CN207087276U - 一种喇叭磁铁的落料及装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，包括底座、支撑组件、下压组件和装配组件；支撑组件包括支撑柱、定位块、螺杆、螺钉、夹块和螺栓；装配组件包括底板、挡块、第一滑块、第一导轨、支撑块和手推杆；本实用新型将落料和装配结合在同一设备上，装配时可一次性装入四块磁铁以便完成装配，且调节方便，进料自动完成，因此大大提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种喇叭磁铁的落料及装配夹具

技术领域

本实用新型涉及一种喇叭磁铁的落料及装配夹具。

背景技术

矩形喇叭磁铁需要采用多块磁铁拼装在一起并压入壳体内，多块磁铁需要先进行切割，然后排列整齐装入到装配夹具中，现有的喇叭磁铁的落料和装配大都采用人工手动完成，落料和装配需分开进行，装配时也无法将多块磁铁一次性装入，生产效率低，生产成本高，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种将落料和装配结合在同一设备上，可一次性装入四块磁铁，且调节方便，进料自动完成，大大提高了生产效率，降低了生产成本的喇叭磁铁的落料及装配夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，包括底座、支撑组件、下压组件和装配组件，其特征在于，所述支撑组件包括支撑柱、定位块、螺杆、螺钉、夹块和螺栓；所述装配组件包括底板、挡块、第一滑块、第一导轨、支撑块和手推杆；所述下压组件包括套筒柱、下压杆、挡圈、转动柱、摆动块、摆杆和给料组件；所述给料组件包括牵引块、嵌入块、夹紧块、分隔条、下压块、第二滑块、第二导轨、背块、销柱、第一弹簧、给料台、推动块、第一牵引柱、第二牵引柱、第二弹簧、连接柱、连接块和导柱；所述套筒柱固定在夹块的上平面前端，所述套筒柱中插入有下压杆，所述下压杆能在套筒柱和夹块中上下移动，所述下压杆的上端外侧套设有挡圈，所述下压杆的下端固定在牵引块的上平面上，所述牵引块的前侧平面上固定有嵌入块，所述嵌入块的下平面上插入有下压块，所述嵌入块的前侧平面上固定有夹紧块；所述牵引块的上平面上还固定有两个对称分布的销柱，所述两个销柱的下端均固定在第二滑块的上平面上，所述第二滑块套设在第二导轨上，所述第二导轨后侧固定有背块，所述背块的下端固定在底板的上平面后侧，所述底板连接在底座上。

优选地，所述底座的上平面后侧成型有凸台，所述凸台上插入固定有支撑柱，所述支撑柱的上端外侧套设有夹块，所述夹块可以沿支撑柱上下移动，所述支撑柱外侧还套设有定位块，所述定位块位于夹块的下方，所述定位块的前端向上固定有螺杆，所述螺杆的上端抵住夹块的下平面。

优选地，所述第二滑块的前侧平面上固定有给料台，所述给料台的后侧平面中心向外成型有第一矩形块，所述第一矩形块的后侧平面上成型有第二矩形块，所述给料台的上平面上开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的底面中心开设有矩形孔。

优选地，所述下压块的下端外侧成型有第三矩形块，所述第三矩形块的下端成型有第四矩形块，所述第四矩形块的两侧侧面中心均成型有一个第五矩形块，所述每个第五矩形块的两侧上方转角处均开设有一个圆形沉孔。

优选地，所述第一矩形槽的底面中心线上固定有两个对称分布的分隔条，所述两个分隔条分别位于矩形孔的两侧。

优选地，所述推动块上成型有过渡块，所述过渡块的下平面上成型有转接块，所述转接块的侧面开设有贯穿孔；所述过渡块的前侧转角处成型有滑动块，所述滑动块的下平面上成型有两个对称分布的推动条，所述两个推动条插入在给料台上的第一矩形槽中并分别位于分隔条的两侧。

优选地，所述第二矩形块的上平面上固定有两个对称分布的第一牵引柱，所述过渡块的上平面上固定有第二牵引柱，所述第一牵引柱和第二牵引柱之间连接有第二弹簧。

优选地，所述给料台的两端均固定有两个连接柱，所述每两个连接柱的另一端均固定在一个连接块上，所述两个连接块的内侧平面上均固定有导柱，所述两个导柱的另一端分别穿过推动块上的贯穿孔并固定在第一矩形块的两侧。

优选地，所述底板的上平面上还固定有第一导轨，所述第一导轨上套设有第一滑块，所述第一滑块的上方固定有支撑块，所述支撑块的前侧平面上固定有手推杆，所述底板的上平面上还固定有挡块，所述挡块位于第一导轨的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：矩形喇叭磁铁需要采用多块磁铁拼装在一起并压入壳体内，多块磁铁需要先进行切割，然后排列整齐装入到装配夹具中，现有的喇叭磁铁的落料和装配大都采用人工手动完成，落料和装配需分开进行，装配时也无法将多块磁铁一次性装入，生产效率低，生产成本高。本实用新型将落料和装配结合在同一设备上，装配时可一次性装入四块磁铁以便完成装配，且调节方便，进料自动完成，因此大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的下压块的结构图；

图3为本实用新型的给料台的结构图；

图4为本实用新型的推动块的结构图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，包括底座1、支撑组件、下压组件和装配组件；支撑组件包括支撑柱2、定位块3、螺杆4、螺钉5、夹块6和螺栓7；装配组件包括底板14、挡块15、第一滑块17、第一导轨16、支撑块18和手推杆19；底座1的上平面后侧成型有凸台101，凸台101上插入固定有支撑柱2，支撑柱2的上端外侧套设有夹块6，夹块6可以沿支撑柱2上下移动，夹块6的侧面还设置有两个螺栓7，利用夹块6上的切槽，可以实现卡紧定位的作用，防止夹块6下移；支撑柱2外侧还套设有定位块3，定位块3位于夹块6的下方，定位块3的侧面采用相同的夹紧原理设置有螺钉5，定位块3的前端向上固定有螺杆4，螺杆4的上端抵住夹块6的下平面，从而起到保护的作用，防止夹块6松动下落；下压组件包括套筒柱11、下压杆12、挡圈13、转动柱8、摆动块9、摆杆10和给料组件；给料组件包括牵引块26、嵌入块27、夹紧块28、分隔条37、下压块38、第二滑块23、第二导轨22、背块21、销柱24、第一弹簧25、给料台29、推动块36、第一牵引柱30、第二牵引柱32、第二弹簧31、连接柱34、连接块33和导柱35；套筒柱11固定在夹块6的上平面前端，套筒柱11中插入有下压杆12，下压杆12能在套筒柱11和夹块6中上下移动，下压杆12的上端外侧套设有挡圈13，下压杆12的下端固定在牵引块26的上平面上，牵引块26的前侧平面上固定有嵌入块27，嵌入块27的下平面上插入有下压块38，嵌入块27的前侧平面上固定有夹紧块28，从而将下压块38加紧并固定在牵引块26与夹紧块28之间；牵引块26的上平面上还固定有两个对称分布的销柱24，两个销柱24的下端均固定在第二滑块23的上平面上，第二滑块23套设在第二导轨22上，第二导轨22后侧固定有背块21，背块21的下端固定在底板14的上平面后侧；转动柱8从侧面横向插入在夹块6中，转动柱8上成型有环向齿轮，下压杆12的侧面成型有纵向齿轮，转动柱8上的环向齿轮与下压杆12上的纵向齿轮相互啮合连接并位于夹块6内部，使得转动柱8在旋转时能带动下压杆12上下移动；转动柱8的外端固定在摆动块9的中心处，摆动块9的侧面固定有摆杆10；第二滑块23的前侧平面上固定有给料台29，给料台29的后侧平面中心向外成型有第一矩形块291，第一矩形块291的后侧平面上成型有第二矩形块292，给料台29的上平面上开设有第一矩形槽293，第一矩形槽293的底面中心开设有矩形孔294；下压块38的下端外侧成型有第三矩形块381，第三矩形块381的下端成型有第四矩形块382，第四矩形块382的两侧侧面中心均成型有一个第五矩形块383，每个第五矩形块383的两侧上方转角处均开设有一个圆形沉孔384；第四矩形块382和第五矩形块383插入在给料台29上的矩形孔294中并能上下移动；第一矩形槽293的底面中心线上固定有两个对称分布的分隔条37，两个分隔条37分别位于矩形孔29的两侧；推动块36上成型有过渡块361，过渡块361的下平面上成型有转接块362，转接块362的侧面开设有贯穿孔365；过渡块361的前侧转角处成型有滑动块363，滑动块363的下平面上成型有两个对称分布的推动条364，两个推动条364插入在给料台29上的第一矩形槽293中并分别位于分隔条37的两侧；第二矩形块292的上平面上固定有两个对称分布的第一牵引柱30，过渡块361的上平面上固定有第二牵引柱32，第一牵引柱30和第二牵引柱32之间连接有第二弹簧31，第二弹簧31处于被拉伸的状态，同理，给料台29的另一侧也按此方法装配有另一个推动块36；给料台29的两端均固定有两个连接柱34，每两个连接柱34的另一端均固定在一个连接块33上，两个连接块33的内侧平面上均固定有导柱35，两个导柱35的另一端分别穿过推动块36上的贯穿孔365并固定在第一矩形块291的两侧，使得推动块36能沿导柱35在来回移动；底板14的上平面上还固定有第一导轨16，第一导轨16上套设有第一滑块17，第一滑块17的上方固定有支撑块18，支撑块18的前侧平面上固定有手推杆19，底板14的上平面上还固定有挡块15，挡块15位于第一导轨16的前侧，起到限位的作用；底座1的上平面上开设有T型槽102，底板14的下平面上成型有对应配套的T型块，底板14上的T型块9插入在T型槽102中并能在T型槽102中来回移动，从而将底板14连接在底座1上；使用时，将工件20固定在支撑块18的上平面上，然后向内推动手推杆19，使得工件20被支撑块18运送至给料台29的正下方；切割好的磁铁块整齐排列成两排并分别放置在第一矩形槽293中，两排磁铁块分别位于分隔条37的两侧和推动块36的内侧，推动块36在第二弹簧31的作用下向内持续推压磁铁块；最后逆时针扳动摆杆10，最终带动下压块38下移并向下推动四块磁铁块穿过矩形孔294，进而压入到工件20中，下压过程中，给料台29会沿第二导轨22慢慢下移，直至装配完成，使得装配效果更好；完成后下压块38上移并回复到初始位置，两排磁铁块在推动块36的推动下再次连贯呈整条并位于矩形孔294上方，以便于更快速的进行下一次装配。

矩形喇叭磁铁需要采用多块磁铁拼装在一起并压入壳体内，多块磁铁需要先进行切割，然后排列整齐装入到装配夹具中，现有的喇叭磁铁的落料和装配大都采用人工手动完成，落料和装配需分开进行，装配时也无法将多块磁铁一次性装入，生产效率低，生产成本高。本实用新型将落料和装配结合在同一设备上，装配时可一次性装入四块磁铁以便完成装配，且调节方便，进料自动完成，因此大大提高了生产效率，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (9)

1.一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，包括底座、支撑组件、下压组件和装配组件，其特征在于，所述支撑组件包括支撑柱、定位块、螺杆、螺钉、夹块和螺栓；所述装配组件包括底板、挡块、第一滑块、第一导轨、支撑块和手推杆；所述下压组件包括套筒柱、下压杆、挡圈、转动柱、摆动块、摆杆和给料组件；所述给料组件包括牵引块、嵌入块、夹紧块、分隔条、下压块、第二滑块、第二导轨、背块、销柱、第一弹簧、给料台、推动块、第一牵引柱、第二牵引柱、第二弹簧、连接柱、连接块和导柱；所述套筒柱固定在夹块的上平面前端，所述套筒柱中插入有下压杆，所述下压杆能在套筒柱和夹块中上下移动，所述下压杆的上端外侧套设有挡圈，所述下压杆的下端固定在牵引块的上平面上，所述牵引块的前侧平面上固定有嵌入块，所述嵌入块的下平面上插入有下压块，所述嵌入块的前侧平面上固定有夹紧块；所述牵引块的上平面上还固定有两个对称分布的销柱，所述两个销柱的下端均固定在第二滑块的上平面上，所述第二滑块套设在第二导轨上，所述第二导轨后侧固定有背块，所述背块的下端固定在底板的上平面后侧，所述底板连接在底座上。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，其特征在于，所述底座的上平面后侧成型有凸台，所述凸台上插入固定有支撑柱，所述支撑柱的上端外侧套设有夹块，所述夹块可以沿支撑柱上下移动，所述支撑柱外侧还套设有定位块，所述定位块位于夹块的下方，所述定位块的前端向上固定有螺杆，所述螺杆的上端抵住夹块的下平面。

3.根据权利要求1所述的一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，其特征在于，所述第二滑块的前侧平面上固定有给料台，所述给料台的后侧平面中心向外成型有第一矩形块，所述第一矩形块的后侧平面上成型有第二矩形块，所述给料台的上平面上开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的底面中心开设有矩形孔。

4.根据权利要求1所述的一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，其特征在于，所述下压块的下端外侧成型有第三矩形块，所述第三矩形块的下端成型有第四矩形块，所述第四矩形块的两侧侧面中心均成型有一个第五矩形块，所述每个第五矩形块的两侧上方转角处均开设有一个圆形沉孔。

5.根据权利要求3所述的一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，其特征在于，所述第一矩形槽的底面中心线上固定有两个对称分布的分隔条，所述两个分隔条分别位于矩形孔的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，其特征在于，所述推动块上成型有过渡块，所述过渡块的下平面上成型有转接块，所述转接块的侧面开设有贯穿孔；所述过渡块的前侧转角处成型有滑动块，所述滑动块的下平面上成型有两个对称分布的推动条，所述两个推动条插入在给料台上的第一矩形槽中并分别位于分隔条的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，其特征在于，所述第二矩形块的上平面上固定有两个对称分布的第一牵引柱，所述过渡块的上平面上固定有第二牵引柱，所述第一牵引柱和第二牵引柱之间连接有第二弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，其特征在于，所述给料台的两端均固定有两个连接柱，所述每两个连接柱的另一端均固定在一个连接块上，所述两个连接块的内侧平面上均固定有导柱，所述两个导柱的另一端分别穿过推动块上的贯穿孔并固定在第一矩形块的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种喇叭磁铁的落料及装配夹具，其特征在于，所述底板的上平面上还固定有第一导轨，所述第一导轨上套设有第一滑块，所述第一滑块的上方固定有支撑块，所述支撑块的前侧平面上固定有手推杆，所述底板的上平面上还固定有挡块，所述挡块位于第一导轨的前侧。