CN203216460U - 一种圆轴外径尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆轴外径尺寸检测装置，包括工作台，以及设置于所述工作台上的以下机构：圆轴固定座，包括二个轴承座组，二个轴承座组平行设置并且二个轴承座组之间形成圆轴固定座长度方向，用于固定圆轴；用于检测圆轴外径的光学检测机构，设置于圆轴固定座一侧；处理器，与所述光学检测机构连接。本实用新型将圆轴固定圆轴固定座上并通过光学检测机构采集圆轴外径尺寸传送给处理器，可以测量各种类型的圆轴外径尺寸，相较于现有技术，节约了人力，测量精度高，工作效率也大大提高了。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种精确度高的圆轴外径尺寸检测装置。
背景技术
辊轴是机器上能滚动的圆柱形机件的统称。辊轴主要用于传送物料，是输送机、打印机等设备的重要部件。辊轴的种类繁多，产品质量也良莠不齐。
检测辊轴外径尺寸是检验辊轴质量是否符合的重要标准之一，现有技术中，一般是工人用游标卡尺等工具测量，利用上述方式检测，增加人工成本，同时由于人的局限性，生产效率不高，精确度也不能保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种精确度高的圆轴外径尺寸检测装置。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种圆轴外径尺寸检测装置，包括工作台，以及设置于所述工作台上的以下机构：
圆轴固定座，包括二个轴承座组，二个轴承座组平行设置并且二个轴承座组之间形成圆轴固定座长度方向，用于固定圆轴；
用于检测圆轴外径的光学检测机构，所述光学检测机构包括激光发射器和激光接收器，设置于圆轴固定座一侧；
处理器，与所述光学检测机构连接。
进一步的，所述每个轴承座组包括轴承座、顶针、二个直径相同的滚轴和驱动机构，所述顶针设置于轴承座外侧，所述二个滚轴外表面相切连接并设置于轴承座内侧，所述驱动机构与滚轴连接。
进一步的，所述驱动机构包括伺服电机和与伺服电机电连接的驱动滚轴组，所述驱动滚轴组包括至少一个驱动滚轴，所述任一驱动滚轴与二个滚轴外表面均相切连接并设置于轴承座内侧。
进一步的，还包括导轨，所述二个轴承座组设置于导轨上，所述一轴承座组固定设置于导轨一端，所述另一轴承座组活动设置于导轨上。
进一步的，所述导轨沿圆轴固定座长度方向活动设置于所述工作台上。
进一步的，还包括支架，所述光学检测机构设置于支架上。
进一步的，所述支架沿圆轴固定座长度方向活动设置于工作台上。
本实用新型具有积极的效果：圆轴固定圆轴固定座上并通过光学检测机构采集圆轴外径尺寸传送给处理器，可以测量各种类型的圆轴外径尺寸，相较于现有技术，节约了人力，测量精度高，工作效率也大大提高了。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、滚轴，2、轴承座组，3、支架，4、工作台，5、导轨，6、顶针。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实用新型具有一种圆轴外径尺寸检测装置，包括工作台4，以及设置于工作台4上的以下机构：
圆轴固定座，包括二个轴承座组2，二个轴承座组2平行设置并且二个轴承座组2之间形成圆轴固定座长度方向，用于固定圆轴；
用于检测圆轴外径的光学检测机构，光学检测机构包括激光发射器和激光接收器，设置于圆轴固定座一侧；
处理器，与所述光学检测机构连接。
上述实施例1中，圆轴固定圆轴固定座上并通过光学检测机构采集圆轴外径尺寸传送给处理器，可以测量各种类型的圆轴外径尺寸，相较于现有技术，节约了人工，测量精度高，工作效率也大大提高了。
实施例2
作为优选实施例，其余与实施例1相同，不同之处在于，每个轴承座组包括轴承座、顶针6、二个直径相同的滚轴1和驱动机构，顶针6设置于轴承座外侧，二个滚轴外表面相切连接并设置于轴承座内侧，驱动机构与滚轴1连接。待检测圆轴放置在二个滚轴1之间，顶针6卡住圆轴的两个端面上，从而固定住圆轴，在检测工作时不影响其他工作程序。
其中，驱动机构包括伺服电机和与伺服电机电连接的驱动滚轴组，驱动滚轴组包括一个驱动滚轴，驱动滚轴与二个滚轴外表面均相切连接并设置于轴承座内侧。伺服电机带动驱动滚轴转动，从而带动二个滚轴转动，二个滚轴带动放置于其上的圆轴转动，不需要人工转动圆轴光学检测机构即可检测圆轴外表面任一处的外径尺寸，操作方便。
本优选实施例还包括导轨5，二个轴承座组设置于导轨5上，一轴承座组固定设置于导轨5一端，另一轴承座组活动设置于导轨5上，导轨5沿圆轴固定座长度方向活动设置于工作台4上。导轨5可在圆轴固定座长度方向滑动，可根据需要调节圆轴的位置从而检测不同位置的圆轴，自动化程度高。
实施例3
作为又一优选实施例，其余与实施例1或2相同，不同之处在于，还包括支架3，光学检测机构设置于支架3上，支架3沿圆轴固定座长度方向活动设置于工作台4上。
上述实施例3中，支架3可在圆轴固定座长度方向滑动，可根据需要调节光学检测机构的位置从而检测不同位置的圆轴，自动化程度高。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆轴外径尺寸检测装置，其特征在于，包括工作台，以及设置于所述工作台上的以下机构：
圆轴固定座，包括二个轴承座组，二个轴承座组平行设置并且二个轴承座组之间形成圆轴固定座长度方向，用于固定圆轴；
用于检测圆轴外径的光学检测机构，所述光学检测机构包括激光发射器和激光接收器，设置于圆轴固定座一侧；
处理器，与所述光学检测机构连接。
2.根据权利要求1所述的圆轴外径尺寸检测装置，其特征在于，所述每个轴承座组包括轴承座、顶针、二个直径相同的滚轴和驱动机构，所述顶针设置于轴承座外侧，所述二个滚轴外表面相切连接并设置于轴承座内侧，所述驱动机构与滚轴连接。
3.根据权利要求2所述的圆轴外径尺寸检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机和与伺服电机电连接的驱动滚轴组，所述驱动滚轴组包括至少一个驱动滚轴，所述任一驱动滚轴与二个滚轴外表面均相切连接并设置于轴承座内侧。
4.根据权利要求1-3任一所述的圆轴外径尺寸检测装置，其特征在于，还包括导轨，所述二个轴承座组设置于导轨上，所述一轴承座组固定设置于导轨一端，所述另一轴承座组活动设置于导轨上。
5.根据权利要求4所述的圆轴外径尺寸检测装置，其特征在于，所述导轨沿圆轴固定座长度方向活动设置于所述工作台上。
6.根据权利要求1所述的圆轴外径尺寸检测装置，其特征在于，还包括支架，所述光学检测机构设置于支架上。
7.根据权利要求6所述的圆轴外径尺寸检测装置，其特征在于，所述支架沿圆轴固定座长度方向活动设置于工作台上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320192846 CN203216460U (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 一种圆轴外径尺寸检测装置 |
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| CN 201320192846 CN203216460U (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 一种圆轴外径尺寸检测装置 |
Publications (1)
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| CN203216460U true CN203216460U (zh) | 2013-09-25 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104315986A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-28 | 亿和精密工业（苏州）有限公司 | 轴径跳度辅助检测机构以及包括它的检测装置 |
| CN105881191A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-24 | 苏州井上中鼎办公机器制品有限公司 | 辊轴表面的漏光检测装置 |
| CN106002604A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-10-12 | 苏州井上中鼎办公机器制品有限公司 | 辊轴表面的在线漏光检测装置 |
| CN108180944A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-19 | 浙江远中冠兴自动化科技有限公司 | 一种轴类轴向旋转检测装置 |
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2013
- 2013-04-17 CN CN 201320192846 patent/CN203216460U/zh not_active Expired - Fee Related
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