CN209304860U - 一种聚四氟乙烯制品结构成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，涉及塑料生产设备技术领域，包括机架，所述机架的前端分别设置有上辊、中辊和下辊，所述中辊位于所述机架的中部，所述上辊和所述下辊分别位于所述中辊的上端和下端，所述机架上设置有若干加热装置，并且，所述加热装置分别位于所述上辊、所述中辊和所述下辊之间，所述机架的一侧下端设置有控制器，所述机架的上端靠近所述上辊一侧设置有成型机构，所述机架的下端设置有与所述成型机构相配合的升降机构。有益效果：能连续不断地生产出结构板，且工作可靠性高，使用寿命长，压光效果好，进而提高产品的品质。

Description

一种聚四氟乙烯制品结构成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，特别是涉及一种聚四氟乙烯制品结构成型装置。

背景技术

三辊压光机构用于片材生产线上，能够将从挤出机模头出来的物料压成片材。三辊压光机苟一般包括机架和安装在机架上的三辊压光机构，三辊压光机构包括辊筒驱动机构和三个辊筒。按三个辊筒的排列方式，三辊压光机构分为立式三辊压光机构、卧式三辊压光机构和斜式三辊压光机构三种，其中：立式三辊压光机构中的三个辊筒通常分别称为上辊筒、中辊筒和下辊筒，工作时，上辊筒与中辊筒压合，下滚筒与中辊筒压合，当压合后再由由折板机折弯，这种加工制作方法工序较多，造成生产效率低，能耗成本高，而成型装置的位置也需要具有一定的可调节性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，包括机架，所述机架的前端分别设置有上辊、中辊和下辊，所述中辊位于所述机架的中部，所述上辊和所述下辊分别位于所述中辊的上端和下端，所述机架上设置有若干加热装置，并且，所述加热装置分别位于所述上辊、所述中辊和所述下辊之间，所述机架的一侧下端设置有控制器，所述机架的上端靠近所述上辊一侧设置有成型机构，所述机架的下端设置有与所述成型机构相配合的升降机构。

进一步的，所述加热装置包括位于靠近所述上辊、所述中辊和所述下辊之间的连接架，所述连接架的内部均设置有电烤灯，所述连接架的两侧均通过螺栓与所述机架连接。

前所述的聚四氟乙烯制品结构成型装置，所述连接架的上端一侧均设置有温度传感器。

前所述的聚四氟乙烯制品结构成型装置，所述上辊、所述中辊和所述下辊的表面均设置有速度传感器。

前所述的聚四氟乙烯制品结构成型装置，所述升降机构包括位于所述机架远离所述控制器一侧的正反电机，所述电机的一端设置有贯穿所述机架一侧下端并延伸至所述机架的内部的转动轴，所述转动轴的一端中部套设有驱动齿轮一，所述转动轴远离所述电机的顶端设置有驱动齿轮二，所述驱动齿轮一和所述驱动齿轮二的上端均设置有与所述驱动齿轮一和所述驱动齿轮二相配合的转动齿轮，所述转动齿轮的上方设置有与所述机架固定连接的固定板，所述转动齿轮的上端中部均设置有贯穿所述固定板两端的转动丝杆，所述转动丝杆的中部均设置有升降块，所述升降块相对应的上端一侧设置有连接板。

前所述的聚四氟乙烯制品结构成型装置，所述成型机构包括与所述连接板相连接的横梁一，所述横梁一的下方设置有与所述升降块相连接的横梁二，所述横梁一和所述横梁二的中部均设置有导轨，所述横梁一和所述横梁二的中部均设置有与所述导轨相配合的横移装置，所述横梁一的下端设置有与所述横移装置相连接的压轮一，所述横梁二的上端设置有与所述横移装置相连接的压轮二。

前所述的聚四氟乙烯制品结构成型装置，所述横梁一和所述横梁二的两侧均设置有与所述横移装置相配合的推动机，所述横移装置上均设置有与所述压轮一和所述压轮二相配合的升降机。

前所述的聚四氟乙烯制品结构成型装置，所述控制器上设置有控制按钮和显示屏，所述显示屏位于控制按钮的上端。

本实用新型提供了一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，有益效果如下：

通过使得成型机构对出辊筒后的板材进行压合后，从而达到连贯性，通过设置加热装置使得塑料结构板成型时增大受热面积，通过控制器对三辊上的温度、速度和间距以及对成型机构和升降机构进行调节控制，大大提高了三辊压光机构的整体性能，通过这种结合的方式，使得塑料结构板成型的生产效率更高，能连续不断地生产出结构板，且工作可靠性高，使用寿命长，压光效果好，进而提高产品的品质。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置的升降机构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置的成型机构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置的控制器示意图。

图中：1、机架；2、上辊；3、中辊；4、下辊；5、加热装置；6、控制器；7、成型机构；8、升降机构；9、连接架；10、电烤灯；11、温度传感器；12、速度传感器；13、电机；14、转动轴；15、驱动齿轮一；16、驱动齿轮二；17、转动齿轮；18、固定板；19、转动丝杆；20、升降块；21、连接板；22、横梁一；23、横梁二；24、导轨；25、横移装置；26、压轮一；27、压轮二；28、推动机；29、升降机；30、控制按钮；31、显示屏。

具体实施方式

本实施例提供的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，结构如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的聚四氟乙烯制品结构成型装置，包括机架1，所述机架1的前端分别设置有上辊2、中辊3和下辊4，所述中辊3位于所述机架1的中部，所述上辊2和所述下辊4分别位于所述中辊3的上端和下端，所述机架1上设置有若干加热装置5，并且，所述加热装置5分别位于所述上辊2、所述中辊3和所述下辊4之间，所述机架1的一侧下端设置有控制器6，所述机架1的上端靠近所述上辊2一侧设置有成型机构7，所述机架1的下端设置有与所述成型机构7相配合的升降机构8。

在一个实施例中，所述加热装置5包括位于靠近所述上辊2、所述中辊3和所述下辊4之间的连接架9，所述连接架9的内部均设置有电烤灯10，所述连接架9的两侧均通过螺栓与所述机架1连接。

在一个实施例中，所述连接架9的上端一侧均设置有温度传感器11。

在一个实施例中，所述上辊2、所述中辊3和所述下辊4的表面均设置有速度传感器12。

在一个实施例中，所述升降机构8包括位于所述机架1远离所述控制器6一侧的正反电机13，所述电机13的一端设置有贯穿所述机架1一侧下端并延伸至所述机架1的内部的转动轴14，所述转动轴14的一端中部套设有驱动齿轮一15，所述转动轴14远离所述电机13的顶端设置有驱动齿轮二16，所述驱动齿轮一15和所述驱动齿轮二16的上端均设置有与所述驱动齿轮一15和所述驱动齿轮二16相配合的转动齿轮17，所述转动齿轮17的上方设置有与所述机架1固定连接的固定板18，所述转动齿轮17的上端中部均设置有贯穿所述固定板18两端的转动丝杆19，所述转动丝杆19的中部均设置有升降块20，所述升降块20相对应的上端一侧设置有连接板21。

在一个实施例中，所述成型机构7包括与所述连接板21相连接的横梁一22，所述横梁一22的下方设置有与所述升降块20相连接的横梁二23，所述横梁一22和所述横梁二23的中部均设置有导轨24，所述横梁一22和所述横梁二23的中部均设置有与所述导轨24相配合的横移装置25，所述横梁一22的下端设置有与所述横移装置25相连接的压轮一26，所述横梁二23的上端设置有与所述横移装置25相连接的压轮二27。

在一个实施例中，所述横梁一22和所述横梁二23的两侧均设置有与所述横移装置25相配合的推动机28，所述横移装置25上均设置有与所述压轮一26和所述压轮二27相配合的升降机29。

在一个实施例中，所述控制器6上设置有控制按钮30和显示屏31，所述显示屏31位于控制按钮30的上端。

工作原理：使用时，通过设置上辊2、中辊3和下辊4之间间距调节好，同时，将后方的压轮一26和压轮二27的左右间的距离一同调节，进而将其与制作结构板的宽度一致，进而通过控制器6启动与上辊2和下辊4运动，进而使得上辊2和下辊4向中辊3靠近，同时电烤灯10开始加热，产品的生产过程中温度及上辊2、中辊3和下辊4的速度通过控制器6进行控制调节，从而保证产品的品质质量，当出上辊2后的塑料平板制品到达牵引处时，通过启动上端的升降机29，使得压轮一26得以向下慢慢移动，直到压轮一26移动到塑料材料上表面相切为止，进而启动下端的升降机29，使得压轮二27向上快速移动，直到压制出符合结构板制品与设定值一致为止，通过控制器6启动电机13运动，进而使得电机13驱动转动轴14带动驱动齿轮一15和驱动齿轮二16运动，进而连动驱动齿轮一15和驱动齿轮二16上的转动齿轮17带动转动丝杆19运动，从而使得转动丝杆19上的升降块20随着转动丝杆19的运动带动连接板21和横梁二23进行位置上下移动，从而使得成型机构7在三辊压光机内进行位置调节。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过使得成型机构7对出辊筒后的板材进行压合后，从而达到连贯性，通过设置加热装置5使得塑料结构板成型时增大受热面积，通过控制器6对三辊上的温度、速度和间距以及对成型机构7和升降机构8进行调节控制，大大提高了三辊压光机构的整体性能，通过这种结合的方式，使得塑料结构板成型的生产效率更高，能连续不断地生产出结构板，且工作可靠性高，使用寿命长，压光效果好，进而提高产品的品质。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的前端分别设置有上辊（2）、中辊（3）和下辊（4），所述中辊（3）位于所述机架（1）的中部，所述上辊（2）和所述下辊（4）分别位于所述中辊（3）的上端和下端，所述机架（1）上设置有若干加热装置（5），并且，所述加热装置（5）分别位于所述上辊（2）、所述中辊（3）和所述下辊（4）之间，所述机架（1）的一侧下端设置有控制器（6），所述机架（1）的上端靠近所述上辊（2）一侧设置有成型机构（7），所述机架（1）的下端设置有与所述成型机构（7）相配合的升降机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，其特征在于，所述加热装置（5）包括位于靠近所述上辊（2）、所述中辊（3）和所述下辊（4）之间的连接架（9），所述连接架（9）的内部均设置有电烤灯（10），所述连接架（9）的两侧均通过螺栓与所述机架（1）连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，其特征在于，所述连接架（9）的上端一侧均设置有温度传感器（11）。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，其特征在于，所述上辊（2）、所述中辊（3）和所述下辊（4）的表面均设置有速度传感器（12）。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，其特征在于，所述升降机构（8）包括位于所述机架（1）远离所述控制器（6）一侧的正反电机（13），所述电机（13）的一端设置有贯穿所述机架（1）一侧下端并延伸至所述机架（1）的内部的转动轴（14），所述转动轴（14）的一端中部套设有驱动齿轮一（15），所述转动轴（14）远离所述电机（13）的顶端设置有驱动齿轮二（16），所述驱动齿轮一（15）和所述驱动齿轮二（16）的上端均设置有与所述驱动齿轮一（15）和所述驱动齿轮二（16）相配合的转动齿轮（17），所述转动齿轮（17）的上方设置有与所述机架（1）固定连接的固定板（18），所述转动齿轮（17）的上端中部均设置有贯穿所述固定板（18）两端的转动丝杆（19），所述转动丝杆（19）的中部均设置有升降块（20），所述升降块（20）相对应的上端一侧设置有连接板（21）。

6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，其特征在于，所述成型机构（7）包括与所述连接板（21）相连接的横梁一（22），所述横梁一（22）的下方设置有与所述升降块（20）相连接的横梁二（23），所述横梁一（22）和所述横梁二（23）的中部均设置有导轨（24），所述横梁一（22）和所述横梁二（23）的中部均设置有与所述导轨（24）相配合的横移装置（25），所述横梁一（22）的下端设置有与所述横移装置（25）相连接的压轮一（26），所述横梁二（23）的上端设置有与所述横移装置（25）相连接的压轮二（27）。

7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，其特征在于，所述横梁一（22）和所述横梁二（23）的两侧均设置有与所述横移装置（25）相配合的推动机（28），所述横移装置（25）上均设置有与所述压轮一（26）和所述压轮二（27）相配合的升降机（29）。

8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制品结构成型装置，其特征在于，所述控制器（6）上设置有控制按钮（30）和显示屏（31），所述显示屏（31）位于控制按钮（30）的上端。