CN213618298U - 一种模杯用热压定型设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及模杯生产的技术领域,尤其是涉及一种模杯用热压定型设备,其包括机体、可拆卸设置于所述机体上的模具,所述模具与所述机体之间设置有固定件。本申请具有降低生产成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及模杯生产的技术领域,尤其是涉及一种模杯用热压定型设备。
背景技术
模杯是一块棉经过热压定型而成的杯(即压杯),然后将定型完成的杯加工形成文胸。
目前一般会使用热压机对模杯进行热压,热压机一般包括上模和下模,操作人员将模杯原料放置在上模和下模之间,然后上模与下模将模杯原料压制成模杯的形状。但是目前模具一般都是焊接在热压机上的,在需要加工不同型号的模杯时,只能使用安装有另一型号模具的热压机,增加了生产成本,故需要改进。
实用新型内容
为了降低生产成本,本申请提供一种模杯用热压定型设备。
本申请提供的一种模杯用热压定型设备采用如下的技术方案:
一种模杯用热压定型设备,包括机体、可拆卸设置于所述机体上的模具,所述模具与所述机体之间设置有固定件。
通过采用上述技术方案,操作人员将模具放置在机体上,然后通过固定件将模具固定在机体上,当需要更换模具时,解锁固定件,将模具拆下进行更换,从而降低了生产成本。
优选的,所述固定件包括设置于所述机体上的固定杆、设置于所述机体上的螺柱、以及设置于所述模具相对两侧的固定槽,所述固定杆与所述固定槽滑移配合,所述螺柱活动贯穿所述固定杆,所述螺柱上螺纹连接有螺母,所述螺母抵接于所述固定杆的侧壁。
通过采用上述技术方案,操作人员将固定杆转动滑移进固定槽内,然后拧紧螺母,将固定杆固定住,固定杆即可将模具固定在机体上,当需要更换模具时,拧开螺母,将固定杆滑移出固定槽内,即可将模具拆下。
优选的,所述固定杆的侧壁设置有长腰孔,所述螺柱与所述长腰孔滑移连接。
通过采用上述技术方案,操作人员使固定杆通过长腰孔在螺柱上滑移,从而可以调节两根固定杆之间的距离,从而适配于不同型号的模具。
优选的,所述螺母的侧壁设置有旋钮。
通过采用上述技术方案,操作人员通过握持住旋钮,即可方便的转动螺母。
优选的,所述模具的表面设置有抵触块,所述机体上设置有滑槽,所述抵触块与所述滑槽插接配合。
通过采用上述技术方案,操作人员将抵触块插接于滑槽内,可增强模具与机体之间的连接稳定性。
优选的,所述模具上设置有把手。
通过采用上述技术方案,操作人员通过握持住把手,即可方便的拿起模具。
优选的,所述固定件包括转动设置于所述机体上的双向丝杆、螺纹连接于所述双向丝杆的两个滑块、以及设置于所述滑块上的插接块,所述模具相对的两侧均设置有插接槽,两个所述插接块分别与两个所述插接槽插接配合。
通过采用上述技术方案,操作人员转动双向丝杆,即可驱动两块滑块相互靠近,从而使滑块上的插接块插接于插接槽内,从而将模具固定在机体上。
优选的,所述双向丝杆上套接有涡轮,所述机体上转动设置有蜗杆,所述蜗杆啮合于所述涡轮。
通过采用上述技术方案,操作人员转动蜗杆,即可驱动涡轮转动,从而带动双向丝杆转动,而利用涡轮与蜗杆的自锁特性,在不转动蜗杆时,即可限制双向丝杆的转动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.操作人员将模具放置在机体上,然后通过固定件将模具固定在机体上,当需要更换模具时,解锁固定件,将模具拆下进行更换,从而降低了生产成本。
2.操作人员将固定杆转动滑移进固定槽内,然后拧紧螺母,将固定杆固定住,固定杆即可将模具固定在机体上,当需要更换模具时,拧开螺母,将固定杆滑移出固定槽内,即可将模具拆下。
3.操作人员转动双向丝杆,即可驱动两块滑块相互靠近,从而使滑块上的插接块插接于插接槽内,从而将模具固定在机体上。
附图说明
图1是本申请实施例1的结构示意图。
图2是本申请实施例1中A部分的放大示意图。
图3是本申请实施例2的结构示意图。
图4是本申请实施例2中插接块与模具的的装配关系示意图。
图中:1、机体;11、上模;12、下模;121、固定槽;122、抵触块;123、把手;124、插接槽;13、安装板;14、驱动气缸;2、固定杆;21、螺柱;211、螺母;212、旋钮;22、长腰孔;3、双向丝杆;31、滑块;311、插接块;32、涡轮;33、蜗杆;331、手轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例1公开一种模杯用热压定型设备。参照图1,包括机体1、以及设置于机体1上的模具,机体1上沿水平方向设置有安装板13,模具包括设置于安装板13下表面的上模11以及设置于上模11正下方的下模12,下模12与上模11相适配,机体1顶部沿竖直方向固定安装有驱动气缸14,驱动气缸14的活塞杆活动贯穿机体1顶部且固定连接于安装板13上表面,同时,机体1与安装板13内均固定安装有加热管,上模11与下模12上均一体成型有抵触块122,机体1与安装板13上均开设有滑槽,抵触块122与滑槽插接配合。
参照图1和图2,下模12与安装板13、上模11与机体1之间均设置有固定件,且上模11、下模12与机体1之间的固定件结构一致,具体的,固定件包括设置于机体1上的两个固定杆2、沿竖直方向焊接于机体1上的两个螺柱21、以及开设于下模12相对两侧的固定槽121,固定杆2的侧壁沿其长度方向开设有长腰孔22,螺柱21活动贯穿长腰孔22,固定槽121呈圆弧形设置,固定杆2转动与固定槽121滑移配合,螺柱21上螺纹连接有螺母211,螺母211抵接于固定杆2的侧壁,螺母211的侧壁焊接有旋钮212,上模11和下模12上均焊接有把手123。
本申请实施例的实施原理为:操作人员将上模11和下模12放置在机体1上,然后将固定杆2转动滑移进固定槽121内,然后拧紧螺母211,将固定杆2固定住,固定杆2即可将模具固定在机体1上,当需要更换模具时,拧开螺母211,将固定杆2滑移出固定槽121内,即可将模具拆下,从而降低了生产成本。
实施例2:参照图3和图4,与实施例1的不同之处在于,固定件包括沿水平方向设置于机体1上的双向丝杆3、设置于双向丝杆3上的两个滑块31、以及开设于下模12相对两侧上的插接槽124,双向丝杆3的两端分别转动承载于机体1的侧壁上,双向丝杆3的两段螺纹端分别螺纹贯穿两个滑块31,两个滑块31相对的表面均焊接有插接块311,两个插接块311分别与两个插接槽124插接配合。另外,双向丝杆3上同轴固定套接有涡轮32,机体1上设置有蜗杆33,蜗杆33的两端转动承载于机体1上,蜗杆33啮合于涡轮32,蜗杆33的一端焊接有手轮331。操作人员握持住手轮331转动蜗杆33,即可驱动涡轮32转动,从而带动双向丝杆3转动,双向丝杆3驱动两块滑块31相互靠近,从而使滑块31上的插接块311插接于插接槽124内,从而将模具固定在机体1上;而利用涡轮32与蜗杆33的自锁特性,在不转动蜗杆33时,即可限制双向丝杆3的转动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模杯用热压定型设备,其特征在于:包括机体(1)、可拆卸设置于所述机体(1)上的模具,所述模具与所述机体(1)之间设置有固定件,所述固定件包括设置于所述机体(1)上的固定杆(2)、设置于所述机体(1)上的螺柱(21)、以及设置于所述模具相对两侧的固定槽(121),所述固定杆(2)与所述固定槽(121)滑移配合,所述螺柱(21)活动贯穿所述固定杆(2),所述螺柱(21)上螺纹连接有螺母(211),所述螺母(211)抵接于所述固定杆(2)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种模杯用热压定型设备,其特征在于:所述固定杆(2)的侧壁设置有长腰孔(22),所述螺柱(21)与所述长腰孔(22)滑移连接。
3.根据权利要求1所述的一种模杯用热压定型设备,其特征在于:所述螺母(211)的侧壁设置有旋钮(212)。
4.根据权利要求1所述的一种模杯用热压定型设备,其特征在于:所述模具的表面设置有抵触块(122),所述机体(1)上设置有滑槽,所述抵触块(122)与所述滑槽插接配合。
5.根据权利要求1所述的一种模杯用热压定型设备,其特征在于:所述模具上设置有把手(123)。
6.根据权利要求1所述的一种模杯用热压定型设备,其特征在于:所述固定件包括转动设置于所述机体(1)上的双向丝杆(3)、螺纹连接于所述双向丝杆(3)的两个滑块(31)、以及设置于所述滑块(31)上的插接块(311),所述模具相对的两侧均设置有插接槽(124),两个所述插接块(311)分别与两个所述插接槽(124)插接配合。
7.根据权利要求6所述的一种模杯用热压定型设备,其特征在于:所述双向丝杆(3)上套接有涡轮(32),所述机体(1)上转动设置有蜗杆(33),所述蜗杆(33)啮合于所述涡轮(32)。
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CN202022322881.2U CN213618298U (zh) | 2020-10-17 | 2020-10-17 | 一种模杯用热压定型设备 |
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CN202022322881.2U Active CN213618298U (zh) | 2020-10-17 | 2020-10-17 | 一种模杯用热压定型设备 |
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2020
- 2020-10-17 CN CN202022322881.2U patent/CN213618298U/zh active Active
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