CN107815539B - 一种用于稀土料液的快速温度调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种温度调整装置，尤其涉及一种用于稀土料液的快速温度调整装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的快速温度调整装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的快速温度调整装置，包括有箱体、搅拌加热装置、料液储存装置、连接管Ⅰ、高压泵等；箱体的左侧设置有料液储存装置，箱体顶部的中部与连接管Ⅰ的一端通过焊接的方式连接，箱体与连接管Ⅰ相连通，连接管Ⅰ上安装有高压泵，高压泵位于料液储存装置的左侧。本发明所提供的一种用于稀土料液的快速温度调整装置，具有搅拌加热装置，能够将搅拌与加热有效的结合在一起，能够对稀土料液进行旋转搅拌式加热，搅拌效果好，加热效率高。

Description

一种用于稀土料液的快速温度调整装置

技术领域

本发明涉及一种温度调整装置，尤其涉及一种用于稀土料液的快速温度调整装置。

背景技术

稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种:作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等，呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

现有的用于稀土料液的温度调整装置，由于采用传统的结构，无法将搅拌与加热有效的结合在一起，致使无法对稀土料液快速的进行温度调整，不利于企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于稀土料液的温度调整装置，由于采用传统的结构，无法将搅拌与加热有效的结合在一起的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的快速温度调整装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的快速温度调整装置，包括有箱体、搅拌加热装置、料液储存装置、连接管Ⅰ、高压泵、连接管Ⅱ、阀门Ⅰ、出液管Ⅰ、阀门Ⅱ、支腿和底座；箱体内的下部设置有搅拌加热装置，箱体的左侧设置有料液储存装置，箱体顶部的中部与连接管Ⅰ的一端通过焊接的方式连接，箱体与连接管Ⅰ相连通，连接管Ⅰ上安装有高压泵，高压泵位于料液储存装置的左侧，连接管Ⅱ的左端与料液储存装置相连接，连接管Ⅱ上安装有阀门Ⅰ，连接管Ⅱ的右上端与箱体底部的左部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ与箱体相连通，出液管Ⅰ的上端与箱体底部的右部通过焊接的方式连接，出液管Ⅰ与箱体相连通，出液管Ⅰ上安装有阀门Ⅱ，支腿位于出液管Ⅰ与连接管Ⅱ之间，支腿设置为若干个，支腿的上端与箱体的底部通过焊接的方式连接，支腿的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，料液储存装置位于底座的上方，高压泵的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接。

优选地，搅拌加热装置包括有搅拌电机Ⅰ、搅拌轴Ⅰ、轴承座、S形波浪板、搅拌板Ⅰ和电加热器；搅拌电机Ⅰ的左侧壁与箱体左内侧壁的下部通过焊接的方式连接，搅拌电机Ⅰ输出轴的右端与搅拌轴Ⅰ的左端通过焊接的方式连接，搅拌轴Ⅰ的右端与轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接，轴承座的右侧壁与箱体右内侧壁的下部通过螺栓连接的方式连接，S形波浪板水平式的设置在箱体内，S形波浪板的中部与搅拌轴Ⅰ通过焊接的方式连接，搅拌轴Ⅰ上焊接有若干个搅拌板Ⅰ，搅拌板Ⅰ与S形波浪板为间隔式设置，若干个电加热器均设置在S形波浪板的外侧，电加热器与S形波浪板通过螺栓连接的方式连接。

优选地，料液储存装置包括有储料液箱、隔板、三通管、连接管Ⅲ、阀门Ⅲ、连接管Ⅳ、阀门Ⅳ、进液管、阀门Ⅴ、出液管Ⅱ和阀门Ⅵ；储料液箱位于箱体的左侧，储料液箱右侧壁的上部与连接管Ⅱ的左下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ与储料液箱相连通，储料液箱位于高压泵的右侧，储料液箱的底部与底座的顶部通过焊接的方式连接，储料液箱内竖直式设置有隔板，隔板与储料液箱中部的内壁通过焊接的方式连接，隔板用于将储料液箱的内部分隔为两个相隔绝的容纳空间，三通管位于储料液箱的正上方，三通管的上端与连接管Ⅰ的另一端通过焊接的方式连接，三通管的右端与连接管Ⅲ的左上端通过焊接的方式连接，储料液箱顶部的右部开有孔，连接管Ⅲ通过储料液箱顶部的右部的孔向下延伸至储料液箱内，连接管Ⅲ与储料液箱通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ上安装有阀门Ⅲ，阀门Ⅲ位于储料液箱的上方，连接管Ⅳ的右上端与三通管的左端通过焊接的方式连接，储料液箱顶部的左部开有孔，连接管Ⅳ通过储料液箱顶部的左部的孔向下延伸至储料液箱内，连接管Ⅳ上安装有阀门Ⅳ，阀门Ⅳ位于储料液箱的上方，连接管Ⅳ和连接管Ⅲ左右对称式的设置在隔板的两侧，进液管的右端与储料液箱左侧壁的上部通过焊接的方式连接，进液管与储料液箱相连通，进液管上安装有阀门Ⅴ，出液管Ⅱ的左端与储料液箱右侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管Ⅱ与储料液箱相连通，出液管Ⅱ上安装有阀门Ⅵ。

优选地，还包括有导向杆、导向套、缸体、小排液管、拉线、电动绕线轮和弹簧；导向杆水平式的设置在箱体内的上部，导向杆的左右两端分别与箱体的左右内侧壁通过焊接的方式连接，导向杆上滑动式套有导向套，导向套为左右对称式设置，导向套的底部与缸体侧壁的顶部通过焊接的方式连接，缸体的底部焊接有若干个小排液管，小排液管与缸体相连通，小排液管位于S形波浪板和电加热器的上方，拉线的右端与缸体的左侧壁设置为固定连接，拉线缠绕在电动绕线轮上，电动绕线轮与箱体的左内侧壁通过螺栓连接的方式连接，电动绕线轮位于搅拌电机Ⅰ与导向杆之间，弹簧套在导向杆上，弹簧的左端与箱体的左内侧壁通过焊接的方式连接，弹簧位于导向套的左侧，弹簧与导向套设置为活动连接。

优选地，还包括有搅拌电机Ⅱ、搅拌轴Ⅱ和搅拌板Ⅱ；搅拌电机Ⅱ、搅拌轴Ⅱ和搅拌板Ⅱ均位于隔板与连接管Ⅳ之间，搅拌电机Ⅱ的顶部与储料液箱的内顶部通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机Ⅱ与搅拌轴Ⅱ的上端相连接，搅拌轴Ⅱ的下端与搅拌板Ⅱ顶部的中部通过焊接的方式连接。

优选地，搅拌电机Ⅰ的转速设置为1000-1900r/min，拉线由金属材质制成，搅拌电机Ⅱ的转速设置为1100-2100r/min，箱体的左右长度设置为3-16m，箱体的上下高度设置为1-6m。

工作原理：因为本发明包括有箱体、搅拌加热装置、料液储存装置、连接管Ⅰ、高压泵、连接管Ⅱ、阀门Ⅰ、出液管Ⅰ、阀门Ⅱ、支腿和底座，所以工作人员可以将稀土料液加入到料液储存装置内，然后启动高压泵，高压泵通过连接管Ⅰ将料液储存装置内的稀土料液输送到箱体内，然后工作人员通过搅拌加热装置对箱体内的稀土料液进行加热，当对稀土料液加热完毕后，如果需要使用加热好的稀土料液，工作人员可以打开阀门Ⅱ，通过出液管Ⅰ将其排出即可。如果需要对加热好的稀土料液进行储存备用，工作人员可以打开阀门Ⅰ，箱体内加热好的稀土料液受重力作用通过连接管Ⅱ输送到料液储存装置内储存备用。

因为搅拌加热装置包括有搅拌电机Ⅰ、搅拌轴Ⅰ、轴承座、S形波浪板、搅拌板Ⅰ和电加热器，所以工作人员可以启动搅拌电机Ⅰ进行运转，搅拌电机Ⅰ通过搅拌轴Ⅰ带动S形波浪板和搅拌板Ⅰ，以及电加热器进行旋转，S形波浪板和搅拌板Ⅰ均可以对箱体内的稀土料液进行搅拌，同时更可以将稀土料液搅拌的更加均匀，同时工作人员启动电加热器，电加热器可以在旋转的过程中对稀土料液进行加热，加热更加均匀快捷。

因为料液储存装置包括有储料液箱、隔板、三通管、连接管Ⅲ、阀门Ⅲ、连接管Ⅳ、阀门Ⅳ、进液管、阀门Ⅴ、出液管Ⅱ和阀门Ⅵ，所以工作人员可以打开阀门Ⅴ，通过进液管将稀土料液输送到储料液箱内的左部，隔板将稀土料液完全挡在储料液箱内的左部，当需要将稀土料液输送到箱体内时，工作人员可以打开阀门Ⅳ，并启动高压泵，高压泵通过连接管Ⅰ和三通管，以及连接管Ⅳ将储料液箱内左部的稀土料液输送到箱体内进行加热。当需要对加热好的稀土料液进行储存备用时，工作人员可以打开阀门Ⅰ，加热好的稀土料液通过连接管Ⅱ流入到储料液箱内的右部储存备用，隔板完全将加热好的稀土料液挡在储料液箱内的右部。当位于储料液箱内右部的加热好的稀土料液温度降低需要继续加热时，工作人员可以打开阀门Ⅲ，并启动高压泵，高压泵通过连接管Ⅰ和三通管，以及连接管Ⅲ将其输送到箱体内重新加热即可。当需要使用储存的稀土料液时，工作人员可以打开阀门Ⅵ，通过出液管Ⅱ将其排出即可。

因为还包括有导向杆、导向套、缸体、小排液管、拉线、电动绕线轮和弹簧，所以导向杆和导向套能够为缸体的左右移动提供滑动支撑，工作人员可以通过电动绕线轮对拉线进行卷绕，从而带动缸体和小排液管向左进行运动，然后通过电动绕线轮对拉线进行松放，缸体在弹簧的弹力作用下向右进行运动，重复上述动作，缸体即可不断进行左右往复运动，从而通过连接管Ⅰ输送到箱体内的稀土料液会向下落入到缸体内，并通过小排液管均匀地洒在箱体内，从而能够对稀土料液进行更加均匀的加热，加热效率高效果好。

因为还包括有搅拌电机Ⅱ、搅拌轴Ⅱ和搅拌板Ⅱ，搅拌电机Ⅱ、搅拌轴Ⅱ和搅拌板Ⅱ均位于隔板与连接管Ⅳ之间，所以工作人员可以通过搅拌电机Ⅱ带动搅拌轴Ⅱ和搅拌板Ⅱ进行旋转，并通过搅拌板Ⅱ对储料液箱内左部的稀土料液进行搅拌，有利于后续的加热。

因为搅拌电机Ⅰ的转速设置为1000-1900r/min，所以转动更加精准精确，搅拌效率高，拉线由金属材质制成，所以经久耐用，使用寿命长，搅拌电机Ⅱ的转速设置为1100-2100r/min，所以转动更加精准精确，方便调整其转速，箱体的左右长度设置为3-16m，箱体的上下高度设置为1-6m，所以结构稳固简单，性价比高。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于稀土料液的快速温度调整装置，具有搅拌加热装置，能够将搅拌与加热有效的结合在一起，能够对稀土料液进行旋转搅拌式加热，搅拌效果好，加热效率高，从而可以对稀土料液快速的进行温度调整，而且还可以将稀土料液均匀地洒在箱体内，进一步的提高搅拌加热效率和效果，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的储料液箱的主视剖视图结构示意图。

图3为本发明的部分主视图结构示意图。

图4为本发明的搅拌电机Ⅱ的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-搅拌加热装置，3-料液储存装置，4-连接管Ⅰ，5-高压泵，6-连接管Ⅱ，7-阀门Ⅰ，8-出液管Ⅰ，9-阀门Ⅱ，10-支腿，11-底座，21-搅拌电机Ⅰ，22-搅拌轴Ⅰ，23-轴承座，24-S形波浪板，25-搅拌板Ⅰ，26-电加热器，31-储料液箱，32-隔板，33-三通管，34-连接管Ⅲ，35-阀门Ⅲ，36-连接管Ⅳ，37-阀门Ⅳ，38-进液管，39-阀门Ⅴ，40-出液管Ⅱ，41-阀门Ⅵ，51-导向杆，52-导向套，53-缸体，54-小排液管，55-拉线，56-电动绕线轮，57-弹簧，61-搅拌电机Ⅱ，62-搅拌轴Ⅱ，63-搅拌板Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于稀土料液的快速温度调整装置，如图1-4所示，包括有箱体1、搅拌加热装置2、料液储存装置3、连接管Ⅰ4、高压泵5、连接管Ⅱ6、阀门Ⅰ7、出液管Ⅰ8、阀门Ⅱ9、支腿10和底座11；箱体1内的下部设置有搅拌加热装置2，箱体1的左侧设置有料液储存装置3，箱体1顶部的中部与连接管Ⅰ4的一端通过焊接的方式连接，箱体1与连接管Ⅰ4相连通，连接管Ⅰ4上安装有高压泵5，高压泵5位于料液储存装置3的左侧，连接管Ⅱ6的左端与料液储存装置3相连接，连接管Ⅱ6上安装有阀门Ⅰ7，连接管Ⅱ6的右上端与箱体1底部的左部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ6与箱体1相连通，出液管Ⅰ8的上端与箱体1底部的右部通过焊接的方式连接，出液管Ⅰ8与箱体1相连通，出液管Ⅰ8上安装有阀门Ⅱ9，支腿10位于出液管Ⅰ8与连接管Ⅱ6之间，支腿10设置为若干个，支腿10的上端与箱体1的底部通过焊接的方式连接，支腿10的下端与底座11的顶部通过焊接的方式连接，料液储存装置3位于底座11的上方，高压泵5的底部与底座11的顶部通过螺栓连接的方式连接。

实施例2

一种用于稀土料液的快速温度调整装置，如图1-4所示，包括有箱体1、搅拌加热装置2、料液储存装置3、连接管Ⅰ4、高压泵5、连接管Ⅱ6、阀门Ⅰ7、出液管Ⅰ8、阀门Ⅱ9、支腿10和底座11；箱体1内的下部设置有搅拌加热装置2，箱体1的左侧设置有料液储存装置3，箱体1顶部的中部与连接管Ⅰ4的一端通过焊接的方式连接，箱体1与连接管Ⅰ4相连通，连接管Ⅰ4上安装有高压泵5，高压泵5位于料液储存装置3的左侧，连接管Ⅱ6的左端与料液储存装置3相连接，连接管Ⅱ6上安装有阀门Ⅰ7，连接管Ⅱ6的右上端与箱体1底部的左部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ6与箱体1相连通，出液管Ⅰ8的上端与箱体1底部的右部通过焊接的方式连接，出液管Ⅰ8与箱体1相连通，出液管Ⅰ8上安装有阀门Ⅱ9，支腿10位于出液管Ⅰ8与连接管Ⅱ6之间，支腿10设置为若干个，支腿10的上端与箱体1的底部通过焊接的方式连接，支腿10的下端与底座11的顶部通过焊接的方式连接，料液储存装置3位于底座11的上方，高压泵5的底部与底座11的顶部通过螺栓连接的方式连接。

搅拌加热装置2包括有搅拌电机Ⅰ21、搅拌轴Ⅰ22、轴承座23、S形波浪板24、搅拌板Ⅰ25和电加热器26；搅拌电机Ⅰ21的左侧壁与箱体1左内侧壁的下部通过焊接的方式连接，搅拌电机Ⅰ21输出轴的右端与搅拌轴Ⅰ22的左端通过焊接的方式连接，搅拌轴Ⅰ22的右端与轴承座23内的轴承通过过盈连接的方式连接，轴承座23的右侧壁与箱体1右内侧壁的下部通过螺栓连接的方式连接，S形波浪板24水平式的设置在箱体1内，S形波浪板24的中部与搅拌轴Ⅰ22通过焊接的方式连接，搅拌轴Ⅰ22上焊接有若干个搅拌板Ⅰ25，搅拌板Ⅰ25与S形波浪板24为间隔式设置，若干个电加热器26均设置在S形波浪板24的外侧，电加热器26与S形波浪板24通过螺栓连接的方式连接。

实施例3

一种用于稀土料液的快速温度调整装置，如图1-4所示，包括有箱体1、搅拌加热装置2、料液储存装置3、连接管Ⅰ4、高压泵5、连接管Ⅱ6、阀门Ⅰ7、出液管Ⅰ8、阀门Ⅱ9、支腿10和底座11；箱体1内的下部设置有搅拌加热装置2，箱体1的左侧设置有料液储存装置3，箱体1顶部的中部与连接管Ⅰ4的一端通过焊接的方式连接，箱体1与连接管Ⅰ4相连通，连接管Ⅰ4上安装有高压泵5，高压泵5位于料液储存装置3的左侧，连接管Ⅱ6的左端与料液储存装置3相连接，连接管Ⅱ6上安装有阀门Ⅰ7，连接管Ⅱ6的右上端与箱体1底部的左部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ6与箱体1相连通，出液管Ⅰ8的上端与箱体1底部的右部通过焊接的方式连接，出液管Ⅰ8与箱体1相连通，出液管Ⅰ8上安装有阀门Ⅱ9，支腿10位于出液管Ⅰ8与连接管Ⅱ6之间，支腿10设置为若干个，支腿10的上端与箱体1的底部通过焊接的方式连接，支腿10的下端与底座11的顶部通过焊接的方式连接，料液储存装置3位于底座11的上方，高压泵5的底部与底座11的顶部通过螺栓连接的方式连接。

搅拌加热装置2包括有搅拌电机Ⅰ21、搅拌轴Ⅰ22、轴承座23、S形波浪板24、搅拌板Ⅰ25和电加热器26；搅拌电机Ⅰ21的左侧壁与箱体1左内侧壁的下部通过焊接的方式连接，搅拌电机Ⅰ21输出轴的右端与搅拌轴Ⅰ22的左端通过焊接的方式连接，搅拌轴Ⅰ22的右端与轴承座23内的轴承通过过盈连接的方式连接，轴承座23的右侧壁与箱体1右内侧壁的下部通过螺栓连接的方式连接，S形波浪板24水平式的设置在箱体1内，S形波浪板24的中部与搅拌轴Ⅰ22通过焊接的方式连接，搅拌轴Ⅰ22上焊接有若干个搅拌板Ⅰ25，搅拌板Ⅰ25与S形波浪板24为间隔式设置，若干个电加热器26均设置在S形波浪板24的外侧，电加热器26与S形波浪板24通过螺栓连接的方式连接。

料液储存装置3包括有储料液箱31、隔板32、三通管33、连接管Ⅲ34、阀门Ⅲ35、连接管Ⅳ36、阀门Ⅳ37、进液管38、阀门Ⅴ39、出液管Ⅱ40和阀门Ⅵ41；储料液箱31位于箱体1的左侧，储料液箱31右侧壁的上部与连接管Ⅱ6的左下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ6与储料液箱31相连通，储料液箱31位于高压泵5的右侧，储料液箱31的底部与底座11的顶部通过焊接的方式连接，储料液箱31内竖直式设置有隔板32，隔板32与储料液箱31中部的内壁通过焊接的方式连接，隔板32用于将储料液箱31的内部分隔为两个相隔绝的容纳空间，三通管33位于储料液箱31的正上方，三通管33的上端与连接管Ⅰ4的另一端通过焊接的方式连接，三通管33的右端与连接管Ⅲ34的左上端通过焊接的方式连接，储料液箱31顶部的右部开有孔，连接管Ⅲ34通过储料液箱31顶部的右部的孔向下延伸至储料液箱31内，连接管Ⅲ34与储料液箱31通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ34上安装有阀门Ⅲ35，阀门Ⅲ35位于储料液箱31的上方，连接管Ⅳ36的右上端与三通管33的左端通过焊接的方式连接，储料液箱31顶部的左部开有孔，连接管Ⅳ36通过储料液箱31顶部的左部的孔向下延伸至储料液箱31内，连接管Ⅳ36上安装有阀门Ⅳ37，阀门Ⅳ37位于储料液箱31的上方，连接管Ⅳ36和连接管Ⅲ34左右对称式的设置在隔板32的两侧，进液管38的右端与储料液箱31左侧壁的上部通过焊接的方式连接，进液管38与储料液箱31相连通，进液管38上安装有阀门Ⅴ39，出液管Ⅱ40的左端与储料液箱31右侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管Ⅱ40与储料液箱31相连通，出液管Ⅱ40上安装有阀门Ⅵ41。

实施例4

一种用于稀土料液的快速温度调整装置，如图1-4所示，包括有箱体1、搅拌加热装置2、料液储存装置3、连接管Ⅰ4、高压泵5、连接管Ⅱ6、阀门Ⅰ7、出液管Ⅰ8、阀门Ⅱ9、支腿10和底座11；箱体1内的下部设置有搅拌加热装置2，箱体1的左侧设置有料液储存装置3，箱体1顶部的中部与连接管Ⅰ4的一端通过焊接的方式连接，箱体1与连接管Ⅰ4相连通，连接管Ⅰ4上安装有高压泵5，高压泵5位于料液储存装置3的左侧，连接管Ⅱ6的左端与料液储存装置3相连接，连接管Ⅱ6上安装有阀门Ⅰ7，连接管Ⅱ6的右上端与箱体1底部的左部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ6与箱体1相连通，出液管Ⅰ8的上端与箱体1底部的右部通过焊接的方式连接，出液管Ⅰ8与箱体1相连通，出液管Ⅰ8上安装有阀门Ⅱ9，支腿10位于出液管Ⅰ8与连接管Ⅱ6之间，支腿10设置为若干个，支腿10的上端与箱体1的底部通过焊接的方式连接，支腿10的下端与底座11的顶部通过焊接的方式连接，料液储存装置3位于底座11的上方，高压泵5的底部与底座11的顶部通过螺栓连接的方式连接。

搅拌加热装置2包括有搅拌电机Ⅰ21、搅拌轴Ⅰ22、轴承座23、S形波浪板24、搅拌板Ⅰ25和电加热器26；搅拌电机Ⅰ21的左侧壁与箱体1左内侧壁的下部通过焊接的方式连接，搅拌电机Ⅰ21输出轴的右端与搅拌轴Ⅰ22的左端通过焊接的方式连接，搅拌轴Ⅰ22的右端与轴承座23内的轴承通过过盈连接的方式连接，轴承座23的右侧壁与箱体1右内侧壁的下部通过螺栓连接的方式连接，S形波浪板24水平式的设置在箱体1内，S形波浪板24的中部与搅拌轴Ⅰ22通过焊接的方式连接，搅拌轴Ⅰ22上焊接有若干个搅拌板Ⅰ25，搅拌板Ⅰ25与S形波浪板24为间隔式设置，若干个电加热器26均设置在S形波浪板24的外侧，电加热器26与S形波浪板24通过螺栓连接的方式连接。

料液储存装置3包括有储料液箱31、隔板32、三通管33、连接管Ⅲ34、阀门Ⅲ35、连接管Ⅳ36、阀门Ⅳ37、进液管38、阀门Ⅴ39、出液管Ⅱ40和阀门Ⅵ41；储料液箱31位于箱体1的左侧，储料液箱31右侧壁的上部与连接管Ⅱ6的左下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ6与储料液箱31相连通，储料液箱31位于高压泵5的右侧，储料液箱31的底部与底座11的顶部通过焊接的方式连接，储料液箱31内竖直式设置有隔板32，隔板32与储料液箱31中部的内壁通过焊接的方式连接，隔板32用于将储料液箱31的内部分隔为两个相隔绝的容纳空间，三通管33位于储料液箱31的正上方，三通管33的上端与连接管Ⅰ4的另一端通过焊接的方式连接，三通管33的右端与连接管Ⅲ34的左上端通过焊接的方式连接，储料液箱31顶部的右部开有孔，连接管Ⅲ34通过储料液箱31顶部的右部的孔向下延伸至储料液箱31内，连接管Ⅲ34与储料液箱31通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ34上安装有阀门Ⅲ35，阀门Ⅲ35位于储料液箱31的上方，连接管Ⅳ36的右上端与三通管33的左端通过焊接的方式连接，储料液箱31顶部的左部开有孔，连接管Ⅳ36通过储料液箱31顶部的左部的孔向下延伸至储料液箱31内，连接管Ⅳ36上安装有阀门Ⅳ37，阀门Ⅳ37位于储料液箱31的上方，连接管Ⅳ36和连接管Ⅲ34左右对称式的设置在隔板32的两侧，进液管38的右端与储料液箱31左侧壁的上部通过焊接的方式连接，进液管38与储料液箱31相连通，进液管38上安装有阀门Ⅴ39，出液管Ⅱ40的左端与储料液箱31右侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管Ⅱ40与储料液箱31相连通，出液管Ⅱ40上安装有阀门Ⅵ41。

还包括有导向杆51、导向套52、缸体53、小排液管54、拉线55、电动绕线轮56和弹簧57；导向杆51水平式的设置在箱体1内的上部，导向杆51的左右两端分别与箱体1的左右内侧壁通过焊接的方式连接，导向杆51上滑动式套有导向套52，导向套52为左右对称式设置，导向套52的底部与缸体53侧壁的顶部通过焊接的方式连接，缸体53的底部焊接有若干个小排液管54，小排液管54与缸体53相连通，小排液管54位于S形波浪板24和电加热器26的上方，拉线55的右端与缸体53的左侧壁设置为固定连接，拉线55缠绕在电动绕线轮56上，电动绕线轮56与箱体1的左内侧壁通过螺栓连接的方式连接，电动绕线轮56位于搅拌电机Ⅰ21与导向杆51之间，弹簧57套在导向杆51上，弹簧57的左端与箱体1的左内侧壁通过焊接的方式连接，弹簧57位于导向套52的左侧，弹簧57与导向套52设置为活动连接。

还包括有搅拌电机Ⅱ61、搅拌轴Ⅱ62和搅拌板Ⅱ63；搅拌电机Ⅱ61、搅拌轴Ⅱ62和搅拌板Ⅱ63均位于隔板32与连接管Ⅳ36之间，搅拌电机Ⅱ61的顶部与储料液箱31的内顶部通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机Ⅱ61与搅拌轴Ⅱ62的上端相连接，搅拌轴Ⅱ62的下端与搅拌板Ⅱ63顶部的中部通过焊接的方式连接。

搅拌电机Ⅰ21的转速设置为1000-1900r/min，拉线55由金属材质制成，搅拌电机Ⅱ61的转速设置为1100-2100r/min，箱体1的左右长度设置为3-16m，箱体1的上下高度设置为1-6m。

工作原理：因为本发明包括有箱体1、搅拌加热装置2、料液储存装置3、连接管Ⅰ4、高压泵5、连接管Ⅱ6、阀门Ⅰ7、出液管Ⅰ8、阀门Ⅱ9、支腿10和底座11，所以工作人员可以将稀土料液加入到料液储存装置3内，然后启动高压泵5，高压泵5通过连接管Ⅰ4将料液储存装置3内的稀土料液输送到箱体1内，然后工作人员通过搅拌加热装置2对箱体1内的稀土料液进行加热，当对稀土料液加热完毕后，如果需要使用加热好的稀土料液，工作人员可以打开阀门Ⅱ9，通过出液管Ⅰ8将其排出即可。如果需要对加热好的稀土料液进行储存备用，工作人员可以打开阀门Ⅰ7，箱体1内加热好的稀土料液受重力作用通过连接管Ⅱ6输送到料液储存装置3内储存备用。

因为搅拌加热装置2包括有搅拌电机Ⅰ21、搅拌轴Ⅰ22、轴承座23、S形波浪板24、搅拌板Ⅰ25和电加热器26，所以工作人员可以启动搅拌电机Ⅰ21进行运转，搅拌电机Ⅰ21通过搅拌轴Ⅰ22带动S形波浪板24和搅拌板Ⅰ25，以及电加热器26进行旋转，S形波浪板24和搅拌板Ⅰ25均可以对箱体1内的稀土料液进行搅拌，同时更可以将稀土料液搅拌的更加均匀，同时工作人员启动电加热器26，电加热器26可以在旋转的过程中对稀土料液进行加热，加热更加均匀快捷。

因为料液储存装置3包括有储料液箱31、隔板32、三通管33、连接管Ⅲ34、阀门Ⅲ35、连接管Ⅳ36、阀门Ⅳ37、进液管38、阀门Ⅴ39、出液管Ⅱ40和阀门Ⅵ41，所以工作人员可以打开阀门Ⅴ39，通过进液管38将稀土料液输送到储料液箱31内的左部，隔板32将稀土料液完全挡在储料液箱31内的左部，当需要将稀土料液输送到箱体1内时，工作人员可以打开阀门Ⅳ37，并启动高压泵5，高压泵5通过连接管Ⅰ4和三通管33，以及连接管Ⅳ36将储料液箱31内左部的稀土料液输送到箱体1内进行加热。当需要对加热好的稀土料液进行储存备用时，工作人员可以打开阀门Ⅰ7，加热好的稀土料液通过连接管Ⅱ6流入到储料液箱31内的右部储存备用，隔板32完全将加热好的稀土料液挡在储料液箱31内的右部。当位于储料液箱31内右部的加热好的稀土料液温度降低需要继续加热时，工作人员可以打开阀门Ⅲ35，并启动高压泵5，高压泵5通过连接管Ⅰ4和三通管33，以及连接管Ⅲ34将其输送到箱体1内重新加热即可。当需要使用储存的稀土料液时，工作人员可以打开阀门Ⅵ41，通过出液管Ⅱ40将其排出即可。

因为还包括有导向杆51、导向套52、缸体53、小排液管54、拉线55、电动绕线轮56和弹簧57，所以导向杆51和导向套52能够为缸体53的左右移动提供滑动支撑，工作人员可以通过电动绕线轮56对拉线55进行卷绕，从而带动缸体53和小排液管54向左进行运动，然后通过电动绕线轮56对拉线55进行松放，缸体53在弹簧57的弹力作用下向右进行运动，重复上述动作，缸体53即可不断进行左右往复运动，从而通过连接管Ⅰ4输送到箱体1内的稀土料液会向下落入到缸体53内，并通过小排液管54均匀地洒在箱体1内，从而能够对稀土料液进行更加均匀的加热，加热效率高效果好。

因为还包括有搅拌电机Ⅱ61、搅拌轴Ⅱ62和搅拌板Ⅱ63，搅拌电机Ⅱ61、搅拌轴Ⅱ62和搅拌板Ⅱ63均位于隔板32与连接管Ⅳ36之间，所以工作人员可以通过搅拌电机Ⅱ61带动搅拌轴Ⅱ62和搅拌板Ⅱ63进行旋转，并通过搅拌板Ⅱ63对储料液箱31内左部的稀土料液进行搅拌，有利于后续的加热。

因为搅拌电机Ⅰ21的转速设置为1000-1900r/min，所以转动更加精准精确，搅拌效率高，拉线55由金属材质制成，所以经久耐用，使用寿命长，搅拌电机Ⅱ61的转速设置为1100-2100r/min，所以转动更加精准精确，方便调整其转速，箱体1的左右长度设置为3-16m，箱体1的上下高度设置为1-6m，所以结构稳固简单，性价比高。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种用于稀土料液的快速温度调整装置，其特征在于，包括有箱体（1）、搅拌加热装置（2）、料液储存装置（3）、连接管Ⅰ（4）、高压泵（5）、连接管Ⅱ（6）、阀门Ⅰ（7）、出液管Ⅰ（8）、阀门Ⅱ（9）、支腿（10）和底座（11）；箱体（1）内的下部设置有搅拌加热装置（2），箱体（1）的左侧设置有料液储存装置（3），箱体（1）顶部的中部与连接管Ⅰ（4）的一端通过焊接的方式连接，箱体（1）与连接管Ⅰ（4）相连通，连接管Ⅰ（4）上安装有高压泵（5），高压泵（5）位于料液储存装置（3）的左侧，连接管Ⅱ（6）的左端与料液储存装置（3）相连接，连接管Ⅱ（6）上安装有阀门Ⅰ（7），连接管Ⅱ（6）的右上端与箱体（1）底部的左部通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ（6）与箱体（1）相连通，出液管Ⅰ（8）的上端与箱体（1）底部的右部通过焊接的方式连接，出液管Ⅰ（8）与箱体（1）相连通，出液管Ⅰ（8）上安装有阀门Ⅱ（9），支腿（10）位于出液管Ⅰ（8）与连接管Ⅱ（6）之间，支腿（10）设置为若干个，支腿（10）的上端与箱体（1）的底部通过焊接的方式连接，支腿（10）的下端与底座（11）的顶部通过焊接的方式连接，料液储存装置（3）位于底座（11）的上方，高压泵（5）的底部与底座（11）的顶部通过螺栓连接的方式连接；

搅拌加热装置（2）包括有搅拌电机Ⅰ（21）、搅拌轴Ⅰ（22）、轴承座（23）、S形波浪板（24）、搅拌板Ⅰ（25）和电加热器（26）；搅拌电机Ⅰ（21）的左侧壁与箱体（1）左内侧壁的下部通过焊接的方式连接，搅拌电机Ⅰ（21）输出轴的右端与搅拌轴Ⅰ（22）的左端通过焊接的方式连接，搅拌轴Ⅰ（22）的右端与轴承座（23）内的轴承通过过盈连接的方式连接，轴承座（23）的右侧壁与箱体（1）右内侧壁的下部通过螺栓连接的方式连接，S形波浪板（24）水平式的设置在箱体（1）内，S形波浪板（24）的中部与搅拌轴Ⅰ（22）通过焊接的方式连接，搅拌轴Ⅰ（22）上焊接有若干个搅拌板Ⅰ（25），搅拌板Ⅰ（25）与S形波浪板（24）为间隔式设置，若干个电加热器（26）均设置在S形波浪板（24）的外侧，电加热器（26）与S形波浪板（24）通过螺栓连接的方式连接；

料液储存装置（3）包括有储料液箱（31）、隔板（32）、三通管（33）、连接管Ⅲ（34）、阀门Ⅲ（35）、连接管Ⅳ（36）、阀门Ⅳ（37）、进液管（38）、阀门Ⅴ（39）、出液管Ⅱ（40）和阀门Ⅵ（41）；储料液箱（31）位于箱体（1）的左侧，储料液箱（31）右侧壁的上部与连接管Ⅱ（6）的左下端通过焊接的方式连接，连接管Ⅱ（6）与储料液箱（31）相连通，储料液箱（31）位于高压泵（5）的右侧，储料液箱（31）的底部与底座（11）的顶部通过焊接的方式连接，储料液箱（31）内竖直式设置有隔板（32），隔板（32）与储料液箱（31）中部的内壁通过焊接的方式连接，隔板（32）用于将储料液箱（31）的内部分隔为两个相隔绝的容纳空间，三通管（33）位于储料液箱（31）的正上方，三通管（33）的上端与连接管Ⅰ（4）的另一端通过焊接的方式连接，三通管（33）的右端与连接管Ⅲ（34）的左上端通过焊接的方式连接，储料液箱（31）顶部的右部开有孔，连接管Ⅲ（34）通过储料液箱（31）顶部的右部的孔向下延伸至储料液箱（31）内，连接管Ⅲ（34）与储料液箱（31）通过焊接的方式连接，连接管Ⅲ（34）上安装有阀门Ⅲ（35），阀门Ⅲ（35）位于储料液箱（31）的上方，连接管Ⅳ（36）的右上端与三通管（33）的左端通过焊接的方式连接，储料液箱（31）顶部的左部开有孔，连接管Ⅳ（36）通过储料液箱（31）顶部的左部的孔向下延伸至储料液箱（31）内，连接管Ⅳ（36）上安装有阀门Ⅳ（37），阀门Ⅳ（37）位于储料液箱（31）的上方，连接管Ⅳ（36）和连接管Ⅲ（34）左右对称式的设置在隔板（32）的两侧，进液管（38）的右端与储料液箱（31）左侧壁的上部通过焊接的方式连接，进液管（38）与储料液箱（31）相连通，进液管（38）上安装有阀门Ⅴ（39），出液管Ⅱ（40）的左端与储料液箱（31）右侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管Ⅱ（40）与储料液箱（31）相连通，出液管Ⅱ（40）上安装有阀门Ⅵ（41）。

2.根据权利要求1所述的一种用于稀土料液的快速温度调整装置，其特征在于，还包括有导向杆（51）、导向套（52）、缸体（53）、小排液管（54）、拉线（55）、电动绕线轮（56）和弹簧（57）；导向杆（51）水平式的设置在箱体（1）内的上部，导向杆（51）的左右两端分别与箱体（1）的左右内侧壁通过焊接的方式连接，导向杆（51）上滑动式套有导向套（52），导向套（52）为左右对称式设置，导向套（52）的底部与缸体（53）侧壁的顶部通过焊接的方式连接，缸体（53）的底部焊接有若干个小排液管（54），小排液管（54）与缸体（53）相连通，小排液管（54）位于S形波浪板（24）和电加热器（26）的上方，拉线（55）的右端与缸体（53）的左侧壁设置为固定连接，拉线（55）缠绕在电动绕线轮（56）上，电动绕线轮（56）与箱体（1）的左内侧壁通过螺栓连接的方式连接，电动绕线轮（56）位于搅拌电机Ⅰ（21）与导向杆（51）之间，弹簧（57）套在导向杆（51）上，弹簧（57）的左端与箱体（1）的左内侧壁通过焊接的方式连接，弹簧（57）位于导向套（52）的左侧，弹簧（57）与导向套（52）设置为活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于稀土料液的快速温度调整装置，其特征在于，还包括有搅拌电机Ⅱ（61）、搅拌轴Ⅱ（62）和搅拌板Ⅱ（63）；搅拌电机Ⅱ（61）、搅拌轴Ⅱ（62）和搅拌板Ⅱ（63）均位于隔板（32）与连接管Ⅳ（36）之间，搅拌电机Ⅱ（61）的顶部与储料液箱（31）的内顶部通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机Ⅱ（61）与搅拌轴Ⅱ（62）的上端相连接，搅拌轴Ⅱ（62）的下端与搅拌板Ⅱ（63）顶部的中部通过焊接的方式连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于稀土料液的快速温度调整装置，其特征在于，搅拌电机Ⅰ（21）的转速设置为1000-1900r/min，拉线（55）由金属材质制成，搅拌电机Ⅱ（61）的转速设置为1100-2100r/min，箱体（1）的左右长度设置为3-16m，箱体（1）的上下高度设置为1-6m。