CN207153641U - 一种用于稀土料液的卧式温度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种温度调整装置，尤其涉及一种用于稀土料液的卧式温度调整装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的卧式温度调整装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，包括有加热箱、料液输送加热装置、收料液装置、收料液箱、排料液管等；加热箱的右部与收料液装置相连接，收料液箱设置在收料液装置的右侧，收料液箱右侧壁的下部与排料液管的左端通过焊接的方式连接，排料液管与收料液箱相连通，排料液管上安装有阀门Ⅰ。本实用新型通过采用加热箱、料液输送加热装置和收料液装置卧式组合的结构，降低了空间的占用，加热效果好，结构简单，操作方便，易于维护维修。

Description

一种用于稀土料液的卧式温度调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种温度调整装置，尤其涉及一种用于稀土料液的卧式温度调整装置。

背景技术

稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种:作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等，呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

现有的用于稀土料液的温度调整装置所采用的立式结构，需要占用高大的空间，拆装麻烦，维护维修需要高空作业，不但困难而且危险，不利于企业的生产和发展。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的用于稀土料液的温度调整装置所采用的立式结构，需要占用高大的空间，拆装麻烦，维护维修需要高空作业，不但困难而且危险的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的卧式温度调整装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，包括有加热箱、料液输送加热装置、收料液装置、收料液箱、排料液管、阀门Ⅰ、支腿和底座；加热箱的左部与料液输送加热装置相连接，加热箱的右部与收料液装置相连接，收料液箱设置在收料液装置的右侧，收料液箱右侧壁的下部与排料液管的左端通过焊接的方式连接，排料液管与收料液箱相连通，排料液管上安装有阀门Ⅰ，加热箱的底部焊接有若干个支腿，支腿的下端与底座顶部的中部通过焊接的方式连接，料液输送加热装置和收料液装置均设置在底座的上方，收料液箱的底部与底座顶部的右部通过焊接的方式连接。

优选地，料液输送加热装置包括有储料液箱、连接管、高压泵Ⅰ、阀门Ⅱ、加热罩和电加热丝；储料液箱的底部与底座顶部的左部通过焊接的方式连接，储料液箱右侧壁的下部与连接管的左下端通过焊接的方式连接，连接管与储料液箱相连通，连接管上自左向右依次安装有高压泵Ⅰ和阀门Ⅱ，高压泵Ⅰ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，加热箱底部的左部开有孔，连接管通过加热箱底部的左部的孔向上伸入到加热箱的内部，连接管与加热箱通过焊接的方式连接，连接管位于支腿的左侧，加热罩位于加热箱内的左部，加热罩将连接管的右上端罩住，加热罩的底部与加热箱的内底部通过焊接的方式连接，加热罩开有若干个孔，加热罩内通过螺钉安装有若干个电加热丝，电加热丝位于连接管的上方。

优选地，收料液装置包括有软管、阀门Ⅲ、高压泵Ⅱ、吸料液球头、L形伸缩杆和上下气缸Ⅰ；软管的右端与收料液箱左侧壁的下部设置为固定连接，软管上安装有阀门Ⅲ和高压泵Ⅱ，阀门Ⅲ和高压泵Ⅱ均位于加热箱的右侧，阀门Ⅲ位于高压泵Ⅱ的左上方，高压泵Ⅱ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，加热箱顶部的右部开有孔，软管的左下管口通过加热箱顶部的右部的孔伸入到加热箱内，软管的左下端与吸料液球头的顶部设置为固定连接，吸料液球头位于加热箱内，吸料液球头开有若干个孔，L形伸缩杆位于吸料液球头的左侧，L形伸缩杆的右下端与吸料液球头的侧壁通过焊接的方式连接，加热箱顶部的右部开有孔，L形伸缩杆通过加热箱顶部的右部的孔伸出到加热箱外，L形伸缩杆的上端与上下气缸Ⅰ相连接，上下气缸Ⅰ与加热箱外顶部的右部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸Ⅰ位于软管的左侧。

优选地，还包括有上下气缸Ⅱ、斜杆、大隔板、中隔板、小隔板、电加热器Ⅰ、电加热器Ⅱ和电加热器Ⅲ；上下气缸Ⅱ与加热箱外顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，加热箱顶部的中部开有孔，上下气缸Ⅱ的伸缩杆通过加热箱顶部的中部的孔伸入到加热箱内，上下气缸Ⅱ伸缩杆的下端与斜杆的顶部通过焊接的方式连接，斜杆位于加热箱内，在加热箱内从左向右依次设置有大隔板、中隔板和小隔板，大隔板高于中隔板，中隔板高于小隔板，大隔板、中隔板和小隔板的底部均位于同一水平面上，大隔板的顶部与斜杆底部的左端通过焊接的方式连接，中隔板的顶部与斜杆底部的中部通过焊接的方式连接，小隔板的顶部与斜杆底部的右端通过焊接的方式连接，大隔板、中隔板和小隔板的底部均与加热箱的内底部设置为活动连接，大隔板位于加热罩的右侧，大隔板的右侧壁与电加热器Ⅰ通过螺栓连接的方式连接，中隔板的右侧壁与电加热器Ⅱ通过螺栓连接的方式连接，小隔板的右侧壁与电加热器Ⅲ通过螺栓连接的方式连接，电加热器Ⅲ位于L形伸缩杆的左侧。

优选地，还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨；搅拌电机与储料液箱外顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，储料液箱顶部的中部开有孔，搅拌轴的上端与搅拌电机相连接，搅拌轴通过储料液箱顶部的中部的孔伸入到储料液箱内，搅拌轴的下端与搅拌桨顶部的中部通过焊接的方式连接，搅拌桨位于储料液箱内。

优选地，上下气缸Ⅰ的缸径设置为30-60mm，上下气缸Ⅰ的行程设置为2-6m，上下气缸Ⅱ的缸径设置为40-80mm，上下气缸Ⅱ的行程设置为3-11m，搅拌电机的转速设置为1100-3200r/min。

工作原理：因为本实用新型包括有加热箱、料液输送加热装置、收料液装置、收料液箱、排料液管、阀门Ⅰ、支腿和底座，所以工作人员能够通过料液输送加热装置将稀土料液输送到加热箱内，并在加热箱内对稀土料液进行加热，当对稀土料液加热完毕后，工作人员能够通过收料液装置将加热好的稀土料液输送到收料液箱内，当需要使用加热后的稀土料液时，工作人员打开阀门Ⅰ，通过排料液管将加热好的稀土料液排出即可。

因为料液输送加热装置包括有储料液箱、连接管、高压泵Ⅰ、阀门Ⅱ、加热罩和电加热丝，所以工作人员可以将稀土料液加入到储料液箱内，再打开阀门Ⅱ，并启动高压泵Ⅰ，高压泵Ⅰ通过连接管将储料液箱内的稀土料液输送到加热箱内的加热罩内，再通过加热罩内的电加热丝对连接管喷出到稀土料液进行针对性加热，加热效率高，经加热后的稀土料液通过加热罩的孔流入到加热箱内。

因为收料液装置包括有软管、阀门Ⅲ、高压泵Ⅱ、吸料液球头、L形伸缩杆和上下气缸Ⅰ，所以工作人员可以打开阀门Ⅲ，并启动高压泵Ⅱ，高压泵Ⅱ通过软管和吸料液球头将加热箱内的稀土料液输送到收料液箱内，而且工作人员可以通过上下气缸Ⅰ带动L形伸缩杆和吸料液球头在加热箱内进行上下移动，从而对加热箱内不同高度位置的稀土料液进行输送。

因为还包括有上下气缸Ⅱ、斜杆、大隔板、中隔板、小隔板、电加热器Ⅰ、电加热器Ⅱ和电加热器Ⅲ，所以工作人员可以通过上下气缸Ⅱ带动斜杆和大隔板，以及中隔板和小隔板向下方进行运动，并使大隔板、中隔板和小隔板的底部同时与加热箱的内底部相接触，由于大隔板高于中隔板，中隔板高于小隔板，所以当通过加热罩进入加热箱内的稀土料液达到设定的量时，才能漫过大隔板进入到大隔板与中隔板之间，并被电加热器Ⅰ继续进行加热，当大隔板与中隔板之间的稀土料液达到设定的量时，才能漫过中隔板进入到中隔板与小隔板之间，并被电加热器Ⅱ继续进行加热，当中隔板与小隔板之间的稀土料液达到设定的量时，才能漫过小隔板进入到小隔板的右侧，并被电加热器Ⅲ继续进行加热，通过区域性持续加热，延长了稀土料液的加热时间，极大的提高了稀土料液的加热效率。

因为还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨位于储料液箱内，所以工作人员可以启动搅拌电机进行运转，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌桨进行旋转，从而对储料液箱内的稀土料液进行搅拌，搅拌效果好。

因为上下气缸Ⅰ的缸径设置为30-60mm，上下气缸Ⅰ的行程设置为2-6m，上下气缸Ⅱ的缸径设置为40-80mm，上下气缸Ⅱ的行程设置为3-11m，所以性能更加安全可靠，搅拌电机的转速设置为1100-3200r/min，所以搅拌效率更高。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，通过采用加热箱、料液输送加热装置和收料液装置卧式组合的结构，降低了空间的占用，容易拆装，维修维护安全方便，无需高空作业，而且料液输送加热装置能够对稀土料液进行针对性加热，加热效率高，同时利用多个隔板和电加热器能够对稀土料液进行区域性持续加热，加热效果好，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

图2为本实用新型的上下气缸Ⅱ的主视图结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌电机的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-加热箱，2-料液输送加热装置，3-收料液装置，4-收料液箱，5-排料液管，6-阀门Ⅰ，7-支腿，8-底座，21-储料液箱，22-连接管，23-高压泵Ⅰ，24-阀门Ⅱ，25-加热罩，26-电加热丝，31-软管，32-阀门Ⅲ，33-高压泵Ⅱ，34-吸料液球头，35-L形伸缩杆，36-上下气缸Ⅰ，41-上下气缸Ⅱ，42-斜杆，43-大隔板，44-中隔板，45-小隔板，46-电加热器Ⅰ，47-电加热器Ⅱ，48-电加热器Ⅲ，51-搅拌电机，52-搅拌轴，53-搅拌桨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，如图1-3所示，包括有加热箱1、料液输送加热装置2、收料液装置3、收料液箱4、排料液管5、阀门Ⅰ6、支腿7和底座8；加热箱1的左部与料液输送加热装置2相连接，加热箱1的右部与收料液装置3相连接，收料液箱4设置在收料液装置3的右侧，收料液箱4右侧壁的下部与排料液管5的左端通过焊接的方式连接，排料液管5与收料液箱4相连通，排料液管5上安装有阀门Ⅰ6，加热箱1的底部焊接有若干个支腿7，支腿7的下端与底座8顶部的中部通过焊接的方式连接，料液输送加热装置2和收料液装置3均设置在底座8的上方，收料液箱4的底部与底座8顶部的右部通过焊接的方式连接。

实施例2

一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，如图1-3所示，包括有加热箱1、料液输送加热装置2、收料液装置3、收料液箱4、排料液管5、阀门Ⅰ6、支腿7和底座8；加热箱1的左部与料液输送加热装置2相连接，加热箱1的右部与收料液装置3相连接，收料液箱4设置在收料液装置3的右侧，收料液箱4右侧壁的下部与排料液管5的左端通过焊接的方式连接，排料液管5与收料液箱4相连通，排料液管5上安装有阀门Ⅰ6，加热箱1的底部焊接有若干个支腿7，支腿7的下端与底座8顶部的中部通过焊接的方式连接，料液输送加热装置2和收料液装置3均设置在底座8的上方，收料液箱4的底部与底座8顶部的右部通过焊接的方式连接。

料液输送加热装置2包括有储料液箱21、连接管22、高压泵Ⅰ23、阀门Ⅱ24、加热罩25和电加热丝26；储料液箱21的底部与底座8顶部的左部通过焊接的方式连接，储料液箱21右侧壁的下部与连接管22的左下端通过焊接的方式连接，连接管22与储料液箱21相连通，连接管22上自左向右依次安装有高压泵Ⅰ23和阀门Ⅱ24，高压泵Ⅰ23的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，加热箱1底部的左部开有孔，连接管22通过加热箱1底部的左部的孔向上伸入到加热箱1的内部，连接管22与加热箱1通过焊接的方式连接，连接管22位于支腿7的左侧，加热罩25位于加热箱1内的左部，加热罩25将连接管22的右上端罩住，加热罩25的底部与加热箱1的内底部通过焊接的方式连接，加热罩25开有若干个孔，加热罩25内通过螺钉安装有若干个电加热丝26，电加热丝26位于连接管22的上方。

实施例3

一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，如图1-3所示，包括有加热箱1、料液输送加热装置2、收料液装置3、收料液箱4、排料液管5、阀门Ⅰ6、支腿7和底座8；加热箱1的左部与料液输送加热装置2相连接，加热箱1的右部与收料液装置3相连接，收料液箱4设置在收料液装置3的右侧，收料液箱4右侧壁的下部与排料液管5的左端通过焊接的方式连接，排料液管5与收料液箱4相连通，排料液管5上安装有阀门Ⅰ6，加热箱1的底部焊接有若干个支腿7，支腿7的下端与底座8顶部的中部通过焊接的方式连接，料液输送加热装置2和收料液装置3均设置在底座8的上方，收料液箱4的底部与底座8顶部的右部通过焊接的方式连接。

料液输送加热装置2包括有储料液箱21、连接管22、高压泵Ⅰ23、阀门Ⅱ24、加热罩25和电加热丝26；储料液箱21的底部与底座8顶部的左部通过焊接的方式连接，储料液箱21右侧壁的下部与连接管22的左下端通过焊接的方式连接，连接管22与储料液箱21相连通，连接管22上自左向右依次安装有高压泵Ⅰ23和阀门Ⅱ24，高压泵Ⅰ23的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，加热箱1底部的左部开有孔，连接管22通过加热箱1底部的左部的孔向上伸入到加热箱1的内部，连接管22与加热箱1通过焊接的方式连接，连接管22位于支腿7的左侧，加热罩25位于加热箱1内的左部，加热罩25将连接管22的右上端罩住，加热罩25的底部与加热箱1的内底部通过焊接的方式连接，加热罩25开有若干个孔，加热罩25内通过螺钉安装有若干个电加热丝26，电加热丝26位于连接管22的上方。

收料液装置3包括有软管31、阀门Ⅲ32、高压泵Ⅱ33、吸料液球头34、L形伸缩杆35和上下气缸Ⅰ36；软管31的右端与收料液箱4左侧壁的下部设置为固定连接，软管31上安装有阀门Ⅲ32和高压泵Ⅱ33，阀门Ⅲ32和高压泵Ⅱ33均位于加热箱1的右侧，阀门Ⅲ32位于高压泵Ⅱ33的左上方，高压泵Ⅱ33的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，加热箱1顶部的右部开有孔，软管31的左下管口通过加热箱1顶部的右部的孔伸入到加热箱1内，软管31的左下端与吸料液球头34的顶部设置为固定连接，吸料液球头34位于加热箱1内，吸料液球头34开有若干个孔，L形伸缩杆35位于吸料液球头34的左侧，L形伸缩杆35的右下端与吸料液球头34的侧壁通过焊接的方式连接，加热箱1顶部的右部开有孔，L形伸缩杆35通过加热箱1顶部的右部的孔伸出到加热箱1外，L形伸缩杆35的上端与上下气缸Ⅰ36相连接，上下气缸Ⅰ36与加热箱1外顶部的右部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸Ⅰ36位于软管31的左侧。

实施例4

一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，如图1-3所示，包括有加热箱1、料液输送加热装置2、收料液装置3、收料液箱4、排料液管5、阀门Ⅰ6、支腿7和底座8；加热箱1的左部与料液输送加热装置2相连接，加热箱1的右部与收料液装置3相连接，收料液箱4设置在收料液装置3的右侧，收料液箱4右侧壁的下部与排料液管5的左端通过焊接的方式连接，排料液管5与收料液箱4相连通，排料液管5上安装有阀门Ⅰ6，加热箱1的底部焊接有若干个支腿7，支腿7的下端与底座8顶部的中部通过焊接的方式连接，料液输送加热装置2和收料液装置3均设置在底座8的上方，收料液箱4的底部与底座8顶部的右部通过焊接的方式连接。

料液输送加热装置2包括有储料液箱21、连接管22、高压泵Ⅰ23、阀门Ⅱ24、加热罩25和电加热丝26；储料液箱21的底部与底座8顶部的左部通过焊接的方式连接，储料液箱21右侧壁的下部与连接管22的左下端通过焊接的方式连接，连接管22与储料液箱21相连通，连接管22上自左向右依次安装有高压泵Ⅰ23和阀门Ⅱ24，高压泵Ⅰ23的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，加热箱1底部的左部开有孔，连接管22通过加热箱1底部的左部的孔向上伸入到加热箱1的内部，连接管22与加热箱1通过焊接的方式连接，连接管22位于支腿7的左侧，加热罩25位于加热箱1内的左部，加热罩25将连接管22的右上端罩住，加热罩25的底部与加热箱1的内底部通过焊接的方式连接，加热罩25开有若干个孔，加热罩25内通过螺钉安装有若干个电加热丝26，电加热丝26位于连接管22的上方。

收料液装置3包括有软管31、阀门Ⅲ32、高压泵Ⅱ33、吸料液球头34、L形伸缩杆35和上下气缸Ⅰ36；软管31的右端与收料液箱4左侧壁的下部设置为固定连接，软管31上安装有阀门Ⅲ32和高压泵Ⅱ33，阀门Ⅲ32和高压泵Ⅱ33均位于加热箱1的右侧，阀门Ⅲ32位于高压泵Ⅱ33的左上方，高压泵Ⅱ33的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，加热箱1顶部的右部开有孔，软管31的左下管口通过加热箱1顶部的右部的孔伸入到加热箱1内，软管31的左下端与吸料液球头34的顶部设置为固定连接，吸料液球头34位于加热箱1内，吸料液球头34开有若干个孔，L形伸缩杆35位于吸料液球头34的左侧，L形伸缩杆35的右下端与吸料液球头34的侧壁通过焊接的方式连接，加热箱1顶部的右部开有孔，L形伸缩杆35通过加热箱1顶部的右部的孔伸出到加热箱1外，L形伸缩杆35的上端与上下气缸Ⅰ36相连接，上下气缸Ⅰ36与加热箱1外顶部的右部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸Ⅰ36位于软管31的左侧。

还包括有上下气缸Ⅱ41、斜杆42、大隔板43、中隔板44、小隔板45、电加热器Ⅰ46、电加热器Ⅱ47和电加热器Ⅲ48；上下气缸Ⅱ41与加热箱1外顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，加热箱1顶部的中部开有孔，上下气缸Ⅱ41的伸缩杆通过加热箱1顶部的中部的孔伸入到加热箱1内，上下气缸Ⅱ41伸缩杆的下端与斜杆42的顶部通过焊接的方式连接，斜杆42位于加热箱1内，在加热箱1内从左向右依次设置有大隔板43、中隔板44和小隔板45，大隔板43高于中隔板44，中隔板44高于小隔板45，大隔板43、中隔板44和小隔板45的底部均位于同一水平面上，大隔板43的顶部与斜杆42底部的左端通过焊接的方式连接，中隔板44的顶部与斜杆42底部的中部通过焊接的方式连接，小隔板45的顶部与斜杆42底部的右端通过焊接的方式连接，大隔板43、中隔板44和小隔板45的底部均与加热箱1的内底部设置为活动连接，大隔板43位于加热罩25的右侧，大隔板43的右侧壁与电加热器Ⅰ46通过螺栓连接的方式连接，中隔板44的右侧壁与电加热器Ⅱ47通过螺栓连接的方式连接，小隔板45的右侧壁与电加热器Ⅲ48通过螺栓连接的方式连接，电加热器Ⅲ48位于L形伸缩杆35的左侧。

还包括有搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌桨53；搅拌电机51与储料液箱21外顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，储料液箱21顶部的中部开有孔，搅拌轴52的上端与搅拌电机51相连接，搅拌轴52通过储料液箱21顶部的中部的孔伸入到储料液箱21内，搅拌轴52的下端与搅拌桨53顶部的中部通过焊接的方式连接，搅拌桨53位于储料液箱21内。

上下气缸Ⅰ36的缸径设置为30-60mm，上下气缸Ⅰ36的行程设置为2-6m，上下气缸Ⅱ41的缸径设置为40-80mm，上下气缸Ⅱ41的行程设置为3-11m，搅拌电机51的转速设置为1100-3200r/min。

工作原理：因为本实用新型包括有加热箱1、料液输送加热装置2、收料液装置3、收料液箱4、排料液管5、阀门Ⅰ6、支腿7和底座8，所以工作人员能够通过料液输送加热装置2将稀土料液输送到加热箱1内，并在加热箱1内对稀土料液进行加热，当对稀土料液加热完毕后，工作人员能够通过收料液装置3将加热好的稀土料液输送到收料液箱4内，当需要使用加热后的稀土料液时，工作人员打开阀门Ⅰ6，通过排料液管5将加热好的稀土料液排出即可。

因为料液输送加热装置2包括有储料液箱21、连接管22、高压泵Ⅰ23、阀门Ⅱ24、加热罩25和电加热丝26，所以工作人员可以将稀土料液加入到储料液箱21内，再打开阀门Ⅱ24，并启动高压泵Ⅰ23，高压泵Ⅰ23通过连接管22将储料液箱21内的稀土料液输送到加热箱1内的加热罩25内，再通过加热罩25内的电加热丝26对连接管22喷出到稀土料液进行针对性加热，加热效率高，经加热后的稀土料液通过加热罩25的孔流入到加热箱1内。

因为收料液装置3包括有软管31、阀门Ⅲ32、高压泵Ⅱ33、吸料液球头34、L形伸缩杆35和上下气缸Ⅰ36，所以工作人员可以打开阀门Ⅲ32，并启动高压泵Ⅱ33，高压泵Ⅱ33通过软管31和吸料液球头34将加热箱1内的稀土料液输送到收料液箱4内，而且工作人员可以通过上下气缸Ⅰ36带动L形伸缩杆35和吸料液球头34在加热箱1内进行上下移动，从而对加热箱1内不同高度位置的稀土料液进行输送。

因为还包括有上下气缸Ⅱ41、斜杆42、大隔板43、中隔板44、小隔板45、电加热器Ⅰ46、电加热器Ⅱ47和电加热器Ⅲ48，所以工作人员可以通过上下气缸Ⅱ41带动斜杆42和大隔板43，以及中隔板44和小隔板45向下方进行运动，并使大隔板43、中隔板44和小隔板45的底部同时与加热箱1的内底部相接触，由于大隔板43高于中隔板44，中隔板44高于小隔板45，所以当通过加热罩25进入加热箱1内的稀土料液达到设定的量时，才能漫过大隔板43进入到大隔板43与中隔板44之间，并被电加热器Ⅰ46继续进行加热，当大隔板43与中隔板44之间的稀土料液达到设定的量时，才能漫过中隔板44进入到中隔板44与小隔板45之间，并被电加热器Ⅱ47继续进行加热，当中隔板44与小隔板45之间的稀土料液达到设定的量时，才能漫过小隔板45进入到小隔板45的右侧，并被电加热器Ⅲ48继续进行加热，通过区域性持续加热，延长了稀土料液的加热时间，极大的提高了稀土料液的加热效率。

因为还包括有搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌桨53，搅拌桨53位于储料液箱21内，所以工作人员可以启动搅拌电机51进行运转，搅拌电机51通过搅拌轴52带动搅拌桨53进行旋转，从而对储料液箱21内的稀土料液进行搅拌，搅拌效果好。

因为上下气缸Ⅰ36的缸径设置为30-60mm，上下气缸Ⅰ36的行程设置为2-6m，上下气缸Ⅱ41的缸径设置为40-80mm，上下气缸Ⅱ41的行程设置为3-11m，所以性能更加安全可靠，搅拌电机51的转速设置为1100-3200r/min，所以搅拌效率更高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，其特征在于，包括有加热箱（1）、料液输送加热装置（2）、收料液装置（3）、收料液箱（4）、排料液管（5）、阀门Ⅰ（6）、支腿（7）和底座（8）；加热箱（1）的左部与料液输送加热装置（2）相连接，加热箱（1）的右部与收料液装置（3）相连接，收料液箱（4）设置在收料液装置（3）的右侧，收料液箱（4）右侧壁的下部与排料液管（5）的左端通过焊接的方式连接，排料液管（5）与收料液箱（4）相连通，排料液管（5）上安装有阀门Ⅰ（6），加热箱（1）的底部焊接有若干个支腿（7），支腿（7）的下端与底座（8）顶部的中部通过焊接的方式连接，料液输送加热装置（2）和收料液装置（3）均设置在底座（8）的上方，收料液箱（4）的底部与底座（8）顶部的右部通过焊接的方式连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，其特征在于，料液输送加热装置（2）包括有储料液箱（21）、连接管（22）、高压泵Ⅰ（23）、阀门Ⅱ（24）、加热罩（25）和电加热丝（26）；储料液箱（21）的底部与底座（8）顶部的左部通过焊接的方式连接，储料液箱（21）右侧壁的下部与连接管（22）的左下端通过焊接的方式连接，连接管（22）与储料液箱（21）相连通，连接管（22）上自左向右依次安装有高压泵Ⅰ（23）和阀门Ⅱ（24），高压泵Ⅰ（23）的底部与底座（8）的顶部通过螺栓连接的方式连接，加热箱（1）底部的左部开有孔，连接管（22）通过加热箱（1）底部的左部的孔向上伸入到加热箱（1）的内部，连接管（22）与加热箱（1）通过焊接的方式连接，连接管（22）位于支腿（7）的左侧，加热罩（25）位于加热箱（1）内的左部，加热罩（25）将连接管（22）的右上端罩住，加热罩（25）的底部与加热箱（1）的内底部通过焊接的方式连接，加热罩（25）开有若干个孔，加热罩（25）内通过螺钉安装有若干个电加热丝（26），电加热丝（26）位于连接管（22）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，其特征在于，收料液装置（3）包括有软管（31）、阀门Ⅲ（32）、高压泵Ⅱ（33）、吸料液球头（34）、L形伸缩杆（35）和上下气缸Ⅰ（36）；软管（31）的右端与收料液箱（4）左侧壁的下部设置为固定连接，软管（31）上安装有阀门Ⅲ（32）和高压泵Ⅱ（33），阀门Ⅲ（32）和高压泵Ⅱ（33）均位于加热箱（1）的右侧，阀门Ⅲ（32）位于高压泵Ⅱ（33）的左上方，高压泵Ⅱ（33）的底部与底座（8）的顶部通过螺栓连接的方式连接，加热箱（1）顶部的右部开有孔，软管（31）的左下管口通过加热箱（1）顶部的右部的孔伸入到加热箱（1）内，软管（31）的左下端与吸料液球头（34）的顶部设置为固定连接，吸料液球头（34）位于加热箱（1）内，吸料液球头（34）开有若干个孔，L形伸缩杆（35）位于吸料液球头（34）的左侧，L形伸缩杆（35）的右下端与吸料液球头（34）的侧壁通过焊接的方式连接，加热箱（1）顶部的右部开有孔，L形伸缩杆（35）通过加热箱（1）顶部的右部的孔伸出到加热箱（1）外，L形伸缩杆（35）的上端与上下气缸Ⅰ（36）相连接，上下气缸Ⅰ（36）与加热箱（1）外顶部的右部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸Ⅰ（36）位于软管（31）的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，其特征在于，还包括有上下气缸Ⅱ（41）、斜杆（42）、大隔板（43）、中隔板（44）、小隔板（45）、电加热器Ⅰ（46）、电加热器Ⅱ（47）和电加热器Ⅲ（48）；上下气缸Ⅱ（41）与加热箱（1）外顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，加热箱（1）顶部的中部开有孔，上下气缸Ⅱ（41）的伸缩杆通过加热箱（1）顶部的中部的孔伸入到加热箱（1）内，上下气缸Ⅱ（41）伸缩杆的下端与斜杆（42）的顶部通过焊接的方式连接，斜杆（42）位于加热箱（1）内，在加热箱（1）内从左向右依次设置有大隔板（43）、中隔板（44）和小隔板（45），大隔板（43）高于中隔板（44），中隔板（44）高于小隔板（45），大隔板（43）、中隔板（44）和小隔板（45）的底部均位于同一水平面上，大隔板（43）的顶部与斜杆（42）底部的左端通过焊接的方式连接，中隔板（44）的顶部与斜杆（42）底部的中部通过焊接的方式连接，小隔板（45）的顶部与斜杆（42）底部的右端通过焊接的方式连接，大隔板（43）、中隔板（44）和小隔板（45）的底部均与加热箱（1）的内底部设置为活动连接，大隔板（43）位于加热罩（25）的右侧，大隔板（43）的右侧壁与电加热器Ⅰ（46）通过螺栓连接的方式连接，中隔板（44）的右侧壁与电加热器Ⅱ（47）通过螺栓连接的方式连接，小隔板（45）的右侧壁与电加热器Ⅲ（48）通过螺栓连接的方式连接，电加热器Ⅲ（48）位于L形伸缩杆（35）的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，其特征在于，还包括有搅拌电机（51）、搅拌轴（52）和搅拌桨（53）；搅拌电机（51）与储料液箱（21）外顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，储料液箱（21）顶部的中部开有孔，搅拌轴（52）的上端与搅拌电机（51）相连接，搅拌轴（52）通过储料液箱（21）顶部的中部的孔伸入到储料液箱（21）内，搅拌轴（52）的下端与搅拌桨（53）顶部的中部通过焊接的方式连接，搅拌桨（53）位于储料液箱（21）内。

6.根据权利要求5所述的一种用于稀土料液的卧式温度调整装置，其特征在于，上下气缸Ⅰ（36）的缸径设置为30-60mm，上下气缸Ⅰ（36）的行程设置为2-6m，上下气缸Ⅱ（41）的缸径设置为40-80mm，上下气缸Ⅱ（41）的行程设置为3-11m，搅拌电机（51）的转速设置为1100-3200r/min。