴（41）和第一驱动组件（5），所述连接轴（41）一端与所述摇杆（33）固定连接，且另外一端与所述机架（1）连接；所述第一驱动组件（5）设置在所述机架（1）上，所述第一驱动组件（5）与所述连接轴（41）连接。

4.根据权利要求3所述的一种开幅机，其特征在于，所述第一驱动组件（5）包括第一齿轮（51）、齿轮条（52）和第二液压缸（53），所述第一齿轮（51）设置在所述连接轴（41）远离所述摇杆（33）的一端；所述齿轮条（52）设置在所述机架（1）上，且与所述第一齿轮（51）啮合；所述第二液压缸（53）设置在所述机架（1）上，且活塞杆与所述齿轮条（52）远离所述第一齿轮（51）的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种开幅机，其特征在于，开幅机还包括退捻装置（6），所述退捻装置（6）包括退捻器（61）和退捻电机（62），所述退捻器（61）设置在所述进布架（11）上；所述退捻电机（62）设置在所述退捻器（61）上，所述退捻电机（62）的输出轴与所述退捻器（61）连接。

6.根据权利要求5所述的一种开幅机，其特征在于，所述出布装置（2）包括第一传送辊（21）、第一电机（22）、摇摆机构（7）和第二驱动组件，所述第一传送辊（21）设置在所述机架（1）上；所述第一电机（22）设置在所述机架（1）上且输出轴与所述第一传送辊（21）连接；所述摇摆机构（7）设置在所述机架（1）上；所述第二驱动组件设置在所述机架（1）上，且与所述摇摆机构（7）连接。

7.根据权利要求6所述的一种开幅机，其特征在于，所述摇摆机构（7）包括第二传送辊（71）、第三传送辊（72）和摇臂（73），所述摇臂（73）铰接在所述机架（1）上，所述第二传送辊（71）和所述第三传送辊（72）均设置在所述摇臂（73）上，所述第二传送辊（71）的轴线和所述第三传送辊（72）的轴线平行。

8.根据权利要求7所述的一种开幅机，其特征在于，所述第二驱动组件有两组，所述第二驱动组件包括转动杆（81）、第一连接杆（82）和第三驱动组件，所述转动杆（81）设置在所述机架（1）上；所述第一连接杆（82）的一端连接所述摇臂（73），所述第一连接杆（82）的另外一端铰接在所述转动杆（81）上，且铰接点偏离所述转动杆（81）的转动中心；所述第三驱动组件设置在所述机架（1）上，且与转动杆（81）连接。

9.根据权利要求8所述的一种开幅机，其特征在于，两个所述转动杆（81）之间连接有第二连接杆（84），所述第三驱动组件与所述第二连接杆（84）连接。

10.根据权利要求9所述的一种开幅机，其特征在于，所述第三驱动组件包括第二电机（831）、第二齿轮（832）和第三齿轮（833），所述第二电机（831）设置在所述机架（1）侧壁上；所述第二齿轮（832）与所述第二电机（831）的输出轴键连接；所述第三齿轮（833）套设在所述第二连接杆（84）上且与所述第二齿轮（832）啮合。