CN209039318U - 一种3d热弯设备传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D热弯设备传送机构，包括支撑台，所述支撑台的上方固定设置输送箱体，所述输送箱体上活动安装有进料口和出料口，所述输送装置包括电机、主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有传送带，所述传送带的顶部上方固定安装有支撑块，所述支撑块上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有固定夹，所述固定夹的内部两侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定板，所述输送箱体的内部上方设有除尘罩，所述除尘罩的上方通过管道固定连接有除尘箱。该实用新型可以实现循环传送，通过固定夹、凹槽、弹簧和固定板，便于对不同规格的模具进行夹持固定，提高产品良率。

Description

一种3D热弯设备传送机构

技术领域

本实用新型属于热弯设备技术领域，具体涉及一种3D热弯设备传送机构。

背景技术

目前，3D曲面玻璃盖板成了电子设备厂商新的选择和发展方向，多个手机厂商已经或计划推出曲面屏手机，由此产生了大量的曲面玻璃盖板成型设备的需求,现有的热弯设备包括隧道式热弯成型炉以及成型模具，生产时，玻璃盖板被放置在成型模具的下模中，下模放置在热弯成型炉中，通过传送带传送模具，逐级进行加热，使得玻璃盖板受热，再通过上模压制受热的玻璃盖板，使得玻璃盖板弯曲成型。

如公开号(CN206692549U)公开的一种3D热弯设备传送机构，包括隧道腔体、送料气缸、热弯模具、拨杆伺服马达、传送拨杆以及旋转气缸，所述送料气缸设置在隧道腔体的一侧，送料气缸用于将热弯模具推入隧道腔体内，所述传送拨杆的一端固定在所述的拨杆伺服马达的马达输出轴上，且传送拨杆从隧道腔体中穿过，所述传送拨杆上安装有多个用于推动所述热弯模具的推动板；所述传送拨杆的另一端固定在所述旋转气缸的气缸杆上，所述旋转气缸用于带动所述的传送拨杆转动。

上述实用新型虽然可以通过传送拨杆实现热弯模具的传送，热弯模具不会产生挤压碰撞，但是仅仅通过传送拨杆上的推动板不能对模具进行固定夹持，容易出现夹持不稳定，造成模具脱落，也会对模具造成损坏。

因此我们提出一种3D热弯设备传送机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D热弯设备传送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D热弯设备传送机构，包括支撑台，所述支撑台的上方固定设置输送箱体，所述输送箱体上活动安装有进料口和出料口，所述输送箱体的内部设有输送装置，所述输送装置包括电机、主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有传送带，所述传送带的顶部上方固定安装有支撑块，所述支撑块上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有固定夹，所述固定夹的内部两侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定板，所述输送箱体的内部上方设有除尘罩，所述除尘罩的上方通过管道固定连接有除尘箱。

优选的，所述进料口和出料口的结构大小相同，且分别位于输送箱体的左右两侧。

此项设置方便进行上料或下料，便于输送。

优选的，所述输送箱体的右侧且位于进料口的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接主动轮，所述输送箱体的左侧且位于出料口的一侧固定安装从动轮。

此项设置便于通过控制电机，带动主动轮和从动轮运转，进而带动传动带运转，便于进行传送。

优选的，所述凹槽的深度大于固定板和弹簧的长度，且与固定板配合设置。

此项设置凹槽，在弹簧和固定板的作用下，方便对不同规格的模具进行固定。

优选的，所述除尘罩的内部设有过滤网，且管道的内部固定安装有吸尘风机，所述除尘箱位于输送箱体的上方。

此项设置过滤网进行过滤，防止外界灰尘进入，通过设置吸尘风机，便于对输送箱体内部的粉尘进行收集。

本实用新型的技术效果和优点：该3D热弯设备传送机构，通过电机带动主动轮和从动轮运转，进而带动传送带旋转，可以实现循环传送；通过固定夹、凹槽、弹簧和固定板的设置，便于对不同规格的模具进行夹持固定。防止其脱落；通过除尘罩、吸尘风机和除尘箱的设置，可以对输送箱体内部的粉尘进行收集，统一处理，提高生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定夹的结构示意图。

图中：1支撑台、2输送箱体、3进料口、4出料口、5电机、6主动轮、7从动轮、8传送带、9支撑块、10伸缩杆、11固定夹、12凹槽、13弹簧、14固定板、15除尘罩、16除尘箱、17吸尘风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种3D热弯设备传送机构，包括支撑台1，所述支撑台1的上方固定设置输送箱体2，所述输送箱体2上活动安装有进料口3和出料口4，所述进料口3和出料口4的结构大小相同，所述输送箱体2的内部设有输送装置，所述输送装置包括电机5、主动轮6和从动轮7，所述输送箱体2的右侧且位于进料口3的一侧固定安装有电机5，所述电机5的输出轴固定连接主动轮6，所述输送箱体2的左侧且位于出料口4的一侧固定安装从动轮7，所述主动轮6和从动轮7之间传动连接有传送带8，传送带8从输送箱体2内部穿过，所述传送带8的顶部上方固定安装有支撑块9，所述支撑块9上固定连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10的顶部固定连接有固定夹11，所述固定夹11的内部两侧壁均开设有凹槽12，所述凹槽12的内部底端固定连接有弹簧13，所述弹簧13的另一端固定连接有固定板14，所述凹槽12的深度大于固定板14和弹簧13的长度，且与固定板14配合设置，所述输送箱体2的内部上方设有除尘罩15，所述除尘罩15的上方通过管道固定连接有除尘箱16所述除尘罩15的内部设有过滤网，且管道的内部固定安装有吸尘风机17，所述除尘箱16位于输送箱体2的上方。

该3D热弯设备传送机构，使用时，通过控制电机5，进而带动主动轮6、从动轮7和传送带8进行旋转，使传送带8向左侧进行传送，加强了整体自动化，方便对模具进行操作，完成对模具加工时的循环运输工作，通过在伸缩杆10的顶部设置固定夹11，在凹槽12、弹簧13和固定板14的辅助下，可以对模具进行固定夹持，防止其脱落，有效地保证了运送过程中模具的安全性，在除尘罩15、吸尘风机17和除尘箱16的结合，可以对输送箱体2内部的粉尘进行收集，统一处理，操作简单，方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种3D热弯设备传送机构，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方固定设置输送箱体(2)，所述输送箱体(2)上活动安装有进料口(3)和出料口(4)，所述输送箱体(2)的内部设有输送装置，所述输送装置包括电机(5)、主动轮(6)和从动轮(7)，所述主动轮(6)和从动轮(7)之间传动连接有传送带(8)，所述传送带(8)的顶部上方固定安装有支撑块(9)，所述支撑块(9)上固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶部固定连接有固定夹(11)，所述固定夹(11)的内部两侧壁均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部底端固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接有固定板(14)，所述输送箱体(2)的内部上方设有除尘罩(15)，所述除尘罩(15)的上方通过管道固定连接有除尘箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种3D热弯设备传送机构，其特征在于：所述进料口(3)和出料口(4)的结构大小相同，且分别位于输送箱体(2)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种3D热弯设备传送机构，其特征在于：所述输送箱体(2)的右侧且位于进料口(3)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接主动轮(6)，所述输送箱体(2)的左侧且位于出料口(4)的一侧固定安装从动轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种3D热弯设备传送机构，其特征在于：所述凹槽(12)的深度大于固定板(14)和弹簧(13)的长度，且与固定板(14)配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种3D热弯设备传送机构，其特征在于：所述除尘罩(15)的内部设有过滤网，且管道的内部固定安装有吸尘风机(17)，所述除尘箱(16)位于输送箱体(2)的上方。