CN219730087U - 一种原丝退绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原丝退绕装置，包括退绕轴，退绕轴外部设有轴套，轴套的两端分别设有前盘和后盘，前盘在轴套上活动连接，前盘的一侧设有螺套，螺套与轴套固定，且前盘和后盘之间设有涨紧片，涨紧片的外部设有涨紧弹簧，涨紧弹簧的外部套接原丝筒。本实用新型实现了原丝的径向退绕，保证了纤维束中的单丝相互平行，保证了退绕张力的稳定，满足后道加工的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原丝退绕装置，属于原丝架的辅助装置，主要应用于纺织机械的原丝架中。
背景技术
现有市场上的加捻设备或包覆设备中的原丝退绕筒直接竖直放置在原丝架上，这就导致退丝时纤维在垂直重力作用下松散易打结或者因摩擦而产生毛丝，从而影响纤维包覆或加捻的张力，也不利于后道的分丝，最终影响织机运转率和包覆纤维或加捻纤维的品质。因此，本领域亟需研发一种能够保证退绕张力稳定的辅助装置，本实用新型由此产生。
实用新型内容
针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种原丝退绕装置，其实现了原丝的径向退绕，保证了纤维束中的单丝相互平行，满足后道加工的要求。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种原丝退绕装置，包括退绕轴，所述退绕轴外部设有轴套，所述轴套的两端分别设有前盘和后盘，所述前盘在轴套上活动连接，前盘的一侧设有螺套，所述螺套与轴套固定，且前盘和后盘之间设有涨紧片，所述涨紧片的外部设有涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的外部套接原丝筒。
所述前盘和后盘均设有斜坡，所述涨紧片的两端位于斜坡上。
所述退绕轴的端部设有退绕轴座，所述退绕轴座安装在立柱上，且退绕轴座与后盘连接。
所述退绕轴座和轴套之间设有隔圈。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的原丝退绕装置，通过螺套的拧动带动前盘左右移动，通过前盘的斜坡使得涨紧片向外移动，从而带动涨紧弹簧向外移动，最终涨紧套接在涨紧弹簧外面的原丝，实现了原丝的径向退绕，确保原丝在退绕过程中单丝间相互平衡，丝路合理，互相不干涉，保证了退绕张力的稳定，保证后道顺利分丝。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1为退绕轴、2为轴套、3为前盘、4为后盘、5为螺套、6为涨紧片、7为涨紧弹簧、8为原丝筒、9为斜坡、10为退绕轴座、11为立柱、12为隔圈、13为原丝。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1所示，本实用新型的原丝退绕装置，包括退绕轴1，退绕轴1外部设有轴套2，轴套2的两端分别设有前盘3和后盘4，前盘3在轴套2上活动连接，前盘3的一侧设有螺套5，螺套5与轴套2固定，且前盘3和后盘4之间设有涨紧片6，前盘3和后盘4均设有斜坡9，涨紧片6的两端位于斜坡9上。涨紧片6的外部设有涨紧弹簧7，涨紧弹簧7的外部套接原丝筒8。
进一步设置的，本实用新型中的退绕轴1的端部设有退绕轴座10，退绕轴座10和轴套2之间设有隔圈12。退绕轴座10安装在立柱11上，且退绕轴座10与后盘4连接。
使用时，原丝筒8套接在涨紧弹簧7上，拧动螺套5，螺套5带动前盘3左右移动，通过前盘3的斜坡9使得涨紧片6向外移动，从而带动涨紧弹簧7向外移动，最终涨紧套接在涨紧弹簧7外面的原丝13。
本实用新型实现了原丝13的径向退绕，保证了纤维束中的单丝相互平行，保证了退绕张力的稳定，满足后道加工的要求。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种原丝退绕装置，其特征在于：包括退绕轴，所述退绕轴外部设有轴套，所述轴套的两端分别设有前盘和后盘，所述前盘在轴套上活动连接，前盘的一侧设有螺套，所述螺套与轴套固定，且前盘和后盘之间设有涨紧片，所述涨紧片的外部设有涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的外部套接原丝筒。
2.如权利要求1所述的原丝退绕装置，其特征在于：所述前盘和后盘均设有斜坡，所述涨紧片的两端位于斜坡上。
3.如权利要求1所述的原丝退绕装置，其特征在于：所述退绕轴的端部设有退绕轴座，所述退绕轴座安装在立柱上，且退绕轴座与后盘连接。
4.如权利要求3所述的原丝退绕装置，其特征在于：所述退绕轴座和轴套之间设有隔圈。
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2023
- 2023-05-25 CN CN202321304901.0U patent/CN219730087U/zh active Active
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