CN108384705A - 一种具有固液分离功能的食品发酵罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有固液分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐主体、底座、顶部喷淋管、透水孔、转动轮、排水管、把手、喷水口、连接管和第二密封门，所述发酵罐主体的左侧设置有搅拌机，所述底座焊接在发酵罐主体的下端，所述顶部喷淋管设置在发酵罐主体内部的上方，所述透水孔贯穿于混合罐的外壁，所述转动轮通过搅拌轴设置在发酵罐门的右侧，所述排水管设置在发酵罐主体的下方，所述把手设置在第一密封门的外侧，所述喷水口位于顶部喷淋管的下方。该具有固液分离功能的食品发酵罐，在混合罐的外壁开设置有透水孔，有利于向混合罐内部添加水量以及混合罐内部水量的排出，便于混合罐内部固体发酵物与发酵水的分离。

Description

一种具有固液分离功能的食品发酵罐

技术领域

本发明涉及食品发酵相关技术领域，具体为一种具有固液分离功能的食品发酵罐。

背景技术

发酵食品是利用有益微生物加工制造的一类食品，如酸奶、泡菜、食醋、乳腐等，通过发酵，使食品中原有的营养成分发生改变，并产生独特的风味。

但现有的食品发酵罐，不便于对发酵原料的混合，且不利于将固体发酵物与发酵水的分离。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有固液分离功能的食品发酵罐，以解决上述背景技术中提出的现有的食品发酵罐，不便于对发酵原料的混合，且不利于将固体发酵物与发酵水分离的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有固液分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐主体、底座、顶部喷淋管、透水孔、转动轮、排水管、把手、喷水口、连接管和第二密封门，所述发酵罐主体的左侧设置有搅拌机，且搅拌机通过搅拌轴和轴承与混合罐相连接，所述底座焊接在发酵罐主体的下端，且发酵罐主体的上端设置有主水管，所述顶部喷淋管设置在发酵罐主体内部的上方，且顶部喷淋管与主水管相连通，所述透水孔贯穿于混合罐的外壁，且混合罐的右侧上方通过合页和锁扣与加料门相连接，所述转动轮通过搅拌轴设置在发酵罐门的右侧，且发酵罐主体的右侧上方通过合页和锁扣与第一密封门相连接，所述排水管设置在发酵罐主体的下方，且排水管上设置有阀门，所述把手设置在第一密封门的外侧，所述喷水口位于顶部喷淋管的下方，所述连接管位于顶部喷淋管两侧的下方，且连接管的下端与侧部喷淋管相连接，所述第二密封门通过合页和锁扣设置在第一密封门的下方，所述发酵罐门通过合页和锁扣设置在发酵罐主体的右侧。

优选的，所述搅拌轴位于发酵罐主体的中间位置，且搅拌轴贯穿于发酵罐主体和混合罐。

优选的，所述混合罐的安装结构为旋转结构，且混合罐以搅拌轴为旋转中心。

优选的，所述顶部喷淋管的长度大于混合罐的长度，且混合罐与顶部喷淋管之间互为平行安装。

优选的，所述透水孔均匀分布在混合罐上，且混合罐的直径小于发酵罐主体的直径。

优选的，所述喷水口等距排列在顶部喷淋管的下方，且喷水口的开口方向为竖直向下。

优选的，所述加料门的边长小于第一密封门的边长，且第一密封门的结构和第二密封门的结构相同。

优选的，所述连接管的形状结构为圆弧状结构，且连接管关于顶部喷淋管的中心呈轴对称安装。

优选的，所述侧部喷淋管的个数一共设置有两个，且侧部喷淋管之间的高度相同，并且侧部喷淋管和顶部喷淋管上均设置有喷水口，侧部喷淋管上喷水口的开口方向朝向混合罐的一侧。

优选的，所述发酵罐门的安装结构为旋转结构，且发酵罐门以合页为旋转中心。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有固液分离功能的食品发酵罐，在发酵罐主体的内部设置有混合罐，起到对混合罐内部的发酵原料进行混合的作用，有利于原料之间的充分混合，且在混合罐的外壁开设置有透水孔，有利于向混合罐内部添加水量以及混合罐内部水量的排出，便于混合罐内部固体发酵物与发酵水的分离，在发酵罐主体右侧的上下两端均设置有第一密封门，有利于混合罐内部原料的加入和取出，且在发酵罐主体内部的顶端设置有顶部喷淋管，顶部喷淋管的下方等距排列有喷水口，起到对发酵罐主体内部添加水量以及对发酵罐主体和混合罐进行清洗的作用，有利于使用者的使用，在顶部喷淋管两侧的下方通过连接管与侧部喷淋管相连接，起到使顶部喷淋管内部的水经连接管加入到侧部喷淋管内部的作用，进而使水由侧部喷淋管内侧的喷水口喷出，有利于提高混合罐的清洗效果。

附图说明

图1为本发明发酵罐主体外部结构示意图；

图2为本发明发酵罐主体内部结构示意图；

图3为本发明发酵罐主体右视结构示意图；

图4为本发明顶部喷淋管结构示意图；

图5为本发明图2中A点放大结构示意图；

图6为本发明图2中a-a部剖视结构示意图。

图中：1、发酵罐主体；2、搅拌机；3、搅拌轴；4、混合罐；5、底座；6、主水管；7、顶部喷淋管；8、透水孔；9、转动轮；10、排水管；11、阀门；12、第一密封门；13、锁扣；14、把手；15、合页；16、喷水口；17、加料门；18、连接管；19、第二密封门；20、侧部喷淋管；21、轴承；22、发酵罐门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有固液分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐主体1、搅拌机2、搅拌轴3、混合罐4、底座5、主水管6、顶部喷淋管7、透水孔8、转动轮9、排水管10、阀门11、第一密封门12、锁扣13、把手14、合页15、喷水口16、加料门17、连接管18、第二密封门19、侧部喷淋管20、轴承21和发酵罐门22，发酵罐主体1的左侧设置有搅拌机2，且搅拌机2通过搅拌轴3和轴承21与混合罐4相连接，搅拌轴3位于发酵罐主体1的中间位置，且搅拌轴3贯穿于发酵罐主体1和混合罐4，这样设置有利于混合罐4的转动，混合罐4的安装结构为旋转结构，且混合罐4以搅拌轴3为旋转中心，这样设置有利于混合罐4在发酵罐主体1内部的转动，底座5焊接在发酵罐主体1的下端，且发酵罐主体1的上端设置有主水管6，顶部喷淋管7设置在发酵罐主体1内部的上方，且顶部喷淋管7与主水管6相连通，顶部喷淋管7的长度大于混合罐4的长度，且混合罐4与顶部喷淋管7之间互为平行安装，在发酵罐主体1内部的顶端设置有顶部喷淋管7，顶部喷淋管7的下方等距排列有喷水口16，起到对发酵罐主体1内部添加水量以及对发酵罐主体1和混合罐4进行清洗的作用，有利于使用者的使用，透水孔8贯穿于混合罐4的外壁，且混合罐4的右侧上方通过合页15和锁扣13与加料门17相连接，透水孔8均匀分布在混合罐4上，且混合罐4的直径小于发酵罐主体1的直径，这样设置有利于混合罐4内部水的排出，有利于混合罐4内部固体发酵物与发酵水的分离，加料门17的边长小于第一密封门12的边长，且第一密封门12的结构和第二密封门19的结构相同，这样设置有利于将混合罐4内部的发酵食品经第二密封门19取出，转动轮9通过搅拌轴3设置在发酵罐门22的右侧，发酵罐门22的安装结构为旋转结构，且发酵罐门22以合页15为旋转中心，这样设置有利于对发酵罐主体1内部混合罐4、顶部喷淋管7、连接管18和侧部喷淋管20的维修和更换，且发酵罐主体1的右侧上方通过合页15和锁扣13与第一密封门12相连接，排水管10设置在发酵罐主体1的下方，且排水管10上设置有阀门11，把手14设置在第一密封门12的外侧，喷水口16位于顶部喷淋管7的下方，喷水口16等距排列在顶部喷淋管7的下方，且喷水口16的开口方向为竖直向下，这样设置有利于喷水口16喷出的水对混合罐4的冲洗，连接管18位于顶部喷淋管7两侧的下方，且连接管18的下端与侧部喷淋管20相连接，连接管18的形状结构为圆弧状结构，且连接管18关于顶部喷淋管7的中心呈轴对称安装，这样设置有利于顶部喷淋管7内部的水经连接管18进入到侧部喷淋管20内，侧部喷淋管20的个数一共设置有两个，且侧部喷淋管20之间的高度相同，并且侧部喷淋管20和顶部喷淋管7上均设置有喷水口16，侧部喷淋管20上喷水口16的开口方向朝向混合罐4的一侧，这样设置有利于侧部喷淋管20上的喷水口16对混合罐4的冲洗，第二密封门19通过合页15和锁扣13设置在第一密封门12的下方，发酵罐门22通过合页15和锁扣13设置在发酵罐主体1的右侧。

工作原理：在使用该具有固液分离功能的食品发酵罐时，先检查发酵罐主体1的各结构是否完好，检查完毕后，将主水管6与外界水管连接，打开第一密封门12上的锁扣13，并将第一密封门12通过合页15打开，然后，用手转动转动轮9，转动轮9通过搅拌轴3带动混合罐4转动，使用者可通过第一密封门12处的开口观察加料门17的转动位置，当加料门17转动到第一密封门12处的开口位置时，停止转动转动轮9，并打开加料门17上的锁扣13，并将加料门17通过合页15打开，此时，使用者便可将需要发酵的原料通过加料门17处的开口加入到混合罐4内，加入完毕后，依次关闭加料门17和第一密封门12，然后启动搅拌机2，搅拌机2通过搅拌轴3带动混合罐4转动，进而对混合罐4内部的原料进行混合，当需要对混合罐4内部的原料加水时，可打开与主水管6连接的外界水管上的阀门11，水经主水管6加入到顶部喷淋管7内，并经连接管18加入到侧部喷淋管20内，从顶部喷淋管7和侧部喷淋管20上的喷水口16喷出，进而向发酵罐主体1内部添加水量，水由透水孔8进而入到混合罐4内部，待混合罐4内部的原料混合完毕后，关闭搅拌机2的开关，便可将混合的原料在发酵罐主体1的内部进行发酵，待发酵完成后，可打开排水管10上阀门11，进而将发酵罐主体1内部的水排出，然后，打开发酵罐主体1右侧第二密封门19上的锁扣13，将第二密封门19通过合页15打开，并用手转动转动轮9，转动轮9通过搅拌轴3带动混合罐4转动，使用者可通过第二密封门19处的开口观察加料门17的转动位置，当加料门17转动到第二密封门19处的开口位置时，停止转动转动轮9，并打开加料门17上的锁扣13，并将加料门17通过合页15打开，使用者便可通过加料门17的开口处，将混合罐4内部发酵后的食品用长杆工具取出。

当需要对发酵罐主体1的内部和混合罐4进行清洗时，启动搅拌机2，搅拌机2通过搅拌轴3带动混合罐4转动，并打开与主水管6连接的外界水管上的阀门11，水经主水管6加入到顶部喷淋管7内，并由顶部喷淋管7上的喷水口16喷出，在混合罐4转动的同时，喷水口16喷出可对发酵罐主体1的内部和混合罐4进行清洗，清洗后的废水从排水管10排出。

当需要对发酵罐主体1内部的混合罐4、顶部喷淋管7、连接管18或侧部喷淋管20进行维修或更换时，打开发酵罐门22上方的锁扣13，再将发酵罐门22通过合页15打开，便可对发酵罐主体1内部混合罐4、顶部喷淋管7、连接管18或侧部喷淋管20进行维修或更换，以上便完成该具有固液分离功能的食品发酵罐的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有固液分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐主体（1）、底座（5）、顶部喷淋管（7）、透水孔（8）、转动轮（9）、排水管（10）、把手（14）、喷水口（16）、连接管（18）和第二密封门（19），其特征在于：所述发酵罐主体（1）的左侧设置有搅拌机（2），且搅拌机（2）通过搅拌轴（3）和轴承（21）与混合罐（4）相连接，所述底座（5）焊接在发酵罐主体（1）的下端，且发酵罐主体（1）的上端设置有主水管（6），所述顶部喷淋管（7）设置在发酵罐主体（1）内部的上方，且顶部喷淋管（7）与主水管（6）相连通，所述透水孔（8）贯穿于混合罐（4）的外壁，且混合罐（4）的右侧上方通过合页（15）和锁扣（13）与加料门（17）相连接，所述转动轮（9）通过搅拌轴（3）设置在发酵罐门（22）的右侧，且发酵罐主体（1）的右侧上方通过合页（15）和锁扣（13）与第一密封门（12）相连接，所述排水管（10）设置在发酵罐主体（1）的下方，且排水管（10）上设置有阀门（11），所述把手（14）设置在第一密封门（12）的外侧，所述喷水口（16）位于顶部喷淋管（7）的下方，所述连接管（18）位于顶部喷淋管（7）两侧的下方，且连接管（18）的下端与侧部喷淋管（20）相连接，所述第二密封门（19）通过合页（15）和锁扣（13）设置在第一密封门（12）的下方，所述发酵罐门（22）通过合页（15）和锁扣（13）设置在发酵罐主体（1）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴（3）位于发酵罐主体（1）的中间位置，且搅拌轴（3）贯穿于发酵罐主体（1）和混合罐（4）。

3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述混合罐（4）的安装结构为旋转结构，且混合罐（4）以搅拌轴（3）为旋转中心。

4.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述顶部喷淋管（7）的长度大于混合罐（4）的长度，且混合罐（4）与顶部喷淋管（7）之间互为平行安装。

5.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述透水孔（8）均匀分布在混合罐（4）上，且混合罐（4）的直径小于发酵罐主体（1）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述喷水口（16）等距排列在顶部喷淋管（7）的下方，且喷水口（16）的开口方向为竖直向下。

7.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述加料门（17）的边长小于第一密封门（12）的边长，且第一密封门（12）的结构和第二密封门（19）的结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述连接管（18）的形状结构为圆弧状结构，且连接管（18）关于顶部喷淋管（7）的中心呈轴对称安装。

9.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述侧部喷淋管（20）的个数一共设置有两个，且侧部喷淋管（20）之间的高度相同，并且侧部喷淋管（20）和顶部喷淋管（7）上均设置有喷水口（16），侧部喷淋管（20）上喷水口（16）的开口方向朝向混合罐（4）的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述发酵罐门（22）的安装结构为旋转结构，且发酵罐门（22）以合页（15）为旋转中心。