CN207059077U - 一种注塑机轴承处的铜垫结构 - Google Patents
一种注塑机轴承处的铜垫结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207059077U CN207059077U CN201720927260.2U CN201720927260U CN207059077U CN 207059077 U CN207059077 U CN 207059077U CN 201720927260 U CN201720927260 U CN 201720927260U CN 207059077 U CN207059077 U CN 207059077U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper packing
- packing body
- molded
- machine bearing
- oilhole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机轴承处的铜垫结构，包括铜垫本体，铜垫本体为圆盘形结构，铜垫本体的表面均匀设置有三个安装孔，铜垫本体的中心处设置有油孔，铜垫本体表面设置有凹槽，凹槽包括三个一端与油孔连接的条形槽，任意两个条形槽之间的夹角相等，铜垫本体表面均匀分布有若干个石墨柱。确保润滑油脂能够很好的扩散到铜垫表面，保证滑油脂能够充分与相应部件接触，有效防止导轨磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机上的零部件结构，尤其是涉及一种注塑机轴承处的铜垫结构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
注塑机成型机用顶针油缸，锁模油缸等普遍都是短行程的，其油缸内部起导向和密封作用的部件几乎都是有弹性的橡胶制品。而二板式注塑机中开合模用的移模油缸，由于行程问题，都是采用长行程的移模油缸；所以针对二板式注塑机用移模油缸继续延用普通油缸内部全部采用橡胶制品密封件的结构的话，注塑机的高频繁运动会使长行程的活塞杆组件产生弯曲现像。活塞杆组件与橡胶制品的密封件产生频繁磨擦，会磨损密封件，从而出现悬臂梁及漏油等问题；这些都不能满足注塑机的稳定性能。
铜垫主要是通过表面与运动部件接触，需要起到良好的支承作用，由于其表面与运动部件、导轨或者工件台面频繁接触，极易产生磨损，因此需要在铜垫表面上增添润滑油脂，为了进一步增加润滑油脂的存储量，需要在铜垫上设置油槽，而现有的铜垫上的油槽结构设置不合理，润滑效果差，影响使用效果。因此，有必要对现有的铜垫结构进行优化。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑机轴承处的铜垫结构，确保润滑油脂能够很好的扩散到铜垫表面，保证滑油脂能够充分与相应部件接触，有效防止导轨磨损。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机轴承处的铜垫结构，包括铜垫本体，所述的铜垫本体为圆盘形结构，所述的铜垫本体的表面均匀设置有三个安装孔，所述的铜垫本体的中心处设置有油孔，所述的铜垫本体表面设置有凹槽，所述的凹槽包括三个一端与油孔连接的条形槽，任意两个条形槽之间的夹角相等，所述的铜垫本体表面均匀分布有若干个石墨柱。
本实用新型进一步的优选方案：三个安装孔的圆形位于以油孔为圆心的同一圆周上，两个条形槽之间设置有一个安装孔。
本实用新型进一步的优选方案：所述的铜垫本体表面均匀分布有六个石墨柱。
本实用新型进一步的优选方案：所述的两个条形槽之间设置有两个石墨柱。
本实用新型进一步的优选方案：靠近铜垫本体中心的石墨柱与相邻的安装孔、相邻的另一个石墨柱之间的夹角相等。
本实用新型进一步的优选方案：所述的凹槽的中心为圆形结构并覆盖油孔。
本实用新型进一步的优选方案：所述的安装孔的上端面口径大于下端面口径，且安装孔的中部为锥面连接上端面与下端面。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于铜垫本体为圆盘形结构，铜垫本体的表面均匀设置有三个安装孔。如此设计铜垫本体的结构，能够适应其安装环境、工作环境。铜垫本体的中心处设置有油孔，铜垫本体表面设置有凹槽，凹槽包括三个一端与油孔连接的条形槽，任意两个条形槽之间的夹角相等。润滑油脂能够通过油孔到达凹槽，并通过凹槽的结构设置能够很好的扩散到铜垫本体表面，保证滑油脂能够充分与相应部件接触，有效防止导轨磨损。铜垫本体表面均匀分布有若干个石墨柱。石墨柱能够储存润滑油脂，确保铜垫本体表面的润滑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中AA截面的剖视图；
图3为图1中BB截面的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示：一种注塑机轴承处的铜垫结构，包括铜垫本体1，铜垫本体1 为圆盘形结构，铜垫本体1的表面均匀设置有三个安装孔2，铜垫本体1的中心处设置有油孔3，铜垫本体1表面设置有凹槽4，凹槽4包括三个一端与油孔3连接的条形槽5，任意两个条形槽5之间的夹角相等，铜垫本体1表面均匀分布有若干个石墨柱6。
三个安装孔2的圆形位于以油孔3为圆心的同一圆周上，两个条形槽5之间设置有一个安装孔2。均匀分布安装孔2，确保本实用新型的稳定安装。
铜垫本体1表面均匀分布有六个石墨柱6。设置六个石墨柱6用于储存润滑油脂，为本实用新型的优选结构。
两个条形槽5之间设置有两个石墨柱6。为本实用新型的优选结构。
靠近铜垫本体1中心的石墨柱6与相邻的安装孔2、相邻的另一个石墨柱6之间的夹角相等。
凹槽4的中心为圆形结构并覆盖油孔3。
安装孔2的上端面口径大于下端面口径，且安装孔2的中部为锥面连接上端面与下端面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑机轴承处的铜垫结构，包括铜垫本体，其特征在于所述的铜垫本体为圆盘形结构，所述的铜垫本体的表面均匀设置有三个安装孔，所述的铜垫本体的中心处设置有油孔，所述的铜垫本体表面设置有凹槽，所述的凹槽包括三个一端与油孔连接的条形槽，任意两个条形槽之间的夹角相等，所述的铜垫本体表面均匀分布有若干个石墨柱。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机轴承处的铜垫结构，其特征在于三个安装孔的圆形位于以油孔为圆心的同一圆周上，两个条形槽之间设置有一个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机轴承处的铜垫结构，其特征在于所述的铜垫本体表面均匀分布有六个石墨柱。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机轴承处的铜垫结构，其特征在于所述的两个条形槽之间设置有两个石墨柱。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机轴承处的铜垫结构，其特征在于靠近铜垫本体中心的石墨柱与相邻的安装孔、相邻的另一个石墨柱之间的夹角相等。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机轴承处的铜垫结构，其特征在于所述的凹槽的中心为圆形结构并覆盖油孔。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机轴承处的铜垫结构，其特征在于所述的安装孔的上端面口径大于下端面口径，且安装孔的中部为锥面连接上端面与下端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720927260.2U CN207059077U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种注塑机轴承处的铜垫结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720927260.2U CN207059077U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种注塑机轴承处的铜垫结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207059077U true CN207059077U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61518148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720927260.2U Active CN207059077U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种注塑机轴承处的铜垫结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207059077U (zh) |
-
2017
- 2017-07-18 CN CN201720927260.2U patent/CN207059077U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207059077U (zh) | 一种注塑机轴承处的铜垫结构 | |
| CN207224444U (zh) | 自润滑轴承处的铜垫结构 | |
| CN207059161U (zh) | 与轴承连接的齿条杆铜司 | |
| CN207059075U (zh) | 一种自润滑轴承上的铜套结构 | |
| CN207059076U (zh) | 一种新型的轴承用铜套结构 | |
| CN207825373U (zh) | 一种注塑模具新型导柱导套 | |
| CN203726872U (zh) | 一种四柱式液压机的导套润滑装置 | |
| CN203864073U (zh) | 自动粉末压机导轨式加料装置 | |
| CN208793458U (zh) | 自润滑轴承上的新型铜套结构 | |
| CN210733392U (zh) | 一种模压机 | |
| CN203063165U (zh) | 压力机精密圆柱导向结构 | |
| CN209035795U (zh) | 一种高效焊接用机械臂 | |
| CN202826172U (zh) | 一种用于制造显示器塑料上盖的模具导柱 | |
| CN208793459U (zh) | 注塑机轴承的铜垫结构 | |
| CN208146758U (zh) | 一种冲床专用自润滑型冲压模具导柱 | |
| CN205309798U (zh) | 一种车床导轨装置 | |
| CN208793461U (zh) | 新型注塑机轴承的铜套结构 | |
| CN219035183U (zh) | 一种液压缸导向结构 | |
| CN202806121U (zh) | 大型立体雕刻机中顶尖座与导轨的润滑机构 | |
| CN205331766U (zh) | 微量润滑脂精准加注系统 | |
| CN213436693U (zh) | 一种自润滑导套结构 | |
| CN204108149U (zh) | 一种磨具导向装置 | |
| CN216503073U (zh) | 一种机电自动化焊接装置 | |
| JP5727548B2 (ja) | 射出成形機の滑り軸受け | |
| CN204784193U (zh) | 一种防磨损的导轨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |