CN207154167U - 一种短丝杆转轴的分类装置 - Google Patents
一种短丝杆转轴的分类装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207154167U CN207154167U CN201721156572.4U CN201721156572U CN207154167U CN 207154167 U CN207154167 U CN 207154167U CN 201721156572 U CN201721156572 U CN 201721156572U CN 207154167 U CN207154167 U CN 207154167U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- screw mandrel
- connecting rod
- fixedly connected
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种短丝杆转轴的分类装置,包括底座、传送带、分类器、合格品收纳盒和不合格品收纳盒,底座的一端垂直固定连接有承重杆,承重杆远离底座的一端固定安装有轴套,轴套内部设置有电机,电机的输出轴与传送带的转动轴固定连接,底座的一端垂直固定连接有两个固定杆,底座通过固定杆与分类器固定连接,底座上面设置有合格品收纳盒和不合格品收纳盒,本实用新型可以自动对不同外径、不同螺距的短丝杆转轴进行分类,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝杆转轴加工技术领域,尤其涉及一种短丝杆转轴的分类装置。
背景技术
丝杆是将旋转运动变成直线运动的传动副零件,在机床上,它是用来完成进给运动的一个重要原件,丝杆不仅要能准确地传递运动,而且还要能传递一定的动力,所以它在精度、强度以及耐磨性各方面,都有一定的要求,所以,丝杆的加工从毛坯到成品的每道工序都要周密考虑,以提高其加工精度,丝杠是细长柔性轴,它的长度L与直径d的比值很大,一般为20~50,刚性较差。结构形状复杂,有很高的螺纹表面要求,还有阶梯、沟槽等,所以,在加工过程中易出现变形。但是目前对于丝杆螺纹表面的分类筛选,大多是采用人工抽检的方法,即使用螺纹千分尺、比较仪或测长仪测出数据后再与允差比较,效率低下,自动化程度低且抽检后仍有可能会有不良品流入后道工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种短丝杆转轴的分类装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种短丝杆转轴的分类装置,包括底座、传送带、分类器、合格品收纳盒和不合格品收纳盒,所述底座的一端垂直固定连接有承重杆,所述承重杆远离底座的一端固定安装有轴套,所述轴套内部设置有电机,所述电机的输出轴与传送带的转动轴固定连接,所述底座的一端垂直固定连接有两个固定杆,所述底座通过固定杆与分类器固定连接,所述底座上面设置有合格品收纳盒和不合格品收纳盒;
所述分类器由第一导轨、第一滑块、第一连杆、第一弹簧、槽形杆、第二滑块、第二连杆和限制装置组成,所述第一导轨的两端与两个固定杆远离底座的一端垂直固定连接,所述固定杆的一端水平固定安装有承接板,所述第一导轨上设置有第一滑块,所述第一滑块的一侧竖直固定连接有第一连杆,所述第一连杆的一侧通过两个第一弹簧与槽形杆连接,所述槽形杆内设置有第二滑块,所述第二滑块的一侧水平固定连接有第二连杆,所述第二连杆远离第二滑块的一端垂直固定连接有限制装置,所述槽形杆的底端设置有U型槽;
所述限制装置由第三连杆、第二导轨、第三滑块、限制块、第二弹簧和测量杆组成,所述第三连杆的两端与第二连杆垂直固定连接,所述第二导轨位于第三连杆的下方,且第二导轨的两端与第二连杆垂直固定连接,所述第二导轨上设置有多个第三滑块,所述第三滑块的上面设置有限制块,所述限制块的下面通过第二弹簧与第三滑块固定连接,所述测量杆的一端与限制块的中部垂直固定连接,另一端依次穿过第二弹簧和第三滑块并延伸至第三滑块的下方。
优选的,所述传送带的表面均匀地设置有防滑块,且防滑块之间的距离与短丝杆转轴的外径一致。
优选的,所述第一导轨与第一滑块、槽形杆与第二滑块之间通过定位销连接固定。
优选的,所述槽形杆的槽的一侧设置有表示长度的刻度。
优选的,所述测量杆的一侧设置有表示长度的刻度,且测量杆远离限制块的一端为钝头。
优选的,所述U型槽一侧的直边与槽形杆底端垂直固定,且槽口之间的距离大于承接板的厚度。
优选的,所述第三连杆的底面均匀地设置有多个长方体凹槽,且长方体凹槽的形状与限制块一致。
优选的,所述不合格品收纳盒位于U型槽的正下方,合格品收纳盒位于承接板的出料端。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过定位销调整第一导轨与第一滑块、槽形杆与第二滑块之间的位置关系,且槽形杆的槽的一侧设置有表示长度的刻度,可以调整限制装置的高度,从而实现将转轴外径大于允差的短丝杆分到不合格品收纳盒内。
2、本实用新型通过第三连杆的底面均匀地设置有多个长方体凹槽,且长方体凹槽的形状与限制块一致,可以调整测量杆之间的距离,从而实现将转轴螺距大于允差的短丝杆分到不合格品收纳盒内。
3、本实用新型传送带的表面均匀地设置有防滑块,且防滑块之间的距离与短丝杆转轴的外径一致,可以有效地固定短丝杆转轴在传送带中的位置,防止短丝杆转轴在传送带上滑动。
4、本实用新型测量杆的一侧设置有表示长度的刻度,且测量杆远离限制块的一端为钝头,可以测量短丝杆转轴的内径、外径,防止分类过程中测量杆对短丝杆转轴造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种短丝杆转轴的分类装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种短丝杆转轴的分类装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种短丝杆转轴的分类装置的限制装置的结构示意图。
图中:1底座、2传送带、3分类器、4合格品收纳盒、5不合格品收纳盒、6承重杆、7轴套、8电机、9固定杆、31第一导轨、32第一滑块、33第一连杆、34第一弹簧、35槽形杆、36第二滑块、37第二连杆、38承接板、39限制装置、30U型槽、391第三连杆、392第二导轨、393第三滑块、394限制块、395第二弹簧、396测量杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种短丝杆转轴的分类装置,包括底座1、传送带2、分类器3、合格品收纳盒4和不合格品收纳盒5,底座1的一端垂直固定连接有承重杆6,承重杆6远离底座1的一端固定安装有轴套7,轴套7内部设置有电机8,电机的8输出轴与传送带2的转动轴固定连接,传送带2的表面均匀地设置有防滑块,且防滑块之间的距离与短丝杆转轴的外径一致,底座1的一端垂直固定连接有两个固定杆9,底座1通过固定杆9与分类器3固定连接,底座1上面设置有合格品收纳盒4和不合格品收纳盒5;
分类器3由第一导轨31、第一滑块32、第一连杆33、第一弹簧34、槽形杆35、第二滑块36、第二连杆37、承接板38、U型槽30和限制装置39组成,第一导轨31的两端与两个固定杆9远离底座1的一端垂直固定连接,固定杆9的一端水平固定安装有承接板38,第一导轨31上设置有第一滑块32,第一滑块32的一侧竖直固定连接有第一连杆33,第一连杆33的一侧通过两个第一弹簧34与槽形杆35连接,槽形杆35内设置有第二滑块36,第二滑块36的一侧水平固定连接有第二连杆37,第二连杆37远离第二滑块36的一端垂直固定连接有限制装置39,U型槽30一侧的直边与槽形杆35底端垂直固定,且槽口之间的距离大于承接板38的厚度,槽形杆35的底端设置有U型槽30,第一导轨31与第一滑块32、槽形杆35与第二滑块36之间通过定位销连接固定,槽形杆35的槽的一侧设置有表示长度的刻度,不合格品收纳盒5位于U型槽30的正下方,合格品收纳盒4位于承接板38的出料端;
限制装置39由第三连杆391、第二导轨392、第三滑块393、限制块394、第二弹簧395和测量杆396组成,第三连杆391的两端与第二连杆37垂直固定连接,第二导轨392位于第三连杆391的下方,且第二导轨392的两端与第二连杆37垂直固定连接,第二导轨392上设置有多个第三滑块393,第三滑块393的上面设置有限制块394,限制块394的下面通过第二弹簧395与第三滑块393固定连接,测量杆396的一端与限制块394的中部垂直固定连接,另一端依次穿过第二弹簧395和第三滑块393并延伸至第三滑块393的下方,测量杆396的一侧设置有表示长度的刻度,且测量杆396远离限制块394的一端为钝头,第三连杆391的底面均匀地设置有多个长方体凹槽,且长方体凹槽的形状与限制块394一致。
本实用新型通过定位销调整第一导轨31与第一滑块32、槽形杆35与第二滑块36之间的位置关系,且槽形杆35的槽的一侧设置有表示长度的刻度,可以调整限制装置39的高度,从而实现将转轴外径大于允差的短丝杆分到不合格品收纳盒5内;本实用新型通过第三连杆391的底面均匀地设置有多个长方体凹槽,且长方体凹槽的形状与限制块394一致,可以调整测量杆396之间的距离,从而实现将转轴螺距大于允差的短丝杆分到不合格品收纳盒5内;本实用新型传送带2的表面均匀地设置有防滑块,且防滑块之间的距离与短丝杆转轴的外径一致,可以有效地固定短丝杆转轴在传送带2中的位置,防止短丝杆转轴在传送带2上滑动;本实用新型测量杆396的一侧设置有表示长度的刻度,且测量杆396远离限制块394的一端为钝头,可以测量短丝杆转轴的内径、外径,防止分类过程中测量杆396对短丝杆转轴造成损伤。
工作原理
本实用新型电机8的输出端带动传送带2转动,将短丝杆转轴传送至分类器3的下面,传送带2的表面均匀地设置有防滑块,且防滑块之间的距离与短丝杆转轴的外径一致,可以有效地固定短丝杆转轴在传送带2中的位置,防止短丝杆转轴在传送带2上滑动,通过定位销调整第一导轨31与第一滑块32、槽形杆35与第二滑块36之间的位置关系,且槽形杆35的槽的一侧设置有表示长度的刻度,第三连杆391的底面均匀地设置有多个长方体凹槽,且长方体凹槽的形状与限制块394一致,可以调整限制装置39的高度和测量杆396之间的距离,当短丝杆转轴的外径长度超过限制装置39的高度,或者螺距大于测量杆396之间的距离时,限制装置39会将不合格品拦截,同时对槽形杆35施加一个沿传送带2传送方向的一个力,使槽形杆35沿传送带2传送方向移动,U型槽30滑动并包裹承接板38,不合格品掉落至不合格品收纳盒5,由于第一弹簧34弹力的作用,槽形杆35复位,对下一个短丝杆转轴进行分类,测量杆396的一侧设置有表示长度的刻度,且测量杆396远离限制块394的一端为钝头,可以测量短丝杆转轴的内径、外径,防止分类过程中测量杆396对短丝杆转轴造成损伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种短丝杆转轴的分类装置,包括底座(1)、传送带(2)、分类器(3)、合格品收纳盒(4)和不合格品收纳盒(5),其特征在于,所述底座(1)的一端垂直固定连接有承重杆(6),所述承重杆(6)远离底座(1)的一端固定安装有轴套(7),所述轴套(7)内部设置有电机(8),所述电机(8)的输出轴与传送带(2)的转动轴固定连接,所述底座(1)的一端垂直固定连接有两个固定杆(9),所述底座(1)通过固定杆(9)与分类器(3)固定连接,所述底座(1)上面设置有合格品收纳盒(4)和不合格品收纳盒(5);
所述分类器(3)由第一导轨(31)、第一滑块(32)、第一连杆(33)、第一弹簧(34)、槽形杆(35)、第二滑块(36)、第二连杆(37)、承接板(38)、U型槽(30)和限制装置(39)组成,所述第一导轨(31)的两端与两个固定杆(9)远离底座(1)的一端垂直固定连接,所述固定杆(9)的一端水平固定安装有承接板(38),所述第一导轨(31)上设置有第一滑块(32),所述第一滑块(32)的一侧竖直固定连接有第一连杆(33),所述第一连杆(33)的一侧通过两个第一弹簧(34)与槽形杆(35)连接,所述槽形杆(35)内设置有第二滑块(36),所述第二滑块(36)的一侧水平固定连接有第二连杆(37),所述第二连杆(37)远离第二滑块(36)的一端垂直固定连接有限制装置(39),所述槽形杆(35)的底端设置有U型槽(30);
所述限制装置(39)由第三连杆(391)、第二导轨(392)、第三滑块(393)、限制块(394)、第二弹簧(395)和测量杆(396)组成,所述第三连杆(391)的两端与第二连杆(37)垂直固定连接,所述第二导轨(392)位于第三连杆(391)的下方,且第二导轨(392)的两端与第二连杆(37)垂直固定连接,所述第二导轨(392)上设置有多个第三滑块(393),所述第三滑块(393)的上面设置有限制块(394),所述限制块(394)的下面通过第二弹簧(395)与第三滑块(393)固定连接,所述测量杆(396)的一端与限制块(394)的中部垂直固定连接,另一端依次穿过第二弹簧(395)和第三滑块(393)并延伸至第三滑块(393)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种短丝杆转轴的分类装置,其特征在于,所述传送带(2)的表面均匀地设置有防滑块,且防滑块之间的距离与短丝杆转轴的外径一致。
3.根据权利要求1所述的一种短丝杆转轴的分类装置,其特征在于,所述第一导轨(31)与第一滑块(32)、槽形杆(35)与第二滑块(36)之间通过定位销连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种短丝杆转轴的分类装置,其特征在于,所述槽形杆(35)的槽的一侧设置有表示长度的刻度。
5.根据权利要求1所述的一种短丝杆转轴的分类装置,其特征在于,所述测量杆(396)的一侧设置有表示长度的刻度,且测量杆(396)远离限制块(394)的一端为钝头。
6.根据权利要求1所述的一种短丝杆转轴的分类装置,其特征在于,所述U型槽(30)一侧的直边与槽形杆(35)底端垂直固定,且槽口之间的距离大于承接板(38)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种短丝杆转轴的分类装置,其特征在于,所述第三连杆(391)的底面均匀地设置有多个长方体凹槽,且长方体凹槽的形状与限制块(394)一致。
8.根据权利要求1所述的一种短丝杆转轴的分类装置,其特征在于,所述不合格品收纳盒(5)位于U型槽(30)的正下方,合格品收纳盒(4)位于承接板(38)的出料端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721156572.4U CN207154167U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种短丝杆转轴的分类装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721156572.4U CN207154167U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种短丝杆转轴的分类装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207154167U true CN207154167U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61720982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721156572.4U Expired - Fee Related CN207154167U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种短丝杆转轴的分类装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207154167U (zh) |
-
2017
- 2017-09-11 CN CN201721156572.4U patent/CN207154167U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207045982U (zh) | 一种方便携带的试管收纳盒 | |
CN210741409U (zh) | 一种胶辊自动检测设备 | |
CN109827538A (zh) | 一种棒材平直度检测装置及其平直度检测方法 | |
CN207154167U (zh) | 一种短丝杆转轴的分类装置 | |
CN109163883A (zh) | 一种相机激光检测机构 | |
CN109781007B (zh) | 立式钢卷侧面检测装置 | |
CN214010197U (zh) | 一种齿轮同轴度精密检测装置 | |
CN203216460U (zh) | 一种圆轴外径尺寸检测装置 | |
CN113091691B (zh) | 一种基于数字化测试技术的铝件产品检测装置 | |
CN207423059U (zh) | 一种检测齿轮内外台阶面距离的综合检具 | |
CN109130178A (zh) | 一种三维增材打印机用调平机构 | |
CN103148809B (zh) | 石油管外锥管螺纹参数测量装置及测量方法 | |
CN204320673U (zh) | 一种全自动圆轴分选机 | |
CN201688808U (zh) | 双螺杆空压机转子啮合间隙测量装置 | |
CN110319745B (zh) | 用于齿圈端齿位置度检测的检具 | |
CN209805621U (zh) | 一种电机转子自动化加工设备 | |
CN208432460U (zh) | 一种往复扭转耐久测试装置 | |
CN208879102U (zh) | 一种压缩机零件轴自动检测机构 | |
CN207866643U (zh) | 一种工具切削测验机 | |
CN206056477U (zh) | 一种车床的丝杠与导轨的平行度检测装置 | |
CN207515649U (zh) | 一种锥齿轮成品检测装置 | |
CN208751827U (zh) | 一种相机激光检测机构 | |
CN209148315U (zh) | 单打磨头钢轨打磨实验设备 | |
CN210098300U (zh) | 橡胶辊轴直线度检测用的细长辊轴分选装置 | |
CN215893477U (zh) | 一种高精度的变速器液压阀板检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180330 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |