CN207085912U - 一种多功能搅拌分散釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能搅拌分散釜，包括釜体，所述釜体的上端左侧设有进料口，所述釜体的上端中部设有电动机，所述电动机的下端通过转轴插接在釜体的上端中部，所述釜体的下部插接有搅动叶轮，所述搅动叶轮的左右两侧固定设有粉碎块，所述转轴的下端固定设有粉碎轮，所述粉碎轮的上端左右两侧设有搅动块，所述转轴的上部左右两侧通过连杆固定连接刮板，所述釜体的下端中部设有出料口，所述釜体的外壁包裹有水浴层。该多功能搅拌分散釜，通过设有刮板的结构，能够保证物料不会附着积累在釜体的内腔表面；通过设有引流板和阻流块的结构，保证了釜体能够最大程度的吸收水浴层中温水的温度。

Description

一种多功能搅拌分散釜

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种多功能搅拌分散釜。

背景技术

分散釜为物理或化学反应的不锈钢容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器；传统的分散釜存在着功能单一、搅拌不均匀，热交换不充分的缺陷，给使用者带来诸多的不便，并且给分散釜进行水浴加热时，分散釜对水温的吸热效率较差，因此我们提出了一种多功能搅拌分散釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能搅拌分散釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能搅拌分散釜，包括釜体，所述釜体的上端左侧设有进料口，所述釜体的上端中部设有电动机，所述电动机的下端通过转轴插接在釜体的上端中部，所述釜体的下部插接有搅动叶轮，所述搅动叶轮的左右两侧固定设有粉碎块，所述转轴的下端固定设有粉碎轮，所述粉碎轮的上端左右两侧设有搅动块，所述转轴的上部左右两侧通过连杆固定连接刮板，所述釜体的下端中部设有出料口，所述釜体的外壁包裹有水浴层，所述水浴层的内部设有引流板，所述引流板上设有阻流块和回流块。

优选的，所述引流板相对于釜体外侧面的一端面上设有若干阻流块，所述阻流块等距排列在引流板上，所述阻流块上端设有回流块。

优选的，所述粉碎轮为圆形，所述粉碎轮的外圈设有若干锯齿状，所述锯齿状呈环形阵列排列在粉碎轮的外圈。

优选的，所述刮板与釜体的内侧壁紧密连接，所述刮板与釜体的连接处为弹性层，所述釜体的内侧壁表面光滑。

优选的，所述搅动叶轮设有两个。

优选的，所述水浴层的上端左右两侧分别设有温水进口和温水出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能搅拌分散釜，通过设有搅动叶轮和粉碎块的结构，搅动叶轮不仅能够搅动釜体内的物料，还能够对物料进行切割、粉碎，保证了物料的均匀性，粉碎轮能够在物料出料时，保证了物料的均匀性，同时不会使得物料中出现大颗粒物体，出料时，保证了物料不会堵塞出料口；通过设有刮板的结构，能够保证物料不会附着积累在釜体的内腔表面；通过设有引流板和阻流块的结构，引流板能够使得温水贴着釜体外侧壁上流动，保证了釜体能够最大程度的吸收水浴层中温水的温度，同时引流板上的阻流块能够减速水浴层中水的流速，能够大大的增加釜体的吸热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构粉碎轮示意图；

图3为本实用新型结构引流板示意图；

图中：1釜体、2进料口、3电动机、4搅动叶轮、5粉碎块、6粉碎轮、7搅动块、8转轴、9刮板、10出料口、11水浴层、12引流板、13锯齿状、14阻流块、15回流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能搅拌分散釜，包括釜体1，釜体1为设备的外壳，所述釜体1的上端左侧设有进料口2，进料口2为物料的投入口，所述釜体1的上端中部设有电动机3，电动机3为了带动搅动叶轮4和粉碎轮6转动，所述电动机3的下端通过转轴8插接在釜体1的上端中部，所述釜体1的下部插接有搅动叶轮4，所述搅动叶轮4设有两个。所述搅动叶轮4的左右两侧固定设有粉碎块5，所述转轴8的下端固定设有粉碎轮6，所述粉碎轮6为圆形，搅动叶轮4不仅能够搅动釜体1内的物料，还能够对物料进行切割，粉碎，保证了物料的均匀性，粉碎轮6能够在物料出料时，保证了物料的均匀性，同时不会使得物料中出现大颗粒物体，出料时，保证了物料不会堵塞出料口10，所述粉碎轮6的外圈设有若干锯齿状13，所述锯齿状13呈环形阵列排列在粉碎轮6的外圈。所述粉碎轮6的上端左右两侧设有搅动块7，所述转轴8的上部左右两侧通过连杆固定连接刮板9，刮板9的结构，能够保证物料不会附着积累在釜体1的内腔表面，所述刮板9与釜体1的内侧壁紧密连接，所述刮板9与釜体1的连接处为弹性层，所述釜体1的内侧壁表面光滑。所述釜体1的下端中部设有出料口10，所述釜体1的外壁包裹有水浴层11，所述水浴层11的上端左右两侧分别设有温水进口和温水出口，通过水浴层11的上端左右两侧的温水进口和温水出口对水浴层11进行通入温水。所述水浴层11的内部设有引流板12，所述引流板12相对于釜体1外侧面的一端面上设有若干阻流块14，所述阻流块14等距排列在引流板12上，所述阻流块14上端设有回流块15。所述引流板12上设有阻流块14和回流块15，水浴层11内的引流板12能够使得温水贴着釜体1外侧壁上流动，保证了釜体1能够最大程度的吸收水浴层11中温水的温度，同时引流板12上的阻流块14能够减速水浴层11中水的流速，能够大大的增加釜体1的吸热效率，并且回流块15能够使得局部的水形成回流状况，增大釜体1的吸热效率。

工作原理：多功能搅拌分散釜在进行工作时，通过进料口2把物料投入到釜体1内，启动电动机3，电动机3通过转轴8带动搅动叶轮4和粉碎轮6转动，搅动叶轮4不仅能够搅动釜体1内的物料，还能够对物料进行切割，粉碎，保证了物料的均匀性，粉碎轮6能够在物料出料时，保证了物料的均匀性，同时不会使得物料中出现大颗粒物体，出料时，保证了物料不会堵塞出料口10，同时在进行物料的反应时，通过刮板9的结构，能够保证物料不会附着积累在釜体1的内腔表面，在对釜体1进行水浴加热时，通过水浴层11的上端左右两侧的温水进口和温水出口对水浴层11进行通入温水，在温水进入水浴层11中时，通过水浴层11内的引流板12能够使得温水贴着釜体1外侧壁上流动，保证了釜体1能够最大程度的吸收水浴层11中温水的温度，同时引流板12上的阻流块14能够减速水浴层11中水的流速，能够大大的增加釜体1的吸热效率，并且回流块15能够使得局部的水形成回流状况，增大釜体1的吸热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能搅拌分散釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上端左侧设有进料口(2)，所述釜体(1)的上端中部设有电动机(3)，所述电动机(3)的下端通过转轴(8)插接在釜体(1)的上端中部，所述釜体(1)的下部插接有搅动叶轮(4)，所述搅动叶轮(4)的左右两侧固定设有粉碎块(5)，所述转轴(8)的下端固定设有粉碎轮(6)，所述粉碎轮(6)的上端左右两侧设有搅动块(7)，所述转轴(8)的上部左右两侧通过连杆固定连接刮板(9)，所述釜体(1)的下端中部设有出料口(10)，所述釜体(1)的外壁包裹有水浴层(11)，所述水浴层(11)的内部设有引流板(12)，所述引流板(12)上设有阻流块(14)和回流块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述引流板(12)相对于釜体(1)外侧面的一端面上设有若干阻流块(14)，所述阻流块(14)等距排列在引流板(12)上，所述阻流块(14)上端设有回流块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述粉碎轮(6)为圆形，所述粉碎轮(6)的外圈设有若干锯齿状(13)，所述锯齿状(13)呈环形阵列排列在粉碎轮(6)的外圈。

4.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述刮板(9)与釜体(1)的内侧壁紧密连接，所述刮板(9)与釜体(1)的连接处为弹性层，所述釜体(1)的内侧壁表面光滑。

5.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述搅动叶轮(4)设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述水浴层(11)的上端左右两侧分别设有温水进口和温水出口。