CN107858535A - 一种用于稀土料液的高速温度调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种温度调整装置，尤其涉及一种用于稀土料液的高速温度调整装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的高速温度调整装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的高速温度调整装置，包括有箱体、预热装置、收料液装置、进液管、阀门Ⅰ、电加热器Ⅰ等；箱体的底部与收料液装置相连接，进液管为竖直式设置，进液管的中部与箱体的顶部通过焊接的方式连接，进液管的上部安装有阀门Ⅰ，电加热器Ⅰ的底部与箱体的内底部通过螺栓连接的方式连接。本发明所提供的一种用于稀土料液的高速温度调整装置，具有预热装置，能够对稀土料液进行预热，从而能够对稀土料液进行高速的温度调整。

Description

一种用于稀土料液的高速温度调整装置

技术领域

本发明涉及一种温度调整装置，尤其涉及一种用于稀土料液的高速温度调整装置。

背景技术

稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种:作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等，呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

现有的用于稀土料液的温度调整装置，由于采用传统的结构，不具有预热装置，导致对稀土料液需要长时间的加热，从而致使无法对稀土料液进行高速的温度调整，不利于企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于稀土料液的温度调整装置，由于采用传统的结构，不具有预热装置，导致对稀土料液需要长时间的加热的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的高速温度调整装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的高速温度调整装置，包括有箱体、预热装置、收料液装置、进液管、阀门Ⅰ、电加热器Ⅰ、支腿、底座、连接管Ⅰ、阀门Ⅱ和循环泵Ⅰ；箱体的顶部与预热装置相连接，箱体的底部与收料液装置相连接，进液管为竖直式设置，进液管的中部与箱体的顶部通过焊接的方式连接，进液管的上部安装有阀门Ⅰ，电加热器Ⅰ的底部与箱体的内底部通过螺栓连接的方式连接，箱体的底部焊接有若干个支腿，支腿的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，收料液装置和预热装置均位于底座的上方，箱体顶部的右部开有孔，连接管Ⅰ的左上端通过箱体顶部的右部的孔伸入到箱体内，连接管Ⅰ与箱体通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ上安装有阀门Ⅱ和循环泵Ⅰ，循环泵Ⅰ位于阀门Ⅱ的右下方，循环泵Ⅰ位于收料液装置的右侧，循环泵Ⅰ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅰ的右下端与预热装置相连接。

优选地，预热装置包括有水箱、电加热器Ⅱ、连接管Ⅱ、循环泵Ⅱ、阀门Ⅲ和大壳体；水箱左侧壁的下部与连接管Ⅰ的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ与水箱相连通，水箱的底部与底座的顶部通过焊接的方式连接，电加热器Ⅱ的底部与水箱的内底部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅱ的下端与水箱右侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ与水箱相连通，连接管Ⅱ上安装有循环泵Ⅱ和阀门Ⅲ，循环泵Ⅱ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，阀门Ⅲ位于循环泵Ⅱ的上方，箱体顶部的左部开有孔，连接管Ⅱ的上端通过箱体顶部的左部的孔伸入到箱体内，连接管Ⅱ与箱体通过焊接的方式连接，大壳体位于箱体内的上部，大壳体的中部开有上下贯穿的孔，大壳体通过其中部上下贯穿的孔套在进液管的下部，大壳体与进液管通过焊接的方式连接，大壳体的顶部与箱体的内顶部通过焊接的方式连接，大壳体的左侧壁与连接管Ⅱ的上端通过焊接的方式连接，大壳体与连接管Ⅱ相连通，大壳体的右侧壁与连接管Ⅰ的左上端通过焊接的方式连接，大壳体与连接管Ⅰ相连通。

优选地，收料液装置包括有连接管Ⅲ、高压泵、阀门Ⅳ、保温箱、出液管和阀门Ⅴ；连接管Ⅲ位于支腿的右侧，连接管Ⅲ的上端与箱体的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ与箱体相连通，连接管Ⅲ上安装有高压泵和阀门Ⅳ，高压泵位于阀门Ⅳ的右下方，高压泵的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅲ的右下端与保温箱左侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ与保温箱相连通，保温箱的底部与底座的顶部通过焊接的方式连接，出液管的左端与保温箱右侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管与保温箱相连通，出液管上安装有阀门Ⅴ，出液管位于循环泵Ⅰ的左侧。

优选地，还包括有漏斗、凹形管、搅拌电机、搅拌板、旋转电机和盖板；漏斗位于进液管的正下方，漏斗的下端与凹形管顶部的中部通过焊接的方式连接，漏斗与凹形管相连通，凹形管两个下管口的底部与箱体的内底部通过焊接的方式连接，凹形管的两个下管口为相向式设置，凹形管的两个下管口分别位于电加热器Ⅰ的左右两侧，搅拌电机和搅拌板均位于凹形管与电加热器Ⅰ之间，搅拌板位于电加热器Ⅰ的正上方，搅拌板顶部的中部与搅拌电机输出轴的下端通过焊接的方式连接，搅拌电机的顶部与凹形管通过焊接的方式连接，旋转电机位于漏斗的右侧，旋转电机的底部与凹形管的顶部通过焊接的方式连接，旋转电机输出轴的上端与盖板底部的左端通过焊接的方式连接，盖板位于漏斗与进液管之间，盖板用于将漏斗挡住，盖板与漏斗设置为活动连接。

优选地，还包括有电加热器Ⅲ、小壳体和电加热丝；电加热器Ⅲ的顶部与大壳体内顶部的左部通过螺栓连接的方式连接，小壳体位于大壳体内的右部，小壳体的左侧壁与进液管的右侧壁通过焊接的方式连接，小壳体的右侧壁与大壳体的右内侧壁通过焊接的方式连接，小壳体内通过螺钉安装有电加热丝。

优选地，搅拌电机的转速设置为900-1800r/min，旋转电机转速设置为200-300r/min，支腿的高度设置为0.5-1.5m，箱体的上下高度设置为1-3m，箱体的左右宽度设置为0.5-2.5m，大壳体的上下高度设置为0.3-1m。

工作原理：因为本发明包括有箱体、预热装置、收料液装置、进液管、阀门Ⅰ、电加热器Ⅰ、支腿、底座、连接管Ⅰ、阀门Ⅱ和循环泵Ⅰ，所以工作人员可以先将水加入到预热装置内，并对水进行加热，然后工作人员打开阀门Ⅰ，通过进液管将稀土料液输送到箱体内，同时工作人员通过预热装置对进液管输送的稀土料液进行预热，预热后的稀土料液向下落入到箱体内的底部，此时工作人员启动电加热器Ⅰ对稀土料液进行加热，由于稀土料液经过预热装置预热，所以不但能够提高电加热器Ⅰ的加热效率，还能够减少电加热器Ⅰ的能源消耗，同时工作人员可以打开阀门Ⅱ，并启动循环泵Ⅰ，循环泵Ⅰ通过连接管Ⅰ将预热完后的水输送回水箱内，并重新进行加热，已备循环使用。当对稀土料液加热完毕后，工作人员可以将稀土料液输送到收料液装置内储存。

因为预热装置包括有水箱、电加热器Ⅱ、连接管Ⅱ、循环泵Ⅱ、阀门Ⅲ和大壳体，所以工作人员可以将水加入到水箱内，并启动电加热器Ⅱ对水进行加热，再打开阀门Ⅲ并启动循环泵Ⅱ，循环泵Ⅱ通过连接管Ⅱ将水箱内的热水输送到大壳体内，由于大壳体包裹在进液管的下部，因此进入大壳体内的热水能够对进液管进行预热，并与流经进液管的稀土料液进行换热，从而对稀土料液进行预热，然后工作人员打开阀门Ⅱ，并启动循环泵Ⅰ，循环泵Ⅰ通过连接管Ⅰ将大壳体内换热后的水输送回水箱内重新进行加热，从而进行循环换热。

因为收料液装置包括有连接管Ⅲ、高压泵、阀门Ⅳ、保温箱、出液管和阀门Ⅴ，所以当工作人员对箱体内的稀土料液加热完毕后，工作人员可以打开阀门Ⅳ，并启动高压泵，高压泵通过连接管Ⅲ将加热好的稀土料液输送到保温箱内进行储存备用，当需要使用加热好的稀土料液时，可以打开阀门Ⅴ，保温箱内的稀土料液通过出液管排出即可。

因为还包括有漏斗、凹形管、搅拌电机、搅拌板、旋转电机和盖板，所以稀土料液可以通过进液管输送到漏斗内，并通过漏斗流入到凹形管内，再通过凹形管的两个下管口对电加热器Ⅰ进行冲击，此时启动电加热器Ⅰ，电加热器Ⅰ能够对冲击来的稀土料液进行针对性加热，加热效率高，同时工作人员能够通过搅拌电机带动搅拌板对稀土料液进行搅拌，从而能够对稀土料液进行均匀加热。当不需对稀土料液进行针对性加热时，工作人员可以通过旋转电机带动盖板进行转动，并将盖板转动到漏斗的上方，此时盖板完全将漏斗盖住。

因为还包括有电加热器Ⅲ、小壳体和电加热丝，电加热器Ⅲ的顶部与大壳体内顶部的左部通过螺栓连接的方式连接，小壳体位于大壳体内的右部，小壳体内通过螺钉安装有电加热丝，所以工作人员可以通过电加热器Ⅲ和电加热丝对大壳体内的水进行加热，从而提高换热效果，提高预热效率。

因为搅拌电机的转速设置为900-1800r/min，旋转电机转速设置为200-300r/min，所以转动更加精准精确，支腿的高度设置为0.5-1.5m，箱体的上下高度设置为1-3m，箱体的左右宽度设置为0.5-2.5m，大壳体的上下高度设置为0.3-1m，所以结构更加稳固，性价比更高。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于稀土料液的高速温度调整装置，具有预热装置，能够对稀土料液进行预热，从而能够对稀土料液进行高速的温度调整，同时也降低了能源的消耗，而且还能够进行针对性加热，加热效率高，结构简单，操作方便，容易生产制造，生产制造成本低，易于维护维修，维护维修成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的部分主视图结构示意图。

图3为本发明的电加热器Ⅲ的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-预热装置，3-收料液装置，4-进液管，5-阀门Ⅰ，6-电加热器Ⅰ，7-支腿，8-底座，9-连接管Ⅰ，10-阀门Ⅱ，11-循环泵Ⅰ，21-水箱，22-电加热器Ⅱ，23-连接管Ⅱ，24-循环泵Ⅱ，25-阀门Ⅲ，26-大壳体，31-连接管Ⅲ，32-高压泵，33-阀门Ⅳ，34-保温箱，35-出液管，36-阀门Ⅴ，41-漏斗，42-凹形管，43-搅拌电机，44-搅拌板，45-旋转电机，46-盖板，51-电加热器Ⅲ，52-小壳体，53-电加热丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于稀土料液的高速温度调整装置，如图1-3所示，包括有箱体1、预热装置2、收料液装置3、进液管4、阀门Ⅰ5、电加热器Ⅰ6、支腿7、底座8、连接管Ⅰ9、阀门Ⅱ10和循环泵Ⅰ11；箱体1的顶部与预热装置2相连接，箱体1的底部与收料液装置3相连接，进液管4为竖直式设置，进液管4的中部与箱体1的顶部通过焊接的方式连接，进液管4的上部安装有阀门Ⅰ5，电加热器Ⅰ6的底部与箱体1的内底部通过螺栓连接的方式连接，箱体1的底部焊接有若干个支腿7，支腿7的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，收料液装置3和预热装置2均位于底座8的上方，箱体1顶部的右部开有孔，连接管Ⅰ9的左上端通过箱体1顶部的右部的孔伸入到箱体1内，连接管Ⅰ9与箱体1通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ9上安装有阀门Ⅱ10和循环泵Ⅰ11，循环泵Ⅰ11位于阀门Ⅱ10的右下方，循环泵Ⅰ11位于收料液装置3的右侧，循环泵Ⅰ11的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅰ9的右下端与预热装置2相连接。

实施例2

一种用于稀土料液的高速温度调整装置，如图1-3所示，包括有箱体1、预热装置2、收料液装置3、进液管4、阀门Ⅰ5、电加热器Ⅰ6、支腿7、底座8、连接管Ⅰ9、阀门Ⅱ10和循环泵Ⅰ11；箱体1的顶部与预热装置2相连接，箱体1的底部与收料液装置3相连接，进液管4为竖直式设置，进液管4的中部与箱体1的顶部通过焊接的方式连接，进液管4的上部安装有阀门Ⅰ5，电加热器Ⅰ6的底部与箱体1的内底部通过螺栓连接的方式连接，箱体1的底部焊接有若干个支腿7，支腿7的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，收料液装置3和预热装置2均位于底座8的上方，箱体1顶部的右部开有孔，连接管Ⅰ9的左上端通过箱体1顶部的右部的孔伸入到箱体1内，连接管Ⅰ9与箱体1通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ9上安装有阀门Ⅱ10和循环泵Ⅰ11，循环泵Ⅰ11位于阀门Ⅱ10的右下方，循环泵Ⅰ11位于收料液装置3的右侧，循环泵Ⅰ11的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅰ9的右下端与预热装置2相连接。

预热装置2包括有水箱21、电加热器Ⅱ22、连接管Ⅱ23、循环泵Ⅱ24、阀门Ⅲ25和大壳体26；水箱21左侧壁的下部与连接管Ⅰ9的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ9与水箱21相连通，水箱21的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，电加热器Ⅱ22的底部与水箱21的内底部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅱ23的下端与水箱21右侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ23与水箱21相连通，连接管Ⅱ23上安装有循环泵Ⅱ24和阀门Ⅲ25，循环泵Ⅱ24的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，阀门Ⅲ25位于循环泵Ⅱ24的上方，箱体1顶部的左部开有孔，连接管Ⅱ23的上端通过箱体1顶部的左部的孔伸入到箱体1内，连接管Ⅱ23与箱体1通过焊接的方式连接，大壳体26位于箱体1内的上部，大壳体26的中部开有上下贯穿的孔，大壳体26通过其中部上下贯穿的孔套在进液管4的下部，大壳体26与进液管4通过焊接的方式连接，大壳体26的顶部与箱体1的内顶部通过焊接的方式连接，大壳体26的左侧壁与连接管Ⅱ23的上端通过焊接的方式连接，大壳体26与连接管Ⅱ23相连通，大壳体26的右侧壁与连接管Ⅰ9的左上端通过焊接的方式连接，大壳体26与连接管Ⅰ9相连通。

实施例3

一种用于稀土料液的高速温度调整装置，如图1-3所示，包括有箱体1、预热装置2、收料液装置3、进液管4、阀门Ⅰ5、电加热器Ⅰ6、支腿7、底座8、连接管Ⅰ9、阀门Ⅱ10和循环泵Ⅰ11；箱体1的顶部与预热装置2相连接，箱体1的底部与收料液装置3相连接，进液管4为竖直式设置，进液管4的中部与箱体1的顶部通过焊接的方式连接，进液管4的上部安装有阀门Ⅰ5，电加热器Ⅰ6的底部与箱体1的内底部通过螺栓连接的方式连接，箱体1的底部焊接有若干个支腿7，支腿7的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，收料液装置3和预热装置2均位于底座8的上方，箱体1顶部的右部开有孔，连接管Ⅰ9的左上端通过箱体1顶部的右部的孔伸入到箱体1内，连接管Ⅰ9与箱体1通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ9上安装有阀门Ⅱ10和循环泵Ⅰ11，循环泵Ⅰ11位于阀门Ⅱ10的右下方，循环泵Ⅰ11位于收料液装置3的右侧，循环泵Ⅰ11的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅰ9的右下端与预热装置2相连接。

预热装置2包括有水箱21、电加热器Ⅱ22、连接管Ⅱ23、循环泵Ⅱ24、阀门Ⅲ25和大壳体26；水箱21左侧壁的下部与连接管Ⅰ9的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ9与水箱21相连通，水箱21的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，电加热器Ⅱ22的底部与水箱21的内底部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅱ23的下端与水箱21右侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ23与水箱21相连通，连接管Ⅱ23上安装有循环泵Ⅱ24和阀门Ⅲ25，循环泵Ⅱ24的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，阀门Ⅲ25位于循环泵Ⅱ24的上方，箱体1顶部的左部开有孔，连接管Ⅱ23的上端通过箱体1顶部的左部的孔伸入到箱体1内，连接管Ⅱ23与箱体1通过焊接的方式连接，大壳体26位于箱体1内的上部，大壳体26的中部开有上下贯穿的孔，大壳体26通过其中部上下贯穿的孔套在进液管4的下部，大壳体26与进液管4通过焊接的方式连接，大壳体26的顶部与箱体1的内顶部通过焊接的方式连接，大壳体26的左侧壁与连接管Ⅱ23的上端通过焊接的方式连接，大壳体26与连接管Ⅱ23相连通，大壳体26的右侧壁与连接管Ⅰ9的左上端通过焊接的方式连接，大壳体26与连接管Ⅰ9相连通。

收料液装置3包括有连接管Ⅲ31、高压泵32、阀门Ⅳ33、保温箱34、出液管35和阀门Ⅴ36；连接管Ⅲ31位于支腿7的右侧，连接管Ⅲ31的上端与箱体1的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ31与箱体1相连通，连接管Ⅲ31上安装有高压泵32和阀门Ⅳ33，高压泵32位于阀门Ⅳ33的右下方，高压泵32的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅲ31的右下端与保温箱34左侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ31与保温箱34相连通，保温箱34的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，出液管35的左端与保温箱34右侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管35与保温箱34相连通，出液管35上安装有阀门Ⅴ36，出液管35位于循环泵Ⅰ11的左侧。

实施例4

一种用于稀土料液的高速温度调整装置，如图1-3所示，包括有箱体1、预热装置2、收料液装置3、进液管4、阀门Ⅰ5、电加热器Ⅰ6、支腿7、底座8、连接管Ⅰ9、阀门Ⅱ10和循环泵Ⅰ11；箱体1的顶部与预热装置2相连接，箱体1的底部与收料液装置3相连接，进液管4为竖直式设置，进液管4的中部与箱体1的顶部通过焊接的方式连接，进液管4的上部安装有阀门Ⅰ5，电加热器Ⅰ6的底部与箱体1的内底部通过螺栓连接的方式连接，箱体1的底部焊接有若干个支腿7，支腿7的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，收料液装置3和预热装置2均位于底座8的上方，箱体1顶部的右部开有孔，连接管Ⅰ9的左上端通过箱体1顶部的右部的孔伸入到箱体1内，连接管Ⅰ9与箱体1通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ9上安装有阀门Ⅱ10和循环泵Ⅰ11，循环泵Ⅰ11位于阀门Ⅱ10的右下方，循环泵Ⅰ11位于收料液装置3的右侧，循环泵Ⅰ11的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅰ9的右下端与预热装置2相连接。

预热装置2包括有水箱21、电加热器Ⅱ22、连接管Ⅱ23、循环泵Ⅱ24、阀门Ⅲ25和大壳体26；水箱21左侧壁的下部与连接管Ⅰ9的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ9与水箱21相连通，水箱21的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，电加热器Ⅱ22的底部与水箱21的内底部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅱ23的下端与水箱21右侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ23与水箱21相连通，连接管Ⅱ23上安装有循环泵Ⅱ24和阀门Ⅲ25，循环泵Ⅱ24的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，阀门Ⅲ25位于循环泵Ⅱ24的上方，箱体1顶部的左部开有孔，连接管Ⅱ23的上端通过箱体1顶部的左部的孔伸入到箱体1内，连接管Ⅱ23与箱体1通过焊接的方式连接，大壳体26位于箱体1内的上部，大壳体26的中部开有上下贯穿的孔，大壳体26通过其中部上下贯穿的孔套在进液管4的下部，大壳体26与进液管4通过焊接的方式连接，大壳体26的顶部与箱体1的内顶部通过焊接的方式连接，大壳体26的左侧壁与连接管Ⅱ23的上端通过焊接的方式连接，大壳体26与连接管Ⅱ23相连通，大壳体26的右侧壁与连接管Ⅰ9的左上端通过焊接的方式连接，大壳体26与连接管Ⅰ9相连通。

收料液装置3包括有连接管Ⅲ31、高压泵32、阀门Ⅳ33、保温箱34、出液管35和阀门Ⅴ36；连接管Ⅲ31位于支腿7的右侧，连接管Ⅲ31的上端与箱体1的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ31与箱体1相连通，连接管Ⅲ31上安装有高压泵32和阀门Ⅳ33，高压泵32位于阀门Ⅳ33的右下方，高压泵32的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅲ31的右下端与保温箱34左侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ31与保温箱34相连通，保温箱34的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，出液管35的左端与保温箱34右侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管35与保温箱34相连通，出液管35上安装有阀门Ⅴ36，出液管35位于循环泵Ⅰ11的左侧。

还包括有漏斗41、凹形管42、搅拌电机43、搅拌板44、旋转电机45和盖板46；漏斗41位于进液管4的正下方，漏斗41的下端与凹形管42顶部的中部通过焊接的方式连接，漏斗41与凹形管42相连通，凹形管42两个下管口的底部与箱体1的内底部通过焊接的方式连接，凹形管42的两个下管口为相向式设置，凹形管42的两个下管口分别位于电加热器Ⅰ6的左右两侧，搅拌电机43和搅拌板44均位于凹形管42与电加热器Ⅰ6之间，搅拌板44位于电加热器Ⅰ6的正上方，搅拌板44顶部的中部与搅拌电机43输出轴的下端通过焊接的方式连接，搅拌电机43的顶部与凹形管42通过焊接的方式连接，旋转电机45位于漏斗41的右侧，旋转电机45的底部与凹形管42的顶部通过焊接的方式连接，旋转电机45输出轴的上端与盖板46底部的左端通过焊接的方式连接，盖板46位于漏斗41与进液管4之间，盖板46用于将漏斗41挡住，盖板46与漏斗41设置为活动连接。

还包括有电加热器Ⅲ51、小壳体52和电加热丝53；电加热器Ⅲ51的顶部与大壳体26内顶部的左部通过螺栓连接的方式连接，小壳体52位于大壳体26内的右部，小壳体52的左侧壁与进液管4的右侧壁通过焊接的方式连接，小壳体52的右侧壁与大壳体26的右内侧壁通过焊接的方式连接，小壳体52内通过螺钉安装有电加热丝53。

搅拌电机43的转速设置为900-1800r/min，旋转电机45转速设置为200-300r/min，支腿7的高度设置为0.5-1.5m，箱体1的上下高度设置为1-3m，箱体1的左右宽度设置为0.5-2.5m，大壳体26的上下高度设置为0.3-1m。

工作原理：因为本发明包括有箱体1、预热装置2、收料液装置3、进液管4、阀门Ⅰ5、电加热器Ⅰ6、支腿7、底座8、连接管Ⅰ9、阀门Ⅱ10和循环泵Ⅰ11，所以工作人员可以先将水加入到预热装置2内，并对水进行加热，然后工作人员打开阀门Ⅰ5，通过进液管4将稀土料液输送到箱体1内，同时工作人员通过预热装置2对进液管4输送的稀土料液进行预热，预热后的稀土料液向下落入到箱体1内的底部，此时工作人员启动电加热器Ⅰ6对稀土料液进行加热，由于稀土料液经过预热装置2预热，所以不但能够提高电加热器Ⅰ6的加热效率，还能够减少电加热器Ⅰ6的能源消耗，同时工作人员可以打开阀门Ⅱ10，并启动循环泵Ⅰ11，循环泵Ⅰ11通过连接管Ⅰ9将预热完后的水输送回水箱21内，并重新进行加热，已备循环使用。当对稀土料液加热完毕后，工作人员可以将稀土料液输送到收料液装置3内储存。

因为预热装置2包括有水箱21、电加热器Ⅱ22、连接管Ⅱ23、循环泵Ⅱ24、阀门Ⅲ25和大壳体26，所以工作人员可以将水加入到水箱21内，并启动电加热器Ⅱ22对水进行加热，再打开阀门Ⅲ25并启动循环泵Ⅱ24，循环泵Ⅱ24通过连接管Ⅱ23将水箱21内的热水输送到大壳体26内，由于大壳体26包裹在进液管4的下部，因此进入大壳体26内的热水能够对进液管4进行预热，并与流经进液管4的稀土料液进行换热，从而对稀土料液进行预热，然后工作人员打开阀门Ⅱ10，并启动循环泵Ⅰ11，循环泵Ⅰ11通过连接管Ⅰ9将大壳体26内换热后的水输送回水箱21内重新进行加热，从而进行循环换热。

因为收料液装置3包括有连接管Ⅲ31、高压泵32、阀门Ⅳ33、保温箱34、出液管35和阀门Ⅴ36，所以当工作人员对箱体1内的稀土料液加热完毕后，工作人员可以打开阀门Ⅳ33，并启动高压泵32，高压泵32通过连接管Ⅲ31将加热好的稀土料液输送到保温箱34内进行储存备用，当需要使用加热好的稀土料液时，可以打开阀门Ⅴ36，保温箱34内的稀土料液通过出液管35排出即可。

因为还包括有漏斗41、凹形管42、搅拌电机43、搅拌板44、旋转电机45和盖板46，所以稀土料液可以通过进液管4输送到漏斗41内，并通过漏斗41流入到凹形管42内，再通过凹形管42的两个下管口对电加热器Ⅰ6进行冲击，此时启动电加热器Ⅰ6，电加热器Ⅰ6能够对冲击来的稀土料液进行针对性加热，加热效率高，同时工作人员能够通过搅拌电机43带动搅拌板44对稀土料液进行搅拌，从而能够对稀土料液进行均匀加热。当不需对稀土料液进行针对性加热时，工作人员可以通过旋转电机45带动盖板46进行转动，并将盖板46转动到漏斗41的上方，此时盖板46完全将漏斗41盖住。

因为还包括有电加热器Ⅲ51、小壳体52和电加热丝53，电加热器Ⅲ51的顶部与大壳体26内顶部的左部通过螺栓连接的方式连接，小壳体52位于大壳体26内的右部，小壳体52内通过螺钉安装有电加热丝53，所以工作人员可以通过电加热器Ⅲ51和电加热丝53对大壳体26内的水进行加热，从而提高换热效果，提高预热效率。

因为搅拌电机43的转速设置为900-1800r/min，旋转电机45转速设置为200-300r/min，所以转动更加精准精确，支腿7的高度设置为0.5-1.5m，箱体1的上下高度设置为1-3m，箱体1的左右宽度设置为0.5-2.5m，大壳体26的上下高度设置为0.3-1m，所以结构更加稳固，性价比更高。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于稀土料液的高速温度调整装置，其特征在于，包括有箱体（1）、预热装置（2）、收料液装置（3）、进液管（4）、阀门Ⅰ（5）、电加热器Ⅰ（6）、支腿（7）、底座（8）、连接管Ⅰ（9）、阀门Ⅱ（10）和循环泵Ⅰ（11）；箱体（1）的顶部与预热装置（2）相连接，箱体（1）的底部与收料液装置（3）相连接，进液管（4）为竖直式设置，进液管（4）的中部与箱体（1）的顶部通过焊接的方式连接，进液管（4）的上部安装有阀门Ⅰ（5），电加热器Ⅰ（6）的底部与箱体（1）的内底部通过螺栓连接的方式连接，箱体（1）的底部焊接有若干个支腿（7），支腿（7）的下端与底座（8）的顶部通过焊接的方式连接，收料液装置（3）和预热装置（2）均位于底座（8）的上方，箱体（1）顶部的右部开有孔，连接管Ⅰ（9）的左上端通过箱体（1）顶部的右部的孔伸入到箱体（1）内，连接管Ⅰ（9）与箱体（1）通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ（9）上安装有阀门Ⅱ（10）和循环泵Ⅰ（11），循环泵Ⅰ（11）位于阀门Ⅱ（10）的右下方，循环泵Ⅰ（11）位于收料液装置（3）的右侧，循环泵Ⅰ（11）的底部与底座（8）的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅰ（9）的右下端与预热装置（2）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于稀土料液的高速温度调整装置，其特征在于，预热装置（2）包括有水箱（21）、电加热器Ⅱ（22）、连接管Ⅱ（23）、循环泵Ⅱ（24）、阀门Ⅲ（25）和大壳体（26）；水箱（21）左侧壁的下部与连接管Ⅰ（9）的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ（9）与水箱（21）相连通，水箱（21）的底部与底座（8）的顶部通过焊接的方式连接，电加热器Ⅱ（22）的底部与水箱（21）的内底部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅱ（23）的下端与水箱（21）右侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ（23）与水箱（21）相连通，连接管Ⅱ（23）上安装有循环泵Ⅱ（24）和阀门Ⅲ（25），循环泵Ⅱ（24）的底部与底座（8）的顶部通过螺栓连接的方式连接，阀门Ⅲ（25）位于循环泵Ⅱ（24）的上方，箱体（1）顶部的左部开有孔，连接管Ⅱ（23）的上端通过箱体（1）顶部的左部的孔伸入到箱体（1）内，连接管Ⅱ（23）与箱体（1）通过焊接的方式连接，大壳体（26）位于箱体（1）内的上部，大壳体（26）的中部开有上下贯穿的孔，大壳体（26）通过其中部上下贯穿的孔套在进液管（4）的下部，大壳体（26）与进液管（4）通过焊接的方式连接，大壳体（26）的顶部与箱体（1）的内顶部通过焊接的方式连接，大壳体（26）的左侧壁与连接管Ⅱ（23）的上端通过焊接的方式连接，大壳体（26）与连接管Ⅱ（23）相连通，大壳体（26）的右侧壁与连接管Ⅰ（9）的左上端通过焊接的方式连接，大壳体（26）与连接管Ⅰ（9）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于稀土料液的高速温度调整装置，其特征在于，收料液装置（3）包括有连接管Ⅲ（31）、高压泵（32）、阀门Ⅳ（33）、保温箱（34）、出液管（35）和阀门Ⅴ（36）；连接管Ⅲ（31）位于支腿（7）的右侧，连接管Ⅲ（31）的上端与箱体（1）的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ（31）与箱体（1）相连通，连接管Ⅲ（31）上安装有高压泵（32）和阀门Ⅳ（33），高压泵（32）位于阀门Ⅳ（33）的右下方，高压泵（32）的底部与底座（8）的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅲ（31）的右下端与保温箱（34）左侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ（31）与保温箱（34）相连通，保温箱（34）的底部与底座（8）的顶部通过焊接的方式连接，出液管（35）的左端与保温箱（34）右侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管（35）与保温箱（34）相连通，出液管（35）上安装有阀门Ⅴ（36），出液管（35）位于循环泵Ⅰ（11）的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于稀土料液的高速温度调整装置，其特征在于，还包括有漏斗（41）、凹形管（42）、搅拌电机（43）、搅拌板（44）、旋转电机（45）和盖板（46）；漏斗（41）位于进液管（4）的正下方，漏斗（41）的下端与凹形管（42）顶部的中部通过焊接的方式连接，漏斗（41）与凹形管（42）相连通，凹形管（42）两个下管口的底部与箱体（1）的内底部通过焊接的方式连接，凹形管（42）的两个下管口为相向式设置，凹形管（42）的两个下管口分别位于电加热器Ⅰ（6）的左右两侧，搅拌电机（43）和搅拌板（44）均位于凹形管（42）与电加热器Ⅰ（6）之间，搅拌板（44）位于电加热器Ⅰ（6）的正上方，搅拌板（44）顶部的中部与搅拌电机（43）输出轴的下端通过焊接的方式连接，搅拌电机（43）的顶部与凹形管（42）通过焊接的方式连接，旋转电机（45）位于漏斗（41）的右侧，旋转电机（45）的底部与凹形管（42）的顶部通过焊接的方式连接，旋转电机（45）输出轴的上端与盖板（46）底部的左端通过焊接的方式连接，盖板（46）位于漏斗（41）与进液管（4）之间，盖板（46）用于将漏斗（41）挡住，盖板（46）与漏斗（41）设置为活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于稀土料液的高速温度调整装置，其特征在于，还包括有电加热器Ⅲ（51）、小壳体（52）和电加热丝（53）；电加热器Ⅲ（51）的顶部与大壳体（26）内顶部的左部通过螺栓连接的方式连接，小壳体（52）位于大壳体（26）内的右部，小壳体（52）的左侧壁与进液管（4）的右侧壁通过焊接的方式连接，小壳体（52）的右侧壁与大壳体（26）的右内侧壁通过焊接的方式连接，小壳体（52）内通过螺钉安装有电加热丝（53）。

6.根据权利要求5所述的一种用于稀土料液的高速温度调整装置，其特征在于，搅拌电机（43）的转速设置为900-1800r/min，旋转电机（45）转速设置为200-300r/min，支腿（7）的高度设置为0.5-1.5m，箱体（1）的上下高度设置为1-3m，箱体（1）的左右宽度设置为0.5-2.5m，大壳体（26）的上下高度设置为0.3-1m。