CN203076994U - 一种锁芯钻孔机的锁芯输送定位夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锁芯钻孔机的锁芯输送定位夹具，包括锁芯送料器、压料气缸、压料固定块、压料块、夹具固定座、母夹具、母夹具驱动气缸、公夹具、公夹具驱动气缸、接料块、接料块驱动气缸，所述的锁芯送料器为竖直摆放的长条形结构，锁芯送料器的前端上设置有与锁芯钥匙槽孔截面形状相同的插接齿，压料固定块的上端与压料气缸的输出轴固接，压料固定块的下端上铰接固定有压料块，公、母夹具呈左、右相对摆放，公、母夹具的相对面上设置有用于夹持锁芯的公、母弧形夹持槽，采用本实用新型所提供的锁芯输送定位夹具，可全自动化实现对锁芯的输送、定位及固定，大大提高锁芯的加工效率和加工精度。

Description

一种锁芯钻孔机的锁芯输送定位夹具
技术领域
本实用新型涉及一种锁芯钻孔机，具体涉及锁芯钻孔机的锁芯输送定位夹具。
背景技术
锁芯钻孔机是一种在锁芯上钻上弹子孔的机械设备。但目前，人们使用现有的锁芯钻孔机加工时，锁芯的输送、定位及固定还是靠人们手动来完成，不仅生产效率低下，而且精度不高，影响锁芯的加工质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动化操作的锁芯钻孔机的锁芯输送定位夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种锁芯钻孔机的锁芯输送定位夹具，包括锁芯送料器、压料气缸、压料固定块、压料块、夹具固定座、母夹具、母夹具驱动气缸、公夹具、公夹具驱动气缸、接料块、接料块驱动气缸，所述的锁芯送料器为竖直摆放的长条形结构，锁芯送料器的前端上设置有与锁芯钥匙槽孔截面形状相同的插接齿，锁芯送料器上设置有竖直滑轨，压料固定块上固设有与所述竖直滑轨滑移配合的滑块，压料固定块的上端与压料气缸的输出轴固接，且压料气缸输出轴的中心轴线在Z轴上，压料固定块的下端上铰接固定有压料块，所述的夹具固定座位于锁芯送料器下方，母夹具驱动气缸、公夹具驱动气缸及接料块驱动气缸均固装于夹具固定座上，母夹具也固装于夹具固定座上，且母夹具的上端面与锁芯送料器的下端面抵接，公夹具固装于公夹具驱动气缸的输出轴上，公、母夹具呈左、右相对摆放，公、母夹具的相对面上设置有用于夹持锁芯的公、母弧形夹持槽，母夹具驱动气缸的输出轴上装设有顶料杆，所述顶料杆横向穿设于母夹具内，公、母夹具驱动气缸输出轴的中心轴线在X轴上，且所述公夹具可在公夹具驱动气缸的作用下实现对锁芯的夹持与松开，所述的接料块固装于接料块驱动气缸的输出轴上，接料块驱动气缸输出轴的中心轴线在Y轴上，且所述接料块位于锁芯送料器下端面与公夹具上端面之间。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，使用时，锁芯沿锁芯送料器上的插接齿逐个下滑，接料块在接料块驱动气缸的作用下伸出，并接住锁芯送料器上位于最下方的锁芯，压料固定块在压料气缸的作用下沿锁芯送料器下移，并使压料固定块上的压料块推压锁芯的上端面，并将其推压入母夹具的母弧形夹持槽内，直至将锁芯的台阶面推压至与母夹具的上端面抵接，从而使母夹具构成对锁芯一侧的夹持，同时公夹具在公夹具驱动气缸的作用下伸出，并构成对锁芯另一侧的夹持，然后压料块和接料块返回，从而使锁芯被牢固的夹持定位固定于公、母夹具上。待加工完成，公夹具松开，同时母夹具内的顶料杆在母夹具驱动气缸的作用下顶出，实现下料。综上所述，采用本实用新型所提供的锁芯输送定位夹具，可全自动化实现对锁芯的输送、定位及固定，从而大大提高锁芯的加工效率和加工精度。
本实用新型可进一步设置为所述压料块上用于压料的端面为倾斜面。
本实用新型可进一步设置为所述母弧形夹持槽上设置有可插入锁芯钥匙槽孔内的凸筋。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的I部放大图；
图3为本实用新型的局部结构图；
图4为待加工锁芯的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示给出了一种锁芯钻孔机的锁芯输送定位夹具，包括锁芯送料器1、压料气缸2、压料固定块3、压料块4、夹具固定座5、母夹具6、母夹具驱动气缸7、公夹具8、公夹具驱动气缸9、接料块10、接料块驱动气缸11，所述的锁芯送料器1为竖直摆放的长条形结构，锁芯送料器1的前端上设置有与锁芯钥匙槽孔121截面形状相同的插接齿101，锁芯送料器1上设置有竖直滑轨102，压料固定块3上固设有与所述竖直滑轨102滑移配合的滑块301，压料固定块3的上端与压料气缸2的输出轴固接，且压料气缸2输出轴的中心轴线在Z轴上，压料固定块3的下端上铰接固定有压料块4，所述压料块4上用于压料的端面401为倾斜面。所述的夹具固定座5位于锁芯送料器1下方，母夹具驱动气缸7、公夹具驱动气缸9及接料块驱动气缸11均固装于夹具固定座5上，母夹具6也固装于夹具固定座5上，且母夹具6的上端面603与锁芯送料器1的下端面抵接，公夹具8固装于公夹具驱动气缸9的输出轴上，公、母夹具（8、6）呈左、右相对摆放，公、母夹具（8、6）的相对面上设置有用于夹持锁芯12的公、母弧形夹持槽（801、601），且所述母弧形夹持槽601上设置有可插入锁芯钥匙槽孔121内的凸筋602，母夹具驱动气缸7的输出轴上装设有顶料杆701，所述顶料杆701横向穿设于母夹具6内，公、母夹具驱动气缸（9、7）输出轴的中心轴线在X轴上，且所述公夹具8可在公夹具驱动气缸9的作用下实现对锁芯12的夹持与松开，所述的接料块10固装于接料块驱动气缸11的输出轴上，接料块驱动11气缸输出轴的中心轴线在Y轴上，且所述接料块10位于锁芯送料器1下端面与公夹具8上端面之间。
采用上述结构，使用时，锁芯12沿锁芯送料器1上的插接齿101逐个下滑，接料块10在接料块驱动气缸11的作用下伸出，并接住锁芯送料器1上位于最下方的锁芯12，压料固定块3在压料气缸2的作用下沿锁芯送料器1下移，并使压料固定块3上的压料块4推压锁芯12的上端面，并将其推压入母夹具6的母弧形夹持槽601内，直至将锁芯12的台阶面122推压至与母夹具6的上端面603抵接，从而使母夹具6构成对锁芯12一侧的夹持，同时公夹具8在公夹具驱动气缸9的作用下伸出，并构成对锁芯12另一侧的夹持，然后压料块4和接料块10返回，从而使锁芯12被牢固的夹持定位固定于公、母夹具（8、6）上。待加工完成，公夹具8松开，同时母夹具6内的顶料杆701在母夹具驱动气缸7的作用下顶出，实现下料。综上所述，采用本实用新型所提供的锁芯输送定位夹具，可全自动化实现对锁芯12的输送、定位及固定，从而大大提高锁芯12的加工效率和加工精度。

Claims (3)

1.一种锁芯钻孔机的锁芯输送定位夹具，其特征在于：包括锁芯送料器、压料气缸、压料固定块、压料块、夹具固定座、母夹具、母夹具驱动气缸、公夹具、公夹具驱动气缸、接料块、接料块驱动气缸，所述的锁芯送料器为竖直摆放的长条形结构，锁芯送料器的前端上设置有与锁芯钥匙槽孔截面形状相同的插接齿，锁芯送料器上设置有竖直滑轨，压料固定块上固设有与所述竖直滑轨滑移配合的滑块，压料固定块的上端与压料气缸的输出轴固接，且压料气缸输出轴的中心轴线在Z轴上，压料固定块的下端上铰接固定有压料块，所述的夹具固定座位于锁芯送料器下方，母夹具驱动气缸、公夹具驱动气缸及接料块驱动气缸均固装于夹具固定座上，母夹具也固装于夹具固定座上，且母夹具的上端面与锁芯送料器的下端面抵接，公夹具固装于公夹具驱动气缸的输出轴上，公、母夹具呈左、右相对摆放，公、母夹具的相对面上设置有用于夹持锁芯的公、母弧形夹持槽，母夹具驱动气缸的输出轴上装设有顶料杆，所述顶料杆横向穿设于母夹具内，公、母夹具驱动气缸输出轴的中心轴线在X轴上，且所述公夹具可在公夹具驱动气缸的作用下实现对锁芯的夹持与松开，所述的接料块固装于接料块驱动气缸的输出轴上，接料块驱动气缸输出轴的中心轴线在Y轴上，且所述接料块位于锁芯送料器下端面与公夹具上端面之间。
2.根据权利要求1所述的一种锁芯钻孔机的锁芯输送定位夹具，其特征在于：所述压料块上用于压料的端面为倾斜面。
3.根据权利要求1所述的一种锁芯钻孔机的锁芯输送定位夹具，其特征在于：所述母弧形夹持槽上设置有可插入锁芯钥匙槽孔内的凸筋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104191305A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 无锡众望四维科技有限公司 锁芯专用上料输送装置
CN104308538A (zh) * 2014-09-25 2015-01-28 曹县精锐机械锁业有限公司 一种数控锁芯组合机
CN109048451A (zh) * 2018-08-16 2018-12-21 中山市基信锁芯有限公司 一种锁壳自动化加工机床的输送装置

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