CN207076823U - 半自动立式滚筋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种半自动立式滚筋机，包括机架；第一模具组件，装设于机架上；第二模具组件，装设于第一模具组件一侧，用于与第一模具组件配合使用；固定组件，装设于第一模具组件上方用于固定原料；及控制组件，用于驱动所述半自动立式滚筋机的运作。本实用新型通过对控制组件进行参数预设和信号输入，利用控制组件驱动第二模具组件和固定组件向第一模具组件移动，固定组件将原料固定在第一模具组件上，第二模具组件与第一模具组件配合使用，通过旋转第一模具组件，从而完成原料进行内滚筋或外滚筋的加工工序，能有效提高加工效率；全程利用机器进行滚筋，操作人员只需要将原料放上去及取下来，有效提高装置的安全性能，降低人工受伤的几率。

Description

半自动立式滚筋机

技术领域

本实用新型涉及滚筋机技术领域，尤其涉及一种半自动立式滚筋机。

背景技术

现有的滚筋机，结构单一，大部分是以卧式及手压滚筋，一手挡住产品定位，一手握臂下压滚筋。由于是手动控制，生产没有稳定性且效率低，操作时需用手挡住产品来定位，直接靠近模具，生产时有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型为解决现有滚筋机生产效率低、安全隐患大的技术问题，提供了一种半自动立式滚筋机。

本实用新型提供了一种半自动立式滚筋机，包括机架，还包括：

第一模具组件，装设于机架上；

第二模具组件，装设于第一模具组件一侧，用于与第一模具组件配合使用；

固定组件，装设于第一模具组件上方用于固定原料；及

控制组件，用于驱动所述半自动立式滚筋机的运作。

进一步地，所述第一模具组件包括装设于机架上表面的第一模具及装设于机架上且用于驱动第一模具旋转的第一驱动件。

进一步地，所述第一模具与机架之间还设有第一模具固定座。

进一步地，所述第二模具组件包括与第一模具配合使用的第二模具、固定安装于机架上用于驱动第二模具相对于第一模具来回运动的第二驱动件及装设于所述第二驱动件的输出轴一端用于固定安装第二模具的第二模具固定座。

进一步地，所述第二模具通过第二模具的中心轴轴接于第二模具固定座的两端。

进一步地，所述固定组件包括用于将原料按压固定在第一模具组件上的压盘、固定安装于机架且用于驱动所述压盘相对于第一模具组件来回运动的第三驱动件。

进一步地，所述压盘通过轴承与所述第三驱动件的输出轴连接。

进一步地，所述控制组件包括控制开关及用于驱动半自动立式滚筋机进行运作的控制器。

进一步地，所述第二模具组件可拆卸的安装于机架上。

本实用新型的有益效果是：通过对控制组件进行参数预设和信号输入，利用控制组件驱动第二模具组件和固定组件向第一模具组件移动，固定组件将原料固定在第一模具组件上，第二模具组件与第一模具组件配合使用，通过旋转第一模具组件，从而完成原料进行内滚筋或外滚筋的加工工序，全程半自动化，能有效提高加工效率；同时，全程利用机器进行滚筋，操作人员只需要将原料放上去及取下来，能有效提高装置的安全性能，降低人工受伤的几率。

附图说明

图1为本实用新型半自动立式滚筋机一实施例的主视图。

图2为本实用新型半自动立式滚筋机另一实施例的主视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~图2所示，本实用新型提供了一种半自动立式滚筋机，包括机架1，还包括：

第一模具组件2，装设于机架1上；

第二模具组件3，装设于第一模具组件2一侧，用于与第一模具组件2配合使用；

固定组件4，装设于第一模具组件2上方用于固定原料；及

控制组件，用于驱动所述半自动立式滚筋机的运作。

本实用新型的有益效果是：通过对控制组件进行参数预设和信号输入，利用控制组件驱动第二模具组件3和固定组件4向第一模具组件2移动，固定组件4将原料固定在第一模具组件2上，第二模具组件3与第一模具组件2配合使用，通过旋转第一模具组件2，从而完成原料进行内滚筋或外滚筋的加工工序，全程半自动化，能有效提高加工效率；同时，全程利用机器进行滚筋，操作人员只需要将原料放上去及取下来，能有效提高装置的安全性能，降低人工受伤的几率。

在一个可选实施例中，所述第一模具组件2包括装设于机架1上表面的第一模具21及装设于机架1上且用于驱动第一模具21旋转的第一驱动件23。具体地，所述第一模具21与机架23之间还设有第一模具固定座22。

本实施例中，所述第一模具21可根据实际生产的不同需求进行更换不同的模具，有效提高装置的实用性。

在一个可选实施例中，所述第二模具组件3包括与第一模具21配合使用的第二模具31、固定安装于机架1上用于驱动第二模具31相对于第一模具21来回运动的第二驱动件32及装设于所述第二驱动件32的输出轴一端用于固定安装第二模具31的第二模具固定座33。具体地，所述第二模具31通过第二模具31的中心轴轴接于第二模具固定座33的两端。

本实施例中，所述第二模具31可根据实际生产的不同需求进行更换不同的模具，有效提高装置的实用性。

在一个可选实施例中，所述固定组件4包括用于将原料按压固定在第一模具组件2上的压盘41、固定安装于机架1且用于驱动所述压盘41相对于第一模具组件2来回运动的第三驱动件42；具体地，所述压盘41通过轴承与所述第三驱动件42的输出轴连接。

本实施例中，通过设置所述压盘41对原料进行固定，避免了现有的滚筋机利用人工进行固定，从而降低人工受伤的几率，有效提高装置的安全性能。

在一个可选实施例中，所述控制组件包括控制开关51及用于驱动半自动立式滚筋机进行运作的控制器。

本实施例中，操作人员通过对控制开关51的控制，能快速简捷的控制装置的运行，有效的提高装置的加工效率。

在一个可选实施例中，所述第二模具组件3可拆卸的安装于机架1上。

本实施例中，所述第二模具组件3可拆卸的安装于机架1上，便于通过对整个第二模具组件3进行更换，从而更换第二模具31。

在一个具体的实施例中，所述第一驱动件23、第二驱动件32及第三驱动件42采用电机或气缸。

本实用新型的一个实施方式如下：将原料放置于第一模具21上，按下控制开关51，控制器自动驱动第三驱动件42驱动压盘41按压原料，将原料固定于第一模具21上，同时，第二驱动件32带动第二模具31向第一模具21移动，使得第二模具31与原料接触，然后，第一驱动件23带动第一模具21进行旋转，通过第一模具21与第二模具31的配合使用，完成原料的滚筋加工。本实用新型结构简单，操作便捷，能有效提高加工效率，增加装置的安全性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“在一个可选实施例中”、“具体地”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.一种半自动立式滚筋机，包括机架，其特征在于，还包括：

第一模具组件，装设于机架上；

第二模具组件，装设于第一模具组件一侧，用于与第一模具组件配合使用；

固定组件，装设于第一模具组件上方用于固定原料；及

控制组件，用于驱动所述半自动立式滚筋机的运作。

2.如权利要求1所述的半自动立式滚筋机，其特征在于，所述第一模具组件包括装设于机架上表面的第一模具及装设于机架上且用于驱动第一模具旋转的第一驱动件。

3.如权利要求2所述的半自动立式滚筋机，其特征在于：所述第一模具与机架之间还设有第一模具固定座。

4.如权利要求2所述的半自动立式滚筋机，其特征在于：所述第二模具组件包括与第一模具配合使用的第二模具、固定安装于机架上用于驱动第二模具相对于第一模具来回运动的第二驱动件及装设于所述第二驱动件的输出轴一端用于固定安装第二模具的第二模具固定座。

5.如权利要求4所述的半自动立式滚筋机，其特征在于，所述第二模具通过第二模具的中心轴轴接于第二模具固定座的两端。

6.如权利要求1所述的半自动立式滚筋机，其特征在于，所述固定组件包括用于将原料按压固定在第一模具组件上的压盘、固定安装于机架且用于驱动所述压盘相对于第一模具组件来回运动的第三驱动件。

7.如权利要求6所述的半自动立式滚筋机，其特征在于，所述压盘通过轴承与所述第三驱动件的输出轴连接。

8.如权利要求1所述的半自动立式滚筋机，其特征在于，所述控制组件包括控制开关及用于驱动半自动立式滚筋机进行运作的控制器。

9.如权利要求1所述的半自动立式滚筋机，其特征在于，所述第二模具组件可拆卸的安装于机架上。