CN207515649U - 一种锥齿轮成品检测装置 - Google Patents

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俞振祥
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Xinchang Tai Xiang Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锥齿轮成品检测装置,包括装置本体,所述装置本体表面固定连接有齿轮校对槽,其装置本体表面固定连接有横杆支撑座,且装置本体固定连接有纵向齿轮连接杆,所述横杆支撑座内部设置有滑槽,其滑槽内部设置有滑块,且滑块底部固定连接有横向齿轮连接杆,所述横向齿轮连接杆和纵向齿轮连接杆顶部均设置有锥齿轮,所述横向齿轮连接杆内部固定连接有第二电动马达,且第二电动马达顶部旋转连接有第二连接轴,所述第一电动马达和第二电动马达均通过导线与发电装置相连接。该锥齿轮成品检测装置的表面设置有齿轮校对槽,这样可以将成品的齿轮放入其中,如果吻合就说明齿轮是标准的,这样比人工要更精确,效率更高。

Description

一种锥齿轮成品检测装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮设备技术领域,具体为一种锥齿轮成品检测装置。
背景技术
齿轮是一种在机械设备中的重要组成部分,其促使了机械设备的运作,齿轮各轮齿的精度,以及相邻轮齿间的间距对于齿轮的正常运转十分重要,轮齿精度低、不规则的齿轮不仅在与其它标准齿轮啮合时会产生抖动和噪音,影响传动效果,还可能影响所应用到设备的整体使用寿命,因此,对加工后的齿轮轮齿进行检测十分必要。
现有人工通过简单工具例如尺子进行齿轮相关尺寸量取的方法,效率低,准确度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥齿轮成品检测装置,以解决上述背景技术中提出现有人工通过简单工具例如尺子进行齿轮相关尺寸量取的方法,效率低,准确度不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锥齿轮成品检测装置,包括装置本体,所述装置本体表面固定连接有齿轮校对槽,其装置本体表面固定连接有横杆支撑座,且装置本体固定连接有纵向齿轮连接杆,所述横杆支撑座内部设置有滑槽,其滑槽内部设置有滑块,且滑块底部固定连接有横向齿轮连接杆,所述横向齿轮连接杆和纵向齿轮连接杆顶部均设置有锥齿轮,所述纵向齿轮连接杆内部固定连接有第一电动马达,且第一电动马达顶部旋转连接有第一连接轴,所述横向齿轮连接杆内部固定连接有第二电动马达,且第二电动马达顶部旋转连接有第二连接轴,所述第一电动马达和第二电动马达均通过导线与发电装置相连接。
优选的,所述横向齿轮连接杆的长度与纵向齿轮连接杆长度相同,且横向齿轮连接杆与纵向齿轮连接杆呈垂直分布。
优选的,所述齿轮校对槽的形状和尺寸与锥齿轮的形状和尺寸相同。
优选的,所述纵向齿轮连接杆、横向齿轮连接杆和齿轮校对槽的数量均为四个,且其均为等距间隔安装。
优选的,所述滑槽与滑块采用滑动连接方式相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锥齿轮成品检测装置的表面设置有齿轮校对槽,这样可以将成品的齿轮放入其中,如果吻合就说明齿轮是标准的,这样比人工要更精确,效率更高。该装置的横向齿轮连接杆的长度与纵向齿轮连接杆长度相同,且横向齿轮连接杆与纵向齿轮连接杆呈垂直分布,这样可以将锥齿轮互相啮合,从而检测锥齿轮各齿轮的精度,以及运行情况,该装置的齿轮校对槽的形状和尺寸与锥齿轮的形状和尺寸相同,这样检测锥齿轮的尺寸和形状更方便,更准确,该装置的纵向齿轮连接杆、横向齿轮连接杆和齿轮校对槽的数量均为四个,且其均为等距间隔安装,这使得该装置可以一次检测多个齿轮,使得工作效率更快,该装置的滑槽与滑块采用滑动连接方式相连接,这使得横向齿轮连接杆可以通过滑动进行上下移动,安装锥齿轮更方便,使得该装置更好用。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型主视内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、装置本体,2、横杆支撑座,3、横向齿轮连接杆,4、锥齿轮,5、齿轮校对槽,6、导线,7、发电装置,8、纵向齿轮连接杆,9、第一电动马达,10、第二电动马达,11、第一连接轴,12、第二连接轴,13、滑槽,14、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锥齿轮成品检测装置,包括装置本体1,装置本体1表面固定连接有齿轮校对槽5,其装置本体1表面固定连接有横杆支撑座2,且装置本体1固定连接有纵向齿轮连接杆8,齿轮校对槽5的形状和尺寸与锥齿轮4的形状和尺寸相同,纵向齿轮连接杆8、横向齿轮连接杆3和齿轮校对槽5的数量均为四个,且其均为等距间隔安装,这样检测锥齿轮4的尺寸和形状更方便,更准确,也使得该装置可以一次检测多个齿轮,使得工作效率更快,横杆支撑座2内部设置有滑槽13,其滑槽13内部设置有滑块14,且滑块14底部固定连接有横向齿轮连接杆3,横向齿轮连接杆3的长度与纵向齿轮连接杆8长度相同,且横向齿轮连接杆3与纵向齿轮连接杆8呈垂直分布,滑槽13与滑块14采用滑动连接方式相连接,这样可以将锥齿轮4互相啮合,从而检测锥齿轮4各齿轮的精度,以及运行情况,这使得横向齿轮连接杆3可以通过滑动进行上下移动,安装锥齿轮4更方便,使得该装置更好用,横向齿轮连接杆3和纵向齿轮连接杆8顶部均设置有锥齿轮4,纵向齿轮连接杆8内部固定连接有第一电动马达9,且第一电动马达9顶部旋转连接有第一连接轴11,横向齿轮连接杆3内部固定连接有第二电动马达10,且第二电动马达10顶部旋转连接有第二连接轴12,第一电动马达9和第二电动马达10均通过导线6与发电装置7相连接。
工作原理:在使用该锥齿轮成品检测装置时,首先将该装置连接上电源,使其通电,然后将生产好的锥齿轮4分别放入齿轮校对槽5中,检测是否能够相吻合检查,如果吻合则该锥齿轮4的形状和尺寸为合格产品,然后将横杆支撑座2通过滑槽13和滑块14向上移动,接着将锥齿轮4从齿轮校对槽5中取出,然后将锥齿轮4分别套入第一连接轴11和第二连接轴12中,接着再将横杆支撑座2通过滑槽13和滑块14向下移动,并使得锥齿轮4的齿轮之间相啮合,接着启动发电装置7,从而带动第一电动马达9和第二电动马达10,使得锥齿轮4旋转,然后观察锥齿轮4的运行情况,观察其在运行过程中有没有噪音或抖动,当检测完成后,可以将发电装置7关闭,然后将横杆支撑座2向上移动,接着将锥齿轮4从第一连接轴11和第二连接轴12中拿出,放入箱中储存,这就是该锥齿轮成品检测装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锥齿轮成品检测装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)表面固定连接有齿轮校对槽(5),其装置本体(1)表面固定连接有横杆支撑座(2),且装置本体(1)固定连接有纵向齿轮连接杆(8),所述横杆支撑座(2)内部设置有滑槽(13),其滑槽(13)内部设置有滑块(14),且滑块(14)底部固定连接有横向齿轮连接杆(3),所述横向齿轮连接杆(3)和纵向齿轮连接杆(8)顶部均设置有锥齿轮(4),所述纵向齿轮连接杆(8)内部固定连接有第一电动马达(9),且第一电动马达(9)顶部旋转连接有第一连接轴(11),所述横向齿轮连接杆(3)内部固定连接有第二电动马达(10),且第二电动马达(10)顶部旋转连接有第二连接轴(12),所述第一电动马达(9)和第二电动马达(10)均通过导线(6)与发电装置(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮成品检测装置,其特征在于:所述横向齿轮连接杆(3)的长度与纵向齿轮连接杆(8)长度相同,且横向齿轮连接杆(3)与纵向齿轮连接杆(8)呈垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种锥齿轮成品检测装置,其特征在于:所述齿轮校对槽(5)的形状和尺寸与锥齿轮(4)的形状和尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种锥齿轮成品检测装置,其特征在于:所述纵向齿轮连接杆(8)、横向齿轮连接杆(3)和齿轮校对槽(5)的数量均为四个,且其均为等距间隔安装。
5.根据权利要求1所述的一种锥齿轮成品检测装置,其特征在于:所述滑槽(13)与滑块(14)采用滑动连接方式相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112629362A (zh) * 2021-01-03 2021-04-09 肖金坚 一种伞齿轮加工用尺寸检测装置

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