CN107460346A - 一种简单清洗型稀土料液除油装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除油装置，尤其涉及一种简单清洗型稀土料液除油装置。本发明要解决的技术问题是提供一种简单清洗型稀土料液除油装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种简单清洗型稀土料液除油装置，包括有除油箱、移动吸油装置、料液输送装置、T形固定杆、固定板等；在料液输送装置与移动吸油装置之间设置有T形固定杆，T形固定杆的下端与除油箱的顶部通过焊接的方式连接，移动吸油装置设置在T形固定杆的右侧，料液输送装置设置在T形固定杆的左侧，固定板设置在料液输送装置的下方。本发明所提供的一种简单清洗型稀土料液除油装置，通过料液输送装置和除油箱的结合，工作人员能够很简单的对本装置进行清洗。

Description

一种简单清洗型稀土料液除油装置

技术领域

本发明涉及一种除油装置，尤其涉及一种简单清洗型稀土料液除油装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。2015年10月13日，稀土龙头企业，北方稀土发布了《关于限产保价的公告》。公告显示，鉴于当前稀土市场持续低迷、产品价格长期低位的状况，为促进我国稀土产业健康发展，有效缓解稀土市场供需矛盾，北方稀土决定实施限产保价，全年冶炼分离产品生产量较工信部下达给公司的2015年稀土总量控制计划指标量减少10%左右。

现有的稀土料液除油装置通常采用传统的结构，工作人员在对除油装置进行清洗时非常困难，导致无法彻底清除除油装置上粘附的杂质，清洗效率低效果差，不利于企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的稀土料液除油装置通常采用传统的结构，工作人员在对除油装置进行清洗时非常困难的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种简单清洗型稀土料液除油装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种简单清洗型稀土料液除油装置，包括有除油箱、移动吸油装置、料液输送装置、T形固定杆、固定板、支腿、排料液管和排料阀门；在除油箱的上方设置有移动吸油装置，在料液输送装置与移动吸油装置之间设置有T形固定杆，T形固定杆的下端与除油箱的顶部通过焊接的方式连接，移动吸油装置设置在T形固定杆的右侧，料液输送装置设置在T形固定杆的左侧，固定板设置在料液输送装置的下方，固定板的右侧壁与除油箱左侧壁的下部通过焊接的方式连接，除油箱的底部焊接有若干个支腿，排料液管的上端与除油箱底部的右部通过焊接的方式连接，排料液管与除油箱相连通，排料液管上安装有排料阀门，除油箱的顶部开有进出口，除油箱的进出口设置在T形固定杆的右侧。

优选地，移动吸油装置包括有上下气缸、上下伸缩杆、圈板、T形挡杆、限位球、弹簧、环形板和滤布；上下气缸的左侧壁与T形固定杆的右上端通过螺栓连接的方式连接，上下气缸与上下伸缩杆的上端相连接，圈板的右侧壁与上下伸缩杆的左侧壁通过焊接的方式连接，圈板圆周壁的左部开有若干个孔，T形挡杆滑动式的设置在圈板圆周壁的左部的孔内，T形挡杆设置为若干个，限位球设置在圈板内，限位球与T形挡杆的一端通过焊接的方式连接，限位球设置为若干个，弹簧套在T形挡杆上，弹簧设置在限位球与圈板的内圈壁之间，弹簧与限位球通过焊接的方式连接，环形板设置在圈板内，环形板与圈板设置为活动连接，环形板设置在弹簧的右侧，环形板与弹簧设置为活动连接，滤布与环形板的内环壁通过螺钉连接的方式连接，圈板设置在除油箱内，上下伸缩杆通过除油箱的进出口向下延伸至除油箱内，圈板通过除油箱的进出口进入到除油箱内。

优选地，料液输送装置包括有料液箱、连接管Ⅰ、送料阀门、三通管、连接管Ⅱ、送水阀门Ⅰ、清水箱Ⅰ、连接管Ⅲ和高压泵Ⅰ；料液箱的右侧壁与T形固定杆的左上端通过焊接的方式连接，料液箱左侧壁的下部与连接管Ⅰ的右上端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ与料液箱相连通，连接管Ⅰ上安装有送料阀门，连接管Ⅰ的左下端与三通管的上端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ与三通管相连通，三通管的右端与连接管Ⅱ的左端通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ与三通管相连通，连接管Ⅱ上安装有送水阀门Ⅰ，连接管Ⅱ的右端与清水箱Ⅰ左侧壁的下部通过焊接的方式连接，清水箱Ⅰ的底部与除油箱的顶部通过焊接的方式连接，清水箱Ⅰ的右侧壁与T形固定杆的左侧壁通过焊接的方式连接，除油箱左侧壁的中部与连接管Ⅲ的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ与除油箱相连通，连接管Ⅲ上安装有高压泵Ⅰ，高压泵Ⅰ的底部与固定板的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅲ的左上端与三通管的下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ与三通管相连通。

优选地，还包括有清水箱Ⅱ、连接管Ⅳ、送水阀门Ⅱ、高压泵Ⅱ、L形连接板、长行程气缸、刮板和电加热器；清水箱Ⅱ设置在除油箱的下方，清水箱Ⅱ左侧壁的下部与连接管Ⅳ的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅳ与清水箱Ⅱ相连通，在连接管Ⅳ上自右向左依次安装有送水阀门Ⅱ和高压泵Ⅱ，连接管Ⅳ的左上端与除油箱底部的左部通过焊接的方式连接，连接管Ⅳ与除油箱相连通，L形连接板的左端与除油箱右侧壁的上端通过焊接的方式连接，L形连接板的右下端与长行程气缸的顶部通过螺栓连接的方式连接，除油箱的右侧壁开有孔，长行程气缸的伸缩杆通过除油箱的右侧壁的孔伸入到除油箱内，长行程气缸的伸缩杆与除油箱设置为滑动连接，刮板设置在除油箱内，刮板与除油箱设置为滑动配合，刮板的右侧壁与长行程气缸伸缩杆的左端通过焊接的方式连接，电加热器设置在清水箱Ⅱ内，电加热器的底部与清水箱Ⅱ的内底部通过螺栓连接的方式连接。

优选地，还包括有插杆、海绵和销杆；插杆的左端与上下伸缩杆的右侧壁通过焊接的方式连接，海绵穿在插杆上，销杆设置在海绵的右侧，插杆开有上下贯穿的孔，销杆插在插杆的孔内，插杆、海绵和销杆均通过除油箱的进出口进入到除油箱内。

优选地，上下气缸的缸径设置为80-190mm，上下气缸的行程设置为2-7m，T形挡杆由金属材质制成，长行程气缸的缸径设置为120-290mm，长行程气缸的行程设置为5-20m。

工作原理：因为本发明包括有除油箱、移动吸油装置、料液输送装置、T形固定杆、固定板、支腿、排料液管和排料阀门，所以工作人员可以预先分别将稀土料液和清水加入到料液输送装置内，然后工作人员将移动吸油装置通过除油箱的进出口插入到除油箱内，然后工作人员再通过料液输送装置先将稀土料液输送到除油箱内，使用移动吸油装置对进入除油箱的稀土料液进行除油。当对稀土料液除油完毕后，工作人员打开排料阀门，通过排料液管将稀土料液排出即可。当稀土料液排出完毕后，工作人员可以通过料液输送装置将清水输送至除油箱内，从而对除油箱和移动吸油装置进行简单的清洗。

因为移动吸油装置包括有上下气缸、上下伸缩杆、圈板、T形挡杆、限位球、弹簧、环形板和滤布，所以工作人员可以启动上下气缸进行动作，上下气缸通过上下伸缩杆带动圈板向下进行运动，并带动圈板通过除油箱的进出口插入到除油箱内，然后环形板内的滤布开始对进入除油箱内的稀土料液进行过滤除油。当对稀土料液除油完毕后，工作人员启动上下气缸进行动作，上下气缸通过上下伸缩杆带动圈板向上进行运动，并将圈板向上带出到除油箱的外部。然后工作人员拉动T形挡杆，T形挡杆带动限位球进行运动，限位球对弹簧进行压缩，T形挡杆和限位球将挡住的环形板和滤布放开，此时工作人员可以轻松的将环形板和滤布取出，然后即可对滤布进行更换和清洗，以便循环使用，节省成本。

因为料液输送装置包括有料液箱、连接管Ⅰ、送料阀门、三通管、连接管Ⅱ、送水阀门Ⅰ、清水箱Ⅰ、连接管Ⅲ和高压泵Ⅰ，所以工作人员可以预先分别将稀土料液和清水加入到料液箱和清水箱Ⅰ内。当需要向除油箱内装入稀土料液时，工作人员可以打开送料阀门，并启动高压泵Ⅰ，高压泵Ⅰ通过连接管Ⅲ、三通管和连接管Ⅰ将料液箱内的稀土料液输送到除油箱内，再通过移动吸油装置对进入除油箱的稀土料液进行除油。当需要对除油箱和移动吸油装置进行简单清洗时，工作人员可以打开送水阀门Ⅰ，并启动高压泵Ⅰ，高压泵Ⅰ通过连接管Ⅲ、三通管和连接管Ⅱ将清水箱Ⅰ内的清水输送到除油箱内，从而对除油箱和移动吸油装置内的滤布进行简单清洗。

因为还包括有清水箱Ⅱ、连接管Ⅳ、送水阀门Ⅱ、高压泵Ⅱ、L形连接板、长行程气缸、刮板和电加热器，所以工作人员可以启动长行程气缸进行动作，长行程气缸带动刮板在除油箱内进行左右运动，刮板对除油箱内壁上粘附的油等有机相杂质进行刮除，由于刮板与除油箱相配合，所以刮板具有密封功能，当刮板紧贴除油箱的右内侧壁时，刮板能够防止液体从除油箱右侧壁的孔内流出。然后工作人员启动电加热器，电加热器开始对清水箱Ⅱ内的凉水进行加热，然后工作人员打开送水阀门Ⅱ，并启动高压泵Ⅱ，高压泵Ⅱ通过连接管Ⅳ将清水箱Ⅱ内的热水输送到除油箱内，热水开始对除油箱内壁进行清洗，热水清洗除油效果更好。

因为还包括有插杆、海绵和销杆，所以工作人员可以将海绵插在插杆上，然后将销杆插入到插杆的孔内，销杆能够防止海绵从插杆上脱出。然后工作人员可以通过移动吸油装置将海绵从除油箱的进出口带入到除油箱内，海绵能够吸取稀土料液中的油，而且工作人员也可以方便的将海绵从插杆上取下，从而可以很简单的对海绵进行清洗，以便循环使用。

因为上下气缸的缸径设置为80-190mm，上下气缸的行程设置为2-7m，所以运行更加安全可靠，T形挡杆由金属材质制成，所以耐磨损，使用寿命长，长行程气缸的缸径设置为120-290mm，长行程气缸的行程设置为5-20m，所以运行更加平稳。

（3）有益效果

本发明所提供的一种简单清洗型稀土料液除油装置，通过料液输送装置和除油箱的结合，工作人员能够很简单的对本装置进行清洗，同时本装置还包括有加热器，能够利用热水对本装置进行清洗，能够干净彻底的清除除油装置上粘附的杂质，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的上下气缸的主视图结构示意图。

图3为本发明的长行程气缸的主视图结构示意图。

图4为本发明的销杆的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-除油箱，2-移动吸油装置，3-料液输送装置，4-T形固定杆，5-固定板，6-支腿，7-排料液管，8-排料阀门，10-进出口，21-上下气缸，22-上下伸缩杆，23-圈板，24-T形挡杆，25-限位球，26-弹簧，27-环形板，28-滤布，31-料液箱，32-连接管Ⅰ，33-送料阀门，34-三通管，35-连接管Ⅱ，36-送水阀门Ⅰ，37-清水箱Ⅰ，38-连接管Ⅲ，39-高压泵Ⅰ，41-清水箱Ⅱ，42-连接管Ⅳ，43-送水阀门Ⅱ，44-高压泵Ⅱ，45-L形连接板，46-长行程气缸，47-刮板，48-电加热器，51-插杆，52-海绵，53-销杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种简单清洗型稀土料液除油装置，如图1-4所示，包括有除油箱1、移动吸油装置2、料液输送装置3、T形固定杆4、固定板5、支腿6、排料液管7和排料阀门8；在除油箱1的上方设置有移动吸油装置2，在料液输送装置3与移动吸油装置2之间设置有T形固定杆4，T形固定杆4的下端与除油箱1的顶部通过焊接的方式连接，移动吸油装置2设置在T形固定杆4的右侧，料液输送装置3设置在T形固定杆4的左侧，固定板5设置在料液输送装置3的下方，固定板5的右侧壁与除油箱1左侧壁的下部通过焊接的方式连接，除油箱1的底部焊接有若干个支腿6，排料液管7的上端与除油箱1底部的右部通过焊接的方式连接，排料液管7与除油箱1相连通，排料液管7上安装有排料阀门8，除油箱1的顶部开有进出口10，除油箱1的进出口10设置在T形固定杆4的右侧。

实施例2

一种简单清洗型稀土料液除油装置，如图1-4所示，包括有除油箱1、移动吸油装置2、料液输送装置3、T形固定杆4、固定板5、支腿6、排料液管7和排料阀门8；在除油箱1的上方设置有移动吸油装置2，在料液输送装置3与移动吸油装置2之间设置有T形固定杆4，T形固定杆4的下端与除油箱1的顶部通过焊接的方式连接，移动吸油装置2设置在T形固定杆4的右侧，料液输送装置3设置在T形固定杆4的左侧，固定板5设置在料液输送装置3的下方，固定板5的右侧壁与除油箱1左侧壁的下部通过焊接的方式连接，除油箱1的底部焊接有若干个支腿6，排料液管7的上端与除油箱1底部的右部通过焊接的方式连接，排料液管7与除油箱1相连通，排料液管7上安装有排料阀门8，除油箱1的顶部开有进出口10，除油箱1的进出口10设置在T形固定杆4的右侧。

移动吸油装置2包括有上下气缸21、上下伸缩杆22、圈板23、T形挡杆24、限位球25、弹簧26、环形板27和滤布28；上下气缸21的左侧壁与T形固定杆4的右上端通过螺栓连接的方式连接，上下气缸21与上下伸缩杆22的上端相连接，圈板23的右侧壁与上下伸缩杆22的左侧壁通过焊接的方式连接，圈板23圆周壁的左部开有若干个孔，T形挡杆24滑动式的设置在圈板23圆周壁的左部的孔内，T形挡杆24设置为若干个，限位球25设置在圈板23内，限位球25与T形挡杆24的一端通过焊接的方式连接，限位球25设置为若干个，弹簧26套在T形挡杆24上，弹簧26设置在限位球25与圈板23的内圈壁之间，弹簧26与限位球25通过焊接的方式连接，环形板27设置在圈板23内，环形板27与圈板23设置为活动连接，环形板27设置在弹簧26的右侧，环形板27与弹簧26设置为活动连接，滤布28与环形板27的内环壁通过螺钉连接的方式连接，圈板23设置在除油箱1内，上下伸缩杆22通过除油箱1的进出口10向下延伸至除油箱1内，圈板23通过除油箱1的进出口10进入到除油箱1内。

实施例3

一种简单清洗型稀土料液除油装置，如图1-4所示，包括有除油箱1、移动吸油装置2、料液输送装置3、T形固定杆4、固定板5、支腿6、排料液管7和排料阀门8；在除油箱1的上方设置有移动吸油装置2，在料液输送装置3与移动吸油装置2之间设置有T形固定杆4，T形固定杆4的下端与除油箱1的顶部通过焊接的方式连接，移动吸油装置2设置在T形固定杆4的右侧，料液输送装置3设置在T形固定杆4的左侧，固定板5设置在料液输送装置3的下方，固定板5的右侧壁与除油箱1左侧壁的下部通过焊接的方式连接，除油箱1的底部焊接有若干个支腿6，排料液管7的上端与除油箱1底部的右部通过焊接的方式连接，排料液管7与除油箱1相连通，排料液管7上安装有排料阀门8，除油箱1的顶部开有进出口10，除油箱1的进出口10设置在T形固定杆4的右侧。

移动吸油装置2包括有上下气缸21、上下伸缩杆22、圈板23、T形挡杆24、限位球25、弹簧26、环形板27和滤布28；上下气缸21的左侧壁与T形固定杆4的右上端通过螺栓连接的方式连接，上下气缸21与上下伸缩杆22的上端相连接，圈板23的右侧壁与上下伸缩杆22的左侧壁通过焊接的方式连接，圈板23圆周壁的左部开有若干个孔，T形挡杆24滑动式的设置在圈板23圆周壁的左部的孔内，T形挡杆24设置为若干个，限位球25设置在圈板23内，限位球25与T形挡杆24的一端通过焊接的方式连接，限位球25设置为若干个，弹簧26套在T形挡杆24上，弹簧26设置在限位球25与圈板23的内圈壁之间，弹簧26与限位球25通过焊接的方式连接，环形板27设置在圈板23内，环形板27与圈板23设置为活动连接，环形板27设置在弹簧26的右侧，环形板27与弹簧26设置为活动连接，滤布28与环形板27的内环壁通过螺钉连接的方式连接，圈板23设置在除油箱1内，上下伸缩杆22通过除油箱1的进出口10向下延伸至除油箱1内，圈板23通过除油箱1的进出口10进入到除油箱1内。

料液输送装置3包括有料液箱31、连接管Ⅰ32、送料阀门33、三通管34、连接管Ⅱ35、送水阀门Ⅰ36、清水箱Ⅰ37、连接管Ⅲ38和高压泵Ⅰ39；料液箱31的右侧壁与T形固定杆4的左上端通过焊接的方式连接，料液箱31左侧壁的下部与连接管Ⅰ32的右上端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ32与料液箱31相连通，连接管Ⅰ32上安装有送料阀门33，连接管Ⅰ32的左下端与三通管34的上端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ32与三通管34相连通，三通管34的右端与连接管Ⅱ35的左端通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ35与三通管34相连通，连接管Ⅱ35上安装有送水阀门Ⅰ36，连接管Ⅱ35的右端与清水箱Ⅰ37左侧壁的下部通过焊接的方式连接，清水箱Ⅰ37的底部与除油箱1的顶部通过焊接的方式连接，清水箱Ⅰ37的右侧壁与T形固定杆4的左侧壁通过焊接的方式连接，除油箱1左侧壁的中部与连接管Ⅲ38的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ38与除油箱1相连通，连接管Ⅲ38上安装有高压泵Ⅰ39，高压泵Ⅰ39的底部与固定板5的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅲ38的左上端与三通管34的下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ38与三通管34相连通。

实施例4

一种简单清洗型稀土料液除油装置，如图1-4所示，包括有除油箱1、移动吸油装置2、料液输送装置3、T形固定杆4、固定板5、支腿6、排料液管7和排料阀门8；在除油箱1的上方设置有移动吸油装置2，在料液输送装置3与移动吸油装置2之间设置有T形固定杆4，T形固定杆4的下端与除油箱1的顶部通过焊接的方式连接，移动吸油装置2设置在T形固定杆4的右侧，料液输送装置3设置在T形固定杆4的左侧，固定板5设置在料液输送装置3的下方，固定板5的右侧壁与除油箱1左侧壁的下部通过焊接的方式连接，除油箱1的底部焊接有若干个支腿6，排料液管7的上端与除油箱1底部的右部通过焊接的方式连接，排料液管7与除油箱1相连通，排料液管7上安装有排料阀门8，除油箱1的顶部开有进出口10，除油箱1的进出口10设置在T形固定杆4的右侧。

移动吸油装置2包括有上下气缸21、上下伸缩杆22、圈板23、T形挡杆24、限位球25、弹簧26、环形板27和滤布28；上下气缸21的左侧壁与T形固定杆4的右上端通过螺栓连接的方式连接，上下气缸21与上下伸缩杆22的上端相连接，圈板23的右侧壁与上下伸缩杆22的左侧壁通过焊接的方式连接，圈板23圆周壁的左部开有若干个孔，T形挡杆24滑动式的设置在圈板23圆周壁的左部的孔内，T形挡杆24设置为若干个，限位球25设置在圈板23内，限位球25与T形挡杆24的一端通过焊接的方式连接，限位球25设置为若干个，弹簧26套在T形挡杆24上，弹簧26设置在限位球25与圈板23的内圈壁之间，弹簧26与限位球25通过焊接的方式连接，环形板27设置在圈板23内，环形板27与圈板23设置为活动连接，环形板27设置在弹簧26的右侧，环形板27与弹簧26设置为活动连接，滤布28与环形板27的内环壁通过螺钉连接的方式连接，圈板23设置在除油箱1内，上下伸缩杆22通过除油箱1的进出口10向下延伸至除油箱1内，圈板23通过除油箱1的进出口10进入到除油箱1内。

料液输送装置3包括有料液箱31、连接管Ⅰ32、送料阀门33、三通管34、连接管Ⅱ35、送水阀门Ⅰ36、清水箱Ⅰ37、连接管Ⅲ38和高压泵Ⅰ39；料液箱31的右侧壁与T形固定杆4的左上端通过焊接的方式连接，料液箱31左侧壁的下部与连接管Ⅰ32的右上端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ32与料液箱31相连通，连接管Ⅰ32上安装有送料阀门33，连接管Ⅰ32的左下端与三通管34的上端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ32与三通管34相连通，三通管34的右端与连接管Ⅱ35的左端通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ35与三通管34相连通，连接管Ⅱ35上安装有送水阀门Ⅰ36，连接管Ⅱ35的右端与清水箱Ⅰ37左侧壁的下部通过焊接的方式连接，清水箱Ⅰ37的底部与除油箱1的顶部通过焊接的方式连接，清水箱Ⅰ37的右侧壁与T形固定杆4的左侧壁通过焊接的方式连接，除油箱1左侧壁的中部与连接管Ⅲ38的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ38与除油箱1相连通，连接管Ⅲ38上安装有高压泵Ⅰ39，高压泵Ⅰ39的底部与固定板5的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅲ38的左上端与三通管34的下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ38与三通管34相连通。

还包括有清水箱Ⅱ41、连接管Ⅳ42、送水阀门Ⅱ43、高压泵Ⅱ44、L形连接板45、长行程气缸46、刮板47和电加热器48；清水箱Ⅱ41设置在除油箱1的下方，清水箱Ⅱ41左侧壁的下部与连接管Ⅳ42的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅳ42与清水箱Ⅱ41相连通，在连接管Ⅳ42上自右向左依次安装有送水阀门Ⅱ43和高压泵Ⅱ44，连接管Ⅳ42的左上端与除油箱1底部的左部通过焊接的方式连接，连接管Ⅳ42与除油箱1相连通，L形连接板45的左端与除油箱1右侧壁的上端通过焊接的方式连接，L形连接板45的右下端与长行程气缸46的顶部通过螺栓连接的方式连接，除油箱1的右侧壁开有孔，长行程气缸46的伸缩杆通过除油箱1的右侧壁的孔伸入到除油箱1内，长行程气缸46的伸缩杆与除油箱1设置为滑动连接，刮板47设置在除油箱1内，刮板47与除油箱1设置为滑动配合，刮板47的右侧壁与长行程气缸46伸缩杆的左端通过焊接的方式连接，电加热器48设置在清水箱Ⅱ41内，电加热器48的底部与清水箱Ⅱ41的内底部通过螺栓连接的方式连接。

还包括有插杆51、海绵52和销杆53；插杆51的左端与上下伸缩杆22的右侧壁通过焊接的方式连接，海绵52穿在插杆51上，销杆53设置在海绵52的右侧，插杆51开有上下贯穿的孔，销杆53插在插杆51的孔内，插杆51、海绵52和销杆53均通过除油箱1的进出口10进入到除油箱1内。

上下气缸21的缸径设置为80-190mm，上下气缸21的行程设置为2-7m，T形挡杆24由金属材质制成，长行程气缸46的缸径设置为120-290mm，长行程气缸46的行程设置为5-20m。

工作原理：因为本发明包括有除油箱1、移动吸油装置2、料液输送装置3、T形固定杆4、固定板5、支腿6、排料液管7和排料阀门8，所以工作人员可以预先分别将稀土料液和清水加入到料液输送装置3内，然后工作人员将移动吸油装置2通过除油箱1的进出口10插入到除油箱1内，然后工作人员再通过料液输送装置3先将稀土料液输送到除油箱1内，使用移动吸油装置2对进入除油箱1的稀土料液进行除油。当对稀土料液除油完毕后，工作人员打开排料阀门8，通过排料液管7将稀土料液排出即可。当稀土料液排出完毕后，工作人员可以通过料液输送装置3将清水输送至除油箱1内，从而对除油箱1和移动吸油装置2进行简单的清洗。

因为移动吸油装置2包括有上下气缸21、上下伸缩杆22、圈板23、T形挡杆24、限位球25、弹簧26、环形板27和滤布28，所以工作人员可以启动上下气缸21进行动作，上下气缸21通过上下伸缩杆22带动圈板23向下进行运动，并带动圈板23通过除油箱1的进出口10插入到除油箱1内，然后环形板27内的滤布28开始对进入除油箱1内的稀土料液进行过滤除油。当对稀土料液除油完毕后，工作人员启动上下气缸21进行动作，上下气缸21通过上下伸缩杆22带动圈板23向上进行运动，并将圈板23向上带出到除油箱1的外部。然后工作人员拉动T形挡杆24，T形挡杆24带动限位球25进行运动，限位球25对弹簧26进行压缩，T形挡杆24和限位球25将挡住的环形板27和滤布28放开，此时工作人员可以轻松的将环形板27和滤布28取出，然后即可对滤布28进行更换和清洗，以便循环使用，节省成本。

因为料液输送装置3包括有料液箱31、连接管Ⅰ32、送料阀门33、三通管34、连接管Ⅱ35、送水阀门Ⅰ36、清水箱Ⅰ37、连接管Ⅲ38和高压泵Ⅰ39，所以工作人员可以预先分别将稀土料液和清水加入到料液箱31和清水箱Ⅰ37内。当需要向除油箱1内装入稀土料液时，工作人员可以打开送料阀门33，并启动高压泵Ⅰ39，高压泵Ⅰ39通过连接管Ⅲ38、三通管34和连接管Ⅰ32将料液箱31内的稀土料液输送到除油箱1内，再通过移动吸油装置2对进入除油箱1的稀土料液进行除油。当需要对除油箱1和移动吸油装置2进行简单清洗时，工作人员可以打开送水阀门Ⅰ36，并启动高压泵Ⅰ39，高压泵Ⅰ39通过连接管Ⅲ38、三通管34和连接管Ⅱ35将清水箱Ⅰ37内的清水输送到除油箱1内，从而对除油箱1和移动吸油装置2内的滤布28进行简单清洗。

因为还包括有清水箱Ⅱ41、连接管Ⅳ42、送水阀门Ⅱ43、高压泵Ⅱ44、L形连接板45、长行程气缸46、刮板47和电加热器48，所以工作人员可以启动长行程气缸46进行动作，长行程气缸46带动刮板47在除油箱1内进行左右运动，刮板47对除油箱1内壁上粘附的油等有机相杂质进行刮除，由于刮板47与除油箱1相配合，所以刮板47具有密封功能，当刮板47紧贴除油箱1的右内侧壁时，刮板47能够防止液体从除油箱1右侧壁的孔内流出。然后工作人员启动电加热器48，电加热器48开始对清水箱Ⅱ41内的凉水进行加热，然后工作人员打开送水阀门Ⅱ43，并启动高压泵Ⅱ44，高压泵Ⅱ44通过连接管Ⅳ42将清水箱Ⅱ41内的热水输送到除油箱1内，热水开始对除油箱1内壁进行清洗，热水清洗除油效果更好。

因为还包括有插杆51、海绵52和销杆53，所以工作人员可以将海绵52插在插杆51上，然后将销杆53插入到插杆51的孔内，销杆53能够防止海绵52从插杆51上脱出。然后工作人员可以通过移动吸油装置2将海绵52从除油箱1的进出口10带入到除油箱1内，海绵52能够吸取稀土料液中的油，而且工作人员也可以方便的将海绵52从插杆51上取下，从而可以很简单的对海绵52进行清洗，以便循环使用。

因为上下气缸21的缸径设置为80-190mm，上下气缸21的行程设置为2-7m，所以运行更加安全可靠，T形挡杆24由金属材质制成，所以耐磨损，使用寿命长，长行程气缸46的缸径设置为120-290mm，长行程气缸46的行程设置为5-20m，所以运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种简单清洗型稀土料液除油装置，其特征在于，包括有除油箱（1）、移动吸油装置（2）、料液输送装置（3）、T形固定杆（4）、固定板（5）、支腿（6）、排料液管（7）和排料阀门（8）；在除油箱（1）的上方设置有移动吸油装置（2），在料液输送装置（3）与移动吸油装置（2）之间设置有T形固定杆（4），T形固定杆（4）的下端与除油箱（1）的顶部通过焊接的方式连接，移动吸油装置（2）设置在T形固定杆（4）的右侧，料液输送装置（3）设置在T形固定杆（4）的左侧，固定板（5）设置在料液输送装置（3）的下方，固定板（5）的右侧壁与除油箱（1）左侧壁的下部通过焊接的方式连接，除油箱（1）的底部焊接有若干个支腿（6），排料液管（7）的上端与除油箱（1）底部的右部通过焊接的方式连接，排料液管（7）与除油箱（1）相连通，排料液管（7）上安装有排料阀门（8），除油箱（1）的顶部开有进出口（10），除油箱（1）的进出口（10）设置在T形固定杆（4）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种简单清洗型稀土料液除油装置，其特征在于，移动吸油装置（2）包括有上下气缸（21）、上下伸缩杆（22）、圈板（23）、T形挡杆（24）、限位球（25）、弹簧（26）、环形板（27）和滤布（28）；上下气缸（21）的左侧壁与T形固定杆（4）的右上端通过螺栓连接的方式连接，上下气缸（21）与上下伸缩杆（22）的上端相连接，圈板（23）的右侧壁与上下伸缩杆（22）的左侧壁通过焊接的方式连接，圈板（23）圆周壁的左部开有若干个孔，T形挡杆（24）滑动式的设置在圈板（23）圆周壁的左部的孔内，T形挡杆（24）设置为若干个，限位球（25）设置在圈板（23）内，限位球（25）与T形挡杆（24）的一端通过焊接的方式连接，限位球（25）设置为若干个，弹簧（26）套在T形挡杆（24）上，弹簧（26）设置在限位球（25）与圈板（23）的内圈壁之间，弹簧（26）与限位球（25）通过焊接的方式连接，环形板（27）设置在圈板（23）内，环形板（27）与圈板（23）设置为活动连接，环形板（27）设置在弹簧（26）的右侧，环形板（27）与弹簧（26）设置为活动连接，滤布（28）与环形板（27）的内环壁通过螺钉连接的方式连接，圈板（23）设置在除油箱（1）内，上下伸缩杆（22）通过除油箱（1）的进出口（10）向下延伸至除油箱（1）内，圈板（23）通过除油箱（1）的进出口（10）进入到除油箱（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种简单清洗型稀土料液除油装置，其特征在于，料液输送装置（3）包括有料液箱（31）、连接管Ⅰ（32）、送料阀门（33）、三通管（34）、连接管Ⅱ（35）、送水阀门Ⅰ（36）、清水箱Ⅰ（37）、连接管Ⅲ（38）和高压泵Ⅰ（39）；料液箱（31）的右侧壁与T形固定杆（4）的左上端通过焊接的方式连接，料液箱（31）左侧壁的下部与连接管Ⅰ（32）的右上端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ（32）与料液箱（31）相连通，连接管Ⅰ（32）上安装有送料阀门（33），连接管Ⅰ（32）的左下端与三通管（34）的上端通过焊接的方式连接，连接管Ⅰ（32）与三通管（34）相连通，三通管（34）的右端与连接管Ⅱ（35）的左端通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ（35）与三通管（34）相连通，连接管Ⅱ（35）上安装有送水阀门Ⅰ（36），连接管Ⅱ（35）的右端与清水箱Ⅰ（37）左侧壁的下部通过焊接的方式连接，清水箱Ⅰ（37）的底部与除油箱（1）的顶部通过焊接的方式连接，清水箱Ⅰ（37）的右侧壁与T形固定杆（4）的左侧壁通过焊接的方式连接，除油箱（1）左侧壁的中部与连接管Ⅲ（38）的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ（38）与除油箱（1）相连通，连接管Ⅲ（38）上安装有高压泵Ⅰ（39），高压泵Ⅰ（39）的底部与固定板（5）的顶部通过螺栓连接的方式连接，连接管Ⅲ（38）的左上端与三通管（34）的下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ（38）与三通管（34）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种简单清洗型稀土料液除油装置，其特征在于，还包括有清水箱Ⅱ（41）、连接管Ⅳ（42）、送水阀门Ⅱ（43）、高压泵Ⅱ（44）、L形连接板（45）、长行程气缸（46）、刮板（47）和电加热器（48）；清水箱Ⅱ（41）设置在除油箱（1）的下方，清水箱Ⅱ（41）左侧壁的下部与连接管Ⅳ（42）的右下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅳ（42）与清水箱Ⅱ（41）相连通，在连接管Ⅳ（42）上自右向左依次安装有送水阀门Ⅱ（43）和高压泵Ⅱ（44），连接管Ⅳ（42）的左上端与除油箱（1）底部的左部通过焊接的方式连接，连接管Ⅳ（42）与除油箱（1）相连通，L形连接板（45）的左端与除油箱（1）右侧壁的上端通过焊接的方式连接，L形连接板（45）的右下端与长行程气缸（46）的顶部通过螺栓连接的方式连接，除油箱（1）的右侧壁开有孔，长行程气缸（46）的伸缩杆通过除油箱（1）的右侧壁的孔伸入到除油箱（1）内，长行程气缸（46）的伸缩杆与除油箱（1）设置为滑动连接，刮板（47）设置在除油箱（1）内，刮板（47）与除油箱（1）设置为滑动配合，刮板（47）的右侧壁与长行程气缸（46）伸缩杆的左端通过焊接的方式连接，电加热器（48）设置在清水箱Ⅱ（41）内，电加热器（48）的底部与清水箱Ⅱ（41）的内底部通过螺栓连接的方式连接。

5.根据权利要求4所述的一种简单清洗型稀土料液除油装置，其特征在于，还包括有插杆（51）、海绵（52）和销杆（53）；插杆（51）的左端与上下伸缩杆（22）的右侧壁通过焊接的方式连接，海绵（52）穿在插杆（51）上，销杆（53）设置在海绵（52）的右侧，插杆（51）开有上下贯穿的孔，销杆（53）插在插杆（51）的孔内，插杆（51）、海绵（52）和销杆（53）均通过除油箱（1）的进出口（10）进入到除油箱（1）内。

6.根据权利要求5所述的一种简单清洗型稀土料液除油装置，其特征在于，上下气缸（21）的缸径设置为80-190mm，上下气缸（21）的行程设置为2-7m，T形挡杆（24）由金属材质制成，长行程气缸（46）的缸径设置为120-290mm，长行程气缸（46）的行程设置为5-20m。