CN207021494U - 一种端子裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种端子裁切机，包括送料装置、切料装置和传料装置；切料装置包括模架、气缸、压块和切刀；在切料装置一侧设有传料装置，在第三固定板上端面设有活动块，在第四限位块与活动块之间设有弹簧；在切料装置裁切完成后，气缸带动第一连接块、第二连接块上行，在弹簧的作用下活动块朝着切料装置的方向运动，实现了在切料过程中不用气缸即可传料，实现加工连续化，降低了生产成本，而且裁切效果好，满足生产加工要求，提高了生产效率。

Description

一种端子裁切机

技术领域

本实用新型涉及端子加工设备技术领域，具体涉及一种端子裁切机。

背景技术

随着电子行业的兴起，对连接器的加工要求也越来越多，连接器包括端子、料带，料带上通常具有多个端子模块。在端子的加工过程中，需要对料带上的端子进行裁切，将端子分开。通常采用人工控制切刀进行裁切，工作效率低，人力成本高，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、提高生产效率、裁切效果好、效率高的端子裁切机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种端子裁切机，包括机架，其上端面设有支架机架，所述支架机架为线性滑轨，所述支架机架上设有第一固定板；送料装置，其包括位于所述支架机架上的滑块机架、分别位于所述滑块机架两侧的送料盘机架和送料压板，所述送料盘机架下方设有送料导板，所述送料导板固定于所述第一固定板上；切料装置，其位于所述机架上端面，且与所述送料导板相对设置；所述切料装置包括位于所述机架上方的模架、位于所述模架上方的气缸；所述模架包括工作台、位于所述工作台上方的第一压板，所述第一压板上端面与所述气缸相连；所述第一压板下方依次设有连接板、第二压板和切料台，所述第二压板下端面设有第一限位块；所述切料台上端面设有第一进料槽，所述第一进料槽包括若干个第一凹槽，相邻所述第一凹槽之间设有第一凸台，所述第一进料槽两侧设有第二凸台，所述第二凸台上设有第一定位孔；所述第一进料槽两侧均设有倒L形的第一定位块，所述第一定位块包括第一横端机架和第一竖端，所述第一横端机架与所述切料台之间留有间隙；所述第一定位块远离所述第一进料槽的一侧设有若干根导柱，所述导柱上套设有导套，所述导柱上端穿过所述第二压板与所述连接板相连；所述第一定位块上还设有与所述第一定位孔相配合的第二定位孔；所述连接板下端面设有定位柱，所述定位柱下端穿过所述第二定位孔与所述第一定位孔相配合；所述第二压板上端面设有第一通槽，所述第一通槽底部设有第二通孔，所述第二通孔内设有第二固定板、压块和切刀；所述第二固定板为线性滑轨，其下端设有两个第二限位块，所述压块、所述切刀分别位于所述第二固定板两侧；传料装置，其位于所述切料装置一侧。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述传料装置，其包括倒L形的第一连接块，所述第一连接块包括第二横端和第二竖端，所述第二横端与所述连接板可拆卸连接；所述第一连接块一侧设有第二连接块，所述第二连接块包括第三横端、第三竖端，所述第三横端与所述第二横端可拆卸连接，所述第三竖端下端设有第一斜面；所述第三竖端远离所述第三横端的一侧设有第三限位块；所述工作台上方依次设有第三固定板、第四固定板，所述工作台上设有第一通孔，所述第三固定板、所述第四固定板上分别设有与所述第一通孔相配合的第三通孔、第四通孔，所述第三竖端下端依次穿过所述第三通孔、所述第四通孔、所述第一通孔；所述第三固定板上端面设有活动块、位于所述活动块一侧的第四限位块，所述第四限位块与所述活动块之间设有弹簧；所述活动块位于所述第三通孔一侧，所述活动块上设有第二通槽、开口，所述开口与所述第三通孔相对设置，所述第二通槽内设有第一固定轴，所述开口内设有第二固定轴，所述第一固定轴与L形的第二定位块相连，所述第二固定轴上设有转动轮，所述第一斜面朝向所述转动轮的方向倾斜；所述第二定位块包括第四横端、第四竖端，所述第四横端位于所述第二通槽内，所述第四竖端设有第二斜面，所述第二斜面朝向所述第三竖端倾斜；所述第四固定板下端面设有与所述活动块相配合的第二凹槽；所述第四固定板上端面设有与所述第一进料槽相对设置的第二进料槽，所述第二进料槽两侧设有第二凸台，所述第二凸台上设有与所述第四竖端相配合的第五通孔，所述第四竖端伸出所述第五通孔；所述第四固定板上设有第三压板，所述第三压板下端面设有与所述第二进料槽相配合的第三凹槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一凹槽的数量为3个。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一进料槽上设有方形的第六通孔，所述第六通孔位于所述切刀正下方；所述工作台下方设有与所述第六通孔相对设置的产品收集箱。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一斜面的倾斜角度为45-70°。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二斜面的倾斜角度为45-75°。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第三通孔的尺寸大于所述第四通孔的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在切料装置一侧设有传料装置，实现了在切料过程中不用气缸即可传料，实现加工连续化，降低了生产成本，而且裁切效果好，满足生产加工要求。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的端子裁切机的整体结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1中去除送料装置的端子裁切机的结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式的切料装置的整体结构示意图；

图5是图4中去除侧板的切料装置的结构示意图；

图6是本实用新型一实施方式的第二压板与导柱配合的结构示意图；

图7是本实用新型一实施方式的第二压板的主视图；

图8是本实用新型一实施方式的第二限位块的结构示意图；

图9是本实用新型一实施方式的连接板的结构示意图；

图10是本实用新型一实施方式的切料台和第一定位块的组合结构示意图；

图11是本实用新型一实施方式的切料台的结构示意图；

图12是本实用新型一实施方式的传料装置与连接板的组合结构示意图；

图13是本实用新型一实施方式的第二连接块的结构示意图；

图14是本实用新型一实施方式的第三固定板的结构示意图；

图15是本实用新型一实施方式的活动块和第二连接块的配合的结构示意图；

图16是本实用新型一实施方式的活动块的结构示意图。

其中，1-机架；2-送料装置；3-切料装置；4-传料装置；5-产品收集箱；11-支架；21-滑块；22-送料盘；23-送料压板；24-送料导板；31-模架；32-气缸；33-连接板；34-第二压板；35-切料台；36-第一进料槽；37-第一定位块；38-导柱；41-第一连接块；42-第二连接块；43-第三固定板；44-第四固定板；45-活动块；46-第四限位块；47-第二定位块；48-转动轮；49-第三压板；111-第一固定板；311-工作台；312-第一压板；331-定位柱；332-第二固定板；333-第二限位块；334-压块；335-切刀；341-第一限位块；342-第一通槽；361-第一凹槽；362-第一凸台；363-第二凸台；364-第一定位孔；365-第六通孔；371-第一横端；372-第二定位孔；411-第二横端；412-第二竖端；421-第三横端；422-第三竖端；423-第一斜面；424-第三限位块；441-第四通孔；442-第二进料槽；443-第二凹槽；444-第二凸台；445-第五通孔；451-第二通槽；452-开口；471-第四竖端；491-第三凹槽。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

请参阅附图1-3，本实用新型的端子裁切机，包括：机架1，其上端面设有支架11，所述支架11为线性滑轨，所述支架11上设有第一固定板111。

送料装置2，其包括位于所述支架11上的滑块21、分别位于所述滑块21两侧的送料盘22和送料压板23，所述送料盘22下方设有送料导板24，所述送料导板24固定于所述第一固定板111上。

切料装置3，请参阅附图4-5，其位于所述机架1上端面，且与所述送料导板24相对设置；所述切料装置3包括位于所述机架1上方的模架31、位于所述模架31上方的气缸32；所述模架31包括工作台311、位于所述工作台311上方的第一压板312、位于所述第一压板312四周的侧板，所述第一压板312上端面与所述气缸32相连；所述第一压板312下方依次设有连接板33、第二压板34和切料台35，请参阅附图6-11，所述第二压板34下端面设有第一限位块341；所述切料台35上端面设有第一进料槽36，所述第一进料槽36包括三个第一凹槽361，相邻所述第一凹槽361之间设有第一凸台362，所述第一进料槽36两侧设有第二凸台363，所述第二凸台363上设有第一定位孔364；所述第一进料槽36两侧均设有倒L形的第一定位块37，所述第一定位块37包括第一横端371和第一竖端，所述第一横端371与所述切料台35之间留有间隙；所述第一定位块37远离所述第一进料槽36的一侧设有若干根导柱38，所述导柱38上套设有导套，所述导柱38上端穿过所述第二压板34与所述连接板33相连；所述第一定位块37上还设有与所述第一定位孔364相配合的第二定位孔372；所述连接板33下端面设有定位柱331，所述定位柱331下端穿过所述第二定位孔372与所述第一定位孔364相配合；所述第二压板34上端面设有第一通槽342，所述第一通槽342底部设有第二通孔，所述第二通孔内设有第二固定板332、压块334和切刀335，所述压块334和所述切刀335上端与所述连接板33之间设有弹性材料；所述第二固定板332为线性滑轨，其下端设有两个第二限位块333，所述压块334、所述切刀335分别位于所述第二固定板332两侧。

传料装置4，请参阅附图12-16，其位于所述切料装置3一侧，其包括倒L形的第一连接块41，所述第一连接块41包括第二横端411和第二竖端412，所述第二横端411与所述连接板33可拆卸连接；所述第一连接块41一侧设有第二连接块42，所述第二连接块42包括第三横端421、第三竖端422，所述第三横端421与所述第二横端411可拆卸连接，所述第三竖端422下端设有第一斜面423，所述第一斜面423的倾斜角度为45-70°；所述第三竖端422远离所述第三横端421的一侧设有第三限位块424；所述工作台311上方依次设有第三固定板43、第四固定板44，所述工作台311上设有第一通孔，所述第三固定板43、所述第四固定板44上分别设有与所述第一通孔相配合的第三通孔、第四通孔441，所述第三竖端422下端依次穿过所述第三通孔、所述第四通孔441、所述第一通孔；所述第三固定板43上端面设有活动块45、位于所述活动块45一侧的第四限位块46，所述第四限位块46与所述活动块45之间设有弹簧；所述活动块45位于所述第三通孔一侧，所述活动块45上设有第二通槽451、开口452，所述开口452与所述第三通孔相对设置，所述第二通槽451内设有第一固定轴，所述开口452内设有第二固定轴，所述第一固定轴与L形的第二定位块47相连，所述第二固定轴上设有转动轮48，所述第一斜面423朝向所述转动轮48的方向倾斜；所述第二定位块47包括第四横端、第四竖端471，所述第四横端位于所述第二通槽451内，所述第四竖端471设有第二斜面，所述第二斜面朝向所述第三竖端422倾斜，所述第二斜面的倾斜角度为45-75°；所述第四固定板44下端面设有与所述活动块45相配合的第二凹槽443；所述第四固定板44上端面设有与所述第一进料槽36相对设置的第二进料槽442，所述第二进料槽442两侧设有第二凸台444，所述第二凸台444上设有与所述第四竖端471相配合的第五通孔445，所述第四竖端471伸出所述第五通孔445，料带与端子连接处具有多个孔，所述第四竖端471穿过所述第五通孔445后伸入料带与端子连接处的孔，实现定位以及拉料；所述第四固定板44上设有第三压板49，所述第三压板49下端面设有与所述第二进料槽442相配合的第三凹槽491。

所述第一进料槽36上设有方形的第六通孔365，所述第六通孔365位于所述切刀335正下方；所述工作台311下方设有与所述第六通孔365相对设置的产品收集箱5。

进一步的，所述第三通孔的尺寸大于所述第四通孔441的尺寸。

下面简单叙述本实用新型一实施例中的端子裁切机的工作过程：

首先料带以及料带上的端子模块通过送料装置进入切料装置，在气缸、压块和切刀的相互配合下对端子进行裁切，裁切完成后，气缸带动第一连接块、第二连接块上行，在弹簧的作用下活动块朝着切料装置的方向运动，通过第四竖端拉动料带前移，实现连续加工。

本实用新型在切料装置一侧设有传料装置，实现了在切料过程中不用气缸即可传料，实现加工连续化，降低了生产成本，而且裁切效果好，满足生产加工要求。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种端子裁切机，其特征在于，包括：

机架，其上端面设有支架机架，所述支架机架为线性滑轨，所述支架机架上设有第一固定板；

送料装置，其包括位于所述支架机架上的滑块机架、分别位于所述滑块机架两侧的送料盘机架和送料压板，所述送料盘机架下方设有送料导板，所述送料导板固定于所述第一固定板上；

切料装置，其位于所述机架上端面，且与所述送料导板相对设置；所述切料装置包括位于所述机架上方的模架、位于所述模架上方的气缸；所述模架包括工作台、位于所述工作台上方的第一压板，所述第一压板上端面与所述气缸相连；所述第一压板下方依次设有连接板、第二压板和切料台，所述第二压板下端面设有第一限位块；所述切料台上端面设有第一进料槽，所述第一进料槽包括若干个第一凹槽，相邻所述第一凹槽之间设有第一凸台，所述第一进料槽两侧设有第二凸台，所述第二凸台上设有第一定位孔；所述第一进料槽两侧均设有倒L形的第一定位块，所述第一定位块包括第一横端机架和第一竖端，所述第一横端机架与所述切料台之间留有间隙；所述第一定位块远离所述第一进料槽的一侧设有若干根导柱，所述导柱上套设有导套，所述导柱上端穿过所述第二压板与所述连接板相连；所述第一定位块上还设有与所述第一定位孔相配合的第二定位孔；所述连接板下端面设有定位柱，所述定位柱下端穿过所述第二定位孔与所述第一定位孔相配合；所述第二压板上端面设有第一通槽，所述第一通槽底部设有第二通孔，所述第二通孔内设有第二固定板、压块和切刀；所述第二固定板为线性滑轨，其下端设有两个第二限位块，所述压块、所述切刀分别位于所述第二固定板两侧；

传料装置，其位于所述切料装置一侧。

2.根据权利要求1所述的端子裁切机，其特征在于：所述传料装置，其包括倒L形的第一连接块，所述第一连接块包括第二横端和第二竖端，所述第二横端与所述连接板可拆卸连接；所述第一连接块一侧设有第二连接块，所述第二连接块包括第三横端、第三竖端，所述第三横端与所述第二横端可拆卸连接，所述第三竖端下端设有第一斜面；所述第三竖端远离所述第三横端的一侧设有第三限位块；所述工作台上方依次设有第三固定板、第四固定板，所述工作台上设有第一通孔，所述第三固定板、所述第四固定板上分别设有与所述第一通孔相配合的第三通孔、第四通孔，所述第三竖端下端依次穿过所述第三通孔、所述第四通孔、所述第一通孔；所述第三固定板上端面设有活动块、位于所述活动块一侧的第四限位块，所述第四限位块与所述活动块之间设有弹簧；所述活动块位于所述第三通孔一侧，所述活动块上设有第二通槽、开口，所述开口与所述第三通孔相对设置，所述第二通槽内设有第一固定轴，所述开口内设有第二固定轴，所述第一固定轴与L形的第二定位块相连，所述第二固定轴上设有转动轮，所述第一斜面朝向所述转动轮的方向倾斜；所述第二定位块包括第四横端、第四竖端，所述第四横端位于所述第二通槽内，所述第四竖端设有第二斜面，所述第二斜面朝向所述第三竖端倾斜；所述第四固定板下端面设有与所述活动块相配合的第二凹槽；所述第四固定板上端面设有与所述第一进料槽相对设置的第二进料槽，所述第二进料槽两侧设有第二凸台，所述第二凸台上设有与所述第四竖端相配合的第五通孔，所述第四竖端伸出所述第五通孔；所述第四固定板上设有第三压板，所述第三压板下端面设有与所述第二进料槽相配合的第三凹槽。

3.根据权利要求1所述的端子裁切机，其特征在于：所述第一凹槽的数量为3个。

4.根据权利要求1所述的端子裁切机，其特征在于：所述第一进料槽上设有方形的第六通孔，所述第六通孔位于所述切刀正下方；所述工作台下方设有与所述第六通孔相对设置的产品收集箱。

5.根据权利要求2所述的端子裁切机，其特征在于：所述第一斜面的倾斜角度为45-70°。

6.根据权利要求2所述的端子裁切机，其特征在于：所述第二斜面的倾斜角度为45-75°。

7.根据权利要求2所述的端子裁切机，其特征在于：所述第三通孔的尺寸大于所述第四通孔的尺寸。