CN110743454A - 一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部内壁上开设有第一投料口，搅拌箱内设有转轴，转轴上固定安装有三个菱形搅拌杆，搅拌箱的顶部固定安装有研磨箱，研磨箱的顶部固定安装有电机，研磨箱的顶部内壁上开设有第二投料口，研磨箱的顶部内壁上开设有位于电机下方的安装孔，研磨箱的底部内壁上开设有第一连接孔，搅拌箱的顶部内壁上开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔相连通。本发明结构简单，设计合理，实用性好，能够对固体原料进行研磨粉碎后再与液体原料进行混合搅拌，从而对工业除臭剂搅拌混合均匀，提高了工业除臭剂的混合搅拌质量和搅拌效率。

Description

一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置。

背景技术

天然植物除臭剂是采用具有完全自主知识产权的设备和工艺，提取植物中天然杀菌除臭因子精制而成，不添加任何化学物质，对人体、牲畜无任何毒副作用，使用安全，具有抑菌、杀菌和除臭功效，对氨、硫化氢等恶臭有良好的分解去除效果，除臭剂的使用较为普遍，在生产加工厂，对气相工业用除臭剂进行生产时，需要使用到搅拌混合设备对固体原料和液体原料进行混合搅拌，搅拌完成后再进行下一道工序的加工制作。

但是，现有技术中，搅拌混合设备对工业除臭剂原料混合搅拌效果不佳，搅拌效率低，从而降低了工作效率，为此，我们提出一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，解决了对工业除臭剂原料混合搅拌效果不佳，搅拌效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部内壁上开设有第一投料口，搅拌箱内设有转轴，转轴上固定安装有三个菱形搅拌杆，搅拌箱的顶部固定安装有研磨箱，研磨箱的顶部固定安装有电机，研磨箱的顶部内壁上开设有第二投料口，研磨箱的顶部内壁上开设有位于电机下方的安装孔，研磨箱的底部内壁上开设有第一连接孔，搅拌箱的顶部内壁上开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔相连通，转轴的顶端依次贯穿第二连接孔、第一连接孔和安装孔，转轴的顶端与电机的输出轴端固定连接，转轴上固定套设有螺旋叶轮，螺旋叶轮位于第二连接孔和第一连接孔内，螺旋叶轮的顶部延伸至第一连接孔外，螺旋叶轮的底部延伸至第二连接孔外，搅拌箱的一侧固定安装有排料管，排料管与搅拌箱内部相连通，转轴上固定安装有多个第一研磨棒，多个第一研磨棒呈两两对称排布，多个第一研磨棒位于研磨箱内，研磨箱的两侧内壁上均等间距固定安装有多个第二研磨棒，多个第二研磨棒与多个第一研磨棒交错排布。

优选的，所述研磨箱的顶部固定安装有水管，水管与研磨箱内部相连通，水管上固定安装有第一截止阀。

优选的，所述转轴上固定套设有位于安装孔内的轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌箱的底部内壁上固定安装有轴承座，转轴的底端转动安装在轴承座上。

优选的，所述排料管上固定安装有第二截止阀。

优选的，所述多个第一研磨棒的顶部均固定安装有多个第一研磨珠，多个第二研磨棒的底部均固定安装有多个第二研磨珠。

(三)有益效果

本发明提供了一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，通过启动电机工作，电机带动转轴、多个第一研磨棒、螺旋叶轮和三个菱形搅拌杆进行旋转，把液体原料从第一投料口倒入搅拌箱内，把固体原料从第二投料口导入研磨箱内，在多个第一研磨棒和多个第二研磨棒的相互配合下，并且在多个第一研磨珠和多个第二研磨珠的相互配合下，把固体原料中的凝结块和大颗粒状原料进行研磨粉碎呈细小粉状，研磨后的粉状原料下落至螺旋叶轮上，在螺旋叶轮的转动和输送作用下，粉状原料落入搅拌箱内与液体原料进行混合，利用螺旋叶轮可把粉末原料落至搅拌箱内分散开，在三个菱形搅拌杆的转动作用下，对固体原料和液体原料进行充分混合搅拌，从而提高了研磨后的固体原料与液体原料搅拌混合的速度，搅拌更加均匀，提高了工作效率。

(2)、该一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，通过打开第二截止阀，搅拌混合完成后的溶液从排料管排出，然后打开第一截止阀，清水注入研磨箱内，再次启动电机工作，利用电机带动转轴、多个第一研磨棒、螺旋叶轮和三个菱形搅拌杆的转动，对注入的清水进行搅拌和甩溅，从而可对研磨箱内部和搅拌箱内部进行清洗，清洗完毕后，关闭第一截止阀，停止电机工作，打开第二截止阀，污水从排料管排出。

附图说明

图1为本发明主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、搅拌箱；2、第一投料口；3、转轴；4、菱形搅拌杆；5、研磨箱；6、电机；7、第二投料口；8、安装孔；9、第一连接孔；10、第二连接孔；11、螺旋叶轮；12、排料管；13、第一研磨棒；14、第二研磨棒；15、水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部内壁上开设有第一投料口2，搅拌箱1内设有转轴3，转轴3上固定安装有三个菱形搅拌杆4，搅拌箱1的顶部固定安装有研磨箱5，研磨箱5的顶部固定安装有电机6，研磨箱5的顶部内壁上开设有第二投料口7，研磨箱5的顶部内壁上开设有位于电机6下方的安装孔8，研磨箱5的底部内壁上开设有第一连接孔9，搅拌箱1的顶部内壁上开设有第二连接孔10，第一连接孔9与第二连接孔10相连通，转轴3的顶端依次贯穿第二连接孔10、第一连接孔9和安装孔8，转轴3的顶端与电机6的输出轴端固定连接，转轴3上固定套设有螺旋叶轮11，螺旋叶轮11位于第二连接孔10和第一连接孔9内，螺旋叶轮11的顶部延伸至第一连接孔9外，螺旋叶轮11的底部延伸至第二连接孔10外，搅拌箱1的一侧固定安装有排料管12，排料管12与搅拌箱1内部相连通，转轴3上固定安装有多个第一研磨棒13，多个第一研磨棒13呈两两对称排布，多个第一研磨棒13位于研磨箱5内，研磨箱5的两侧内壁上均等间距固定安装有多个第二研磨棒14，多个第二研磨棒14与多个第一研磨棒13交错排布。

研磨箱5的顶部固定安装有水管15，水管15与研磨箱5内部相连通，水管15上固定安装有第一截止阀，转轴3上固定套设有位于安装孔8内的轴承，轴承的外圈与安装孔8的内壁固定连接，搅拌箱1的底部内壁上固定安装有轴承座，转轴3的底端转动安装在轴承座上，排料管12上固定安装有第二截止阀，多个第一研磨棒13的顶部均固定安装有多个第一研磨珠，多个第二研磨棒14的底部均固定安装有多个第二研磨珠。

使用时，搅拌箱1上固定安装有控制开关和外接电源线，电机6、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关控制电机6的启停工作，在对除臭剂进行混合搅拌时，水管15与外接清水管固定连接，启动电机6工作，电机6带动转轴3转动，转轴3带动多个第一研磨棒13、螺旋叶轮11和三个菱形搅拌杆4进行旋转，把液体原料从第一投料口2倒入搅拌箱1内，把固体原料从第二投料口7导入研磨箱5内，在多个第一研磨棒13和多个第二研磨棒14的相互配合下，并且在多个第一研磨珠和多个第二研磨珠的相互配合下，对固体原料进行研磨工作，从而把固体原料中的凝结块和大颗粒状原料进行研磨粉碎呈细小粉状，研磨后的粉状原料下落至螺旋叶轮11上，在螺旋叶轮11的转动和输送作用下，粉状固体原料依次穿过第一连接孔9和第二连接孔10落入搅拌箱1内与液体原料进行混合，在三个菱形搅拌杆4的转动作用下，对固体原料和液体原料进行充分混合搅拌，提高了研磨后的固体原料与液体原料搅拌混合的速度，搅拌更加均匀，提高了工作效率，搅拌完成后，停止电机6工作，打开第二截止阀，搅拌混合完成后的溶液从排料管12排出，把搅拌箱1内的原料全部排出后，关闭第二截止阀，打开第一截止阀，清水注入研磨箱5内，再次启动电机6工作，利用电机6带动转轴3、多个第一研磨棒13、螺旋叶轮11和三个菱形搅拌杆4的转动，对注入的清水进行搅拌和甩溅，从而可对研磨箱5内部和搅拌箱1内部进行清洗，清洗完毕后，关闭第一截止阀，停止电机6工作，打开第二截止阀，污水从排料管12排出，把污水排出完毕后，关闭第二截止阀即可，从而方便下次使用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，启动电机6工作，电机6带动转轴3、多个第一研磨棒13、螺旋叶轮11和三个菱形搅拌杆4进行旋转，把液体原料从第一投料口2倒入搅拌箱1内，把固体原料从第二投料口7导入研磨箱5内，在多个第一研磨棒13和多个第二研磨棒14的相互配合下，并且在多个第一研磨珠和多个第二研磨珠的相互配合下，把固体原料中的凝结块和大颗粒状原料进行研磨粉碎呈细小粉状，研磨后的粉状原料下落至螺旋叶轮11上，在螺旋叶轮11的转动和输送作用下，粉状原料落入搅拌箱1内与液体原料进行混合，利用螺旋叶轮11可把粉末原料落至搅拌箱1内分散开，在三个菱形搅拌杆4的转动作用下，对固体原料和液体原料进行充分混合搅拌，从而提高了研磨后的固体原料与液体原料搅拌混合的速度，搅拌更加均匀，提高了工作效率，搅拌完成后，停止电机6工作，打开第二截止阀，搅拌混合完成后的溶液从排料管12排出，然后打开第一截止阀，清水注入研磨箱5内，再次启动电机6工作，利用电机6带动转轴3、多个第一研磨棒13、螺旋叶轮11和三个菱形搅拌杆4的转动，对注入的清水进行搅拌和甩溅，从而可对研磨箱5内部和搅拌箱1内部进行清洗，清洗完毕后，关闭第一截止阀，停止电机6工作，打开第二截止阀，污水从排料管12排出，本发明结构简单，设计合理，实用性好，能够对固体原料进行研磨粉碎后再与液体原料进行混合搅拌，从而对工业除臭剂搅拌混合均匀，提高了工业除臭剂的混合搅拌质量和搅拌效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部内壁上开设有第一投料口(2)，搅拌箱(1)内设有转轴(3)，转轴(3)上固定安装有三个菱形搅拌杆(4)，搅拌箱(1)的顶部固定安装有研磨箱(5)，研磨箱(5)的顶部固定安装有电机(6)，研磨箱(5)的顶部内壁上开设有第二投料口(7)，研磨箱(5)的顶部内壁上开设有位于电机(6)下方的安装孔(8)，研磨箱(5)的底部内壁上开设有第一连接孔(9)，搅拌箱(1)的顶部内壁上开设有第二连接孔(10)，第一连接孔(9)与第二连接孔(10)相连通，转轴(3)的顶端依次贯穿第二连接孔(10)、第一连接孔(9)和安装孔(8)，转轴(3)的顶端与电机(6)的输出轴端固定连接，转轴(3)上固定套设有螺旋叶轮(11)，螺旋叶轮(11)位于第二连接孔(10)和第一连接孔(9)内，螺旋叶轮(11)的顶部延伸至第一连接孔(9)外，螺旋叶轮(11)的底部延伸至第二连接孔(10)外，搅拌箱(1)的一侧固定安装有排料管(12)，排料管(12)与搅拌箱(1)内部相连通，转轴(3)上固定安装有多个第一研磨棒(13)，多个第一研磨棒(13)呈两两对称排布，多个第一研磨棒(13)位于研磨箱(5)内，研磨箱(5)的两侧内壁上均等间距固定安装有多个第二研磨棒(14)，多个第二研磨棒(14)与多个第一研磨棒(13)交错排布。

2.根据权利要求1所述的一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，其特征在于：所述研磨箱(5)的顶部固定安装有水管(15)，水管(15)与研磨箱(5)内部相连通，水管(15)上固定安装有第一截止阀。

3.根据权利要求1所述的一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，其特征在于：所述转轴(3)上固定套设有位于安装孔(8)内的轴承，轴承的外圈与安装孔(8)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部内壁上固定安装有轴承座，转轴(3)的底端转动安装在轴承座上。

5.根据权利要求1所述的一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，其特征在于：所述排料管(12)上固定安装有第二截止阀。

6.根据权利要求1所述的一种气相工业除臭剂的搅拌混合装置，其特征在于：所述多个第一研磨棒(13)的顶部均固定安装有多个第一研磨珠，多个第二研磨棒(14)的底部均固定安装有多个第二研磨珠。

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