CN107937717A - 一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置 - Google Patents

一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107937717A
CN107937717A CN201711390022.3A CN201711390022A CN107937717A CN 107937717 A CN107937717 A CN 107937717A CN 201711390022 A CN201711390022 A CN 201711390022A CN 107937717 A CN107937717 A CN 107937717A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
welding
feed liquid
valve
connecting tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711390022.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李本根
袁文林
张梦帆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711390022.3A priority Critical patent/CN107937717A/zh
Publication of CN107937717A publication Critical patent/CN107937717A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/02—Apparatus therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B59/00—Obtaining rare earth metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

本发明涉及一种温度调整装置，尤其涉及一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，包括有筒体、料液循环装置、搅拌加热装置、水箱、出水管、阀门Ⅰ等；筒体的顶部与搅拌加热装置相连接，水箱位于搅拌加热装置的上方，搅拌加热装置的两侧左右对称式设置有出水管，出水管的上端与水箱的底部通过焊接的方式连接，出水管与水箱相连通。本发明所提供的一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，通过采用筒体与水箱相结合的方式，能够对筒体进行方便快捷的清洗。

Description

一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置
技术领域
本发明涉及一种温度调整装置，尤其涉及一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置。
背景技术
稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种:作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等，呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
现有的用于稀土料液的温度调整装置，由于采用传统的结构，导致对温度调整装置的清洗麻烦，从而在温度调整装置上粘附有大量的杂质，严重影响稀土料液的质量，不利于企业的生产和发展。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的用于稀土料液的温度调整装置，由于采用传统的结构，导致对温度调整装置的清洗麻烦，从而在温度调整装置上粘附有大量的杂质的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，包括有筒体、料液循环装置、搅拌加热装置、水箱、出水管、阀门Ⅰ、L形支架、底座、排液管和阀门Ⅱ；筒体的下方设置有料液循环装置，筒体的顶部与搅拌加热装置相连接，水箱位于搅拌加热装置的上方，搅拌加热装置的两侧左右对称式设置有出水管，出水管的上端与水箱的底部通过焊接的方式连接，出水管与水箱相连通，出水管上安装有阀门Ⅰ，出水管的下端与筒体的顶部通过焊接的方式连接，出水管与筒体相连通，筒体的两侧左右对称式设置有L形支架，筒体的侧壁与L形支架的上端通过焊接的方式连接，L形支架的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，排液管的上端与筒体的底部通过焊接的方式连接，排液管上安装有阀门Ⅱ，料液循环装置位于底座的上方，料液循环装置位于左右对称式设置的L形支架之间，筒体顶部的中部开有进出口。
优选地，料液循环装置包括有储料液箱、连接管Ⅰ、循环泵、阀门Ⅲ、连接管Ⅱ、阀门Ⅳ、出液管和阀门Ⅴ；储料液箱的底部与底座的顶部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ的左下端与储料液箱右侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ与储料液箱相连通，连接管Ⅰ上安装有循环泵和阀门Ⅲ，循环泵的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，阀门Ⅲ位于循环泵的右上方，连接管Ⅰ的右上端与筒体的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ与筒体相连通，连接管Ⅰ位于排液管的右侧，连接管Ⅱ的左上端与筒体的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ与筒体相连通，连接管Ⅱ上安装有阀门Ⅳ，连接管Ⅱ的右下端与储料液箱左侧壁的上部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ与储料液箱相连通，出液管的右端与储料液箱左侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管与储料液箱相连通，出液管上安装有阀门Ⅴ，储料液箱位于排液管的下方。
优选地，搅拌加热装置包括有罩体、长行程气缸、压板、弹簧、挡环、搅拌电机、搅拌板和电加热器；罩体位于筒体的上方，罩体将筒体的进出口罩住，罩体的底部与筒体的顶部通过焊接的方式连接，罩体与筒体相连通，罩体的顶部与水箱的底部通过焊接的方式连接，长行程气缸的顶部与罩体内顶部的中部通过焊接的方式连接，压板位于长行程气缸的下方，压板与罩体相匹配，压板与罩体的内侧壁设置为滑动连接，压板的中部开有上下贯穿的孔，压板通过其中部的孔滑动式的套在长行程气缸的伸缩杆上，弹簧套在长行程气缸的伸缩杆上，弹簧位于压板与长行程气缸之间，挡环位于压板的下方，挡环与压板设置为活动连接，挡环的外环壁与罩体内侧壁的下端通过焊接的方式连接，挡环位于筒体的进出口的正上方，搅拌电机位于压板的下方，搅拌电机的顶部与长行程气缸伸缩杆的下端通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机输出轴的下端与搅拌板顶部的中部通过焊接的方式连接，搅拌电机的顶部与压板的底部设置为活动连接，长行程气缸的伸缩杆、搅拌电机和搅拌板向下穿过挡环中间的孔，再通过筒体的进出口进入到筒体内，电加热器位于搅拌板的正下方，电加热器的底部与筒体内底部的中部通过螺栓连接的方式连接，排液管位于电加热器的左侧。
优选地，还包括有凹形板刷、内齿圈、推力轴承、凹形连接杆、H形支架、旋转电机和齿轮；凹形板刷位于筒体的内部，凹形板刷与筒体的内壁设置为活动连接，内齿圈的右侧壁与凹形板刷的左侧壁通过焊接的方式连接，推力轴承的顶部与内齿圈的底部通过焊接的方式连接，凹形连接杆的两个上端与推力轴承的底部通过焊接的方式连接，H形支架的两个上端与凹形连接杆的底部通过焊接的方式连接，H形支架的两个下端与筒体的内底部通过焊接的方式连接，排液管和电加热器均位于H形支架的两个下端之间，旋转电机的底部与凹形连接杆顶部的右部通过焊接的方式连接，旋转电机的输出轴向上穿过推力轴承中间的孔，旋转电机输出轴的上端与齿轮通过过盈连接的方式连接，齿轮位于内齿圈的内部，齿轮与内齿圈相啮合，齿轮位于搅拌板的右侧，搅拌板位于凹形连接杆的上方，内齿圈中间的孔以及推力轴承中间的孔均能够用于容纳搅拌板。
优选地，还包括有收液缸、托板和上下气缸；收液缸位于排液管的正下方，收液缸放置在托板上，托板的底部与上下气缸伸缩杆的上端通过焊接的方式连接，上下气缸的底部与储料液箱的顶部通过焊接的方式连接。
优选地，长行程气缸的缸径设置为30-60mm，长行程气缸的行程设置为3-30m，搅拌电机的转速设置为1000-2800r/min，旋转电机的转速设置为1200-3200r/min，上下气缸的缸径设置为20-80mm，上下气缸的行程设置为1-12m。
工作原理：因为本发明包括有筒体、料液循环装置、搅拌加热装置、水箱、出水管、阀门Ⅰ、L形支架、底座、排液管和阀门Ⅱ，所以工作人员可以先将水加入到水箱内，然后将稀土料液加入到料液循环装置内，并通过料液循环装置将稀土料液输送到筒体内，然后再通过搅拌加热装置对筒体内的稀土料液进行旋转搅拌和加热，当对稀土料液加热完毕后，再将加热好的稀土料液输送回料液循环装置内储存备用，当需要使用时，通过料液循环装置将其排出即可。当需要对筒体进行清洗时，工作人员可以打开阀门Ⅰ，水箱内的水受重力作用通过出水管向下流入到筒体内，即可方便的对筒体进行清洗，然后打开阀门Ⅱ，通过排液管将清洗后的废水排出即可。
因为料液循环装置包括有储料液箱、连接管Ⅰ、循环泵、阀门Ⅲ、连接管Ⅱ、阀门Ⅳ、出液管和阀门Ⅴ，所以工作人员可以先将稀土料液加入到储料液箱内，然后打开阀门Ⅲ，并启动循环泵，循环泵通过连接管Ⅰ将储料液箱内的稀土料液输送到筒体内，然后通过搅拌加热装置对其进行搅拌加热，当加热完毕后，工作人员打开阀门Ⅳ，加热好的稀土料液受重力作用通过连接管Ⅱ向下流回储料液箱内储存，当需要使用加热好的稀土料液时，工作人员可以打开阀门Ⅴ，通过出液管将加热好的稀土料液排出即可。
因为搅拌加热装置包括有罩体、长行程气缸、压板、弹簧、挡环、搅拌电机、搅拌板和电加热器，所以工作人员可以通过长行程气缸带动搅拌电机和搅拌板进行上下运动，并将搅拌电机和搅拌板从罩体内通过筒体的进出口向下伸入到筒体内，压板被弹簧紧紧压在挡环上，压板与挡环紧密接触具有密封作用，能够防止稀土料液进入到罩体内，搅拌电机能够带动搅拌板在筒体内对稀土料液进行搅拌，电加热器能够对筒体内的稀土料液进行加热，而且工作人员可以通过长行程气缸带动搅拌电机和搅拌板向上缩进罩体内，方便工作人员对筒体的清洗。
因为还包括有凹形板刷、内齿圈、推力轴承、凹形连接杆、H形支架、旋转电机和齿轮，所以搅拌板可以向下进入到内齿圈与推力轴承中间的孔内，因此内齿圈和推力轴承不会对搅拌板的旋转造成干扰，当需要对筒体进行清洗时，工作人员可以启动旋转电机进行运转，推力轴承能够支撑辅助内齿圈进行转动，旋转电机通过齿轮带动内齿圈进行转动，内齿圈带动凹形板刷在筒体内进行转动，凹形板刷即可对筒体的内壁进行清洗，H形支架和凹形连接杆为推力轴承和旋转电机提供固定支撑。
因为还包括有收液缸、托板和上下气缸，收液缸位于排液管的正下方，上下气缸的底部与储料液箱的顶部通过焊接的方式连接，所以工作人员可以启动上下气缸进行动作，上下气缸通过托板带动收液缸向上进行运动，并将收液缸向上带动到排液管的正下方，然后工作人员即可通过排液管将清洗后的废水排出到收液缸内。
因为长行程气缸的缸径设置为30-60mm，长行程气缸的行程设置为3-30m，所以运行更加平稳，搅拌电机的转速设置为1000-2800r/min，旋转电机的转速设置为1200-3200r/min，所以转动更加精准精确，上下气缸的缸径设置为20-80mm，上下气缸的行程设置为1-12m，所以性能更加安全可靠。
(3)有益效果
本发明所提供的一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，通过采用筒体与水箱相结合的方式，能够对筒体进行方便快捷的清洗，清洗效率高效果好，而且所采用的搅拌加热装置能够进出筒体，为筒体的清洗提供方便，同时凹形板刷能够彻底的清除筒体上粘附的杂质，有利于企业的生产和发展，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的凹形板刷的主视图结构示意图。
图3为本发明的上下气缸的主视图结构示意图。
附图中的标记为：1-筒体，2-料液循环装置，3-搅拌加热装置，4-水箱，5-出水管，6-阀门Ⅰ，7-L形支架，8-底座，9-排液管，10-阀门Ⅱ，11-进出口，21-储料液箱，22-连接管Ⅰ，23-循环泵，24-阀门Ⅲ，25-连接管Ⅱ，26-阀门Ⅳ，27-出液管，28-阀门Ⅴ，31-罩体，32-长行程气缸，33-压板，34-弹簧，35-挡环，36-搅拌电机，37-搅拌板，38-电加热器，41-凹形板刷，42-内齿圈，43-推力轴承，44-凹形连接杆，45-H形支架，46-旋转电机，47-齿轮，51-收液缸，52-托板，53-上下气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，如图1-3所示，包括有筒体1、料液循环装置2、搅拌加热装置3、水箱4、出水管5、阀门Ⅰ6、L形支架7、底座8、排液管9和阀门Ⅱ10；筒体1的下方设置有料液循环装置2，筒体1的顶部与搅拌加热装置3相连接，水箱4位于搅拌加热装置3的上方，搅拌加热装置3的两侧左右对称式设置有出水管5，出水管5的上端与水箱4的底部通过焊接的方式连接，出水管5与水箱4相连通，出水管5上安装有阀门Ⅰ6，出水管5的下端与筒体1的顶部通过焊接的方式连接，出水管5与筒体1相连通，筒体1的两侧左右对称式设置有L形支架7，筒体1的侧壁与L形支架7的上端通过焊接的方式连接，L形支架7的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，排液管9的上端与筒体1的底部通过焊接的方式连接，排液管9上安装有阀门Ⅱ10，料液循环装置2位于底座8的上方，料液循环装置2位于左右对称式设置的L形支架7之间，筒体1顶部的中部开有进出口11。
实施例2
一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，如图1-3所示，包括有筒体1、料液循环装置2、搅拌加热装置3、水箱4、出水管5、阀门Ⅰ6、L形支架7、底座8、排液管9和阀门Ⅱ10；筒体1的下方设置有料液循环装置2，筒体1的顶部与搅拌加热装置3相连接，水箱4位于搅拌加热装置3的上方，搅拌加热装置3的两侧左右对称式设置有出水管5，出水管5的上端与水箱4的底部通过焊接的方式连接，出水管5与水箱4相连通，出水管5上安装有阀门Ⅰ6，出水管5的下端与筒体1的顶部通过焊接的方式连接，出水管5与筒体1相连通，筒体1的两侧左右对称式设置有L形支架7，筒体1的侧壁与L形支架7的上端通过焊接的方式连接，L形支架7的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，排液管9的上端与筒体1的底部通过焊接的方式连接，排液管9上安装有阀门Ⅱ10，料液循环装置2位于底座8的上方，料液循环装置2位于左右对称式设置的L形支架7之间，筒体1顶部的中部开有进出口11。
料液循环装置2包括有储料液箱21、连接管Ⅰ22、循环泵23、阀门Ⅲ24、连接管Ⅱ25、阀门Ⅳ26、出液管27和阀门Ⅴ28；储料液箱21的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ22的左下端与储料液箱21右侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ22与储料液箱21相连通，连接管Ⅰ22上安装有循环泵23和阀门Ⅲ24，循环泵23的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，阀门Ⅲ24位于循环泵23的右上方，连接管Ⅰ22的右上端与筒体1的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ22与筒体1相连通，连接管Ⅰ22位于排液管9的右侧，连接管Ⅱ25的左上端与筒体1的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ25与筒体1相连通，连接管Ⅱ25上安装有阀门Ⅳ26，连接管Ⅱ25的右下端与储料液箱21左侧壁的上部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ25与储料液箱21相连通，出液管27的右端与储料液箱21左侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管27与储料液箱21相连通，出液管27上安装有阀门Ⅴ28，储料液箱21位于排液管9的下方。
实施例3
一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，如图1-3所示，包括有筒体1、料液循环装置2、搅拌加热装置3、水箱4、出水管5、阀门Ⅰ6、L形支架7、底座8、排液管9和阀门Ⅱ10；筒体1的下方设置有料液循环装置2，筒体1的顶部与搅拌加热装置3相连接，水箱4位于搅拌加热装置3的上方，搅拌加热装置3的两侧左右对称式设置有出水管5，出水管5的上端与水箱4的底部通过焊接的方式连接，出水管5与水箱4相连通，出水管5上安装有阀门Ⅰ6，出水管5的下端与筒体1的顶部通过焊接的方式连接，出水管5与筒体1相连通，筒体1的两侧左右对称式设置有L形支架7，筒体1的侧壁与L形支架7的上端通过焊接的方式连接，L形支架7的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，排液管9的上端与筒体1的底部通过焊接的方式连接，排液管9上安装有阀门Ⅱ10，料液循环装置2位于底座8的上方，料液循环装置2位于左右对称式设置的L形支架7之间，筒体1顶部的中部开有进出口11。
料液循环装置2包括有储料液箱21、连接管Ⅰ22、循环泵23、阀门Ⅲ24、连接管Ⅱ25、阀门Ⅳ26、出液管27和阀门Ⅴ28；储料液箱21的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ22的左下端与储料液箱21右侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ22与储料液箱21相连通，连接管Ⅰ22上安装有循环泵23和阀门Ⅲ24，循环泵23的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，阀门Ⅲ24位于循环泵23的右上方，连接管Ⅰ22的右上端与筒体1的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ22与筒体1相连通，连接管Ⅰ22位于排液管9的右侧，连接管Ⅱ25的左上端与筒体1的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ25与筒体1相连通，连接管Ⅱ25上安装有阀门Ⅳ26，连接管Ⅱ25的右下端与储料液箱21左侧壁的上部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ25与储料液箱21相连通，出液管27的右端与储料液箱21左侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管27与储料液箱21相连通，出液管27上安装有阀门Ⅴ28，储料液箱21位于排液管9的下方。
搅拌加热装置3包括有罩体31、长行程气缸32、压板33、弹簧34、挡环35、搅拌电机36、搅拌板37和电加热器38；罩体31位于筒体1的上方，罩体31将筒体1的进出口11罩住，罩体31的底部与筒体1的顶部通过焊接的方式连接，罩体31与筒体1相连通，罩体31的顶部与水箱4的底部通过焊接的方式连接，长行程气缸32的顶部与罩体31内顶部的中部通过焊接的方式连接，压板33位于长行程气缸32的下方，压板33与罩体31相匹配，压板33与罩体31的内侧壁设置为滑动连接，压板33的中部开有上下贯穿的孔，压板33通过其中部的孔滑动式的套在长行程气缸32的伸缩杆上，弹簧34套在长行程气缸32的伸缩杆上，弹簧34位于压板33与长行程气缸32之间，挡环35位于压板33的下方，挡环35与压板33设置为活动连接，挡环35的外环壁与罩体31内侧壁的下端通过焊接的方式连接，挡环35位于筒体1的进出口11的正上方，搅拌电机36位于压板33的下方，搅拌电机36的顶部与长行程气缸32伸缩杆的下端通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机36输出轴的下端与搅拌板37顶部的中部通过焊接的方式连接，搅拌电机36的顶部与压板33的底部设置为活动连接，长行程气缸32的伸缩杆、搅拌电机36和搅拌板37向下穿过挡环35中间的孔，再通过筒体1的进出口11进入到筒体1内，电加热器38位于搅拌板37的正下方，电加热器38的底部与筒体1内底部的中部通过螺栓连接的方式连接，排液管9位于电加热器38的左侧。
实施例4
一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，如图1-3所示，包括有筒体1、料液循环装置2、搅拌加热装置3、水箱4、出水管5、阀门Ⅰ6、L形支架7、底座8、排液管9和阀门Ⅱ10；筒体1的下方设置有料液循环装置2，筒体1的顶部与搅拌加热装置3相连接，水箱4位于搅拌加热装置3的上方，搅拌加热装置3的两侧左右对称式设置有出水管5，出水管5的上端与水箱4的底部通过焊接的方式连接，出水管5与水箱4相连通，出水管5上安装有阀门Ⅰ6，出水管5的下端与筒体1的顶部通过焊接的方式连接，出水管5与筒体1相连通，筒体1的两侧左右对称式设置有L形支架7，筒体1的侧壁与L形支架7的上端通过焊接的方式连接，L形支架7的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，排液管9的上端与筒体1的底部通过焊接的方式连接，排液管9上安装有阀门Ⅱ10，料液循环装置2位于底座8的上方，料液循环装置2位于左右对称式设置的L形支架7之间，筒体1顶部的中部开有进出口11。
料液循环装置2包括有储料液箱21、连接管Ⅰ22、循环泵23、阀门Ⅲ24、连接管Ⅱ25、阀门Ⅳ26、出液管27和阀门Ⅴ28；储料液箱21的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ22的左下端与储料液箱21右侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ22与储料液箱21相连通，连接管Ⅰ22上安装有循环泵23和阀门Ⅲ24，循环泵23的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，阀门Ⅲ24位于循环泵23的右上方，连接管Ⅰ22的右上端与筒体1的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ22与筒体1相连通，连接管Ⅰ22位于排液管9的右侧，连接管Ⅱ25的左上端与筒体1的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ25与筒体1相连通，连接管Ⅱ25上安装有阀门Ⅳ26，连接管Ⅱ25的右下端与储料液箱21左侧壁的上部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ25与储料液箱21相连通，出液管27的右端与储料液箱21左侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管27与储料液箱21相连通，出液管27上安装有阀门Ⅴ28，储料液箱21位于排液管9的下方。
搅拌加热装置3包括有罩体31、长行程气缸32、压板33、弹簧34、挡环35、搅拌电机36、搅拌板37和电加热器38；罩体31位于筒体1的上方，罩体31将筒体1的进出口11罩住，罩体31的底部与筒体1的顶部通过焊接的方式连接，罩体31与筒体1相连通，罩体31的顶部与水箱4的底部通过焊接的方式连接，长行程气缸32的顶部与罩体31内顶部的中部通过焊接的方式连接，压板33位于长行程气缸32的下方，压板33与罩体31相匹配，压板33与罩体31的内侧壁设置为滑动连接，压板33的中部开有上下贯穿的孔，压板33通过其中部的孔滑动式的套在长行程气缸32的伸缩杆上，弹簧34套在长行程气缸32的伸缩杆上，弹簧34位于压板33与长行程气缸32之间，挡环35位于压板33的下方，挡环35与压板33设置为活动连接，挡环35的外环壁与罩体31内侧壁的下端通过焊接的方式连接，挡环35位于筒体1的进出口11的正上方，搅拌电机36位于压板33的下方，搅拌电机36的顶部与长行程气缸32伸缩杆的下端通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机36输出轴的下端与搅拌板37顶部的中部通过焊接的方式连接，搅拌电机36的顶部与压板33的底部设置为活动连接，长行程气缸32的伸缩杆、搅拌电机36和搅拌板37向下穿过挡环35中间的孔，再通过筒体1的进出口11进入到筒体1内，电加热器38位于搅拌板37的正下方，电加热器38的底部与筒体1内底部的中部通过螺栓连接的方式连接，排液管9位于电加热器38的左侧。
还包括有凹形板刷41、内齿圈42、推力轴承43、凹形连接杆44、H形支架45、旋转电机46和齿轮47；凹形板刷41位于筒体1的内部，凹形板刷41与筒体1的内壁设置为活动连接，内齿圈42的右侧壁与凹形板刷41的左侧壁通过焊接的方式连接，推力轴承43的顶部与内齿圈42的底部通过焊接的方式连接，凹形连接杆44的两个上端与推力轴承43的底部通过焊接的方式连接，H形支架45的两个上端与凹形连接杆44的底部通过焊接的方式连接，H形支架45的两个下端与筒体1的内底部通过焊接的方式连接，排液管9和电加热器38均位于H形支架45的两个下端之间，旋转电机46的底部与凹形连接杆44顶部的右部通过焊接的方式连接，旋转电机46的输出轴向上穿过推力轴承43中间的孔，旋转电机46输出轴的上端与齿轮47通过过盈连接的方式连接，齿轮47位于内齿圈42的内部，齿轮47与内齿圈42相啮合，齿轮47位于搅拌板37的右侧，搅拌板37位于凹形连接杆44的上方，内齿圈42中间的孔以及推力轴承43中间的孔均能够用于容纳搅拌板37。
还包括有收液缸51、托板52和上下气缸53；收液缸51位于排液管9的正下方，收液缸51放置在托板52上，托板52的底部与上下气缸53伸缩杆的上端通过焊接的方式连接，上下气缸53的底部与储料液箱21的顶部通过焊接的方式连接。
长行程气缸32的缸径设置为30-60mm，长行程气缸32的行程设置为3-30m，搅拌电机36的转速设置为1000-2800r/min，旋转电机46的转速设置为1200-3200r/min，上下气缸53的缸径设置为20-80mm，上下气缸53的行程设置为1-12m。
工作原理：因为本发明包括有筒体1、料液循环装置2、搅拌加热装置3、水箱4、出水管5、阀门Ⅰ6、L形支架7、底座8、排液管9和阀门Ⅱ10，所以工作人员可以先将水加入到水箱4内，然后将稀土料液加入到料液循环装置2内，并通过料液循环装置2将稀土料液输送到筒体1内，然后再通过搅拌加热装置3对筒体1内的稀土料液进行旋转搅拌和加热，当对稀土料液加热完毕后，再将加热好的稀土料液输送回料液循环装置2内储存备用，当需要使用时，通过料液循环装置2将其排出即可。当需要对筒体1进行清洗时，工作人员可以打开阀门Ⅰ6，水箱4内的水受重力作用通过出水管5向下流入到筒体1内，即可方便的对筒体1进行清洗，然后打开阀门Ⅱ10，通过排液管9将清洗后的废水排出即可。
因为料液循环装置2包括有储料液箱21、连接管Ⅰ22、循环泵23、阀门Ⅲ24、连接管Ⅱ25、阀门Ⅳ26、出液管27和阀门Ⅴ28，所以工作人员可以先将稀土料液加入到储料液箱21内，然后打开阀门Ⅲ24，并启动循环泵23，循环泵23通过连接管Ⅰ22将储料液箱21内的稀土料液输送到筒体1内，然后通过搅拌加热装置3对其进行搅拌加热，当加热完毕后，工作人员打开阀门Ⅳ26，加热好的稀土料液受重力作用通过连接管Ⅱ25向下流回储料液箱21内储存，当需要使用加热好的稀土料液时，工作人员可以打开阀门Ⅴ28，通过出液管27将加热好的稀土料液排出即可。
因为搅拌加热装置3包括有罩体31、长行程气缸32、压板33、弹簧34、挡环35、搅拌电机36、搅拌板37和电加热器38，所以工作人员可以通过长行程气缸32带动搅拌电机36和搅拌板37进行上下运动，并将搅拌电机36和搅拌板37从罩体31内通过筒体1的进出口11向下伸入到筒体1内，压板33被弹簧34紧紧压在挡环35上，压板33与挡环35紧密接触具有密封作用，能够防止稀土料液进入到罩体31内，搅拌电机36能够带动搅拌板37在筒体1内对稀土料液进行搅拌，电加热器38能够对筒体1内的稀土料液进行加热，而且工作人员可以通过长行程气缸32带动搅拌电机36和搅拌板37向上缩进罩体31内，方便工作人员对筒体1的清洗。
因为还包括有凹形板刷41、内齿圈42、推力轴承43、凹形连接杆44、H形支架45、旋转电机46和齿轮47，所以搅拌板37可以向下进入到内齿圈42与推力轴承43中间的孔内，因此内齿圈42和推力轴承43不会对搅拌板37的旋转造成干扰，当需要对筒体1进行清洗时，工作人员可以启动旋转电机46进行运转，推力轴承43能够支撑辅助内齿圈42进行转动，旋转电机46通过齿轮47带动内齿圈42进行转动，内齿圈42带动凹形板刷41在筒体1内进行转动，凹形板刷41即可对筒体1的内壁进行清洗，H形支架45和凹形连接杆44为推力轴承43和旋转电机46提供固定支撑。
因为还包括有收液缸51、托板52和上下气缸53，收液缸51位于排液管9的正下方，上下气缸53的底部与储料液箱21的顶部通过焊接的方式连接，所以工作人员可以启动上下气缸53进行动作，上下气缸53通过托板52带动收液缸51向上进行运动，并将收液缸51向上带动到排液管9的正下方，然后工作人员即可通过排液管9将清洗后的废水排出到收液缸51内。
因为长行程气缸32的缸径设置为30-60mm，长行程气缸32的行程设置为3-30m，所以运行更加平稳，搅拌电机36的转速设置为1000-2800r/min，旋转电机46的转速设置为1200-3200r/min，所以转动更加精准精确，上下气缸53的缸径设置为20-80mm，上下气缸53的行程设置为1-12m，所以性能更加安全可靠。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，其特征在于，包括有筒体(1)、料液循环装置(2)、搅拌加热装置(3)、水箱(4)、出水管(5)、阀门Ⅰ(6)、L形支架(7)、底座(8)、排液管(9)和阀门Ⅱ(10)；筒体(1)的下方设置有料液循环装置(2)，筒体(1)的顶部与搅拌加热装置(3)相连接，水箱(4)位于搅拌加热装置(3)的上方，搅拌加热装置(3)的两侧左右对称式设置有出水管(5)，出水管(5)的上端与水箱(4)的底部通过焊接的方式连接，出水管(5)与水箱(4)相连通，出水管(5)上安装有阀门Ⅰ(6)，出水管(5)的下端与筒体(1)的顶部通过焊接的方式连接，出水管(5)与筒体(1)相连通，筒体(1)的两侧左右对称式设置有L形支架(7)，筒体(1)的侧壁与L形支架(7)的上端通过焊接的方式连接，L形支架(7)的下端与底座(8)的顶部通过焊接的方式连接，排液管(9)的上端与筒体(1)的底部通过焊接的方式连接，排液管(9)上安装有阀门Ⅱ(10)，料液循环装置(2)位于底座(8)的上方，料液循环装置(2)位于左右对称式设置的L形支架(7)之间，筒体(1)顶部的中部开有进出口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，其特征在于，料液循环装置(2)包括有储料液箱(21)、连接管Ⅰ(22)、循环泵(23)、阀门Ⅲ(24)、连接管Ⅱ(25)、阀门Ⅳ(26)、出液管(27)和阀门Ⅴ(28)；储料液箱(21)的底部与底座(8)的顶部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ(22)的左下端与储料液箱(21)右侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ(22)与储料液箱(21)相连通，连接管Ⅰ(22)上安装有循环泵(23)和阀门Ⅲ(24)，循环泵(23)的底部与底座(8)的顶部通过螺栓连接的方式连接，阀门Ⅲ(24)位于循环泵(23)的右上方，连接管Ⅰ(22)的右上端与筒体(1)的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ(22)与筒体(1)相连通，连接管Ⅰ(22)位于排液管(9)的右侧，连接管Ⅱ(25)的左上端与筒体(1)的底部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ(25)与筒体(1)相连通，连接管Ⅱ(25)上安装有阀门Ⅳ(26)，连接管Ⅱ(25)的右下端与储料液箱(21)左侧壁的上部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ(25)与储料液箱(21)相连通，出液管(27)的右端与储料液箱(21)左侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管(27)与储料液箱(21)相连通，出液管(27)上安装有阀门Ⅴ(28)，储料液箱(21)位于排液管(9)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，其特征在于，搅拌加热装置(3)包括有罩体(31)、长行程气缸(32)、压板(33)、弹簧(34)、挡环(35)、搅拌电机(36)、搅拌板(37)和电加热器(38)；罩体(31)位于筒体(1)的上方，罩体(31)将筒体(1)的进出口(11)罩住，罩体(31)的底部与筒体(1)的顶部通过焊接的方式连接，罩体(31)与筒体(1)相连通，罩体(31)的顶部与水箱(4)的底部通过焊接的方式连接，长行程气缸(32)的顶部与罩体(31)内顶部的中部通过焊接的方式连接，压板(33)位于长行程气缸(32)的下方，压板(33)与罩体(31)相匹配，压板(33)与罩体(31)的内侧壁设置为滑动连接，压板(33)的中部开有上下贯穿的孔，压板(33)通过其中部的孔滑动式的套在长行程气缸(32)的伸缩杆上，弹簧(34)套在长行程气缸(32)的伸缩杆上，弹簧(34)位于压板(33)与长行程气缸(32)之间，挡环(35)位于压板(33)的下方，挡环(35)与压板(33)设置为活动连接，挡环(35)的外环壁与罩体(31)内侧壁的下端通过焊接的方式连接，挡环(35)位于筒体(1)的进出口(11)的正上方，搅拌电机(36)位于压板(33)的下方，搅拌电机(36)的顶部与长行程气缸(32)伸缩杆的下端通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机(36)输出轴的下端与搅拌板(37)顶部的中部通过焊接的方式连接，搅拌电机(36)的顶部与压板(33)的底部设置为活动连接，长行程气缸(32)的伸缩杆、搅拌电机(36)和搅拌板(37)向下穿过挡环(35)中间的孔，再通过筒体(1)的进出口(11)进入到筒体(1)内，电加热器(38)位于搅拌板(37)的正下方，电加热器(38)的底部与筒体(1)内底部的中部通过螺栓连接的方式连接，排液管(9)位于电加热器(38)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，其特征在于，还包括有凹形板刷(41)、内齿圈(42)、推力轴承(43)、凹形连接杆(44)、H形支架(45)、旋转电机(46)和齿轮(47)；凹形板刷(41)位于筒体(1)的内部，凹形板刷(41)与筒体(1)的内壁设置为活动连接，内齿圈(42)的右侧壁与凹形板刷(41)的左侧壁通过焊接的方式连接，推力轴承(43)的顶部与内齿圈(42)的底部通过焊接的方式连接，凹形连接杆(44)的两个上端与推力轴承(43)的底部通过焊接的方式连接，H形支架(45)的两个上端与凹形连接杆(44)的底部通过焊接的方式连接，H形支架(45)的两个下端与筒体(1)的内底部通过焊接的方式连接，排液管(9)和电加热器(38)均位于H形支架(45)的两个下端之间，旋转电机(46)的底部与凹形连接杆(44)顶部的右部通过焊接的方式连接，旋转电机(46)的输出轴向上穿过推力轴承(43)中间的孔，旋转电机(46)输出轴的上端与齿轮(47)通过过盈连接的方式连接，齿轮(47)位于内齿圈(42)的内部，齿轮(47)与内齿圈(42)相啮合，齿轮(47)位于搅拌板(37)的右侧，搅拌板(37)位于凹形连接杆(44)的上方，内齿圈(42)中间的孔以及推力轴承(43)中间的孔均能够用于容纳搅拌板(37)。
5.根据权利要求4所述的一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，其特征在于，还包括有收液缸(51)、托板(52)和上下气缸(53)；收液缸(51)位于排液管(9)的正下方，收液缸(51)放置在托板(52)上，托板(52)的底部与上下气缸(53)伸缩杆的上端通过焊接的方式连接，上下气缸(53)的底部与储料液箱(21)的顶部通过焊接的方式连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置，其特征在于，长行程气缸(32)的缸径设置为30-60mm，长行程气缸(32)的行程设置为3-30m，搅拌电机(36)的转速设置为1000-2800r/min，旋转电机(46)的转速设置为1200-3200r/min，上下气缸(53)的缸径设置为20-80mm，上下气缸(53)的行程设置为1-12m。
CN201711390022.3A 2017-12-21 2017-12-21 一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置 Pending CN107937717A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711390022.3A CN107937717A (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711390022.3A CN107937717A (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107937717A true CN107937717A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61940906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711390022.3A Pending CN107937717A (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107937717A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108624766A (zh) * 2018-07-06 2018-10-09 泉州成协石材装饰工程有限公司 一种用于稀土料液的立式提纯装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201153486Y (zh) * 2008-02-02 2008-11-26 广东新宝电器股份有限公司 带搅拌加热装置的豆浆机
CN102029271A (zh) * 2010-11-08 2011-04-27 连云港晶族新材料科技有限公司 石英砂提纯清洗装置与工艺
CN202246788U (zh) * 2011-08-05 2012-05-30 吴泉锦 一种新型稀土料液结晶沉淀装置
CN204233446U (zh) * 2014-11-14 2015-04-01 江苏华旭药业有限公司 便携式药物试剂搅拌加热装置
CN105942860A (zh) * 2016-07-22 2016-09-21 东莞市善为智能电器科技有限公司 搅拌加热装置
CN106191475A (zh) * 2015-05-08 2016-12-07 永州市湘江稀土有限责任公司 一种用于高纯稀土料液的加热或冷却装置及工艺
CN206334610U (zh) * 2016-12-26 2017-07-18 台州乔恩特工业产品设计有限公司 一种高效的食品搅拌装置
CN107460346A (zh) * 2017-06-01 2017-12-12 深圳诺智研机械研究设计有限公司 一种简单清洗型稀土料液除油装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201153486Y (zh) * 2008-02-02 2008-11-26 广东新宝电器股份有限公司 带搅拌加热装置的豆浆机
CN102029271A (zh) * 2010-11-08 2011-04-27 连云港晶族新材料科技有限公司 石英砂提纯清洗装置与工艺
CN202246788U (zh) * 2011-08-05 2012-05-30 吴泉锦 一种新型稀土料液结晶沉淀装置
CN204233446U (zh) * 2014-11-14 2015-04-01 江苏华旭药业有限公司 便携式药物试剂搅拌加热装置
CN106191475A (zh) * 2015-05-08 2016-12-07 永州市湘江稀土有限责任公司 一种用于高纯稀土料液的加热或冷却装置及工艺
CN105942860A (zh) * 2016-07-22 2016-09-21 东莞市善为智能电器科技有限公司 搅拌加热装置
CN206334610U (zh) * 2016-12-26 2017-07-18 台州乔恩特工业产品设计有限公司 一种高效的食品搅拌装置
CN107460346A (zh) * 2017-06-01 2017-12-12 深圳诺智研机械研究设计有限公司 一种简单清洗型稀土料液除油装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108624766A (zh) * 2018-07-06 2018-10-09 泉州成协石材装饰工程有限公司 一种用于稀土料液的立式提纯装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209530974U (zh) 一种废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备
CN106947863B (zh) 一种用于稀土料液的立式除油装置
CN107937717A (zh) 一种用于稀土料液的方便清洗型温度调整装置
CN104005103A (zh) 双流向丝绵洗涤机
CN207158971U (zh) 煤化工废水处理装置
CN205887492U (zh) 一种工厂用润滑脂桶高效清洗装置
CN112082415A (zh) 一种基于工业节能的烟气余热回收换热装置及换热方法
CN108193061A (zh) 一种用于稀土料液的提纯装置
CN207822575U (zh) 一种银浆的脱泡搅拌装置
CN107477992A (zh) 一种用于氯化稀土的方便清洗型干燥装置
CN107917528A (zh) 一种用于稀土料液的易于清洗型温度调整装置
CN207024692U (zh) 一种中药有效成分的萃取设备
CN104001699B (zh) 一种油田用移动撬装式化学物理结合的清垢装置
CN215142850U (zh) 一种碳化硅冶炼生产用废料回收装置
CN113976001B (zh) 一种储氢罐用储氢材料罐装与回收装置及回收方法
CN211057435U (zh) 一种用于纺织印染中定型机的余热回收装置
CN202207674U (zh) 零部件清洗机
CN107858535A (zh) 一种用于稀土料液的高速温度调整装置
CN209052645U (zh) 一种废润滑油脱水降凝设备
CN108149032A (zh) 一种用于稀土料液的新式提纯装置
CN107815539B (zh) 一种用于稀土料液的快速温度调整装置
CN207153641U (zh) 一种用于稀土料液的卧式温度调整装置
CN210190096U (zh) 一种环保型无水炮泥制作装置
CN207162920U (zh) 一种用于稀土料液的立式温度调整装置
CN102274836B (zh) 机加工零部件清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180420

RJ01 Rejection of invention patent application after publication