CN107062851A - 一种用于碳酸稀土的立式干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的立式干燥装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于碳酸稀土的立式干燥装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，包括有干燥箱、旋转装置、增压加热装置、连接板、支架、皮带输送机等；干燥箱与旋转装置相连接，增压加热装置设置在干燥箱的左侧，在干燥箱的两侧左右对称式设置有连接板，连接板的一端与干燥箱侧壁的下端通过焊接的方式连接，在干燥箱的两侧左右对称式设置有支架。本发明所提供的一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，通过采用立式的结构，减少了空间的占用，在基建上无需企业进行过大的投资，减轻了企业的负担。

Description

一种用于碳酸稀土的立式干燥装置

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的立式干燥装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。中国的稀土储量最多时占世界的71.1%，目前占比在23%以下。中国稀土储量在1996至2009年间大跌37%，只剩2700万吨。按现有生产速度，中国的中、重类稀土储备仅能维持15至20年，在2040-2050年前后必须从国外进口才能满足国内需求。中国并非世界上唯一拥有稀土的国家，却在过去几十年承担了世界稀土供应的角色，结果付出了破坏自身天然环境与消耗自身资源的代价。

现有的用于碳酸稀土的干燥装置通常采用传统的结构，占据空间大，导致企业的基建投资大，加大了企业的投资成本，加重了企业的负担，而且维护维修困难，不利于企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于碳酸稀土的干燥装置通常采用传统的结构，占据空间大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于碳酸稀土的立式干燥装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，包括有干燥箱、旋转装置、增压加热装置、连接板、支架、皮带输送机、机架、王字形盛料盘和挂环；干燥箱底部的中部开有口，干燥箱与旋转装置相连接，增压加热装置设置在干燥箱的左侧，在干燥箱的两侧左右对称式设置有连接板，连接板的一端与干燥箱侧壁的下端通过焊接的方式连接，在干燥箱的两侧左右对称式设置有支架，支架的上端与连接板的底部通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支架之间设置有皮带输送机，皮带输送机设置在干燥箱的下方，皮带输送机安装在机架上，王字形盛料盘放置在皮带输送机上，王字形盛料盘顶部的中部焊接有挂环。

优选地，旋转装置包括有长行程气缸、加热管、长行程伸缩杆、旋转电机、旋转轴和挂钩；长行程气缸设置在干燥箱的上方，长行程气缸与干燥箱顶部的中部通过螺栓连接，干燥箱顶部的中部开有孔，加热管的上端与干燥箱内顶部的中部通过焊接的方式连接，加热管通过干燥箱底部的口向下延伸至干燥箱外，加热管上部的管壁上开有若干个孔，加热管位于皮带输送机的上方，王字形盛料盘与加热管相配合，王字形盛料盘与加热管设置为活动连接，长行程伸缩杆设置在加热管内，长行程伸缩杆的上端穿过干燥箱顶部的孔伸出到干燥箱外，长行程伸缩杆的上端与长行程气缸相连接，长行程伸缩杆的下端与旋转电机的顶部通过螺栓连接，旋转电机与旋转轴的上端相连接，旋转轴的下端与挂钩的上端通过焊接的方式连接，挂钩位于挂环的上方，挂钩与挂环设置为活动连接，旋转电机、旋转轴和挂钩均设置在加热管内。

优选地，增压加热装置包括有左右气缸、增压管、活塞、连接管、壳体和电加热丝；左右气缸的底部与干燥箱左侧壁焊接的连接板顶部的左部通过螺栓连接，增压管、活塞和连接管均位于左右气缸与干燥箱之间，增压管的底部与设置在其下方的连接板顶部的中部通过焊接的方式连接，活塞设置在增压管内，活塞与增压管相配合，活塞与增压管设置为活动连接，左右气缸伸缩杆的右端与活塞的左侧壁通过焊接的方式连接，连接管的左端与增压管的右端壁通过焊接的方式连接，连接管与增压管相连通，连接管的右端与干燥箱左侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管与干燥箱相连通，壳体设置在干燥箱内，壳体为水平式设置，壳体的左侧壁与干燥箱的左内侧壁通过焊接的方式连接，壳体的右侧壁与加热管的左管壁通过焊接的方式连接，电加热丝通过螺钉安装在壳体内，壳体和电加热丝均设置为若干个。

优选地，还包括有U形管、连接铁管、单向阀、风机、电加热器和空气过滤器；U形管设置在干燥箱的右侧，U形管的两个左端与干燥箱的右侧壁通过焊接的方式连接，U形管与干燥箱相连通，连接铁管设置在U形管的右侧，连接铁管左端与U形管的右管壁通过焊接的方式连接，连接铁管与U形管相连通，在连接铁管上自左向右依次设置有单向阀、风机、电加热器和空气过滤器，风机、电加热器和空气过滤器的底部均与干燥箱右侧壁焊接的连接板的顶部通过螺栓连接。

优选地，还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌板；搅拌电机设置在干燥箱的上方，搅拌电机与干燥箱顶部的右部通过螺栓连接，干燥箱顶部的右部开有孔，搅拌电机与搅拌轴的上端相连接，搅拌轴穿过干燥箱顶部的右部的孔伸入到干燥箱内，搅拌轴的下端与搅拌板的顶部通过焊接的方式连接，搅拌板设置在干燥箱内，搅拌板位于干燥箱的右内侧壁与加热管之间，在搅拌板上左右对称式开有若干个孔。

优选地，长行程气缸的缸径设置为150-350mm，长行程气缸的行程设置为5-28m，旋转电机的转速设置为150-350r/min，左右气缸的缸径设置为20-80mm，左右气缸的行程设置为3-8m。

工作原理：因为本发明包括有干燥箱、旋转装置、增压加热装置、连接板、支架、皮带输送机、机架、王字形盛料盘和挂环，所以工作人员可以先将碳酸稀土装入到王字形盛料盘内，然后通过安装在机架上的皮带输送机将王字形盛料盘输送到旋转装置的正下方，并通过旋转装置将王字形盛料盘带动到干燥箱内，然后工作人员再通过增压加热装置对位于干燥箱内的旋转装置内的王字形盛料盘内的碳酸稀土进行加热干燥。当对王字形盛料盘内的碳酸稀土进行加热干燥完毕后，再通过旋转装置将王字形盛料盘带出到皮带输送机上，并通过皮带输送机将其输送到设定的位置即可。

因为旋转装置包括有长行程气缸、加热管、长行程伸缩杆、旋转电机、旋转轴和挂钩，所以工作人员可以启动长行程气缸进行动作，长行程气缸通过长行程伸缩杆带动旋转电机、旋转轴和挂钩一起向下进行运动，并将挂钩向下带动到此时正好位于其下方的挂环所在的位置，然后工作人员再通过挂钩将挂环钩住，然后工作人员启动长行程气缸进行收缩动作，长行程气缸通过挂钩将与挂环相连接的王字形盛料盘带动到加热管内。由于王字形盛料盘与加热管相匹配，王字形盛料盘与加热管设置为活动连接，因此工作人员可以启动旋转电机进行转动，旋转电机通过旋转轴和挂钩带动挂环和王字形盛料盘进行旋转，从而可以对王字形盛料盘内的碳酸稀土进行立体均匀式加热干燥，加热干燥效果好效率高。

因为增压加热装置包括有左右气缸、增压管、活塞、连接管、壳体和电加热丝，所以工作人员首先启动安装在壳体内的电加热丝，电加热丝开始进行工作，然后工作人员启动左右气缸进行动作，左右气缸带动活塞在增压管内进行左右往复运动，通过连接管将电加热丝工作时产生的高温气体吹送到加热管内，从而对位于加热管内的王字形盛料盘上的碳酸稀土进行加热干燥。

因为还包括有U形管、连接铁管、单向阀、风机、电加热器和空气过滤器，所以工作人员可以分别启动风机、电加热器和空气过滤器，同时工作人员打开单向阀，风机通过连接铁管将空气过滤器过滤后的，并经电加热器加热后的高温气体输送到U形管内，并通过U形管输送到干燥箱内，再进入到加热管内，从而对位于加热管内的王字形盛料盘上的碳酸稀土进行加热干燥。

因为还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌板，搅拌电机与搅拌轴的上端相连接，搅拌轴的下端与搅拌板的顶部通过焊接的方式连接，搅拌板位于干燥箱的右内侧壁与加热管之间，所以工作人员可以启动搅拌电机进行运转，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌板进行转动，从而将U形管输送来的高温气体快速均匀地输送到加热管内，以提高加热干燥效果。

因为长行程气缸的缸径设置为150-350mm，长行程气缸的行程设置为5-28m，所以运行更加平稳，旋转电机的转速设置为150-350r/min，所以方便调整其转速，左右气缸的缸径设置为20-80mm，左右气缸的行程设置为3-8m，所以性能更加安全可靠。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，通过采用立式的结构，减少了空间的占用，在基建上无需企业进行过大的投资，减轻了企业的负担，通过旋转装置与增压加热装置的结合，能够对碳酸稀土进行立式旋转加热干燥，干燥效率高效果好，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的U形管的主视图结构示意图。

图3为本发明的搅拌电机的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-干燥箱，2-旋转装置，3-增压加热装置，4-连接板，5-支架，6-皮带输送机，7-机架，8-王字形盛料盘，9-挂环，21-长行程气缸，22-加热管，23-长行程伸缩杆，24-旋转电机，25-旋转轴，26-挂钩，31-左右气缸，32-增压管，33-活塞，34-连接管，35-壳体，36-电加热丝，41-U形管，42-连接铁管，43-单向阀，44-风机，45-电加热器，46-空气过滤器，51-搅拌电机，52-搅拌轴，53-搅拌板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，如图1-3所示，包括有干燥箱1、旋转装置2、增压加热装置3、连接板4、支架5、皮带输送机6、机架7、王字形盛料盘8和挂环9；干燥箱1底部的中部开有口，干燥箱1与旋转装置2相连接，增压加热装置3设置在干燥箱1的左侧，在干燥箱1的两侧左右对称式设置有连接板4，连接板4的一端与干燥箱1侧壁的下端通过焊接的方式连接，在干燥箱1的两侧左右对称式设置有支架5，支架5的上端与连接板4的底部通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支架5之间设置有皮带输送机6，皮带输送机6设置在干燥箱1的下方，皮带输送机6安装在机架7上，王字形盛料盘8放置在皮带输送机6上，王字形盛料盘8顶部的中部焊接有挂环9。

实施例2

一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，如图1-3所示，包括有干燥箱1、旋转装置2、增压加热装置3、连接板4、支架5、皮带输送机6、机架7、王字形盛料盘8和挂环9；干燥箱1底部的中部开有口，干燥箱1与旋转装置2相连接，增压加热装置3设置在干燥箱1的左侧，在干燥箱1的两侧左右对称式设置有连接板4，连接板4的一端与干燥箱1侧壁的下端通过焊接的方式连接，在干燥箱1的两侧左右对称式设置有支架5，支架5的上端与连接板4的底部通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支架5之间设置有皮带输送机6，皮带输送机6设置在干燥箱1的下方，皮带输送机6安装在机架7上，王字形盛料盘8放置在皮带输送机6上，王字形盛料盘8顶部的中部焊接有挂环9。

旋转装置2包括有长行程气缸21、加热管22、长行程伸缩杆23、旋转电机24、旋转轴25和挂钩26；长行程气缸21设置在干燥箱1的上方，长行程气缸21与干燥箱1顶部的中部通过螺栓连接，干燥箱1顶部的中部开有孔，加热管22的上端与干燥箱1内顶部的中部通过焊接的方式连接，加热管22通过干燥箱1底部的口向下延伸至干燥箱1外，加热管22上部的管壁上开有若干个孔，加热管22位于皮带输送机6的上方，王字形盛料盘8与加热管22相配合，王字形盛料盘8与加热管22设置为活动连接，长行程伸缩杆23设置在加热管22内，长行程伸缩杆23的上端穿过干燥箱1顶部的孔伸出到干燥箱1外，长行程伸缩杆23的上端与长行程气缸21相连接，长行程伸缩杆23的下端与旋转电机24的顶部通过螺栓连接，旋转电机24与旋转轴25的上端相连接，旋转轴25的下端与挂钩26的上端通过焊接的方式连接，挂钩26位于挂环9的上方，挂钩26与挂环9设置为活动连接，旋转电机24、旋转轴25和挂钩26均设置在加热管22内。

实施例3

一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，如图1-3所示，包括有干燥箱1、旋转装置2、增压加热装置3、连接板4、支架5、皮带输送机6、机架7、王字形盛料盘8和挂环9；干燥箱1底部的中部开有口，干燥箱1与旋转装置2相连接，增压加热装置3设置在干燥箱1的左侧，在干燥箱1的两侧左右对称式设置有连接板4，连接板4的一端与干燥箱1侧壁的下端通过焊接的方式连接，在干燥箱1的两侧左右对称式设置有支架5，支架5的上端与连接板4的底部通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支架5之间设置有皮带输送机6，皮带输送机6设置在干燥箱1的下方，皮带输送机6安装在机架7上，王字形盛料盘8放置在皮带输送机6上，王字形盛料盘8顶部的中部焊接有挂环9。

旋转装置2包括有长行程气缸21、加热管22、长行程伸缩杆23、旋转电机24、旋转轴25和挂钩26；长行程气缸21设置在干燥箱1的上方，长行程气缸21与干燥箱1顶部的中部通过螺栓连接，干燥箱1顶部的中部开有孔，加热管22的上端与干燥箱1内顶部的中部通过焊接的方式连接，加热管22通过干燥箱1底部的口向下延伸至干燥箱1外，加热管22上部的管壁上开有若干个孔，加热管22位于皮带输送机6的上方，王字形盛料盘8与加热管22相配合，王字形盛料盘8与加热管22设置为活动连接，长行程伸缩杆23设置在加热管22内，长行程伸缩杆23的上端穿过干燥箱1顶部的孔伸出到干燥箱1外，长行程伸缩杆23的上端与长行程气缸21相连接，长行程伸缩杆23的下端与旋转电机24的顶部通过螺栓连接，旋转电机24与旋转轴25的上端相连接，旋转轴25的下端与挂钩26的上端通过焊接的方式连接，挂钩26位于挂环9的上方，挂钩26与挂环9设置为活动连接，旋转电机24、旋转轴25和挂钩26均设置在加热管22内。

增压加热装置3包括有左右气缸31、增压管32、活塞33、连接管34、壳体35和电加热丝36；左右气缸31的底部与干燥箱1左侧壁焊接的连接板4顶部的左部通过螺栓连接，增压管32、活塞33和连接管34均位于左右气缸31与干燥箱1之间，增压管32的底部与设置在其下方的连接板4顶部的中部通过焊接的方式连接，活塞33设置在增压管32内，活塞33与增压管32相配合，活塞33与增压管32设置为活动连接，左右气缸31伸缩杆的右端与活塞33的左侧壁通过焊接的方式连接，连接管34的左端与增压管32的右端壁通过焊接的方式连接，连接管34与增压管32相连通，连接管34的右端与干燥箱1左侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管34与干燥箱1相连通，壳体35设置在干燥箱1内，壳体35为水平式设置，壳体35的左侧壁与干燥箱1的左内侧壁通过焊接的方式连接，壳体35的右侧壁与加热管22的左管壁通过焊接的方式连接，电加热丝36通过螺钉安装在壳体35内，壳体35和电加热丝36均设置为若干个。

实施例4

一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，如图1-3所示，包括有干燥箱1、旋转装置2、增压加热装置3、连接板4、支架5、皮带输送机6、机架7、王字形盛料盘8和挂环9；干燥箱1底部的中部开有口，干燥箱1与旋转装置2相连接，增压加热装置3设置在干燥箱1的左侧，在干燥箱1的两侧左右对称式设置有连接板4，连接板4的一端与干燥箱1侧壁的下端通过焊接的方式连接，在干燥箱1的两侧左右对称式设置有支架5，支架5的上端与连接板4的底部通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支架5之间设置有皮带输送机6，皮带输送机6设置在干燥箱1的下方，皮带输送机6安装在机架7上，王字形盛料盘8放置在皮带输送机6上，王字形盛料盘8顶部的中部焊接有挂环9。

旋转装置2包括有长行程气缸21、加热管22、长行程伸缩杆23、旋转电机24、旋转轴25和挂钩26；长行程气缸21设置在干燥箱1的上方，长行程气缸21与干燥箱1顶部的中部通过螺栓连接，干燥箱1顶部的中部开有孔，加热管22的上端与干燥箱1内顶部的中部通过焊接的方式连接，加热管22通过干燥箱1底部的口向下延伸至干燥箱1外，加热管22上部的管壁上开有若干个孔，加热管22位于皮带输送机6的上方，王字形盛料盘8与加热管22相配合，王字形盛料盘8与加热管22设置为活动连接，长行程伸缩杆23设置在加热管22内，长行程伸缩杆23的上端穿过干燥箱1顶部的孔伸出到干燥箱1外，长行程伸缩杆23的上端与长行程气缸21相连接，长行程伸缩杆23的下端与旋转电机24的顶部通过螺栓连接，旋转电机24与旋转轴25的上端相连接，旋转轴25的下端与挂钩26的上端通过焊接的方式连接，挂钩26位于挂环9的上方，挂钩26与挂环9设置为活动连接，旋转电机24、旋转轴25和挂钩26均设置在加热管22内。

增压加热装置3包括有左右气缸31、增压管32、活塞33、连接管34、壳体35和电加热丝36；左右气缸31的底部与干燥箱1左侧壁焊接的连接板4顶部的左部通过螺栓连接，增压管32、活塞33和连接管34均位于左右气缸31与干燥箱1之间，增压管32的底部与设置在其下方的连接板4顶部的中部通过焊接的方式连接，活塞33设置在增压管32内，活塞33与增压管32相配合，活塞33与增压管32设置为活动连接，左右气缸31伸缩杆的右端与活塞33的左侧壁通过焊接的方式连接，连接管34的左端与增压管32的右端壁通过焊接的方式连接，连接管34与增压管32相连通，连接管34的右端与干燥箱1左侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管34与干燥箱1相连通，壳体35设置在干燥箱1内，壳体35为水平式设置，壳体35的左侧壁与干燥箱1的左内侧壁通过焊接的方式连接，壳体35的右侧壁与加热管22的左管壁通过焊接的方式连接，电加热丝36通过螺钉安装在壳体35内，壳体35和电加热丝36均设置为若干个。

还包括有U形管41、连接铁管42、单向阀43、风机44、电加热器45和空气过滤器46；U形管41设置在干燥箱1的右侧，U形管41的两个左端与干燥箱1的右侧壁通过焊接的方式连接，U形管41与干燥箱1相连通，连接铁管42设置在U形管41的右侧，连接铁管42左端与U形管41的右管壁通过焊接的方式连接，连接铁管42与U形管41相连通，在连接铁管42上自左向右依次设置有单向阀43、风机44、电加热器45和空气过滤器46，风机44、电加热器45和空气过滤器46的底部均与干燥箱1右侧壁焊接的连接板4的顶部通过螺栓连接。

还包括有搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌板53；搅拌电机51设置在干燥箱1的上方，搅拌电机51与干燥箱1顶部的右部通过螺栓连接，干燥箱1顶部的右部开有孔，搅拌电机51与搅拌轴52的上端相连接，搅拌轴52穿过干燥箱1顶部的右部的孔伸入到干燥箱1内，搅拌轴52的下端与搅拌板53的顶部通过焊接的方式连接，搅拌板53设置在干燥箱1内，搅拌板53位于干燥箱1的右内侧壁与加热管22之间，在搅拌板53上左右对称式开有若干个孔。

长行程气缸21的缸径设置为150-350mm，长行程气缸21的行程设置为5-28m，旋转电机24的转速设置为150-350r/min，左右气缸31的缸径设置为20-80mm，左右气缸31的行程设置为3-8m。

工作原理：因为本发明包括有干燥箱1、旋转装置2、增压加热装置3、连接板4、支架5、皮带输送机6、机架7、王字形盛料盘8和挂环9，所以工作人员可以先将碳酸稀土装入到王字形盛料盘8内，然后通过安装在机架7上的皮带输送机6将王字形盛料盘8输送到旋转装置2的正下方，并通过旋转装置2将王字形盛料盘8带动到干燥箱1内，然后工作人员再通过增压加热装置3对位于干燥箱1内的旋转装置2内的王字形盛料盘8内的碳酸稀土进行加热干燥。当对王字形盛料盘8内的碳酸稀土进行加热干燥完毕后，再通过旋转装置2将王字形盛料盘8带出到皮带输送机6上，并通过皮带输送机6将其输送到设定的位置即可。

因为旋转装置2包括有长行程气缸21、加热管22、长行程伸缩杆23、旋转电机24、旋转轴25和挂钩26，所以工作人员可以启动长行程气缸21进行动作，长行程气缸21通过长行程伸缩杆23带动旋转电机24、旋转轴25和挂钩26一起向下进行运动，并将挂钩26向下带动到此时正好位于其下方的挂环9所在的位置，然后工作人员再通过挂钩26将挂环9钩住，然后工作人员启动长行程气缸21进行收缩动作，长行程气缸21通过挂钩26将与挂环9相连接的王字形盛料盘8带动到加热管22内。由于王字形盛料盘8与加热管22相匹配，王字形盛料盘8与加热管22设置为活动连接，因此工作人员可以启动旋转电机24进行转动，旋转电机24通过旋转轴25和挂钩26带动挂环9和王字形盛料盘8进行旋转，从而可以对王字形盛料盘8内的碳酸稀土进行立体均匀式加热干燥，加热干燥效果好效率高。

因为增压加热装置3包括有左右气缸31、增压管32、活塞33、连接管34、壳体35和电加热丝36，所以工作人员首先启动安装在壳体35内的电加热丝36，电加热丝36开始进行工作，然后工作人员启动左右气缸31进行动作，左右气缸31带动活塞33在增压管32内进行左右往复运动，通过连接管34将电加热丝36工作时产生的高温气体吹送到加热管22内，从而对位于加热管22内的王字形盛料盘8上的碳酸稀土进行加热干燥。

因为还包括有U形管41、连接铁管42、单向阀43、风机44、电加热器45和空气过滤器46，所以工作人员可以分别启动风机44、电加热器45和空气过滤器46，同时工作人员打开单向阀43，风机44通过连接铁管42将空气过滤器46过滤后的，并经电加热器45加热后的高温气体输送到U形管41内，并通过U形管41输送到干燥箱1内，再进入到加热管22内，从而对位于加热管22内的王字形盛料盘8上的碳酸稀土进行加热干燥。

因为还包括有搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌板53，搅拌电机51与搅拌轴52的上端相连接，搅拌轴52的下端与搅拌板53的顶部通过焊接的方式连接，搅拌板53位于干燥箱1的右内侧壁与加热管22之间，所以工作人员可以启动搅拌电机51进行运转，搅拌电机51通过搅拌轴52带动搅拌板53进行转动，从而将U形管41输送来的高温气体快速均匀地输送到加热管22内，以提高加热干燥效果。

因为长行程气缸21的缸径设置为150-350mm，长行程气缸21的行程设置为5-28m，所以运行更加平稳，旋转电机24的转速设置为150-350r/min，所以方便调整其转速，左右气缸31的缸径设置为20-80mm，左右气缸31的行程设置为3-8m，所以性能更加安全可靠。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，其特征在于，包括有干燥箱（1）、旋转装置（2）、增压加热装置（3）、连接板（4）、支架（5）、皮带输送机（6）、机架（7）、王字形盛料盘（8）和挂环（9）；干燥箱（1）底部的中部开有口，干燥箱（1）与旋转装置（2）相连接，增压加热装置（3）设置在干燥箱（1）的左侧，在干燥箱（1）的两侧左右对称式设置有连接板（4），连接板（4）的一端与干燥箱（1）侧壁的下端通过焊接的方式连接，在干燥箱（1）的两侧左右对称式设置有支架（5），支架（5）的上端与连接板（4）的底部通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支架（5）之间设置有皮带输送机（6），皮带输送机（6）设置在干燥箱（1）的下方，皮带输送机（6）安装在机架（7）上，王字形盛料盘（8）放置在皮带输送机（6）上，王字形盛料盘（8）顶部的中部焊接有挂环（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，其特征在于，旋转装置（2）包括有长行程气缸（21）、加热管（22）、长行程伸缩杆（23）、旋转电机（24）、旋转轴（25）和挂钩（26）；长行程气缸（21）设置在干燥箱（1）的上方，长行程气缸（21）与干燥箱（1）顶部的中部通过螺栓连接，干燥箱（1）顶部的中部开有孔，加热管（22）的上端与干燥箱（1）内顶部的中部通过焊接的方式连接，加热管（22）通过干燥箱（1）底部的口向下延伸至干燥箱（1）外，加热管（22）上部的管壁上开有若干个孔，加热管（22）位于皮带输送机（6）的上方，王字形盛料盘（8）与加热管（22）相配合，王字形盛料盘（8）与加热管（22）设置为活动连接，长行程伸缩杆（23）设置在加热管（22）内，长行程伸缩杆（23）的上端穿过干燥箱（1）顶部的孔伸出到干燥箱（1）外，长行程伸缩杆（23）的上端与长行程气缸（21）相连接，长行程伸缩杆（23）的下端与旋转电机（24）的顶部通过螺栓连接，旋转电机（24）与旋转轴（25）的上端相连接，旋转轴（25）的下端与挂钩（26）的上端通过焊接的方式连接，挂钩（26）位于挂环（9）的上方，挂钩（26）与挂环（9）设置为活动连接，旋转电机（24）、旋转轴（25）和挂钩（26）均设置在加热管（22）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，其特征在于，增压加热装置（3）包括有左右气缸（31）、增压管（32）、活塞（33）、连接管（34）、壳体（35）和电加热丝（36）；左右气缸（31）的底部与干燥箱（1）左侧壁焊接的连接板（4）顶部的左部通过螺栓连接，增压管（32）、活塞（33）和连接管（34）均位于左右气缸（31）与干燥箱（1）之间，增压管（32）的底部与设置在其下方的连接板（4）顶部的中部通过焊接的方式连接，活塞（33）设置在增压管（32）内，活塞（33）与增压管（32）相配合，活塞（33）与增压管（32）设置为活动连接，左右气缸（31）伸缩杆的右端与活塞（33）的左侧壁通过焊接的方式连接，连接管（34）的左端与增压管（32）的右端壁通过焊接的方式连接，连接管（34）与增压管（32）相连通，连接管（34）的右端与干燥箱（1）左侧壁的下部通过焊接的方式连接，连接管（34）与干燥箱（1）相连通，壳体（35）设置在干燥箱（1）内，壳体（35）为水平式设置，壳体（35）的左侧壁与干燥箱（1）的左内侧壁通过焊接的方式连接，壳体（35）的右侧壁与加热管（22）的左管壁通过焊接的方式连接，电加热丝（36）通过螺钉安装在壳体（35）内，壳体（35）和电加热丝（36）均设置为若干个。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，其特征在于，还包括有U形管（41）、连接铁管（42）、单向阀（43）、风机（44）、电加热器（45）和空气过滤器（46）；U形管（41）设置在干燥箱（1）的右侧，U形管（41）的两个左端与干燥箱（1）的右侧壁通过焊接的方式连接，U形管（41）与干燥箱（1）相连通，连接铁管（42）设置在U形管（41）的右侧，连接铁管（42）左端与U形管（41）的右管壁通过焊接的方式连接，连接铁管（42）与U形管（41）相连通，在连接铁管（42）上自左向右依次设置有单向阀（43）、风机（44）、电加热器（45）和空气过滤器（46），风机（44）、电加热器（45）和空气过滤器（46）的底部均与干燥箱（1）右侧壁焊接的连接板（4）的顶部通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，其特征在于，还包括有搅拌电机（51）、搅拌轴（52）和搅拌板（53）；搅拌电机（51）设置在干燥箱（1）的上方，搅拌电机（51）与干燥箱（1）顶部的右部通过螺栓连接，干燥箱（1）顶部的右部开有孔，搅拌电机（51）与搅拌轴（52）的上端相连接，搅拌轴（52）穿过干燥箱（1）顶部的右部的孔伸入到干燥箱（1）内，搅拌轴（52）的下端与搅拌板（53）的顶部通过焊接的方式连接，搅拌板（53）设置在干燥箱（1）内，搅拌板（53）位于干燥箱（1）的右内侧壁与加热管（22）之间，在搅拌板（53）上左右对称式开有若干个孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于碳酸稀土的立式干燥装置，其特征在于，长行程气缸（21）的缸径设置为150-350mm，长行程气缸（21）的行程设置为5-28m，旋转电机（24）的转速设置为150-350r/min，左右气缸（31）的缸径设置为20-80mm，左右气缸（31）的行程设置为3-8m。