CN110937456A - 一种纺织生产纱线防断除杂输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纺织设备技术领域的一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，包括输送架，送线组件包括固定安装在输送架底部的送线电机，送线电机的输出端固定连接有送线轴，送线轴外壁固定连接有安装底盘，安装底盘上方设有减震组件，输送架顶部转动连接有检测辊，送线轴外壁螺纹连接有压紧盘，压紧盘与安装底盘之间安装有线筒，除杂组件包括除杂箱，除杂箱两侧壁开设有料口，料口下方滑动设有缓冲上辊，料口侧壁固定连接有支撑架，支撑架中间转动连接有扭轴，扭轴外壁固定连接有斜撑架，斜撑架之间转动连接有缓冲下辊，除杂箱中间固定连接有除杂刷，本发明避免纱线断裂，提高纺织效率，经除杂处理后的纱线光泽平整无杂质，提高了纺织质量。

Description

一种纺织生产纱线防断除杂输送设备
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织生产纱线防断除杂输送设备。
背景技术
服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业以及纺织业可持续发展至关重要。目前国内外染整理设备技术发展总的趋势是向环保、绿色、节能、低耗、高效、智能化方向发展。纺织生产中纱线的使用量大，但是在纱线的传送中纱线的表面会粘黏很多毛絮、杂质，严重影响后期制品的质量，且现有的输送装置只进行简单的纱线张紧，当生产出现意外，纱线极易断裂，后续还要接线等，非常麻烦，影响生产效率。
基于此，本发明设计了一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，以解决上述背景技术中提出的纱线的传送中纱线的表面会粘黏很多毛絮、杂质，严重影响后期制品的质量，且现有的输送装置只进行简单的纱线张紧，当生产出现意外，纱线极易断裂，后续还要接线等，非常麻烦，影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，包括输送架，所述输送架顶部转动连接有送线组件，输送输送架顶部固定安装有除杂组件，所述送线组件包括固定安装在输送架底部的送线电机，所述送线电机的输出端固定连接有送线轴，所述送线轴外壁固定连接有安装底盘，所述安装底盘上方设有减震组件，所述输送架顶部转动连接有检测辊，所述送线轴外壁螺纹连接有压紧盘，所述压紧盘与安装底盘之间安装有线筒，所述除杂组件包括除杂箱，所述除杂箱两侧壁开设有料口，所述料口下方滑动设有缓冲上辊，所述料口侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架中间转动连接有扭轴，所述扭轴外壁固定连接有斜撑架，所述斜撑架之间转动连接有缓冲下辊，所述除杂箱中间固定连接有除杂刷，所述除杂箱顶部和底部均固定安装有除尘风扇。
优选的，所述减震组件包括滑动连接在送线轴外壁的减震底盘，所述减震底盘与安装底盘之间固定连接有减震弹簧。
优选的，所述输送架顶部固定连接有过渡架，所述过渡架中间转动连接有一对检测辊。
优选的，所述料口下方固定连接有多组缓冲架，所述缓冲架中间滑动连接有缓冲轴，所述缓冲轴外壁转动连接有缓冲上辊，所述缓冲轴与料口之间固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述扭轴外壁与除杂箱侧壁之间套有扭簧，所述支撑架设有多组，所述缓冲上辊高度低于缓冲下辊且一一对应。
优选的，所述除杂箱侧壁固定连接有出料压辊，所述出料压辊高度低于缓冲下辊。
优选的，所述除杂箱中间固定安装有吸尘滤芯，所述吸尘滤芯位于底部的除尘风扇上方。
优选的，所述除杂刷顶部开设有多个透风孔且位于顶部的除尘风扇下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过接通送线电机带动送线轴转动主动送线，经过渡架上的检测辊对向转动将纱线夹住在期间实现传送张紧的作用，使线筒与检测辊之间的纱线始终为松弛有一段下垂状态，当输送过程中发生意外纱线突然张紧，则纱线先作用于缓冲上辊和缓冲下辊，将二者压回获得一定长度的纱线，使得前方纱线得到余量避免断裂，缓冲上辊和缓冲下辊被压回后，纱线的张紧力会拉动检测辊之间的纱线，使得线筒与检测辊之间的纱线张紧，被外设装置检测到，然后传达指令给送线电机使其加速旋转放线，当放出的线又回到松弛状态则送线电机回复原来速度，正常供线，提供新的缓冲余量出来，避免下次意外发生，纱线断裂，提高纺织效率。
2.纱线在除杂箱内依次经过缓冲下辊、缓冲上辊、除杂刷、缓冲上辊和缓冲下辊，输送的纱线经过除杂刷之间的刷毛将纱线表面的杂毛和线头等刮去，经上下的除尘风扇同时作用吸去刷起的杂毛和掉落的线头等，同时吸风也能对除杂刷进行一定的吸附处理，除杂温和有效不会刮断纱线，经除杂处理后的纱线光泽平整无杂质，提高了纺织质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明前侧视角结构示意图；
图2为本发明后侧视角结构示意图；
图3为本发明侧视角半剖结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-输送架，2-送线电机，3-送线轴，4-安装底盘，5-压紧盘，6-线筒，7-除杂箱，8-料口，9-缓冲上辊，10-支撑架，11-扭轴，12-斜撑架，13-缓冲下辊，14-除杂刷，15-除尘风扇，16-减震底盘，17-减震弹簧，18-过渡架，19-检测辊，20-缓冲架，21-缓冲轴，22-缓冲弹簧，23-出料压辊，24-吸尘滤芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，包括输送架1，输送架1顶部转动连接有送线组件，输送输送架1顶部固定安装有除杂组件，送线组件包括固定安装在输送架1底部的送线电机2，送线电机2的输出端固定连接有送线轴3，送线轴3外壁固定连接有安装底盘4，安装底盘4上方设有减震组件，输送架1顶部转动连接有检测辊19，送线轴3外壁螺纹连接有压紧盘5，压紧盘5与安装底盘4之间安装有线筒6，除杂组件包括除杂箱7，除杂箱7两侧壁开设有料口8，料口8下方滑动设有缓冲上辊9，料口8侧壁固定连接有支撑架10，支撑架10中间转动连接有扭轴11，扭轴11外壁固定连接有斜撑架12，斜撑架12之间转动连接有缓冲下辊13，除杂箱7中间固定连接有除杂刷14，除杂箱7顶部和底部均固定安装有除尘风扇15。
其中，减震组件包括滑动连接在送线轴3外壁的减震底盘16，减震底盘16与安装底盘4之间固定连接有减震弹簧17。输送架1顶部固定连接有过渡架18，过渡架18中间转动连接有一对检测辊19。料口8下方固定连接有多组缓冲架20，缓冲架20中间滑动连接有缓冲轴21，缓冲轴21外壁转动连接有缓冲上辊9，缓冲轴21与料口8之间固定连接有缓冲弹簧22。扭轴11外壁与除杂箱7侧壁之间套有扭簧，支撑架10设有多组，缓冲上辊9高度低于缓冲下辊13且一一对应。除杂箱7侧壁固定连接有出料压辊23，出料压辊23高度低于缓冲下辊13。除杂箱7中间固定安装有吸尘滤芯24，吸尘滤芯24位于底部的除尘风扇15上方。除杂刷14顶部开设有多个透风孔且位于顶部的除尘风扇15下方。
本实施例的一个具体应用为：本发明通过将压紧盘5旋转拧下将线筒6安装在送线轴3上然后拧上压紧盘5在合适位置，通过接通送线电机2带动送线轴3转动主动送线，经过渡架18上的检测辊19对向转动将纱线夹住在期间实现传送张紧的作用，使线筒6与检测辊19之间的纱线始终为松弛有一段下垂状态，当输送过程中发生意外纱线突然张紧，则纱线先作用于缓冲上辊9和缓冲下辊13，缓冲上辊9向上移动，作用于缓冲弹簧22收缩，缓冲下辊13的斜撑架12向下转动，将二者压回获得一定长度的纱线，使得前方纱线得到余量避免断裂，缓冲上辊9和缓冲下辊13被压回后，纱线的张紧力会拉动检测辊19之间的纱线，使得线筒6与检测辊19之间的纱线张紧，被外设装置检测到传达指令给送线电机2使其加速旋转放线，当放出的线又回到松弛状态则送线电机2回复原来速度，正常供线，提供新的缓冲余量出来，避免下次意外发生，纱线断裂，提高纺织效率。
当送线轴3突然加速送线时，或纱线拉紧作用于线筒6时，其引起的震动都能被减震弹簧17吸收，避免线筒6处震动过大导致纱线张紧断开。
纱线在除杂箱7内依次经过缓冲下辊13、缓冲上辊9、除杂刷14、缓冲上辊9和缓冲下辊13，输送的纱线经过除杂刷14之间的刷毛将纱线表面的杂毛和线头等刮去，经上下的除尘风扇15同时作用吸去刷起的杂毛和掉落的线头等，同时吸风也能对除杂刷14进行一定的吸附处理，除杂温和有效不会刮断纱线，经除杂处理后的纱线光泽平整无杂质，提高了纺织质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，其特征在于：包括输送架(1)，所述输送架(1)顶部转动连接有送线组件，输送输送架(1)顶部固定安装有除杂组件，所述送线组件包括固定安装在输送架(1)底部的送线电机(2)，所述送线电机(2)的输出端固定连接有送线轴(3)，所述送线轴(3)外壁固定连接有安装底盘(4)，所述安装底盘(4)上方设有减震组件，所述输送架(1)顶部转动连接有检测辊(19)，所述送线轴(3)外壁螺纹连接有压紧盘(5)，所述压紧盘(5)与安装底盘(4)之间安装有线筒(6)，所述除杂组件包括除杂箱(7)，所述除杂箱(7)两侧壁开设有料口(8)，所述料口(8)下方滑动设有缓冲上辊(9)，所述料口(8)侧壁固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)中间转动连接有扭轴(11)，所述扭轴(11)外壁固定连接有斜撑架(12)，所述斜撑架(12)之间转动连接有缓冲下辊(13)，所述除杂箱(7)中间固定连接有除杂刷(14)，所述除杂箱(7)顶部和底部均固定安装有除尘风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，其特征在于：所述减震组件包括滑动连接在送线轴(3)外壁的减震底盘(16)，所述减震底盘(16)与安装底盘(4)之间固定连接有减震弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，其特征在于：所述输送架(1)顶部固定连接有过渡架(18)，所述过渡架(18)中间转动连接有一对检测辊(19)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，其特征在于：所述料口(8)下方固定连接有多组缓冲架(20)，所述缓冲架(20)中间滑动连接有缓冲轴(21)，所述缓冲轴(21)外壁转动连接有缓冲上辊(9)，所述缓冲轴(21)与料口(8)之间固定连接有缓冲弹簧(22)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，其特征在于：所述扭轴(11)外壁与除杂箱(7)侧壁之间套有扭簧，所述支撑架(10)设有多组，所述缓冲上辊(9)高度低于缓冲下辊(13)且一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，其特征在于：所述除杂箱(7)侧壁固定连接有出料压辊(23)，所述出料压辊(23)高度低于缓冲下辊(13)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，其特征在于：所述除杂箱(7)中间固定安装有吸尘滤芯(24)，所述吸尘滤芯(24)位于底部的除尘风扇(15)上方。
8.根据权利要求1所述的一种纺织生产纱线防断除杂输送设备，其特征在于：所述除杂刷(14)顶部开设有多个透风孔且位于顶部的除尘风扇(15)下方。
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