CN201253501Y - 用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐 - Google Patents

用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐 Download PDF

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CN201253501Y
CN201253501Y CNU2008201641718U CN200820164171U CN201253501Y CN 201253501 Y CN201253501 Y CN 201253501Y CN U2008201641718 U CNU2008201641718 U CN U2008201641718U CN 200820164171 U CN200820164171 U CN 200820164171U CN 201253501 Y CN201253501 Y CN 201253501Y
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CNU2008201641718U
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邱云彪
张永
夏正一
叶克勤
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RUIAN KAIDI PHARMACEUTICAL CHEMICAL MACHINERY CO Ltd
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RUIAN KAIDI PHARMACEUTICAL CHEMICAL MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐的改进发明,具有一罐体,所述该罐体设有一顶盖和一可开启的底盖,所述底盖的开启通过出渣气缸控制,所述底盖上设有出液口,其特征在于所述罐体内设有一可旋转带网眼的内罐与电机转轴传动连接,所述转轴上安装有离合器,该离合器动作可将内罐或搅拌浆分别与传动电机传动连接,所述内罐底部也设有可开启的底盖。由于本实用新型将以往的工作间的大槽改为现在通过设有内罐的罐体来实现搅拌以及离心出液来实现。全过程采用封闭式来完成,因此不存在环境污染的问题,出液快,而且罐体占用的空间也非常小,为提取甜叶菊有效成分的生产厂家节约了成本。

Description

用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐
技术领域:本实用新型涉及的是一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐的发明。
背景技术:现有技术中,甜叶菊有效成分的提取都是在一个非常大的操作环境中,将甜叶菊与水放在一个长形半圆的大槽里,采用搅拌将甜叶菊中的有效成分连续数次的提取,然后将甜叶菊渣全部倒出,该种原始的甜叶菊生产设备必须要有一个非常大的操作空间,占地面积大,并且排渣时,严重污染操作间的环境卫生,同时耗水量大,增加了企业生产成本。
实用新型内容:鉴于公知技术所存在的技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空间占用小,投料迅速,出液快,节省能源,排渣方便并且大大改善操作间环境的用于提取甜叶菊内有效成分的浸泡罐。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案来完成的:该种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐,具有一罐体,所述该罐体设有一顶盖和一可开启的底盖,所述底盖的开启通过出渣气缸控制,所述底盖上设有出液口,其特征在于所述罐体内设有一可旋转带网眼的内罐与可旋转的搅拌浆,所述内罐与搅拌浆设置在同一转轴上,该转轴与设置在罐体顶部的电机转轴传动连接,所述转轴上安装有离合器,该离合器动作可分别与内罐或搅拌浆连接,所述内罐底部也设有可开启的底盖,该底盖通过气缸控制。
作为优选:所述内罐体的底盖呈翅膀式设置,并且通过两只气缸控制以实现开启或关闭。开启后可以将甜叶菊渣全部排出,非常方便。
作为优选:所述内罐体罐壁与底盖上均覆盖有筛网。该筛网可以阻止被搅拌浆打成碎片的甜叶菊叶片流入到液体内,因此可以有效的分离,提高其纯度。
作为优选:所述内罐体外壁与罐体的内壁之间设有涡流板。由于内罐高速旋转产生离心力,这样甜叶菊液会从内罐的网眼中被甩出,由于内罐体外壁与罐体的内壁之间设有涡流板,涡流板会使甜叶菊提取液出现涡流状,甩出的甜叶菊液经过该涡流板又回到内罐内,加速提取效果。
作为优选:所述内罐呈圆柱形。可以使内罐内的甜叶菊渣有效快速的清除干净,不会残留在内罐里。
由于本实用新型将以往的工作间的大槽改为现在通过设有内罐的罐体来实现搅拌以及离心出液来实现。全过程采用封闭式来完成,因此不存在环境污染的问题,出液快,而且罐体占用的空间也非常小,为提取甜叶菊有效成分的生产厂家节约了成本。
附图说明:本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅供参考与说明,并非用来对本实用新型加以限制。
结合图1,该种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐,具有一罐体1,所述该罐体1设有一顶盖2和一可开启的底盖3,所述底盖3的开启通过出渣气缸4控制,该底盖3铰接在罐体1上,其底盖3的一端与出渣气缸4连接,另一端则由锁钩固定,该锁钩与锁钩气缸5连接,所述底盖3上设有出液口6,该出液口6与一软管7连接,所述罐体1内设有一可旋转带网眼的内罐8与可旋转的搅拌浆9,所述内罐8与搅拌浆9设置在同一转轴10上,该转轴10与设置在罐体1顶部的电机转轴11传动连接,所述转轴10上安装有离合器12,该离合器12动作可将内罐8或搅拌浆9分别与电机转轴11传动连接,所述内罐8底部也设有可开启的底盖13,该底盖13通过气缸14控制,该底盖13上为两片呈翅膀状铰接在内罐底部的横梁上,因此气缸14也设有两个,每个气缸控制一片底盖13动作。气缸14通过封闭罩罩在内罐8内部的横梁上。所述内罐8罐壁与底盖13上均覆盖有筛网15。该筛网15可以阻止被搅拌浆9打成碎片的甜叶菊叶片进入到液体内,因此可以有效的分离。所述内罐8外壁与罐体1的内壁之间设有涡流板16。由于内罐8调整旋转会产生离心力,这样甜叶菊液会从内罐8的网眼中被甩出,由于内罐8外壁与罐体1的内壁之间设有涡流板16,涡流板16会使甜叶菊液出现涡流状,甩出的甜叶菊液经过该涡流板又回到内罐8内。所述内罐8呈圆柱形,可以使内罐8内的甜叶菊渣有效快速的清除干净,不会残留在内罐里。因为如果开口呈锥体状,甜叶菊渣向下落的力与锥体本身向内的侧向压力会将甜叶菊渣堵塞在出口处。
当本实用新型要提取甜叶菊内有效成分时,先向罐内注水,然后把甜叶菊投入内罐,使离合器与搅拌浆与电机传动连接,然后启动电机,使搅拌浆转动对甜叶菊与水进行充分搅拌,搅拌时,甜叶菊的有效成分被不断释出,使水中含有甜叶菊的有效成分,不断提高到一定的浓度时,这时将电机停止,然后,通过离合器动作将内罐与电机传动连接,这时电机的转速产生变频,出现高速旋转,并且带动内罐同时转动,内罐高速转动会产生离心力,这时,甜叶菊液会从内罐罐壁甩出并通过罐体上的涡流板又流入到内罐中,加速提取效果,然后打开出液口,含有甜叶菊有效成分的甜叶菊提取液会从出液口处流出。然后再加水,继续搅拌、离心出液,当重复搅拌与离心出液数次直至甜叶菊内的有效成分被提取完毕后,这时进入出渣工作,先使锁钩气缸工作,打开锁钩,使罐体底盖脱离锁钩的约束后,然后使出渣气缸工作,将罐体底盖打开,接着,内罐内的两只气缸工作会分别打开翅膀状两片底盖,这时,内罐中的甜叶菊渣便会从内罐中排出,当完全排出后,清洗内罐,接着使各个工位复位便可以重新进行下一次的甜叶菊提取工作。
但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非用以局限本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均同理包含在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1、一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐,具有一罐体,所述该罐体设有一顶盖和一可开启的底盖,所述底盖的开启通过出渣气缸控制,所述底盖上设有出液口,其特征在于所述罐体内设有一可旋转带网眼的内罐与可旋转的搅拌浆,所述内罐与搅拌浆设置在同一转轴上,该转轴与设置在罐体顶部的电机转轴传动连接,所述转轴上安装有离合器,该离合器动作可将内罐或搅拌浆分别与传动电机传动连接,所述内罐底部也设有可开启的底盖。
2、如权利要求1所述的一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐,其特征在于所述内罐的底盖呈翅膀式设置,并且通过两只气缸控制以实现开启或关闭。
3、如权利要求1或2所述的一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐,其特征在于所述内罐罐壁与底盖上均覆盖有筛网。
4、如权利要求1或2所述的一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐,其特征在于所述内罐外壁与罐体的内壁之间设有涡流板。
5、如权利要求3所述的一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐,其特征在于所述内罐外壁与罐体的内壁之间设有涡流板。
6、如权利要求1所述的一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐,其特征在于所述内罐呈圆柱形。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105251234A (zh) * 2015-10-10 2016-01-20 上海清轩生物科技有限公司 一种海藻提取液的制备方法及转篮提取装置
CN109011684A (zh) * 2018-07-11 2018-12-18 张松 一种野菊花混合中药材喷淋提取装置

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