CN207128029U - 一种用于秸秆生产的物料铺平装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于秸秆生产的物料铺平装置，所述物料铺平装置包括旋转轴，旋转轴从左向右水平设置，旋转轴沿轴向方向设置有均匀分布的多个拨杆组，每个拨杆组由多个沿旋转轴径向延伸且沿旋转轴周向均匀分布的拨杆组成，旋转轴上的拨杆长度从旋转轴的中间向旋转轴左右两端逐渐变短，旋转轴下方设置有输送带，输送带两侧分别垂直设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板上均设置有开口向上的U形孔，旋转轴穿过U形孔与设置在旋转轴两端的左支架和右支架转动连接，总之本实用新型具有快速梳理物料、促使物料均匀分布、适用多种厚度秸秆板的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆生产设备领域，尤其涉及一种用于秸秆生产的物料铺平装置。
背景技术
建筑用秸秆板是一种以秸秆为主要原料的新型环保建筑材料，以其环保、廉价、无污染等优点逐渐吸引人们的视线。由于秸秆墙板的保温性、装饰性和耐久性均属上乘，目前许多人已把秸秆板当作木板和瓷砖的替代品广泛应用于建筑行业。
在秸秆板加工生产过程中冲压成型是一道很重要的工序，而现有的技术都是将从落料器出来的物料不经过铺平直接进行冲压成型，冲压后的秸秆板内部秸秆往往各种沟壑交错，上表面凹凸不平，导致秸秆板的强度较差，严重的影响了成型后的秸秆板的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于秸秆生产的物料铺平装置，不仅能够快速有效的梳理物料，促使物料的均匀分布，解决冲压后的秸秆板因物料分布不均匀造成的强度低、易断裂等问题，而且具备升降控制结构，能对不同厚度的秸秆板的处理都达到最佳的铺平效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：物料铺平装置包括旋转轴，旋转轴从左向右水平设置，旋转轴沿轴向方向设置有均匀分布的多个拨杆组，每个拨杆组由多个沿旋转轴径向延伸且沿旋转轴周向均匀分布的拨杆组成，旋转轴上的拨杆长度从旋转轴的中间向旋转轴左右两端逐渐变短；旋转轴下方设置有输送带，输送带两侧分别垂直设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板上均设置有开口向上的U形孔，旋转轴两端设置有左支架和右支架，旋转轴穿过U形孔与设置在旋转轴两端的左支架和右支架转动连接，左支架和左挡板上的U形孔之间设置有第一驱动轮, 第一驱动轮固定套设在旋转轴上，左支架包括两个竖直固定在地面上的立柱，立柱上端设有连接板，连接板下方设置滑动块，滑动块卡设在两个立柱之间且相对立柱上下滑动，所述旋转轴的左端与滑动块转动连接；连接板上设置有丝杆升降机构，丝杆升降机构内竖直设置有丝杆，丝杆垂直贯穿连接板且丝杆下端与滑动块转动连接，所述丝杆升降机构内设置有蜗轮，蜗轮套设在丝杆上，所述右支架和左支架结构相同，右支架设置滑动块，所述旋转轴的右端与右支架的滑动块转动连接；旋转轴上方设置有平行于旋转轴的顶杆，顶杆的两端设有蜗杆，蜗杆位于丝杆升降机构内部，顶杆与左支架和右支架上的丝杆均互相垂直，顶杆分别穿过左支架和右支架上的丝杆升降机构且与丝杆通过蜗轮蜗杆传动连接，顶杆右端固定套设有第二驱动轮。
本实用新型采用带拨杆的旋转轴来进行拨料，能够便捷的通过控制电机来控制物料铺平装置的开启和关闭，旋转轴上的拨杆长度从旋转轴的中间向旋转轴左右两端逐渐变短则保证了物料通过物料铺平装置后更容易从输送带中间向输送带左右两端移动，沿旋转轴的轴向方向均匀分布的拨杆组增大了拨杆覆盖的面积，使通过的物料都能经过拨杆的检测，挡板用于保证物料碰到拨杆后不会飞出传送带，减少物料浪费，左支架和右支架紧固的连接在地上为旋转轴和丝杆升降机构提供支撑，滑动块用于连接旋转轴和丝杆，使旋转轴随着丝杆的升降而升降，顶杆保证左支架和右支架的丝杆同时上升和下降，同时顶杆还连接电机一来为物料铺平装置的升降提供动力，丝杆升降机构则将顶杆的转动转化为丝杠的升降，便捷调节物料铺平装置的高度。
优选的，滑动块内部设置有卡位空腔，连接板上垂直设置有与卡位空腔连通丝杆通孔，卡位空腔内部水平设置有圆形块，圆形块与丝杆通孔同轴且圆形块的面积大于丝杆通孔的面积，丝杆竖直穿过丝杆通孔且丝杆下端面与圆形块固定连接。在丝杆上升时，丝杆会带动圆形块上升，圆形块会卡在丝杆通孔的下端带动滑动块上升，当丝杆下降时，圆形块顶在卡位空腔的下端面按压整个滑动块下降。
优选的，拨杆为圆柱形，在物料与拨杆接触时物料会向各个方向随机的移动，最大可能覆盖所有的物料中的坑，增加秸秆板的平整。
优选的，顶杆上套设有轴套，轴套与丝杆升降机构内部连通，轴套能支撑顶杆同时对顶杆起固定作用。
优选的，蜗轮内表面设有与丝杆匹配的螺纹，蜗轮与丝杆通过螺纹转动连接，蜗轮上方设有上转动槽，上转动槽与丝杆升降机构的上端面固定连接，蜗轮下方设有下转动槽，下转动槽与丝杆升降机构的下端面固定连接，蜗轮卡设在上转动槽和下转动槽之间，蜗轮与顶杆通过涡轮蜗杆传动连接，同步的将顶杆的转动经过蜗轮转化为丝杆的上下移动。
优选的，左支架和右支架的前后两侧固定设置有固定块，固定块被螺栓固定在地面上，使左支架和右支架与地面紧固连接的同时也方便调整物料铺平装置的位置。
优选的，第一驱动轮与设置在地面上的电机一通过链条传动连接，传动功率大、没有打滑现象、工作可靠。
优选的，第二驱动轮与设置在地面上的电机二通过皮带传动连接，能缓和载荷冲击、运行平稳，方便随时停止。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种用于秸秆板生产的物料铺平装置，通过旋转轴上的拨杆对物料进行铺平梳理，保证冲压后的秸秆板的强度较高，防止出现秸秆板凹凸不平引起的断裂、强度低等问题；而且物料铺平装置安装有升降机构，能够根据秸秆板厚度的不同调整物料铺平装置的高度，从而对各种厚度的秸秆板都能进行铺平处理，增强秸秆板的强度。总之本实用新型具有快速有效梳理物料、促使物料均匀分布、适用多种厚度秸秆板的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图(去除电机二)；
图3为图1的左视图；
图4为滑动块与丝杆的连接结构示意图；
图5为顶杆和丝杆的连接结构示意图。
图中：1、旋转轴 2拨杆组 3、拨杆 4、输送带 5、左挡板 6、右挡板 7、U形孔 8、左支架 9、右支架 10、第一驱动轮 11、电机一 12、立柱 13、固定块 14、连接板 15、滑动块16、丝杆升降机构 17、丝杆 18、轴套 19、顶杆 20、蜗杆 21、第二驱动轮 22、电机二 23、卡位空腔 24、丝杆通孔 25、圆形块 26、蜗轮 27、上转动槽 28、下转动槽 。
具体实施方式
实施例：如图1-3所示，一种用于秸秆生产的物料铺平装置，所述物料铺平装置包括旋转轴1，旋转轴1从左向右水平设置，旋转轴1沿轴向方向设置有均匀分布的多个拨杆组2，每个拨杆组2由多个沿旋转轴1径向延伸且沿旋转轴1周向均匀分布的拨杆3组成，旋转轴1上的拨杆3长度从旋转轴1的中间向旋转轴3左右两端逐渐变短，拨杆3为圆柱形，在物料与拨杆3接触时物料会向各个方向随机的移动，旋转轴1下方设置有输送带4，输送带4两侧分别垂直设置有左挡板5和右挡板6，左挡板5和右挡板6上均设置有开口向上的U形孔7，旋转轴1两端设置有左支架8和右支架9，旋转轴1穿过U形孔7与设置在旋转轴1两端的左支架8和右支架9转动连接，左支架8和左挡板5上的U形孔7之间设置有第一驱动轮9，第一驱动轮10固定套设在旋转轴1上，第一驱动轮10与电机一11通过链条传动连接，能保证旋转轴1转动过程中不会发生打滑现象，左支架8包括两个竖直固定在地面上的立柱12，每个立柱12下端均设置有固定块13，固定块13分别位于左支架8前端立柱12的前侧和左支架8后端立柱12的后侧，固定块13通过螺栓固定在地面，立柱12上端设有连接板14，连接板14下方设置滑动块15，滑动块15卡设在两个立柱12之间且相对立柱12上下滑动，保证滑动块15只能在竖直面上移动，旋转轴1的左端与滑动块15转动连接，连接板14上设置有丝杆升降机构16，丝杆升降机构16内竖直设置有丝杆16贯穿连接板14且丝杆17下端与滑动块15固定连接，丝杆升降机构16内设置有蜗轮26，蜗轮26套设在丝杆17上，右支架9和左支架8结构相同，右支架9设置有滑动块，旋转轴1的右端与右支架9的滑动块15转动连接，丝杆升降机构16上固定设置有轴套18，轴套18与丝杆升降机构16内部连通，旋转轴1上方设置有平行于旋转轴1的顶杆18，顶杆的两端设有蜗杆20，蜗杆20位于丝杆升降机构16内部，顶杆19与左支架8和右支架9上的丝杆17均互相垂直，顶杆19分别穿过左支架8和右支架9上的丝杆升降机构16且与丝杆17蜗轮蜗杆传动连接，轴套18套设在顶杆19上，轴套18对顶杆19起支撑和限制移动的作用，顶杆19右端设置有第二驱动轮19，第二驱动轮19固定套设在顶杆19上，第二驱动轮21与电机二22通过皮带传动连接。
如图4所示，滑动块15内部设置有卡位空腔23，连接板14上垂直设置有与卡位空腔23连通的丝杆通孔24，卡位空腔23内部水平设置有圆形块25，圆形块25与丝杆通孔24同轴且圆形块25的面积大于丝杆通孔24的面积，丝杆17竖直穿过丝杆通孔234且丝杆23下端面与圆形块25固定连接。丝杆17上升时，丝杆17会带动圆形块25上升，圆形块25会卡在丝杆通孔24的下端带动滑动块15上升，当丝杆17下降时，圆形块25顶在卡位空腔23的下端面按压整个滑动块15下降。
如图5所示，蜗轮26内表面设有与丝杆17匹配的螺纹，蜗轮26与丝杆17通过螺纹转动连接，蜗轮26上方设有上转动槽27，上转动槽27与丝杆升降机构16的上端面固定连接，蜗轮26上方设有下转动槽28，下转动槽28与丝杆升降机构16的下端面固定连接，蜗轮26卡设在上转动槽27和下转动槽28之间，蜗轮26与顶杆19通过涡轮蜗杆传动连接，同步的将顶杆19的转动经过蜗轮26转化为丝杆17的上下移动。
本实用新型在运行时，打开电机一11，电机一11通过第一驱动轮10带动旋转轴1转动，旋转轴1在转动过程中，所有高于要求厚度的物料会碰到拨杆3，尤其位于输送带4中间的物料更容易碰到拨杆3，物料受到拨杆3的力向四周移动落到物料低于要求厚度的坑中，多个拨杆3共同作用，保证整个通过物料组成的上表面的平整，从而使冲压出来的秸秆板保持平整，防止强度低的情况产生。当需要铺平秸秆板的厚度发生改变时，调节电机二22，电机二22通过第二驱动轮21带动顶杆19正向或反向转动，丝杆17上的蜗轮26会跟随顶杆19沿着相应的转动方向转动，蜗轮26的转动通过螺纹连接转化成丝杆17对应的上升或者下降，丝杆17通过圆形块25带动滑动块15的相应的上升或者下降，从而带动旋转轴1的相应的上升或者下降，最后调节拨杆3与输送带4之间的距离到合适的位置。总之本实用新型具有快速有效梳理物料、促使物料均匀分布、适用多种厚度秸秆板的的优点。
Claims (8)
1.一种用于秸秆生产的物料铺平装置，其特征在于：所述物料铺平装置包括旋转轴，旋转轴从左向右水平设置，旋转轴沿轴向方向设置有均匀分布的多个拨杆组，每个拨杆组由多个沿旋转轴径向延伸且沿旋转轴周向均匀分布的拨杆组成，旋转轴上的拨杆长度从旋转轴的中间向旋转轴左右两端逐渐变短，旋转轴下方设置有输送带，输送带两侧分别垂直设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板上均设置有开口向上的U形孔，旋转轴两端设置有左支架和右支架，旋转轴穿过U形孔与设置在旋转轴两端的左支架和右支架转动连接，左支架和左挡板上的U形孔之间设置有第一驱动轮, 第一驱动轮固定套设在旋转轴上，所述左支架包括两个竖直固定在地面上的立柱，立柱上端设有连接板，连接板下方设置滑动块，滑动块卡设在两个立柱之间且相对立柱上下滑动，所述旋转轴的左端与滑动块转动连接，连接板上设置有丝杆升降机构，丝杆升降机构内竖直设置有丝杆，丝杆垂直贯穿连接板且丝杆下端与滑动块转动连接，所述丝杆升降机构内设置有蜗轮，蜗轮套设在丝杆上，所述右支架和左支架结构相同，右支架设置滑动块，所述旋转轴的右端与右支架的滑动块转动连接；所述旋转轴上方设置有平行于旋转轴的顶杆，顶杆的两端设有蜗杆，蜗杆位于丝杆升降机构内部，顶杆与左支架和右支架上的丝杆均互相垂直，顶杆分别穿过左支架和右支架上的丝杆升降机构且与丝杆通过蜗轮蜗杆传动连接，顶杆右端固定套设有第二驱动轮。
2.根据权利要求1所述的用于秸秆生产的物料铺平装置，其特征在于：所述的拨杆为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的用于秸秆生产的物料铺平装置，其特征在于：所述滑动块内部设置有卡位空腔，所述连接板上垂直设置有丝杆通孔且丝杆通孔与卡位空腔连通，卡位空腔内部水平设置有圆形块，圆形块与丝杆通孔同轴且圆形块的面积大于丝杆通孔的面积，所述丝杆竖直穿过丝杆通孔且丝杆下端面与圆形块固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于秸秆生产的物料铺平装置，其特征在于：所述的顶杆上套设有轴套，轴套与丝杆升降机构内部连通。
5.根据权利要求1所述的用于秸秆生产的物料铺平装置，其特征在于：所述的蜗轮内表面设有与丝杆匹配的螺纹，蜗轮与丝杆通过螺纹转动连接，蜗轮上方设有上转动槽，上转动槽与丝杆升降机构的上端面固定连接，蜗轮下方设有下转动槽，下转动槽与丝杆升降机构的下端面固定连接，蜗轮卡设在上转动槽和下转动槽之间，蜗轮与顶杆通过涡轮蜗杆传动连接。
6.根据权利要求1所述的用于秸秆生产的物料铺平装置，其特征在于：所述的左支架和右支架的前后两侧固定设置有固定块，固定块被螺栓固定在地面上。
7.根据权利要求1所述的用于秸秆生产的物料铺平装置，其特征在于：所述的第一驱动轮与设置在地面上的电机一通过链条传动连接。
8.根据权利要求1所述的用于秸秆生产的物料铺平装置，其特征在于：所述的第二驱动轮与设置在地面上的电机二通过皮带传动连接。
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Cited By (1)
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| CN113043409A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-29 | 胡兰波 | 一种树木段剥皮装置 |
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| CN113043409B (zh) * | 2021-03-15 | 2022-05-17 | 泉州市池瑞科技有限公司 | 一种树木段剥皮装置 |
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