CN207023127U - 一种自动化茶叶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化茶叶发酵装置，包括机架、发酵罐体、驱动机构和监测装置，所述发酵罐体、驱动机构及监测装置都固定安装在机架上，所述发酵罐体的内部设有一发酵滚筒，所述发酵滚筒为悬空状态，所述发酵滚筒内横向设置一中心轴，所述中心轴的左端与立式轴承座活动连接，所述中心轴的右端贯穿于发酵罐体与驱动机构固定连接，所述发酵罐体的内壁上均匀的布置着热水管，所述热水管上均匀的接有雾化喷嘴，所述发酵罐体内还设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器通过导线与监测装置电性连接。本实用新型结构合理，通过发酵滚筒配合雾化喷嘴能使茶叶均匀发酵，而且发酵时间短，效率高，发酵结块少，易于操作。

Description

一种自动化茶叶发酵装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种自动化茶叶发酵装置。

背景技术

发酵是制茶的一道工序，是对茶叶的氧化过程，一般只要将萎凋后的茶青放在空气中即可引起发酵。发酵会改变茶青的颜色，未经发酵的茶叶是绿色的，发酵后就会往红色变，发酵愈多颜色变得愈红。发酵还会改变茶青的香气，未经发酵的茶，属菜香型，让其轻轻发酵至20％左右，就会变成花香型，重一点发酵至30％左右，就会变成坚果香型，而发酵至60％左右，会变成成熟果香型，若全部发酵，则变成糖香型。发酵愈少的茶愈接近自然植物的风味，发酵愈多，离自然植物的风味愈远。

传统的自然发酵方式对气候和工作人员的技术经验依赖性强，发酵效率低。现有的茶叶发酵装置多包括发酵室以及装配于该发酵室内的茶叶盛放架、供湿供热系统、温湿度监测器以及通风系统，茶叶放置在茶叶盛放架上，根据温湿度监测器监测发酵室内的温度和湿度等数据为依据控制发酵装置的运行。该茶叶发酵装置存在下述问题：不能自动对茶叶进行翻动操作导致荼叶无法均匀氧化，若要实施该操作，则需要人工打开发酵室，使其室内温度降低到一定值时才能实施，翻动操作后室内的温湿度需要重新调整为设定值，这不仅造成能耗量的增加，也降低了发酵质量，影响茶叶品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化茶叶发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化茶叶发酵装置，包括机架、发酵罐体、驱动机构和监测装置，所述发酵罐体、驱动机构及监测装置都固定安装在机架上，其创新点在于：所述发酵罐体的内部设有一发酵滚筒，所述发酵滚筒为悬空状态，所述发酵滚筒内横向设置一中心轴，所述中心轴的左端与立式轴承座活动连接，所述中心轴的右端贯穿于发酵罐体与驱动机构固定连接，所述发酵罐体的内壁上均匀的布置着热水管，所述热水管上均匀的接有雾化喷嘴，所述发酵罐体内还设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器通过导线与监测装置电性连接。

优选的，所述发酵罐体的左端为密封盖，所述发酵罐体的右端设置有排压阀和安全阀，所述发酵罐体的下端设置有排水口。

优选的，所述发酵滚筒包括两侧的环形密封板、转子、隔板和外罩，所述转子与外罩之间通过隔板固定连接，所述隔板以转子中心环形阵列设置，所述隔板与外罩都为网状结构。

优选的，所述驱动机构包括轴承座、联轴器、减速机及驱动电机，所述中心轴的右端穿过轴承座且通过联轴器与减速机的输出轴固定连接，所述减速机的输入轴同样通过联轴器与驱动电机固定连接。

优选的，所述热水管延伸至发酵罐体外部并与水源连接，所述热水管的前端设置流量计和电磁阀。

优选的，所述监测装置包括主机、触摸屏及三色报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构合理，通过发酵滚筒配合雾化喷嘴能使茶叶均匀发酵，而且发酵时间短，效率高，发酵结块少，易于操作，并且能够通过温度传感器和湿度传感器对发酵过程中的茶叶进行温度和湿度的监测和控制，确保茶叶发酵的质量，而且监测装置能够对发酵罐体内的情况进行实时监测，通过开启热水管和雾化喷头来实现发酵效果一致性，保证茶叶发酵环境的稳定性，进而提高发酵效果。

2.本实用新型采用的为密封盖能够确保发酵过程稳定，采用的排压阀、安全阀和排水口能够确保生产的安全性。

3.本实用新型采用的发酵滚筒由于采用隔板设计，限制了茶叶的空间，进而能够确保茶叶在翻滚的过程中不会变碎，外形也不会变差。

4.本实用新型采用的驱动机构使转速更加均匀、平稳、可调，满足各类茶叶的发酵条件，实用性较强。

5.本实用新型采用的热水管上设置的流量计和电磁阀，能够实现自动加水和控制加水的量，避免一些水资源的浪费，减低一些成本。

6.本实用新型采用的监测装置能够对发酵罐体进行实时监测，并可以通过触摸屏进行相关操作，而且当发酵罐体内发生状况时，三色报警灯就会发出警报，提醒生产人员，避免意外发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2位本实用新型中发酵滚筒的正视图；

图3为本实用新型中发酵滚筒的侧视图；

图4为本实用新型中隔板的结构示意图。

图中：1机架、2发酵罐体、3驱动机构、31轴承座、32联轴器、33减速机、34驱动电机、4监测装置、41主机、42触摸屏、43三色报警灯、5发酵滚筒、51环形密封板、52转子、53隔板、54外罩、6中心轴、7立式轴承座、8热水管、81流量计、82电磁阀、9雾化喷嘴、10温度传感器、11湿度传感器、12密封盖、13排压阀、14安全阀、15排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种自动化茶叶发酵装置，包括机架1、发酵罐体2、驱动机构3和监测装置4，发酵罐体2、驱动机构3及监测装置4都固定安装在机架1上，发酵罐体2的内部设有一发酵滚筒5，发酵滚筒5为悬空状态，发酵滚筒5内横向设置一中心轴6，中心轴6的左端与立式轴承座7活动连接，中心轴6的右端贯穿于发酵罐体2与驱动机构3固定连接，发酵罐体2的内壁上均匀的布置着热水管8，热水管8上均匀的接有雾化喷嘴9，发酵罐体2内还设有温度传感器10和湿度传感器11，温度传感器10和湿度传感器11通过导线与监测装置4电性连接，温度传感器10和湿度传感器11是为了能够知道发酵罐体2内的情况，保证茶叶发酵环境的稳定性，进而提高发酵效果；发酵罐体2的左端为密封盖12，发酵罐体2的右端设置有排压阀13和安全阀14，发酵罐体2的下端设置有排水口15，以便提高生产的安全性；驱动机构3包括轴承座31、联轴器32、减速机33及驱动电机34，中心轴6的右端穿过轴承座31且通过联轴器42与减速机33的输出轴固定连接，减速机33的输入轴同样通过联轴器32与驱动电机34固定连接，以便更加均匀、平稳、可调的运行，而且能够满足各类茶叶的发酵条件，实用性较强；热水管8延伸至发酵罐体2外部并与水源连接，热水管8的前端设置流量计81和电磁阀82，能够实现自动加水和控制加水的量，避免一些水资源的浪费，减低一些成本；监测装置4包括主机41、触摸屏42及三色报警灯43，可以通过触摸屏42进行相关操作，而且当发酵罐体2内发生状况时，三色报警灯43就会发出警报，提醒生产人员，避免意外发生。

请参阅图2-4，发酵滚筒5包括两侧的环形密封板51、转子52、隔板53和外罩54，转子52与外罩54之间通过隔板53固定连接，隔板53以转子52中心环形阵列设置，隔板53与外罩54都为网状结构，发酵时，将茶叶填充在转子52与外罩54之间的空间中，而隔板53限制了茶叶的空间，进而能够确保茶叶在翻滚的过程中不会变碎，外形也不会变差，网状结构的隔板53与外罩54能够确保水分充分进入到茶叶中，环形密封板51能够确保发酵滚筒5在转动时，茶叶不会掉落出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化茶叶发酵装置，包括机架(1)、发酵罐体(2)、驱动机构(3)和监测装置(4)，所述发酵罐体(2)、驱动机构(3)及监测装置(4)都固定安装在机架(1)上，其特征在于：所述发酵罐体(2)的内部设有一发酵滚筒(5)，所述发酵滚筒(5)为悬空状态，所述发酵滚筒(5)内横向设置一中心轴(6)，所述中心轴(6)的左端与立式轴承座(7)活动连接，所述中心轴(6)的右端贯穿于发酵罐体(2)与驱动机构(3)固定连接，所述发酵罐体(2)的内壁上均匀的布置着热水管(8)，所述热水管(8)上均匀的接有雾化喷嘴(9)，所述发酵罐体(2)内还设有温度传感器(10)和湿度传感器(11)，所述温度传感器(10)和湿度传感器(11)通过导线与监测装置(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体(2)的左端为密封盖(12)，所述发酵罐体(2)的右端设置有排压阀(13)和安全阀(14)，所述发酵罐体(2)的下端设置有排水口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶发酵装置，其特征在于：所述发酵滚筒(5)包括两侧的环形密封板(51)、转子(52)、隔板(53)和外罩(54)，所述转子(52)与外罩(54)之间通过隔板(53)固定连接，所述隔板(53)以转子(52)中心环形阵列设置，所述隔板(53)与外罩(54)都为网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶发酵装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括轴承座(31)、联轴器(32)、减速机(33)及驱动电机(34)，所述中心轴(6)的右端穿过轴承座(31)且通过联轴器(32)与减速机(33)的输出轴固定连接，所述减速机(33)的输入轴同样通过联轴器(32)与驱动电机(34)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶发酵装置，其特征在于：所述热水管(8)延伸至发酵罐体(2)外部并与水源连接，所述热水管(8)的前端设置流量计(81)和电磁阀(82)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶发酵装置，其特征在于：所述监测装置(4)包括主机(41)、触摸屏(42)及三色报警灯(43)。