CN210453193U - 一种炼泥机精准投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼泥机精准投料装置，包括自动炼泥机本体，所述自动炼泥机本体的一侧设有泥条，所述泥条的两侧设有切泥固定座，所述切泥固定座的顶部一侧设有切泥汽缸，所述切泥汽缸的一侧与切尼钢丝连接，所述切泥固定座的一侧边设有旋转汽缸，所述旋转汽缸的一端与旋转座连接，所述泥条的一侧设有泥条吸盘，所述泥条吸盘的一侧设有导向轴，所述导向轴的一侧设有吸泥投泥汽缸，所述导向轴的下方设有石膏模具。有益效果：旋转汽缸能够带动旋转座及装在上面的吸泥投泥汽缸、导向轴、泥条吸盘旋转到水平位置(对准泥料中心)，从而能够实现泥料能精准投到石膏模具中心，提高成品率，减少泥料浪费，节约成本。

Description

一种炼泥机精准投料装置

技术领域

本实用新型涉及练泥机的设计领域，具体来说，涉及一种炼泥机精准投料装置。

背景技术

目前同一台自动滚压线上使用的模具大小、深度不一样，导致不同产品炼泥机出泥的大小长短不一，而投料装置高度固定，对于比较深的模具，泥料投入模具中因素不确定容易投偏(不在正中)的情况，在泥料固定的情况下泥料不在正中可能导致滚压成型时滚压泥料一边偏多，一边没泥料，或者需要多下泥料才能解决滚压时单边缺泥料滚压不满。

所以有必要提供一种炼泥机精准投料装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼泥机精准投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼泥机精准投料装置，包括自动炼泥机本体，所述自动炼泥机本体的一侧设有泥条，所述泥条的两侧设有切泥固定座，所述切泥固定座的顶部一侧设有切泥汽缸，所述切泥汽缸的一侧与切尼钢丝连接，所述切泥固定座的一侧边设有旋转汽缸，所述旋转汽缸的一端与旋转座连接，所述泥条的一侧设有泥条吸盘，所述泥条吸盘的一侧设有导向轴，所述导向轴的一侧设有吸泥投泥汽缸，所述导向轴的下方设有石膏模具。

进一步的，所述切泥固定座的一侧设有泥条感应开关，所述泥条感应开关与感应开关调节螺栓电性连接。

进一步的，所述石膏模具的一侧设有投泥导向套。

进一步的，所述旋转座的两端设有带座轴承。

进一步的，所述石膏模具的一侧设有固定板。

进一步的，所述固定板的一侧通过投泥导向套升降汽缸与所述自动炼泥机本体连接。

进一步的，所述泥条感应开关、述感应开关调节螺栓和带座轴承通过安装架与所述切泥固定座连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：炼泥机自动炼泥本体通过感应开关调节螺栓感应开关控制泥料长短，旋转汽缸带动旋转座及装在上面的吸泥投泥汽缸、导向轴、泥条吸盘旋转到水平位置(对准泥料中心)，从而能够实现泥料能精准投到石膏模具中心，提高成品率，减少泥料浪费，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种炼泥机精准投料装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记：

1、自动炼泥机本体；2、切泥汽缸；3、切尼钢丝；4、感应开关调节螺栓；5、泥条感应开关；6、带座轴承；7、旋转座；8、吸泥投泥汽缸；9、导向轴；10、投泥导向套；11、石膏模具；12、投泥导向套升降汽缸；13、泥条吸盘；14、旋转汽缸；15、泥条；16、切泥固定座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种炼泥机精准投料装置，包括自动炼泥机本体1，所述自动炼泥机本体1的一侧设有泥条15，所述泥条15的两侧设有切泥固定座16，所述切泥固定座16的顶部一侧设有切泥汽缸2，所述切泥汽缸2的一侧与切尼钢丝3连接，所述切泥固定座16的一侧边设有旋转汽缸14，所述旋转汽缸14的一端与旋转座7连接，所述泥条15的一侧设有泥条吸盘13，所述泥条吸盘13的一侧设有导向轴9，所述导向轴9的一侧设有吸泥投泥汽缸8，所述导向轴9的下方设有石膏模具11。

实施例二：

请参阅图1-2，对于切泥固定座16来说，所述切泥固定座16的一侧设有泥条感应开关5，所述泥条感应开关5与感应开关调节螺栓4电性连接；对于石膏模具11来说，所述石膏模具11的一侧设有投泥导向套10；对于旋转座7来说，所述旋转座7的两端设有带座轴承6；对于石膏模具11来说，所述石膏模具11的一侧设有固定板；对于固定板来说，所述固定板的一侧通过投泥导向套升降汽缸12与所述自动炼泥机本体1连接；对于泥条感应开关5来说，所述泥条感应开关5、述感应开关调节螺栓4和带座轴承6通过安装架与所述切泥固定座16连接；自动炼泥机本体1通过感应开关调节螺栓4感应开关控制泥料长短，旋转汽缸14带动旋转座7及装在上面的吸泥投泥汽缸8、导向轴9、泥条吸盘13旋转到水平位置(对准泥料中心)，吸泥投泥汽缸8带动导向轴9、泥条吸盘13往前，泥条吸盘13吸住泥料，同时切泥汽缸2带动切尼钢丝3切断泥料，旋转汽缸14带动旋转座7及装在上面的吸泥投泥汽缸8、导向轴9、泥条吸盘13、泥条感应开关5旋转90度对准投泥导向套10，投泥导向套升降汽缸12带动投泥导向套10往下靠近石膏模具11底部，同时吸泥投泥汽缸8带动泥料往下进入投泥导向套10，泥条吸盘13放泥、同时投泥导向套升降汽缸12带动投泥导向套10上移离开石膏模具11，泥料能精准投到石膏模具中心，提高成品率，减少泥料浪费，节约成本。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，自动炼泥机本体1通过感应开关调节螺栓4感应开关控制泥料长短，旋转汽缸14带动旋转座7及装在上面的吸泥投泥汽缸8、导向轴9、泥条吸盘13旋转到水平位置(对准泥料中心)，吸泥投泥汽缸8带动导向轴9、泥条吸盘13往前，泥条吸盘13吸住泥料，同时切泥汽缸2带动切尼钢丝3切断泥料，旋转汽缸14带动旋转座7及装在上面的吸泥投泥汽缸8、导向轴9、泥条吸盘13、泥条感应开关5旋转90度对准投泥导向套10，投泥导向套升降汽缸12带动投泥导向套10往下靠近石膏模具11底部，同时吸泥投泥汽缸8带动泥料往下进入投泥导向套10，泥条吸盘13放泥、同时投泥导向套升降汽缸12带动投泥导向套10上移离开石膏模具11，泥料能精准投到石膏模具中心，提高成品率，减少泥料浪费，节约成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种炼泥机精准投料装置，其特征在于，包括自动炼泥机本体(1)，所述自动炼泥机本体(1)的一侧设有泥条(15)，所述泥条(15)的两侧设有切泥固定座(16)，所述切泥固定座(16)的顶部一侧设有切泥汽缸(2)，所述切泥汽缸(2)的一侧与切尼钢丝(3)连接，所述切泥固定座(16)的一侧边设有旋转汽缸(14)，所述旋转汽缸(14)的一端与旋转座(7)连接，所述泥条(15)的一侧设有泥条吸盘(13)，所述泥条吸盘(13)的一侧设有导向轴(9)，所述导向轴(9)的一侧设有吸泥投泥汽缸(8)，所述导向轴(9)的下方设有石膏模具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种炼泥机精准投料装置，其特征在于，所述切泥固定座(16)的一侧设有泥条感应开关(5)，所述泥条感应开关(5)与感应开关调节螺栓(4)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种炼泥机精准投料装置，其特征在于，所述石膏模具(11)的一侧设有投泥导向套(10)。

4.根据权利要求1所述的一种炼泥机精准投料装置，其特征在于，所述旋转座(7)的两端设有带座轴承(6)。

5.根据权利要求1所述的一种炼泥机精准投料装置，其特征在于，所述石膏模具(11)的一侧设有固定板。

6.根据权利要求5所述的一种炼泥机精准投料装置，其特征在于，所述固定板的一侧通过投泥导向套升降汽缸(12)与所述自动炼泥机本体(1)连接。

7.根据权利要求1所述的一种炼泥机精准投料装置，其特征在于，所述泥条感应开关(5)、述感应开关调节螺栓(4)和带座轴承(6)通过安装架与所述切泥固定座(16)连接。

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