CN208536799U - 一种电路板生产检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板生产技术领域，且公开了一种电路板生产检测平台，包括检测台，所述检测台的下表面固定连接有支撑腿，所述检测台的上表面开设有转动槽，所述转动槽的内部与检测台两侧面的外部相连通，所述转动槽内部右端的正面和背面分别与主动轴的两端活动连接，所述主动轴的两端分别延伸至检测台正面和背面的外部。该电路板生产检测平台，通过设置了检测台、传送带和检测头，使得电路板在传送的时候可以进行检测，通过设置了第二电机、螺纹杆、螺母和连接杆，第二电机带动螺纹杆转动，从而改变连接杆的角度，还通过设置了圆杆、限位块和挡杆，连接杆带动圆杆移动，从而带动限位块对不同大小的电路板进行固定移动。

Description

一种电路板生产检测平台

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板生产检测平台。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性的印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。检测平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面。检测平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。检测平台的工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。电路板生产完成后需要对电路板进行检测，将电路板放置在检测平台上进行检测工作，电路板的型号大小多种多样，绝大多数的检测平台在进行检测的时候都无法将电路板固定起来，在电路板进行传动的时候容易发生偏移，从而影响了检测效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板生产检测平台，解决了对于不同大小的电路板无法进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产检测平台，包括检测台，所述检测台的下表面固定连接有支撑腿，所述检测台的上表面开设有转动槽，所述转动槽的内部与检测台两侧面的外部相连通，所述转动槽内部右端的正面和背面分别与主动轴的两端活动连接，所述主动轴的两端分别延伸至检测台正面和背面的外部，所述转动槽内部左端的正面和背面分别与从动轴的两端活动连接，所述从动轴的两端分别延伸至检测台正面和背面的外部，所述主动轴和从动轴位于转动槽内部的表面均固定连接有转轴，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴的表面传动连接有传送带，所述检测台正面的右侧固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与主动轴的正面固定连接，所述检测台上表面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板以转动槽侧面的垂直中线为对称轴对称设置在检测台的上表面，两个所述支撑板的上表面均与连接板的下表面固定连接，所述连接板下表面的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的下表面固定连接有挡板，所述传送带的上表面搭接有限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的相对面的中部开设有凹槽，所述凹槽内部的两侧面分别与圆杆的两端固定连接，所述圆杆的表面活动连接有连接杆，所述连接杆远离圆杆的一端与螺母的表面铰接，两个所述限位块的背对面固定连接有挡杆，所述挡杆远离限位块的一端贯穿支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有横杆，所述横杆的下表面固定连接有检测头。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置在检测台下表面的四角。

优选的，所述转动槽侧面的垂直中线与传送带侧面的垂直中线位于同一直线。

优选的，所述主动轴的大小与从动轴的大小相等，且主动轴与从动轴位于同一水平线。

优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆以螺母侧面的垂直中线为对称轴对称设置在螺母的正面和背面。

优选的，所述传送带的上表面与检测台的上表面位于同一水平面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板生产检测平台，具备以的有益效果：该电路板生产检测平台，通过设置了检测台、传送带和检测头，使得电路板在传送的时候可以进行检测，通过设置了第二电机、螺纹杆、螺母和连接杆，第二电机带动螺纹杆转动，从而改变连接杆的角度，还通过设置了圆杆、限位块和挡杆，连接杆带动圆杆移动，从而带动限位块对不同大小的电路板进行固定移动。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1检测台、2支撑腿、3转动槽、4主动轴、5转轴、6传送带、7放置板、8第一电机、9支撑板、10连接板、11第二电机、12螺纹杆、13螺母、14挡板、15限位块、16凹槽、17圆杆、18连接杆、19挡杆、20横杆、21检测头、22从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电路板生产检测平台，包括检测台1，检测台1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分别设置在检测台1下表面的四角，使得检测台1的放置更加稳固，检测台1的上表面开设有转动槽3，转动槽3的内部与检测台1两侧面的外部相连通，转动槽3内部右端的正面和背面分别与主动轴4的两端活动连接，主动轴4的两端分别延伸至检测台1正面和背面的外部，转动槽3内部左端的正面和背面分别与从动轴22的两端活动连接，从动轴22的两端分别延伸至检测台1正面和背面的外部，主动轴4的大小与从动轴22的大小相等，且主动轴4与从动轴22位于同一水平线，使得传送带6的输送更加平稳，主动轴4和从动轴22位于转动槽3内部的表面均固定连接有转轴5，转轴5的数量为两个，两个转轴5的表面传动连接有传送带6，转动槽3侧面的垂直中线与传送带6侧面的垂直中线位于同一直线，保证传送带6不会偏移，传送带6的上表面与检测台1的上表面位于同一水平面，检测台1正面的右侧固定连接有放置板7，放置板7的上表面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴与主动轴4的正面固定连接，检测台1上表面的中部固定连接有支撑板9，支撑板9的数量为两个，两个支撑板9以转动槽3侧面的垂直中线为对称轴对称设置在检测台1的上表面，两个支撑板9的上表面均与连接板10的下表面固定连接，连接板10下表面的中部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺母13，螺纹杆12的下表面固定连接有挡板14，传送带6的上表面搭接有限位块15，限位块15的数量为两个，两个限位块15的相对面的中部开设有凹槽16，凹槽16内部的两侧面分别与圆杆17的两端固定连接，圆杆17的表面活动连接有连接杆18，设置了第二电机11、螺纹杆12、螺母13和连接杆18，第二电机11带动螺纹杆12转动，从而改变连接杆18的角度，连接杆18的数量为两个，两个连接杆18以螺母13侧面的垂直中线为对称轴对称设置在螺母13的正面和背面，使得两个限位块15同步运动，从而保证电路板的位置不发生偏移，连接杆18远离圆杆17的一端与螺母13的表面铰接，两个限位块15的背对面固定连接有挡杆19，挡杆19远离限位块15的一端贯穿支撑板9，设置了圆杆17、限位块15和挡杆19，连接杆18带动圆杆17移动，从而带动限位块15对不同大小的电路板进行固定移动，支撑板9的左侧面固定连接有横杆20，横杆20的下表面固定连接有检测头21，设置了检测台1、传送带6和检测头21，使得电路板在传送的时候可以进行检测。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将电路板放置在传送带6的上表面，启动第二电机11，第二电机11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12表面螺纹连接有螺母13，挡杆19在支撑板9的阻挡下使得螺母13无法随螺纹杆12的转动而转动，螺纹杆12表面的螺纹与螺母13内部的螺纹发生错位，从而使得螺母13上下移动，带动连接杆18拉动限位块15调节合适的位置，启动第一电机8，第一电机8带动主动轴4转动，从而带动传送带6传动对电路板进行移动，经过检测头21对电路板进行检测。

综上所述，该电路板生产检测平台，通过设置了检测台1、传送带6和检测头21，使得电路板在传送的时候可以进行检测，通过设置了第二电机11、螺纹杆12、螺母13和连接杆18，第二电机11带动螺纹杆12转动，从而改变连接杆18的角度，还通过设置了圆杆17、限位块15和挡杆19，连接杆18带动圆杆17移动，从而带动限位块15对不同大小的电路板进行固定移动，解决了对于不同大小的电路板无法进行固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板生产检测平台，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述检测台(1)的上表面开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)的内部与检测台(1)两侧面的外部相连通，所述转动槽(3)内部右端的正面和背面分别与主动轴(4)的两端活动连接，所述主动轴(4)的两端分别延伸至检测台(1)正面和背面的外部，所述转动槽(3)内部左端的正面和背面分别与从动轴(22)的两端活动连接，所述从动轴(22)的两端分别延伸至检测台(1)正面和背面的外部，所述主动轴(4)和从动轴(22)位于转动槽(3)内部的表面均固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的数量为两个，两个所述转轴(5)的表面传动连接有传送带(6)，所述检测台(1)正面的右侧固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的上表面固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与主动轴(4)的正面固定连接，所述检测台(1)上表面的中部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的数量为两个，两个所述支撑板(9)以转动槽(3)侧面的垂直中线为对称轴对称设置在检测台(1)的上表面，两个所述支撑板(9)的上表面均与连接板(10)的下表面固定连接，所述连接板(10)下表面的中部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺母(13)，所述螺纹杆(12)的下表面固定连接有挡板(14)，所述传送带(6)的上表面搭接有限位块(15)，所述限位块(15)的数量为两个，两个所述限位块(15)的相对面的中部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内部的两侧面分别与圆杆(17)的两端固定连接，所述圆杆(17)的表面活动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离圆杆(17)的一端与螺母(13)的表面铰接，两个所述限位块(15)的背对面固定连接有挡杆(19)，所述挡杆(19)远离限位块(15)的一端贯穿支撑板(9)，所述支撑板(9)的左侧面固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)的下表面固定连接有检测头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产检测平台，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)分别设置在检测台(1)下表面的四角。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产检测平台，其特征在于：所述转动槽(3)侧面的垂直中线与传送带(6)侧面的垂直中线位于同一直线。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产检测平台，其特征在于：所述主动轴(4)的大小与从动轴(22)的大小相等，且主动轴(4)与从动轴(22)位于同一水平线。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产检测平台，其特征在于：所述连接杆(18)的数量为两个，两个所述连接杆(18)以螺母(13)侧面的垂直中线为对称轴对称设置在螺母(13)的正面和背面。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产检测平台，其特征在于：所述传送带(6)的上表面与检测台(1)的上表面位于同一水平面。