CN207072655U - 一种电池片真空吸附传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池片真空吸附传送装置，包括机台、皮带输送装置、真空吸附装置和使皮带输送装置上下升降的升降机构，皮带输送装置包括传送带，真空吸附装置包括具有抽气通道的支撑装置和抽真空装置，抽气通道的进气口设在支撑装置的顶部，抽气通道的出气口连通抽真空装置，支撑装置固定在机台上，其顶面为平面，升降机构设在皮带输送装置下方，通过皮带输送装置上料或下料时，皮带输送装置上升，传送带的上表面高于支撑装置的顶面，电池片位于传送带上；上料或下料完成后，皮带输送装置下降，传送带的上表面低于支撑装置的顶面，电池片位于支撑装置上。该电池片真空吸附传送装置结构简单，可避免出现气管磨损进而使真空失效的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池片制造技术领域，具体涉及一种电池片真空吸附传送装置。
背景技术
电池片制造生产过程中一般都需要传送装置，现有厂家的传送装置中， 皮带输送装置和真空吸附装置一般都是各自独立的，真空吸附装置一般都设置在皮带输送装置的上方，其可以上下方向移动或者旋转。而真空吸附装置需要真空发生器和气管连接来实现产生真空吸力的功能，这样，气管在上下移动或者旋转的过程中容易磨损导致真空失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供一种改进的电池片真空吸附传送装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种电池片真空吸附传送装置，包括机台、设置在所述机台上用于传送电池片的皮带输送装置，所述皮带输送装置包括用于传送电池片的传送带，所述电池片真空吸附传送装置还包括真空吸附装置和设置在所述机台上用于驱使所述皮带输送装置上下升降的升降机构，所述真空吸附装置包括具有抽气通道的支撑装置和抽真空装置，所述抽气通道的进气口设置在所述支撑装置的顶部，所述抽气通道的出气口与所述抽真空装置连通，所述支撑装置固定设置在所述机台上，所述支撑装置的顶面为平面，所述升降机构设置在所述皮带输送装置的下方，当通过所述皮带输送装置上料或下料时，所述升降机构驱使所述皮带输送装置上升，所述传送带的上表面高于所述支撑装置的顶面，所述电池片位于所述传送带上；当上料或下料完成后，所述升降机构驱使所述皮带输送装置下降，所述传送带的上表面低于所述支撑装置的顶面，所述电池片位于所述支撑装置上。
优选地，所述传送带至少设有两条，至少两条所述传送带之间间隔设置，所述支撑装置设置在相邻的两条所述传送带之间。
优选地，所述支撑装置设置在所述传送带的外侧，且靠近所述传送带。
优选地，所述升降机构为设置在所述机台上的气缸，所述皮带输送装置与所述气缸的活动端连接。
优选地，所述进气口设有多个，多个所述进气口在所述支撑装置的顶部间隔均布设置。
优选地，所述支撑装置为块状结构，所述抽气通道为设置在所述块状结构的内部的中空腔体，所述进气口和所述出气口分别与所述中空腔体连通，所述出气口设置在所述块状结构的侧壁或底部上。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：采用本实用新型的电池片真空吸附传送装置结构简单，真空吸附装置固定设置，通过升降机构使皮带输送装置上下升降来实现电池片的输送及吸附功能，这样可避免出现现有技术中真空吸附装置上下移动或旋转使气管磨损进而使真空失效的问题。
附图说明
附图1为本实用新型的电池片真空吸附传送装置的立体图；
附图2为本实用新型的电池片真空吸附传送装置的主视图；
附图3为本实用新型的电池片真空吸附传送装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1~图3所示的电池片真空吸附传送装置，包括机台1、设置在机台1上用于传送电池片的皮带输送装置2、真空吸附装置和用于驱使皮带输送装置2上下升降的升降机构4。
皮带输送装置2包括传动轴21、设置在传动轴21上的带轮22和设置在带轮22上用于传送2电池片的传送带23，传送带22可设置一条，也可以设置有多条，当传送带23设置有多条时，多条传送带23之间间隔一定距离设置。本实施例中，传送带23设置有两条。
真空吸附装置包括具有抽气通道的支撑装置31和抽真空装置（图中未示出），支撑装置31固定设置在机台1上，抽气通道具有进气口312和出气口，抽气通道的进气口312设置在支撑装置31的顶部，抽气通道的出气口与抽真空装置连通，支撑装置31的顶面311为平面，该平面具有一定的平面度和平行度的要求，即支撑装置31的顶面的表面精度要求较高，这样可使电池片均匀的吸附在支撑装置31上，从而达到了理想的工作状态和性能，降低了碎片率，也提高了工作效率。
进气口312设有多个，多个进气口312在支撑装置31的顶部间隔均布设置，这样，可使电池片各处受力均匀，稳定地吸附在支撑装置31上。
支撑装置31可设置在相邻两条传送带23之间，也可以设置在传送带23的外侧，且靠近传送带23，当然，可以同时设置在相邻两条传送带23之间和传送带23的外侧，且靠近传送带23。这样，就将真空吸附装置高度集成在该皮带输送装置2的空间里面，这样的设置方式大大缩小了空间，且也可以使电池片吸附的稳定性得到很大的提高，从而可降低碎片率，降低成本。
本实施例中，支撑装置31为块状结构，上述的抽气通道为设置在块状结构的内部的中空腔体，进气口312和出气口分别与中空腔体连通，进气口312设置在块状结构的顶部，出气口设置在块状结构的侧壁或底部上。
升降机构4设置在皮带输送装置2的下方，本实施例中，升降机构4采用气缸，气缸的缸体固定设置在机台1上，皮带输送装置2与气缸的活动端固定连接。
以下具体描述一下该电池片真空吸附传送装置的工作原理：
当通过皮带输送装置2上料时，升降机构4动作，驱使皮带输送装置2上升，直至传送带23的上表面高于支撑装置31的顶面311，此时将电池片放置在传送带23上，皮带输送装置2启动将电池片向前传送上料；当上料完成后电池片到达指定位置后，升降机构4再次动作，驱使皮带输送装置2下降，直至传送带23的上表面低于支撑装置31的顶面311，此时电池片就会从传送带23上掉落到支撑装置31上，抽真空装置启动后就可将电池片吸附到支撑装置31上。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电池片真空吸附传送装置，包括机台、设置在所述机台上用于传送电池片的皮带输送装置，所述皮带输送装置包括用于传送电池片的传送带，其特征在于：所述电池片真空吸附传送装置还包括真空吸附装置和设置在所述机台上用于驱使所述皮带输送装置上下升降的升降机构，所述真空吸附装置包括具有抽气通道的支撑装置和抽真空装置，所述抽气通道的进气口设置在所述支撑装置的顶部，所述抽气通道的出气口与所述抽真空装置连通，所述支撑装置固定设置在所述机台上，所述支撑装置的顶面为平面，所述升降机构设置在所述皮带输送装置的下方，当通过所述皮带输送装置上料或下料时，所述升降机构驱使所述皮带输送装置上升，所述传送带的上表面高于所述支撑装置的顶面，所述电池片位于所述传送带上；当上料或下料完成后，所述升降机构驱使所述皮带输送装置下降，所述传送带的上表面低于所述支撑装置的顶面，所述电池片位于所述支撑装置上。
2.根据权利要求1所述的电池片真空吸附传送装置，其特征在于：所述传送带至少设有两条，至少两条所述传送带之间间隔设置，所述支撑装置设置在相邻的两条所述传送带之间。
3.根据权利要求1或2所述的电池片真空吸附传送装置，其特征在于：所述支撑装置设置在所述传送带的外侧，且靠近所述传送带。
4.根据权利要求1所述的电池片真空吸附传送装置，其特征在于：所述升降机构为设置在所述机台上的气缸，所述皮带输送装置与所述气缸的活动端连接。
5.根据权利要求1所述的电池片真空吸附传送装置，其特征在于：所述进气口设有多个，多个所述进气口在所述支撑装置的顶部间隔均布设置。
6.根据权利要求1所述的电池片真空吸附传送装置，其特征在于：所述支撑装置为块状结构，所述抽气通道为设置在所述块状结构的内部的中空腔体，所述进气口和所述出气口分别与所述中空腔体连通，所述出气口设置在所述块状结构的侧壁或底部上。
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