CN110815507A - 一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机 - Google Patents

一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机包括机架、下压机构、上模组件和下模组件；所述上模组件包括：换模组和上模座；所述上模座的上端设有安装槽；所述换模组件包括：插销、弹簧和连接块；所述连接块内部设有组装腔，所述组装腔至少一侧设有销孔；所述上模座的上端安装于所述组装腔内，所述插销的内端从所述销孔插入所述组装腔内并与所述安装槽插合；所述弹簧的两端分别连接于所述插销的外端和所述连接块对应的侧面，使得所述插销在所述弹簧的恢复弹力作用下保持向所述组装腔内插合的趋势；本发明可以快速简便地完成上模座的更换，解决现有压机更换模具困难的问题，提高生产效率。

Description

一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机
技术领域
本发明涉及陶瓷坯件压机的技术领域，特别是一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机。
背景技术
目前，在卫浴陶瓷领域，陶瓷坯件的制作通常采用注浆成型工艺，注浆成型工艺需要模具吸收浆液中的水分，使浆液结壳成型，因此成型速度慢，每次注浆成型后需要对模具进行干燥，无法连续作业，效率低，所以市面是出现了坯件直压成型压机，但是目前的市面上的压机分离比较难，而且在生产不同产品时需要频繁更换模具，这样既费时费力，同时也影响生产效率。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，解决更换模具麻烦，影响生产效率的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，包括：机架、下压机构、上模组件和下模组件；所述下压机构设置于所述机架，所述上模组件设置于所述下压机构，所述下模组件设置于所述上模组件的下方；
所述上模组件包括：换模组件和上模座；
所述上模座的上端设有安装槽；
所述换模组件包括：插销、弹簧和连接块；所述连接块内部设有组装腔，所述组装腔至少一侧设有销孔；
所述上模座的上端安装于所述组装腔内，所述插销的内端从所述销孔插入所述组装腔内并与所述安装槽插合；所述弹簧的两端分别连接于所述插销的外端和所述连接块对应的侧面，使得所述插销在所述弹簧的恢复弹力作用下保持向所述组装腔内插合的趋势。
进一步的，所述下模组件的一侧设有辅助分离组件，所述辅助分离组件包括固定板、气泵和气管；所述气管的两端分别连接所述气泵和所述下模座。
进一步的，所述下模组件下方设有移动组件，所述移动组件包括驱动电机、安装块、驱动丝杆、导杆和活动块；
所述安装块设有两块，在两块所述安装块之间设有所述驱动丝杆和导杆，所述活动块同时套设在所述驱动丝杆和所述导杆上，且所述活动块和所述驱动丝杆螺纹配合连接；
所述驱动电机安装在所述安装块的侧面，且所述驱动丝杆与所述驱动电机的输出端连接。
进一步的，所述下压机构包括两组下压驱动组件和连接两组所述下压驱动组件的下压杆；
所述下压驱动组件包括固定块、电机、下压丝杠和滑块；所述电机安装于所述固定块的上表面；所述下压丝杠安装于所述固定块的内部；所述滑块与所述下压丝杆螺纹连接；
所述下压杆的两端分别与两组所述下压驱动组件的滑块固定连接。
进一步的，所述连接块的上方设有L型支撑块，所述L型支撑块连接所述下压杆和所述连接块。
进一步的，所述下模组件包括有下模座和减震组件；所述下模座下表面设有插槽，所述减震组件的上方设有插块，所述插槽与所述插块配合安装。
进一步的，所述插块四个侧面均设有橡胶层。
进一步的，所述减震组件包括连接板、伸缩杆、减震弹簧和支撑板；所述减震弹簧套设于所述伸缩杆，所述伸缩杆设于所述连接板和所述支撑板之间。
进一步的，所述插销的外端连接有安装板，所述安装板的外侧设有拉手。
进一步的，所述下压驱动组件的一侧固定设有安全光栅。
本发明的有益效果：
本发明根据上述内容提出一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，通过换模组件可以快速简便地完成上模座的更换，解决现有压机更换模具困难的问题，提高生产效率；同时本发明设有减震组件，防止压力过大导致模具断裂，延长模具的寿命；本发明还设有辅助分离组件和移动组件，可以方便压型成品坯件的取出，移动组件还有助于原料泥的放入。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的上模组件示意图。
其中：机架1、下压机构2、下压驱动组件21、主电机211、固定块212、第一丝杠213、滑块214、下压杆22、安全光栅23、上模组件3、换模组件31、安装板311、插销312、弹簧313、连接块314、上模座32、安装槽321、拉手33、L型支撑块34、下模组件4、下模座41、插槽411、减震组件42、插块421、橡胶层4211、连接板422、伸缩杆423、减震弹簧424、支撑板425、支撑柱426、辅助分离组件5、固定板51、气泵52、气管53、移动组件6、驱动电机61、安装块62、驱动丝杆63、导杆64、活动块65。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1-3所示，一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，包括：机架1、下压机构2、上模组件3和下模组件4；；所述下压机构2设置于所述机架，所述上模组件3设置于所述下压机构2，所述下模组件4设置于所述上模组件3的下方；
所述上模组件3包括：换模组件31和上模座32；
所述上模座32的上端设有安装槽321；
所述换模组件31包括：插销312、弹簧313和连接块314；所述连接块314内部设有组装腔，所述组装腔至少一侧设有销孔；
所述上模座32的上端安装于所述组装腔内，所述插销312的内端从所述销孔插入所述组装腔内并与所述安装槽321插合；所述弹簧313的两端分别连接于所述插销312的外端和所述连接块314对应的侧面，使得所述插销312在所述弹簧313的恢复弹力作用下保持向所述组装腔内插合的趋势。
具体的，目前市面的直压成型压机，模具的分离比较难，在生产不同产品需要频繁更换模具时费时费力，同时也影响生产效率，本申请提出的一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，通过设置所述换模组件31，使得模具更换容易、操作方便，可以提高生产效率；具体的，所述弹簧313的两端分别连接所述插销312的外端和所述连接块314对应的侧面，当需要安装所述上模座32时，把所述插销312的外端向外拉开，所述插销312从所述销孔抽出，此时所述弹簧313被拉伸，然后把所述上模座32安装于所述组装腔内，然后松开所述插销312，由于所述弹簧313的回弹作用，所述插销312穿过所述销孔并插入所述安装槽321内，从而完成对所述上模座32的固定，此时所述插销312在所述弹簧313的作用下始终保持插入到所述上模座32内的状态，当需要更换所述上模座32时，按上述步骤把所述插销312的外端向外拉开，将旧的上模座32取下，并更换新的上模座，把新的上模座32放入所述连接块314的组装腔内，再松开所述插销312就可以完成新旧模座的更换，操作简单方便而且用时少，可以有效地提高生产效率。
进一步的，所述下模组件4的一侧设有辅助分离组件5，所述辅助分离组件5包括固定板51、气泵52和气管53；所述气管53的两端分别连接所述气泵52和所述下模座41。
具体的，所述上下模具完成压型后，所述上模座32从所述下模座41中抽离，成形的成品陶瓷留在所述下模座41中，启动所述气泵52，所述气泵52通过气管53把气体输送到成品陶瓷和模具之间，使两者之间的空隙变大，方便取出成品胚体，避免取出时造成成品陶瓷的损坏。
进一步的，所述下模组件4下方设有移动组件6，所述移动组件6包括驱动电机61、安装块62、驱动丝杆63、导杆64和活动块65；
所述安装块62设有两块，在两块所述安装块62之间设有所述驱动丝杆63和导杆64，所述活动块65同时套设在所述驱动丝杆63和所述导杆64上，且所述活动块65和所述驱动丝杆63螺纹配合连接；
所述驱动电机61安装在所述安装块62的侧面，且所述驱动丝杆63与所述驱动电机61的输出端连接。
具体的，在模具完成压型之后，所述移动组件6的驱动电机61启动，带动所述驱动丝杆63的转动，由于所述活动块65与所述驱动丝杆63为螺纹配合连接，因此当所述驱动丝杆63转动时就会带动所述活动块65在所述导杆64的导向和稳定作用下，沿着丝杆的长度方向进行运动，使所述下模组件4与所述上模组件3错开，从而方便取出位于所述下模座41内的成品陶瓷，同时也方便进行下一件需要压型陶胚件的放入。
进一步的，所述下压机构2包括两组下压驱动组件21和连接两组所述下压驱动组件21的下压杆22；
所述下压驱动组件21包括固定块211、电机212、下压丝杠213和滑块214；所述电机212安装于所述固定块211的上表面；所述下压丝杠213安装于所述固定块211的内部；所述滑块214与所述下压丝杆213螺纹连接；
所述下压杆22的两端分别与两组所述下压驱动组件的滑块214固定连接。
具体的，当所述下模组件4放入了需要压型的陶瓷坯件的料泥后，就需要所述上模座32对坯件料泥进行直压成型，此时同时启动两组所述电机212，所述电机212就会带动所述下压丝杆213转动，由于所述滑块214与下压丝杆213螺纹连接，所述下压丝杆213在转动的时候就会带动所述滑块214做升降运动，两组下压驱动组件21是同时启动的，所以两组所述滑块214同步上升与下降，所述下压杆22的两端分别连接两组所述滑块214，所述滑块214的升降运动就会带动所述下压杆22同步运动，所述上模组件3固定连接于所述下压杆22的下表面，所述下压杆22下压就会带动所述上模组件3下压运动，使所述上模座32对所述下模组件4中的料泥进行压制，从而完成坯件料泥的直压成型；通过电机丝杆驱动上模具32下压对坯件料泥进行直压成型，响应速度快，控制简单，丝杆传动的力矩也比较大，能更好的完成压型作业，使料泥成型效果更好。
进一步的，所述连接块314的上方设有L型支撑块34，所述L型支撑块34连接所述下压杆22和所述连接块314。
具体的，所述L型支撑块34连接下压杆22和所述连接块314，用于固定所述连接块314，保证所述下压杆22对所述连接块314进行下压运动的时候整体结构的稳定。
进一步的，所述下模组件4包括有下模座41和减震组件42；所述下模座41下表面设有插槽411，所述减震组件42的上方设有插块421，所述插槽411与所述插块421配合安装。
具体的，下模座41通过所述插槽与所述插块421的配合安装，固定在所述减震组件42的上方，可以通过所述插块421的位置对所述下模座41进行定位，避免所述下模座41在安装的位置不当导致上下模具压合时模具的损坏，而且所述下模座41拆卸也比较方便，把所述下模座41从所述插块421拔出即可完成拆卸、更换等操作。
进一步的，所述插块421四个侧面均设有橡胶层4211。
具体的，在所述插块421的四轴设有所述橡胶层4211，所述橡胶层4211可以增加所述插块421和所述下模座41连接处的摩擦力，防止工作过程中所述下模座41的滑动，避免所述下模座41的滑动错位导致上下模具压合时模具的损坏。
进一步的，所述减震组件42包括连接板422、伸缩杆423、减震弹簧424和支撑板425；所述减震弹簧424套设于所述伸缩杆423，所述伸缩杆423设于所述连接板422和所述支撑板425之间。
具体的，所述减震组件42通过所述伸缩杆423和所述减震弹簧424的弹性作用，完成模具的避震效果，具体为当所述下压组件2驱动所述上模座32下压时，所述伸缩杆423配合所述减震弹簧424可以减少模具压型时产生的震动，防止压力过大导致模具断裂，同时也可以增加模具的寿命；所述支撑板425下方设有支撑柱426，所述支撑板425通过所述支撑柱426安装于所述机架1的上方。
进一步的，所述插销312的外端连接有安装板311，所述安装板311的外侧设有拉手33。
具体的，所述安装板311与所述插销312的外端固定连接，并且所述弹簧313与所述安装板311的内侧连接，通过所述拉手33拉动所述安装板311，从而拉动所述插销312，操作人员可以更好的用力和省力，操作人员就不需那么费力，有助于更方便快捷地对所述上模具32的安装和更换，减少操作人员劳动强度，提高生产效率。
进一步的，所述下压驱动组件21的一侧固定设有安全光栅23。
具体的，所述安全光栅23会感应人的位置，当感应到人的某些部位，比如手，靠近成型压机，所述安全光栅23就会对控制电机的系统发送信号，使压机停止动作，防止操作者手不小心进入到模具中造成压伤，保护操作人员的安全。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，包括：机架、下压机构、上模组件和下模组件；所述下压机构设置于所述机架，所述上模组件设置于所述下压机构，所述下模组件设置于所述上模组件的下方；
其特征在于，所述上模组件包括：换模组件和上模座；
所述上模座的上端设有安装槽；
所述换模组件包括：插销、弹簧和连接块；所述连接块内部设有组装腔，所述组装腔至少一侧设有销孔；
所述上模座的上端安装于所述组装腔内，所述插销的内端从所述销孔插入所述组装腔内并与所述安装槽插合；所述弹簧的两端分别连接于所述插销的外端和所述连接块对应的侧面，使得所述插销在所述弹簧的恢复弹力作用下保持向所述组装腔内插合的趋势。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，其特征在于：所述下模组件的一侧设有辅助分离组件，所述辅助分离组件包括固定板、气泵和气管；所述气管的两端分别连接所述气泵和所述下模座。
3.根据权利要求1所述的一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，其特征在于：所述下模组件下方设有移动组件，所述移动组件包括驱动电机、安装块、驱动丝杆、导杆和活动块；
所述安装块设有两块，在两块所述安装块之间设有所述驱动丝杆和导杆，所述活动块同时套设在所述驱动丝杆和所述导杆上，且所述活动块和所述驱动丝杆螺纹配合连接；
所述驱动电机安装在所述安装块的侧面，且所述驱动丝杆与所述驱动电机的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，其特征在于：所述下压机构包括两组下压驱动组件和连接两组所述下压驱动组件的下压杆；
所述下压驱动组件包括固定块、电机、下压丝杠和滑块；所述电机安装于所述固定块的上表面；所述下压丝杠安装于所述固定块的内部；所述滑块与所述下压丝杆螺纹连接；
所述下压杆的两端分别与两组所述下压驱动组件的滑块固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，其特征在于：所述连接块的上方设有L型支撑块，所述L型支撑块连接所述下压杆和所述连接块。
6.根据权利要求1所述的一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，其特征在于：所述下模组件包括有下模座和减震组件；所述下模座下表面设有插槽，所述减震组件的上方设有插块，所述插槽与所述插块配合安装。
7.根据权利要求6所述的一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，其特征在于：所述插块四个侧面均设有橡胶层。
8.根据权利要求6所述的一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，其特征在于：所述减震组件包括连接板、伸缩杆、减震弹簧和支撑板；所述减震弹簧套设于所述伸缩杆，所述伸缩杆设于所述连接板和所述支撑板之间。
9.根据权利要求1所述的一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，其特征在于：所述插销的外端连接有安装板，所述安装板的外侧设有拉手。
10.根据权利要求1所述的一种卫浴陶瓷坯件直压成型压机，其特征在于：所述下压驱动组件的一侧固定设有安全光栅。
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