CN112458576B - 一种纺织生产用高效导流式清棉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织生产用高效导流式清棉装置，涉及纺织技术领域；为了解决棉线拉扯断裂问题；具体包括底座，所述底座的顶部外壁通过升降机构连接有清棉机构，所述底座的顶部外壁分别设置有过滤机构和自适应调节机构，所述自适应调节机构包括两个限高辊和空心辊，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有两个立板，立板的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，空心辊通过转轴转动连接于滑块的内壁上，两个所述限高辊均通过另外的转轴转动连接于立板的内壁上，立板的顶部靠近滑槽的内壁卡接有距离传感器，距离传感器电性连接有蜂鸣器，两个限高辊位于底座上的投影分别位于空心辊的两侧。本发明可防止其断裂。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织生产用高效导流式清棉装置。
背景技术
随着社会的不断发展，纺织行业得到了快速的发展。在纺织行业中，通常会使用到各种各样不同的机械设备。其中清棉机是重要的组成部分。
经检索，中国专利公开号为CN110578198A的专利，公开了一种纺织生产用去杂导流式清棉装置，包括立柱，所述立柱内侧活动连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸一端铰接有安装板，所述安装板一端铰接有安装架，所述安装架底端均匀设置有菱形梳板，所述安装架底端对应菱形梳板两侧位置处均固定连接有毛刷，所述安装架顶部两端均转动连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆一端转动连接有支撑架。
上述专利存在以下不足：由于清棉机需要配套收卷装置或者其他吃线加工装置使用，而清棉机在清棉时，大多依靠摩擦力，当棉线上的杂棉较多时，此时若收卷或者吃线速度不变时，则棉线的运动阻力大大增加，严重还会导致棉线断裂，而上述专利无法解决这一问题，还有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织生产用高效导流式清棉装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织生产用高效导流式清棉装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过升降机构连接有清棉机构，所述底座的顶部外壁分别设置有过滤机构和自适应调节机构，所述自适应调节机构包括两个限高辊和空心辊，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有两个立板，立板的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，空心辊通过转轴转动连接于滑块的内壁上，两个所述限高辊均通过另外的转轴转动连接于立板的内壁上，立板的顶部靠近滑槽的内壁卡接有距离传感器，距离传感器电性连接有蜂鸣器，两个限高辊位于底座上的投影分别位于空心辊的两侧。
优选地：所述清棉机构包括壳体和梳理限位组件，所述壳体的的内壁通过螺栓固定有线性阵列的滑杆一，滑杆一的外壁活动连接有四组两个配合的固定板，每组固定板的相对一侧外壁均粘接有清棉海绵，滑杆一位于四组固定板之间的外壁套设有弹簧一，梳理限位组件活动连接于壳体的外壁上。
进一步地：所述壳体位于清棉海绵之间且垂直于滑杆一方向的内壁开设有均匀的透气孔，壳体的位于透气孔外侧的顶部外壁通过螺栓固定有导流罩。
在前述方案的基础上：所述梳理限位组件包括支架、限位环和梳理板，四个所述限位环通过螺栓固定于与所述清棉海绵位置相对应的外壁上，三个所述梳理板通过螺栓固定于支架位于限位环之间的外壁上。
在前述方案中更佳的方案是：所述梳理板为三棱柱形状，且其每条棱均设置有圆角。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的外壁通过螺栓固定有螺杆一，支架活动连接于螺杆一的外壁上。
同时，所述螺杆一位于支架顶部的外壁套设有弹簧二，螺杆一位于支架底部外壁通过螺纹连接有调节螺母。
作为本发明的一种优选的：所述升降机构包括滑杆二和滑杆二，底座的顶部外壁通过螺栓固定有两个龙门架，龙门架与螺杆二分别设置于两个龙门架的外壁上，壳体的一侧外壁与滑杆二滑动连接，且另一侧外壁与螺杆二通过螺纹连接，螺杆二的顶部外壁通过联轴器连接有电机，电机通过螺栓固定于龙门架的顶部外壁上。
同时，所述过滤机构包括过滤壳体和滤网，所述过滤壳体通过螺栓固定于底座的顶部外壁上，滤网滑动连接于过滤壳体的内壁上，滤网的顶部外壁通过螺栓固定有把手。
作为本发明的一种更优的方案：。
本发明的有益效果为：
1.该纺织生产用高效导流式清棉装置，通过设置有自适应调节机构，在正常状态时，空心辊由于重力作用会位于底部，而当棉线清棉的阻力过大时，此时卷绕装置或者其他加工设备继续吃线，空心辊会随之向上移动，此时会优先吃限高辊与空心辊之间的棉线，可使得清棉机构处的棉线运动速度下降，从而使其拉扯力降低，可防止其断裂。
2.该纺织生产用高效导流式清棉装置，通过设置有距离传感器，且距离传感器连接有蜂鸣器，当持续出现阻力过大的情况时，则可能由于设备调试有误或者设备运行异常，而此时滑块随着空心辊上升，距离传感器检测到滑块上升到阈值时，蜂鸣器报警，可提醒工作人员进行设备的检测，进一步保证安全性。
3.该纺织生产用高效导流式清棉装置，通过设置有梳理板，由于棉线在进线时，可能会出现缠绕现象，若直接清棉，会导致扯断或者清棉效果不佳，梳理板能对棉线起到梳理作用，防止其缠绕，从而防止扯断或者清棉效果低的问题，并且梳理板为三棱柱结构，其梳理效果更好，另外其棱边设置有倒角，能防止梳理时对棉线的损伤，限位环能对棉线的位置进行限位，防止其不稳定。
4.该纺织生产用高效导流式清棉装置，通过设置有调节螺母，由于依靠摩擦力进行清棉，而摩擦时清棉海绵就存在摩擦损耗，而通过设置有调节螺母，拧动调节螺母即可调节支架的高度，从而通过限位环的限位作用调节棉线高度，从而调节清棉海绵工作位置，可延长对清棉海绵的维护与更换，降低成本。
5.该纺织生产用高效导流式清棉装置，通过设置有导流片，当抽风机启动时，其能通过负压将杂棉从清棉海绵附近抽至壳体内，而通过设置有导流片，当含有杂棉的空气进入壳体时，导流片的作用能使得全部空气均匀的吹向滤网上，再被滤网过滤，可防止滤网出现局部堵塞的情况，提高了滤网的有效面积使用率。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织生产用高效导流式清棉装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织生产用高效导流式清棉装置的自适应调节机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织生产用高效导流式清棉装置的清棉机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种纺织生产用高效导流式清棉装置的A的放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种纺织生产用高效导流式清棉装置的梳理限位组件结构示意图；
图6为本发明提出的一种纺织生产用高效导流式清棉装置的升降机构示意图；
图7为本发明提出的一种纺织生产用高效导流式清棉装置的过滤机构剖视结构示意图。
图中：1-底座、2-过滤机构、3-升降机构、4-清棉机构、5-自适应调节机构、6-滑块、7-转轴、8-滑槽、9-立板、10-距离传感器、11-限高辊、12-空心辊、13-壳体、14-弹簧一、15-梳理限位组件、16-滑杆一、17-固定板、18-清棉海绵、19-螺杆一、20-调节螺母、21-弹簧二、22-支架、23-限位环、24-梳理板、25-龙门架、26-滑杆二、27-电机、28-螺杆二、29-滤网、30-壳体、31-把手、32-导流片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种纺织生产用高效导流式清棉装置，如图1、2所示，包括底座1，所述底座1的顶部外壁通过升降机构3连接有清棉机构4，所述底座1的顶部外壁分别设置有过滤机构2和自适应调节机构5，所述自适应调节机构5包括两个限高辊11和空心辊12，所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有两个立板9，立板9的内壁开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有滑块6，空心辊12通过转轴7转动连接于滑块6的内壁上，两个所述限高辊11均通过另外的转轴7转动连接于立板9的内壁上，立板9的顶部靠近滑槽8的内壁卡接有距离传感器10，距离传感器10电性连接有蜂鸣器，两个限高辊11位于底座1上的投影分别位于空心辊12的两侧；在使用时，将棉线经清棉机构4清棉后，依次绕过其中一个限高辊11的顶部、空心辊12的底部和另一个限高辊11的顶部，随后再连接卷绕装置或者其他加工设备，在正常状态时，空心辊12由于重力作用会位于底部，而当棉线清棉的阻力过大时，此时卷绕装置或者其他加工设备继续吃线，空心辊12会随之向上移动，此时会优先吃限高辊11与空心辊12之间的棉线，可使得清棉机构4处的棉线运动速度下降，从而使其拉扯力降低，可防止其断裂；并且，本装置通过设置有距离传感器10，且距离传感器10连接有蜂鸣器，当持续出现阻力过大的情况时，则可能由于设备调试有误或者设备运行异常，而此时滑块6随着空心辊12上升，距离传感器10检测到滑块6上升到阈值时，蜂鸣器报警，可提醒工作人员进行设备的检测，进一步保证安全性。
为了解决清棉问题；如图3所示，所述清棉机构4包括壳体13和梳理限位组件15，所述壳体13的的内壁通过螺栓固定有线性阵列的滑杆一16，滑杆一16的外壁活动连接有四组两个配合的固定板17，每组固定板17的相对一侧外壁均粘接有清棉海绵18，滑杆一16位于四组固定板17之间的外壁套设有弹簧一14，梳理限位组件15活动连接于壳体13的外壁上，壳体13位于清棉海绵18之间且垂直于滑杆一16方向的内壁开设有均匀的透气孔，壳体13的位于透气孔外侧的顶部外壁通过螺栓固定有导流罩；将棉线放入每组固定板17的清棉海绵18之间，此时由于弹簧一14的弹力作用，会使得清棉海绵18对棉线之间存在摩擦力，而当棉线运动时，即可通过此摩擦力对杂棉进行清理。
为了解决限位梳理问题；如图5所示，所述梳理限位组件15包括支架22、限位环23和梳理板24，四个所述限位环23通过螺栓固定于与所述清棉海绵18位置相对应的外壁上，三个所述梳理板24通过螺栓固定于支架22位于限位环23之间的外壁上，所述梳理板24为三棱柱形状，且其每条棱均设置有圆角；由于棉线在进线时，可能会出现缠绕现象，若直接清棉，会导致扯断或者清棉效果不佳，本装置通过设置有梳理板24，其能对棉线起到梳理作用，防止其缠绕，从而防止扯断或者清棉效果低的问题，并且梳理板24为三棱柱结构，其梳理效果更好，另外其棱边设置有倒角，能防止梳理时对棉线的损伤，限位环23能对棉线的位置进行限位，防止其不稳定。
为了解决调节问题；如图4所示，所述壳体13的外壁通过螺栓固定有螺杆一19，支架22活动连接于螺杆一19的外壁上，螺杆一19位于支架22顶部的外壁套设有弹簧二21，螺杆一19位于支架22底部外壁通过螺纹连接有调节螺母20；由于依靠摩擦力进行清棉，而摩擦时清棉海绵18就存在摩擦损耗，而通过设置有调节螺母20，拧动调节螺母20即可调节支架22的高度，从而通过限位环23的限位作用调节棉线高度，从而调节清棉海绵18工作位置，可延长对清棉海绵18的维护与更换，降低成本。
为了解决升降问题；如图6所示，所述升降机构3包括滑杆二26和滑杆二26，底座1的顶部外壁通过螺栓固定有两个龙门架25，龙门架25与螺杆二28分别设置于两个龙门架25的外壁上，壳体13的一侧外壁与滑杆二26滑动连接，且另一侧外壁与螺杆二28通过螺纹连接，螺杆二28的顶部外壁通过联轴器连接有电机27，电机27通过螺栓固定于龙门架25的顶部外壁上；电机27启动时，可带动螺杆二28转动，从而通过螺纹连接作用带动壳体13升降。
为了解决过滤问题；所述过滤机构2包括过滤壳体30和滤网29，所述过滤壳体30通过螺栓固定于底座1的顶部外壁上，滤网29滑动连接于过滤壳体30的内壁上，滤网29的顶部外壁通过螺栓固定有把手31，过滤壳体30的进风口侧内壁设置有至少三个曲率不同的导流片32，过滤壳体30的进风口通过管路与导流壳的出风口连接，且过滤壳体30的出风口连接有抽风机；当抽风机启动时，其能通过负压将杂棉从清棉海绵18附近抽至过滤壳体30内，而通过设置有导流片32，当含有杂棉的空气进入过滤壳体30时，导流片32的作用能使得全部空气均匀的吹向滤网29上，再被滤网29过滤，可防止滤网29出现局部堵塞的情况，提高了滤网29的有效面积使用率。
本实施例在使用时,将棉线放入每组固定板17的清棉海绵18之间，此时由于弹簧一14的弹力作用，会使得清棉海绵18对棉线之间存在摩擦力，而当棉线运动时，即可通过此摩擦力对杂棉进行清理，将棉线经清棉机构4清棉后，依次绕过其中一个限高辊11的顶部、空心辊12的底部和另一个限高辊11的顶部，随后再连接卷绕装置或者其他加工设备，在正常状态时，空心辊12由于重力作用会位于底部，而当棉线清棉的阻力过大时，此时卷绕装置或者其他加工设备继续吃线，空心辊12会随之向上移动，此时会优先吃限高辊11与空心辊12之间的棉线，可使得清棉机构4处的棉线运动速度下降，从而使其拉扯力降低，当抽风机启动时，其能通过负压将杂棉从清棉海绵18附近抽至过滤壳体30内，而通过设置有导流片32，当含有杂棉的空气进入过滤壳体30时，导流片32的作用能使得全部空气均匀的吹向滤网29上，再被滤网29过滤。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织生产用高效导流式清棉装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁通过升降机构（3）连接有清棉机构（4），所述底座（1）的顶部外壁分别设置有过滤机构（2）和自适应调节机构（5），所述自适应调节机构（5）包括两个限高辊（11）和空心辊（12），所述底座（1）的顶部外壁通过螺栓固定有两个立板（9），立板（9）的内壁开设有滑槽（8），滑槽（8）的内壁滑动连接有滑块（6），空心辊（12）通过转轴（7）转动连接于滑块（6）的内壁上，两个所述限高辊（11）均通过另外的转轴（7）转动连接于立板（9）的内壁上，立板（9）的顶部靠近滑槽（8）的内壁卡接有距离传感器（10），距离传感器（10）电性连接有蜂鸣器，两个限高辊（11）位于底座（1）上的投影分别位于空心辊（12）的两侧；所述清棉机构（4）包括壳体（13）和梳理限位组件（15），所述壳体（13）的内壁通过螺栓固定有线性阵列的滑杆一（16），滑杆一（16）的外壁活动连接有四组两个配合的固定板（17），每组固定板（17）的相对一侧外壁均粘接有清棉海绵（18），滑杆一（16）位于四组固定板（17）之间的外壁套设有弹簧一（14），梳理限位组件（15）活动连接于壳体（13）的外壁上；所述壳体（13）的外壁通过螺栓固定有螺杆一（19），支架（22）活动连接于螺杆一（19）的外壁上；所述螺杆一（19）位于支架（22）顶部的外壁套设有弹簧二（21），螺杆一（19）位于支架（22）底部外壁通过螺纹连接有调节螺母（20）；所述过滤机构（2）包括过滤壳体（30）和滤网（29），所述过滤壳体（30）通过螺栓固定于底座（1）的顶部外壁上，滤网（29）滑动连接于过滤壳体（30）的内壁上，滤网（29）的顶部外壁通过螺栓固定有把手（31）；所述过滤壳体（30）的进风口侧内壁设置有至少三个曲率不同的导流片（32），过滤壳体（30）的进风口通过管路与导流壳的出风口连接，且过滤壳体（30）的出风口连接有抽风机。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用高效导流式清棉装置，其特征在于，所述壳体（13）位于清棉海绵（18）之间且垂直于滑杆一（16）方向的内壁开设有均匀的透气孔，壳体（13）的位于透气孔外侧的顶部外壁通过螺栓固定有导流罩。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用高效导流式清棉装置，其特征在于，所述梳理限位组件（15）包括支架（22）、限位环（23）和梳理板（24），四个所述限位环（23）通过螺栓固定于与所述清棉海绵（18）位置相对应的外壁上，三个所述梳理板（24）通过螺栓固定于支架（22）位于限位环（23）之间的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种纺织生产用高效导流式清棉装置，其特征在于，所述梳理板（24）为三棱柱形状，且其每条棱均设置有圆角。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用高效导流式清棉装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括滑杆二（26）和螺杆二（28），底座（1）的顶部外壁通过螺栓固定有两个龙门架（25），滑杆二（26）与螺杆二（28）分别设置于两个龙门架（25）的外壁上，壳体（13）的一侧外壁与滑杆二（26）滑动连接，且另一侧外壁与螺杆二（28）通过螺纹连接，螺杆二（28）的顶部外壁通过联轴器连接有电机（27），电机（27）通过螺栓固定于龙门架（25）的顶部外壁上。
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Denomination of invention: An efficient flow guiding cotton cleaning device for textile production Granted publication date: 20211112 Pledgee: Hengyang Branch of China Everbright Bank Co.,Ltd. Pledgor: HUNAN SHANGKEYI KNITTING CO.,LTD. Registration number: Y2024980024994 |
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