食品加工震动机及生产线
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别是涉及一种食品加工震动机及应用该食品加工震动机的食品生产线。
背景技术
面包、蛋糕等食品的加工过程中,通常需要采用震动操作,使烘烤完成的在烤盘模腔内的半成品与模腔分离,以便于后续的脱模操作,同时也可使食品的外形更美观。
在传统的食品生产过程中,通常是烤盘出炉后直接进行脱模操作或采用人工震动烤盘的方式之后再进行脱模操作。然而,如果出炉后直接进行脱模,食品与烤盘模腔之间的粘力会使得食品脱模不完善,有部分食品残留在烤盘。若采用人工震动的方式,则需要冷却后进行,一方面降低生产效率,另一方面人工震盘,难以避免人手与食品的直接接触,带来食品的卫生安全问题;再者,刚出炉的面包、蛋糕等食品在烤盘中,食品依靠内腔的热气膨胀,达到外形美观的效果;若采用自动冷却的办法直接输送脱模,食品在冷却过程中会出现下塌现象,影响食品外形的美观。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术缺陷,提供一种在食品刚出烤炉时就能够进行震盘的震动机,使得食品脱模完整、安全卫生同时保持外形美观的效果。
其技术方案如下。
一种食品加工震动机,包括安装机架、设置于安装机架上的驱动电机和设置于该安装机架上并由该驱动电机进行驱动的传动轴;该传动轴上设置有凸轮,所述安装机架还设置有由该凸轮进行驱动并对烤盘进行上升驱动的顶升架。该食品加工震动机安装于面包、蛋糕等食品加工生产线运输带的下方,当从烤炉中出来烘烤完成的装载面包、蛋糕等食品的烤盘经过时,驱动电机带动传动轴转动,同时与传动轴固定连接的凸轮也发生转动,凸轮的凸起部驱动顶升架上升,顶升架上顶使得烤盘上升,当凸轮继续转动,顶升架下降,这时烤盘由于没有顶升架的支撑而下跌,从而形成对烤盘的震盘。根据实际运输带的带速、烤盘的长度等参数,通过控制驱动电机的转动速度调节凸轮运作的频率,凸轮旋转的高低起伏,控制顶升机构上下滑动,从而使顶升架驱动输送带上的烤盘的上升和下跌;顶升架在输送带下面连续的上下运动,利用下滑的时间,使烤盘自动流入到下一工序;有效的实现了烤盘在输送过程中起到震盘的功能。
在其中一个实施例中,所述顶升架的上端部设置有顶升滚筒,该顶升滚筒与该顶升架转动连接。在顶升架的上端部设置顶升滚筒,顶升滚筒与输送带抵接,由于顶升滚筒与顶升架之间为转动连接,故顶升筒可在输送带的带动下发生转动,其两者之间为滚动连接,减少摩擦和耗损。
在其中一个实施例中,所述安装机架还设置有竖直布置的导向滑轨,所述顶升架设置有与该导向滑轨相配合安装的导向滑块。顶升架通过导向滑轨和导向滑块的配合进行导向,在凸轮的驱动下做上下方向的往返运动。
在其中一个实施例中,所述传动轴包括第一传动轴、第二传动轴和联轴器,该第一传动轴通过联轴器与第二传动轴相互连接,该第一传动轴和第二传动轴上均设置有凸轮。设置第一传动轴和第二传动轴,同时第一传动轴和第二传动轴均设置凸轮,增加顶升架的工作保障。
在其中一个实施例中,所述顶升架的下端部还设置有轴承,该轴承与所述凸轮相抵接。顶升架的下端部设置轴承,轴承与凸轮相抵接,使得顶升架与凸轮之间的连接由滑动连接变为滚动连接,减少摩擦,降低耗损。
在其中一个实施例中,所述安装机架还设置有对顶升架进行缓冲的缓冲装置,该缓冲装置与所述顶升架相互对应。在安装机架上设置缓冲装置,在顶升架在的下降时对其进行缓冲,增加整个食品加工震动机的使用寿命。
在其中一个实施例中,所述顶升滚筒包括第一顶升滚筒和第二顶升滚筒。设置有第一顶升滚筒和第二顶升滚筒,可同时对两条食品加工线进行震盘,提升工作效率。
一种食品加工生产线,包括上述任一项所述的食品加工震动机。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述食品加工震动机的结构示意图;
附图标记说明:
10、安装机架,20、驱动电机,210、传动轴,211、第一传动轴,212、第二传动轴,213、联轴器,220、凸轮,30、顶升架,310、顶升滚筒,320、轴承,40、缓冲装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细的说明。
如图1所示的食品加工震动机,包括安装机架10、设置于安装机架10上的驱动电机20和设置于该安装机架10上并由该驱动电机20进行驱动的传动轴210;该传动轴210上设置有凸轮220,所述安装机架10还设置有由该凸轮220进行驱动并对烤盘进行上升驱动的顶升架30。
该食品加工震动机安装于面包、蛋糕等食品加工生产线运输带的下方,当从烤炉中出来烘烤完成的装载面包、蛋糕等食品的烤盘经过时,驱动电机20带动传动轴210转动,同时与传动轴210固定连接的凸轮220也发生转动,凸轮220的凸起部驱动顶升架30上升,顶升架30上顶使得烤盘上升,当凸轮220继续转动,顶升架30下降,这时烤盘由于没有顶升架30的支撑而下跌,从而形成对烤盘的震盘。根据实际运输带的带速、烤盘的长度等参数,通过控制驱动电机20的转动速度调节凸轮220运作的频率,凸轮220旋转的高低起伏,控制顶升机构上下滑动,从而使顶升架30驱动输送带上的烤盘的上升和下跌;顶升架30在输送带下面连续的上下运动,利用下滑的时间,使烤盘自动流入到下一工序;有效的实现了烤盘在输送过程中起到震盘的功能。
顶升架30的上端部设置有顶升滚筒310,该顶升滚筒310与该顶升架30转动连接。在顶升架30的上端部设置顶升滚筒310,顶升滚筒310与输送带抵接,由于顶升滚筒310与顶升架30之间为转动连接,故顶升筒可在输送带的带动下发生转动,其两者之间为滚动连接,减少摩擦和耗损。顶升架30在输送带下面的往复运动,从而使顶升机构顶部的滚筒碰触输送带上的烤盘,利用顶升架30的下降时间,第一个烤盘自动流入到下一工序,第二个烤盘输送至顶升架30位置进行震盘。
所述安装机架10还设置有竖直布置的导向滑轨,所述顶升架30设置有与该导向滑轨相配合安装的导向滑块。顶升架30通过导向滑轨和导向滑块的配合进行导向,在凸轮220的驱动下做上下方向的往返运动。所述传动轴210包括第一传动轴211、第二传动轴212和联轴器213,该第一传动轴211通过联轴器213与第二传动轴212相互连接,该第一传动轴211和第二传动轴212上均设置有凸轮220。设置第一传动轴211和第二传动轴212,同时第一传动轴211和第二传动轴212均设置凸轮220,增加顶升架30的工作保障。
所述顶升架30的下端部还设置有轴承320,该轴承320与所述凸轮220相抵接。顶升架30的下端部设置轴承320,轴承320与凸轮220相抵接,使得顶升架30与凸轮220之间的连接由滑动连接变为滚动连接,减少摩擦,降低耗损。在本实施例中,该轴承320采用深沟球轴承。
所述安装机架10还设置有对顶升架30进行缓冲的缓冲装置40,该缓冲装置40与所述顶升架30相互对应。在安装机架10上设置缓冲装置40,在顶升架30在的下降时对其进行缓冲,增加整个食品加工震动机的使用寿命。所述顶升滚筒310包括第一顶升滚筒和第二顶升滚筒。设置有第一顶升滚筒和第二顶升滚筒,可同时对两条食品加工线进行震盘,提升工作效率。
本实用新型实施例还提供了一种食品加工生产线,该食品加工生产线包括上述任一项所述的食品加工震动机。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。