CN206089914U - 一种能交替生产两种产品的清梳联 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种能交替生产两种产品的清梳联,属于棉纱生产技术领域。包括A1/2自动抓棉机、B4/1单轴流开棉机、B7/3R多仓混开棉机、两ERMB5/5清棉机、两Aerofeed U型喂棉箱、多个C4梳棉机和多个废生条计长卷绕装置,A1/2自动抓棉机、B4/1单轴流开棉机和B7/3R多仓混开棉机依次设置,B7/3R多仓混开棉机后设有两路梳棉结构,每路梳棉结构包括依次设置的ERMB5/5清棉机、Aerofeed U型喂棉箱、多个C4梳棉机和至少一个废生条计长卷绕装置,A1/2自动抓棉机两侧分别设置C13tex配棉成份和C19.5tex配棉成份。

Description

一种能交替生产两种产品的清梳联
技术领域
本实用新型属于棉纱生产技术领域,特别涉及一种能交替生产两种产品的清梳联,尤其涉及一种能交替生产C13tex和C19.5tex两种产品的清梳联。
背景技术
近30年来,清梳联合机的应用和推广是纺纱加工实现自动化,连续化的重要进程。清梳联技术是使传统开清棉和梳棉两工序直接连接,取消成卷并以逐步开松工艺取代“开松―压紧-再开松”的不合理工艺,有利于发挥梳理、除杂等效能,有利于提高生条质量,降低生条短绒率;避免了退卷时粘层(特别是化纤)和换卷时接头不良引起的梳棉喂棉不匀问题;消除了破卷与换卷撕头的回花,减少了开清棉的回花量,避免了对原料的重复处理;取消落卷,运卷,上卷,换卷等操作,提高了劳动生产率,降低了劳动强度;有利于提高生条制成率,缩短了工艺流程,有利于实现自动化,连续化。采用清梳联是棉纺织行业有劳动力密集型向技术密集型转化的需要,也是实现连续化,自动化生产和提高产品质量的需要。
现有技术清梳联可以有多种实现方式,各个主要生产商均有自己的一套或多套系统。现有技术中提供了一套瑞士立达单品种清梳联,其流程如下:
A1/2自动抓棉机→B4/1单轴流开棉机→B7/3R多仓混开棉机→两路梳棉结构(A路:ERMB5/5清棉机→AerofeedU型喂棉箱→C4梳棉机×5;B路:ERMB5/5清棉机→AerofeedU型喂棉箱→C4梳棉机×5)。该清梳联使用C13tex配棉成份用于生产C13tex产品,供应T/JC13tex、JC14.5tex等品种。该清梳联为单品清梳联系统,调试完成后仅能生产一种规格的生条。
发明内容
本实用新型实施例提供了一种能交替生产两种产品的清梳联,该清梳联调试完成后可交替C13tex和C19.5tex两种产品,且两种产品均为优质品。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种能交替生产两种产品的清梳联,包括A1/2自动抓棉机、B4/1单轴流开棉机、B7/3R多仓混开棉机、ERM两B5/5清棉机、两Aerofeed U型喂棉箱、多个C4梳棉机和多个废生条计长卷绕装置,所述A1/2自动抓棉机、B4/1单轴流开棉机和B7/3R多仓混开棉机依次设置,所述B7/3R多仓混开棉机后设有两路梳棉结构,每路梳棉结构包括依次设置的ERMB5/5清棉机、Aerofeed U型喂棉箱、多个C4梳棉机和至少一个废生条计长卷绕装置,所述A1/2自动抓棉机两侧分别设置C13tex配棉成份和C19.5tex配棉成份。
优选地,本实用新型实施例中的C4梳棉机的给棉罗拉上设有速度传感器,所述速度传感器与C4梳棉机上的自调匀整系统电连接。
优选地,本实用新型实施例中的每路梳棉结构包括3-6个C4梳棉机,每个C4梳棉机后对应设置有一废生条计长卷绕装置。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型实施例提供了一种能交替生产两种产品的清梳联,该清梳联调试完成后可交替C13tex和C19.5tex两种产品。该系统生产的产品的指标如下:生条5m重量不匀率基本可控制在2.5%以下,100m重量CV%可稳定控制在0.6%以下,熟条5m重量不匀率可控制在0.8%以下,成纱品种100m重量CV%、单强CV%均保持在优等纱水平。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的能交替生产两种产品的清梳联的连接框图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1,本实用新型实施例提供了一种能交替生产两种产品的清梳联,该清梳联包括A1/2自动抓棉机、B4/1单轴流开棉机、B7/3R多仓混开棉机、两ERMB5/5清棉机、两Aerofeed U型喂棉箱、多个(6-12个)C4梳棉机和多个(至少两个)废生条计长卷绕装置等。其中,A1/2自动抓棉机、B4/1单轴流开棉机和B7/3R多仓混开棉机依次设置, B7/3R多仓混开棉机后设有两路梳棉结构,每路梳棉结构包括依次设置一个ERMB5/5清棉机、一个Aerofeed U型喂棉箱、多个(3-6个,为总数的一半左右)C4梳棉机和至少一个废生条计长卷绕装置。其中,A1/2自动抓棉机两侧分别设置C13tex配棉成份和C19.5tex配棉成份。具体地,C13tex配棉成份用于提供T/JC13tex、JC14.5tex等品种,C19.5tex配棉成份用于提供C19.5tex、D18tex两个品种。其中,A1/2自动抓棉机、B4/1单轴流开棉机、B7/3R多仓混开棉机、ERMB5/5清棉机、Aerofeed U型喂棉箱和C4梳棉机均为瑞士立达产的设备且通过管路依次连接,管路上根据需要设置风机。
其中,申请人发现换品种生头后,生条重量忽轻忽重,大约在30多米后,逐渐平稳,说明自调匀整要达到较好的效果要有一个适应过程。本实用新型实施例中的废生条计长卷绕装置为可以卷绕预定长度生条的卷绕结构,其结构包括支架、卷绕结构、计长结构和自停结构等,一个支架上可以设置多个卷绕结构,计长结构用于计数卷绕结构上卷绕的生条长度,自停结构用于计长结构计数达到指定长度后控制卷绕结构卷绕、喂棉箱和梳棉机停止工作,当然也可以通过其他结构实现喂棉箱和梳棉机不停机但生条从卷绕结构至梳棉机的圈条器的转移。前述结构为本领域的技术人员根据本描述易于得到和自行设计。废生条计长卷绕装置具体可以设置在C4梳棉机上,也可以设置在C4梳棉机后;同时,一废生条计长卷绕装置可以卷绕多个C4梳棉机的废生条,每个C4梳棉机也可以单独设置一废生条计长卷绕装置。具体地,废生条计长卷绕装置卷绕的废生条长度为20-50m,达到该长度后停止工作,C4梳棉机进入正常的梳棉程序。废生条计长卷绕装置卷绕的废生条长度优选为30m,以保证生条的质量。
具体地,该系统可以早班生产C13tex,中、夜班生产C19.5tex品种,为减少黄白纱,防止成纱指标波动,规定换品种时必须跑空车。
采用本系统后,也会存在以下问题:成纱重量波动较大、布场纬纱断头多。后续喷气织机效率只保持在87%左右。
本系统通过如下方式解决:
优选地,本实用新型实施例中的C4梳棉机的给棉罗拉上设有速度传感器,该速度传感器与C4梳棉机上的自调匀整系统电连接。具体地,速度传感器可以为增量编码器,其通过一A/D转化器与自调匀整系统(单片机或者IPC工控机或者PLC)电连接。
具体地,C4梳棉机由于采用了自调匀整系统,所以除张力牵伸外,总牵伸采用自调匀整系统来调整,当喂入棉层厚度确定之后,通过给棉罗拉处加入的速度传感器自动测量并输入存贮器,而生条号数通过与其成1/10关系的十进制三位数重量参数开关来设定,微机或其他控制结构根据输出棉条的粗细程度、输出速度及喂入棉层厚薄的变化自动调节给棉罗拉的转速而实现总牵伸倍数的自动调整。该改进具有良好的匀整效果,可使生条的100m重量CV%达0.2-0.4%,5m重不匀率可控制在1.5%左右。
优选地,本实用新型实施例中的每路梳棉结构包括并联设置在Aerofeed U型喂棉箱后的3-6个C4梳棉机,优选为4个;每个C4梳棉机后对应设置有一废生条计长卷绕装置。在生产过程中可以通过两路梳棉结构的快速和慢速切换以达到更好的效果。
进一地,为了进一步地提高产品的质量还可以通过如下方式来实现:如控制工作环境相对湿度稳定在50%-55%,减少回花使用,减少抓棉机抓棉深度,增加多仓混棉机的储棉量和控制喂棉箱的喂棉压力差在30Pa左右等措施。
本实用新型实施例提供了一种能交替生产两种产品的清梳联,该清梳联调试完成后可交替C13tex和C19.5tex两种产品。该系统生产的产品的指标如下:生条5m重量不匀率基本可控制在2.5%以下,100m重量CV%可稳定控制在0.6%以下,熟条5m重量不匀率可控制在0.8%以下,成纱品种100m重量CV%、单强CV%均保持在优等纱水平。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种能交替生产两种产品的清梳联,其特征在于,包括A1/2自动抓棉机、B4/1单轴流开棉机、B7/3R多仓混开棉机、两ERMB5/5清棉机、两Aerofeed U型喂棉箱、多个C4梳棉机和多个废生条计长卷绕装置,所述A1/2自动抓棉机、B4/1单轴流开棉机和B7/3R多仓混开棉机依次设置,所述B7/3R多仓混开棉机后设有两路梳棉结构,每路梳棉结构包括依次设置的ERMB5/5清棉机、Aerofeed U型喂棉箱、多个C4梳棉机和至少一个废生条计长卷绕装置,所述A1/2自动抓棉机两侧分别设置C13tex配棉成份和C19.5tex配棉成份。
2.根据权利要求1所述的能交替生产两种产品的清梳联,其特征在于,所述C4梳棉机的给棉罗拉上设有速度传感器,所述速度传感器与C4梳棉机上的自调匀整系统电连接。
3.根据权利要求1所述的能交替生产两种产品的清梳联,其特征在于,每路梳棉结构包括3-6个C4梳棉机,每个C4梳棉机后对应设置有一废生条计长卷绕装置。
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