CN203726612U - 一种行走式布料机 - Google Patents

一种行走式布料机 Download PDF

Info

Publication number
CN203726612U
CN203726612U CN201420080525.6U CN201420080525U CN203726612U CN 203726612 U CN203726612 U CN 203726612U CN 201420080525 U CN201420080525 U CN 201420080525U CN 203726612 U CN203726612 U CN 203726612U
Authority
CN
China
Prior art keywords
distributing machine
material distributing
material distribution
cloth
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201420080525.6U
Other languages
English (en)
Inventor
陈玉宝
秦海山
李月强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHIFENG HUIYUAN BUILDING MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
CHIFENG HUIYUAN BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHIFENG HUIYUAN BUILDING MATERIALS Co Ltd filed Critical CHIFENG HUIYUAN BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201420080525.6U priority Critical patent/CN203726612U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203726612U publication Critical patent/CN203726612U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

一种行走式布料机,包括,布料机机架、摆动布料装置、布料料斗、行走装置、封料底板、布料控制框、升降装置,以及下料管,其中,所述升降装置,其位于所述布料机机架上;所述行走装置,其安装在所述升降装置上;所述摆动布料装置、布料料斗分别安装在所述行走装置上;所述下料管,其位于所述布料料斗上部,并安装在所述摆动布料装置上;所述布料控制框,其安装在所述布料机机架底部;所述封料底板位于所述布料料斗和布料控制框中间位置。本实用新型的行走式布料机,大幅度提高了生产自动化程度,以及生产效率和产能,降低了膨胀珍珠岩原理的浪费。

Description

一种行走式布料机
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料生产线,尤其涉及一种珍珠岩板成型生产线的布料机。
背景技术
现有的生产线,其生产工艺一般采用布料、冲压、烘干处理,获得膨胀珍珠岩板板材,其中,布料工艺是采用料斗直接将膨胀珍珠岩原料置于凹模中。公开号为102814854A的中国专利文献,公开了一种用于膨胀珍珠岩板的布料方法,凹模置于生产线上,加工时,落料口的底部端面刚好与凹模的顶部端面竖直方向接触,落料口的宽度方向的内尺寸等于或大于凹模宽度方向的内尺寸;开动生产线,当凹模经过落料口时,料斗内的膨胀珍珠岩混合料经落料口落入凹模內腔,随后落料口后沿将高出凹模内腔的膨胀珍珠岩混合料刮平,完成膨胀珍珠岩混合料的布料工序。
上述布料方法,由于膨胀珍珠岩混合料经落料口落入凹模內腔,布料时多时少,无法保证膨胀珍珠岩混合料均匀地分布到凹模內腔,造成原料的浪费,生产成本高,不利于大规模生产。
发明内容
为了解决现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种行走式布料机,将珍珠岩原料以层状形态均匀铺洒在膨胀珍珠岩板生产线的平面位移皮带上,形成料层堆积体。
为了实现上述目的,本实用新型的行走式布料机,包括,,布料机机架、摆动布料装置、布料料斗、行走装置、封料底板、布料控制框、升降装置,以及下料管,其中,
所述升降装置,其位于所述布料机机架上;所述行走装置,其安装在所述升降装置上;所述摆动布料装置、布料料斗分别安装在所述行走装置上;
所述下料管,其位于所述布料料斗上部,并安装在所述摆动布料装置上;
所述布料控制框,其安装在所述布料机机架底部;所述封料底板位于所述布料料斗和布料控制框中间位置。
其中,所述摆动布料装置,进一步包括,摆动供料驱动电机,同步带、安装板、V型导轨,以及V型轮,其中,
所述摆动布料驱动电机、V型导轨,分别安装在所述安装板上;
所述同步带,其与所述摆动布料驱动电机相连接,所述下料管安装在所述同步带上;
所述V型轮4,其安装在所述同步带上,并与所述V型导轨相配合。
其中,所述行走装置,进一步包括,行走驱动电机、传动轴、传动齿轮,以及齿形导轨,其中,
所述行走驱动电机通过所述传动轴与所述传动齿轮相连接;
所述传动齿轮与所述齿形导轨相配合;
所述齿形导轨,其安装在所述升降装置上。
其中,所述升降装置,进一步包括,旋转杠杆支撑机构、支撑气缸、旋转杠杆、升降框架结构,以及升降导向柱,其中,
所述旋转杠杆支撑机构和所述支撑气缸,分别安装在所述布料机机架上;
所述支撑气缸,其与所述旋转杠杆相连接;
所述升降框架结构,位于所述旋转杠杆的上部,并通过所述升降导向柱与所述布料机机架连接。
本实用新型的行走式布料机,大幅度提高了生产自动化程度,以及生产效率和产能,降低了膨胀珍珠岩原理的浪费。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,并与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为根据本实用新型的升降布料机立体结构示意图;
图2为根据本实用新型的升降布料机侧视图;
图3为根据本实用新型的行走装置和升降装置结构示意图;
图4为根据本实用新型的摆动布料装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1为根据本实用新型的行走式布料机立体结构示意图,图2为根据本实用新型的行走式布料机侧视图,如图1和2所示,本实用新型的行走式布料机,包括,布料机机架11、摆动布料装置12、布料料斗13、行走装置14、封料底板15、布料控制框16、升降装置17,以及下料管18,其中,
布料机机架11,通过升降装置17与生产线21相连接;
行走装置14,其通过齿轮、齿条与布料机机架11相连接;
摆动布料装置12、布料料斗13分别安装在行走装置14上;
下料管18,其位于布料料斗13上部,并安装在摆动时布料装置12上;
布料控制框16安装在布料机机架11底部,其下部与生产线的平面位移系统19的皮带上表面接触;
封料底板15位于布料料斗13和布料控制框16中间位置。
图3为根据本实用新型的行走装置和升降装置结构示意图,如图3所示,本实用新型的行走装置14,包括,行走驱动电机301、传动轴302、传动齿轮303,以及齿形导轨304,其中,
行走驱动电机301通过传动轴302与传动齿轮303相连接;
传动齿轮303与齿形导轨304相连接;
齿形导轨304,其安装在升降装置17上。
当升降装置落下后,行走驱动电机301工作,驱动传动轴302和传动齿轮303做工,在齿轮和齿条的作用下,布料斗开始沿齿形导轨304行走。
如图3所示,本实用新型的升降装置,包括,旋转杠杆支撑机构501、支撑气缸502、旋转杠杆503、升降框架结构504,以及升降导向柱505,其中,
旋转杠杆支撑机构501和支撑气缸502,分别安装在布料机机架11上;
支撑气缸502,其与旋转杠杆503相连接;
升降框架结构504,位于旋转杠杆503的上部,并通过升降导向柱505与布料机机架11活动连接。
当生产线平面移位皮带工作时,该升降装置处于升起位,当平面移位皮带停止时,支撑气缸502工作,驱动旋转杠杆503旋转并将升降框架结构504落下,在升降导向柱505的导向作用下,升降框架结构504保持上下垂直运动。布料完成后,支撑气缸502工作,驱动旋转杠杆503旋转并将升降框架结构504撬起,并保持该装置处于升起位,等待下一个循环开始。行走装置14安装在升降框架结构504上,并与升降框架结构504同步升降。
图4为根据本实用新型的摆动布料装置结构示意图,如图4所示,本实用新型的摆动布料装置,包括,摆动供料驱动电机401,同步带402、安装板403、V型导轨404,以及V型轮405,其中,
摆动布料驱动电机401、V型导轨404,分别安装在安装板403上;
同步带402,其与摆动布料驱动电机401相连接;
V型轮405,安装在同步带402上,并与V型导轨404相配合;
下料管18,安装在同步带402上;
安装板403,其通过螺栓安装在行走装置14上。
摆动布料装置12安装在行走装置14上,当布料开始时,摆动供料驱动电机401开始工作,通过同步带402和V型轮405驱动安装在同步带402上的下料管18行走。下料管18的行走行程受安装在两侧的近开关控制,形成往复运动。下料软管20与下料管18和平台上方的工作料仓(图中未示出)相接,因此,原料可以在摆动的作用下在料斗内形成水平堆积,布料完成时,摆动布料装置12随即停止工作。
下料软管20通过下料管18将原料导入摆动布料装置12,摆动布料装置12将原料均匀送入布料料斗13。布料机通过升降装置17处于升起位置,平面位移系统19行走一个工位后,布料机下降到工作高度(升降高度决定布料厚度);行走装置14从停止位向对侧的停靠位运动;在行走过程中,布料料斗13中的原料落入布料控制框16内并形成堆积体,布料控制框16以外的原料在封料底板15的作用下依然保存在布料料斗13内;在整个行走运动过程中,摆动布料装置12处于往复运动工作状态,使原料通过下料软管20不间断地均匀进入布料料斗13内;布料机升起完成一次布料工序。
本领域普通技术人员可以理解:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种行走式布料机,包括,布料机机架、摆动布料装置、布料料斗、行走装置、封料底板、布料控制框、升降装置,以及下料管,其特征在于,
所述升降装置,其位于所述布料机机架上;所述行走装置,其安装在所述升降装置上;所述摆动布料装置、布料料斗分别安装在所述行走装置上;
所述下料管,其位于所述布料料斗上部,并安装在所述摆动布料装置上;
所述布料控制框,其安装在所述布料机机架底部;所述封料底板位于所述布料料斗和布料控制框中间位置。
2.根据权利要求1所述的行走式布料机,其特征在于,所述摆动布料装置,进一步包括,摆动供料驱动电机,同步带、安装板、V型导轨,以及V型轮,其中,
所述摆动布料驱动电机、V型导轨,分别安装在所述安装板上;
所述同步带,其与所述摆动布料驱动电机相连接,所述下料管安装在所述同步带上;
所述V型轮,其安装在所述同步带上,并与所述V型导轨相配合。
3.根据权利要求1所述的行走式布料机,其特征在于,所述行走装置,进一步包括,行走驱动电机、传动轴、传动齿轮,以及齿形导轨,其中,
所述行走驱动电机通过所述传动轴与所述传动齿轮相连接;
所述传动齿轮与所述齿形导轨相配合;
所述齿形导轨,其安装在所述升降装置上。
4.根据权利要求1所述的行走式布料机,其特征在于,所述升降装置,进一步包括,旋转杠杆支撑机构、支撑气缸、旋转杠杆、升降框架结构,以及升降导向柱,其中,
所述旋转杠杆支撑机构和所述支撑气缸,分别安装在所述布料机机架上;
所述支撑气缸,其与所述旋转杠杆相连接;
所述升降框架结构,位于所述旋转杠杆的上部,并通过所述升降导向柱与所述布料机机架连接。
CN201420080525.6U 2014-02-25 2014-02-25 一种行走式布料机 Expired - Lifetime CN203726612U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420080525.6U CN203726612U (zh) 2014-02-25 2014-02-25 一种行走式布料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420080525.6U CN203726612U (zh) 2014-02-25 2014-02-25 一种行走式布料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203726612U true CN203726612U (zh) 2014-07-23

Family

ID=51196716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420080525.6U Expired - Lifetime CN203726612U (zh) 2014-02-25 2014-02-25 一种行走式布料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203726612U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105835221A (zh) * 2016-06-16 2016-08-10 济南大学 一种陶瓷制品注模卸模装备及其控制方法
CN106671262A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 北京中铁房山桥梁有限公司 轨道式混凝土布料装置矩形及其布料方法
CN107020688A (zh) * 2017-06-01 2017-08-08 阜阳市兴华机械装备有限公司 一种固定模台pc构件布料机
CN108328358A (zh) * 2018-03-21 2018-07-27 佛山市前沿机电设备有限公司 一种皮带式粉料颗粒布料机
CN108407064A (zh) * 2018-03-21 2018-08-17 佛山市前沿机电设备有限公司 一种粉料颗粒的布料方法和装置
CN113246280A (zh) * 2021-06-01 2021-08-13 申由甲 一种用于混凝土预制件浇注的输送设备
WO2022016728A1 (zh) * 2020-07-23 2022-01-27 科达制造股份有限公司 一种人造石薄板布料系统及布料方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105835221A (zh) * 2016-06-16 2016-08-10 济南大学 一种陶瓷制品注模卸模装备及其控制方法
CN106671262A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 北京中铁房山桥梁有限公司 轨道式混凝土布料装置矩形及其布料方法
CN106671262B (zh) * 2016-12-27 2019-09-20 北京中铁房山桥梁有限公司 轨道式混凝土布料装置矩形及其布料方法
CN107020688A (zh) * 2017-06-01 2017-08-08 阜阳市兴华机械装备有限公司 一种固定模台pc构件布料机
CN108328358A (zh) * 2018-03-21 2018-07-27 佛山市前沿机电设备有限公司 一种皮带式粉料颗粒布料机
CN108407064A (zh) * 2018-03-21 2018-08-17 佛山市前沿机电设备有限公司 一种粉料颗粒的布料方法和装置
WO2022016728A1 (zh) * 2020-07-23 2022-01-27 科达制造股份有限公司 一种人造石薄板布料系统及布料方法
CN113246280A (zh) * 2021-06-01 2021-08-13 申由甲 一种用于混凝土预制件浇注的输送设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203726612U (zh) 一种行走式布料机
CN103950721B (zh) 一种凸轮自动分料机构
CN210557362U (zh) 一种环保新材料自动连续输送装置
CN107022988A (zh) 一种自动清洁式拦污栅
CN201922481U (zh) 一种组合烟花纸饼全自动装填机
CN205820286U (zh) 托盘换向装置
CN203581979U (zh) 一种自动供板机
CN203109475U (zh) 一种自动点焊机的送料机构
CN203007159U (zh) 链排式翻抛机
CN205183320U (zh) 一种压延机
CN203305356U (zh) 陶瓷布料用自动双向刮料装置
CN203865544U (zh) 一种凸轮自动分料机构
CN203667518U (zh) 一种全自动的旋转调头机
CN104097257A (zh) 一种防火板生产线
CN105600303A (zh) 用于管桩自动化生产线的过渡输送机构
CN107055041B (zh) 大型热风炉用链式钢管输送装置
CN201574418U (zh) 一种自动削坡机
CN204976955U (zh) 高速公路建设防护小构件半自动加工设备
CN213111153U (zh) 一种煤矸石制砖用码垛垫板输送装置
CN205802434U (zh) 一种纸杯机的纸片输送装置
CN204624746U (zh) 石英石自动布料机
CN203908288U (zh) 一种反射炉用自动送料装置
CN208961659U (zh) 一种集装式管道预制平台管件输送装置
CN110092014B (zh) 带物料分隔功能的发酵自动装盘机及物料分隔方法
CN206050834U (zh) 一种全自动智能落料机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140723