CN208406855U - 一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，涉及饮料生产领域。它主要是由罐体并在罐体的顶部设置一个罩体组成的，罩体的顶部设置电机，罩体的内部设置一根搅拌杆，搅拌杆由电机进行带动，搅拌杆与电机的输出轴之间通过联轴器进行连接，并且搅拌杆延伸到罐体的内部。该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过设置罩体，在设置了罩体之后，可以有效的避免在搅拌时发生饮料洒出的情况，并且同时还能避免在搅拌过程中外部的灰尘杂物掉落到罐体的内部，并且还通过在罩体上设置泄压器，在搅拌时罐体内部的气压增加，通过设置泄压器，从而使罐体内部的气体可以排出，从而避免罐体内部气压增高发生安全事故。

Description

一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐。

背景技术

碳酸饮料是人们非常喜欢的一种饮品，目前市场上的碳酸饮料在生产的时候大多采用二次灌装法，二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀，糖浆制作时采用热溶的方式，热溶能杀灭糖内细菌；分离出凝固糖中的杂质；溶解迅速，短期内可生产大量糖液。一般采取不锈钢的双层溶糖锅，并备有搅拌器，锅底部有放料管道蒸汽加热溶解，而现有的搅拌罐在进行热溶时，但是在搅拌罐搅拌的作用下，会产生大量的气体，这些气体在搅拌罐的内部，导致搅拌罐内部的压强增高，可能导致安全事故的发生，因此现有的搅拌罐的顶部都是呈开口式的，但是开口式的搅拌罐严重影响了搅拌的质量，灰尘和杂物容易进入到糖浆的内部，并且糖浆在搅拌时也溶液洒漏出来。

实施新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，解决了背景技术中提到的现有的碳酸饮料生产用搅拌设备灰尘和杂物容易进入到糖浆的内部，并且糖浆在搅拌时也溶液洒漏出来的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，它主要是由罐体并在罐体的顶部设置一个罩体组成的，罩体的顶部设置电机，罩体的内部设置一根搅拌杆，搅拌杆由电机进行带动，搅拌杆与电机的输出轴之间通过联轴器进行连接，并且搅拌杆延伸到罐体的内部，当电机启动时便能带动搅拌杆进行转动，从而使搅拌杆完成搅拌的工作，罐体的外表面设置有支撑板，支撑板与罩体之间设置有液压推杆，通过液压推杆推动罩体进行升降，从而完成罩体的打开或者是关闭，并且电机和液压推杆都由罐体外表面设置的控制面板进行控制。

罩体呈倒置的碗状结构，并且罩体的底部呈空心状，罩体的内部设置有一个可以进行拆卸的隔板，隔板上开设有圆孔，且隔板的顶部呈凹陷状，圆孔顶部的开口处位于凹陷状的最低点，罩体的顶部贯穿设置有排气管，排气管上设置有泄压器。

压器包括管体，管体的焊接有挡板，挡板的中心处开设有通孔，挡板的顶部并且位于管体的内部一体成型有凸块，凸块的一侧开设呈凹口状，且凸块的凹口内活动有铰接轴，铰接轴的外表面固定套结有转动板，且铰接轴的外表面还缠绕有扭力弹簧，凸块上并且位于凹口的槽底一体成型有挡块，挡块的一侧与扭力弹簧的扭臂接触。

优选的，所述搅拌杆由安装杆和搅拌轴组成，安装杆和搅拌轴之间通过连接机构进行连接。

优选的，所述连接机构包括连接件一和连接件二。

优选的，所述连接件一为一个空心柱体，且连接件一的内壁上开设有弧形槽，连接件一的内壁上并且位于弧形槽一端的下方开设有与弧形槽相通的卡槽，连接件一的底部开设有连通弧形槽另一端的滑槽。

优选的，所述连接件二的两侧均一体成型有固定块，固定块与弧形槽、卡槽和滑槽相适配。

优选的，所述滑槽的内壁的顶部粘接有弹性橡胶垫。

优选的，所述罐体的出料口处设置有过滤装置，过滤装置包括有壳体，壳体的内部固定安装有固定板，固定板的数量为两块，且两块固定板之间设置有过滤层，且两块固定板上均开设有通孔，通孔分别位于过滤层的上方和下方。

优选的，所述支撑板的底部焊接有固定环，固定环通过螺栓固定安装在罐体的外表面。

优选的，所述罐体的底部固定安装有立柱，立柱的底端焊接在负重板的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐。具备以下有益效果：

1、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过设置罩体，在设置了罩体之后，可以有效的避免在搅拌时发生饮料洒出的情况，并且同时还能避免在搅拌过程中外部的灰尘杂物掉落到罐体的内部。

2、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过在罩体上设置泄压器，在搅拌时罐体内部的气压增加，通过设置泄压器，从而使罐体内部的气体可以排出，从而避免罐体内部气压增高发生安全事故。

3、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过设置泄压器，泄压器上的扭力弹簧配合挡板，从而使泄压器保持闭合状态，只有在压力较大时才会打开泄压，泄压完成之后又会马上关闭，避免液体晃出，也能避免灰尘通过排气管掉落进入到罐体的内部。

4、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过在罩体的内部设置隔板，隔板可以减少搅拌时糖浆的晃动，并且若是糖浆发生晃动溅射通过隔板上的圆孔从而到达隔板上方时，由于圆孔顶部的开口处位于凹陷状的最低点，到达隔板上的糖浆会通过圆孔从新流入到罐体的内部。

5、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过将隔板设置成可拆卸的，从而方便对隔板去下进行清洗，避免糖浆沾附在隔板上。

6、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过设置连接机构，从而使安装杆和搅拌轴进行连接，从而方便将搅拌轴拆卸下来进行清洗和维修。

7、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过将连接机构设置成连接件一和连接件二组合而成，连接件一和连接件二组合时更加简单方便，并且通过在弧形槽的内壁上设置弹性橡胶垫，利用弹性橡胶垫的弹力对固定块进行限位，从而使连接件一和连接件二组合的更加牢固。

8、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过设置过滤装置可以对搅拌之后的糖浆进行过滤，除去糖浆中的颗粒性的杂质和难溶物。

9、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过设置了支撑板和液压推杆，从而使打开罩体添加物料时更加的方便。

10、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过在支撑板的底部设置了固定环，并用螺栓使其与罐体的外表面进行固定连接，从而保证了支撑板的稳定性，避免支撑板出现脱落的情况。

11、该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐设置了观察窗和刻度，从而方便对罐体内的情况进行观察，并且设置了刻度可以了解液体的多少，对糖浆浓度更好的进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罩体的剖面图；

图3为本实用新型泄压器的结构剖面图；

图4为本实用新型凸块俯视的剖面图；

图5为本实用新型隔板的结构示意图；

图6为本实用新型连接机构的结构示意图；

图7为本实用新型过滤装置的结构剖面图。

其中，1罐体、2罩体、3电机、4搅拌杆、41安装杆、42搅拌轴、43连接机构、431连接件一、432连接件二、5支撑板、6液压推杆、7隔板、8圆孔孔、9排气管、10泄压器、101管体、102挡板、103凸块、104铰接轴、105转动板、106扭力弹簧、107挡块、11弧形槽、12卡槽、13滑槽、14固定块、15弹性橡胶垫、16过滤装置、161壳体、162固定板、163过滤层、17固定环、18立柱、19负重板、20观察窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，如图1所示，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有立柱18，立柱18的底端焊接在负重板19的顶部，罐体1的侧壁上开设有观察窗口20，观察窗口20上设置有刻度，罐体1的出料口处设置有过滤装置16，过滤装置16的入口处设置有内螺纹，且罐体1的出水口上设置有外螺纹，从而使过滤装置16螺纹安装在罐体1上，罐体1的顶部设置有一个将罐体1顶部密封的罩体2，罩体2呈倒置的碗状结构，且罩体2的顶部设置有电机3，罩体2的内腔中设置有搅拌杆4，电机3的输出轴延伸至罩体2的内腔并与搅拌杆4的顶端固定连接，搅拌杆4的底端延伸至罐体1的内腔中，罐体1的外表面固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部与罩体2的底部之间设置有液压推杆6，支撑板5的底部焊接有固定环17，固定环17通过螺栓固定安装在罐体1的外表面。

如图2和5所示罩体2的内腔中设置有一个可拆卸的隔板7，通过在隔板7的侧壁和罩体2的内壁上设置相适配的螺纹，从而完成隔板7的安装，隔板7上开设有圆孔8，且隔板7的顶部呈凹陷状，圆孔8顶部的开口处位于凹陷状的最低点，罩体2的顶部贯穿设置有排气管9，排气管9上设置有泄压器10。

如图3和4所示泄压器10包括管体101，管体101的焊接有挡板102，挡板102的中心处开设有通孔，挡板102的顶部并且位于管体101的内部一体成型有凸块103，凸块103的一侧开设呈凹口状，且凸块103的凹口内活动有铰接轴104，铰接轴104的外表面固定套结有转动板105，且铰接轴104的外表面还缠绕有扭力弹簧106，凸块103上并且位于凹口的槽底一体成型有挡块107，挡块107的一侧与扭力弹簧106的扭臂接触，挡板102的顶部并且位于转动板105的下方设置有与转动板105相适配的圆弧形凹口。

如图2所示搅拌杆4由安装杆41和搅拌轴42组成，安装杆41和搅拌轴42之间通过连接机构43进行连接，连接机构43包括连接件一431和连接件二432，连接件一431设置在安装杆41的底部，连接件二432焊接在搅拌轴42的顶端。

如图6所示连接件一431为一个空心柱体，且连接件一431的内壁上开设有弧形槽11，连接件一431的内壁上并且位于弧形槽11一端的下方开设有与弧形槽11相通的卡槽12，连接件一431的底部开设有连通弧形槽11另一端的滑槽13，连接件二432的两侧均一体成型有固定块14，固定块14与弧形槽11、卡槽12和滑槽13相适配，滑槽13的内壁的顶部粘接有弹性橡胶垫15。

如图7所示过滤装置16包括有壳体161，壳体161的内部固定安装有固定板162，固定板162的数量为两块，且两块固定板162之间设置有过滤层163，且两块固定板162上均开设有通孔，通孔分别位于过滤层163的上方和下方，过滤层163采用碎石、过滤布等具有过滤功能的材料制作。

使用时，先通过液压推杆6将罩体2升起，罩体2升起后将需要搅拌混合的糖浆和水等原料一起倒入到罐体1的内部，然后通过罐体1表面的控制面板启动液压推杆6下降，从而使液压推杆6带动罩体2下降，使罩体2覆盖在罐体1的上方，从而将罐体1顶部的开口封闭，然后启动电机3，当电机3启动后电机3的输出轴带动搅拌杆4进行转动，搅拌杆4进行转动时，搅拌杆4底部的搅拌轴42对罐体1内部的原料进行搅拌，从而达到使原料充分混合的目的。

在搅拌轴42对原料进行搅拌的同时，由于设置了罩体2可以有效的避免在搅拌时发生饮料洒出的情况，并且同时还能避免在搅拌过程中外部的灰尘杂物掉落到罐体1的内部，从而罐体1内部的气体增多，罐体1内部的气压增大，气体通过隔板7上的圆孔8到达罩体2的内部，并且随着气压的增加为了保护罐体1防止发生安全事故，气体会挤压泄压器10内部的转动板105，转动板105进行转动，从而使气体进入到管体101的内部，并且通过管体101和排气管9排出，并且转动板105在转动的同时会带动铰接轴104进行转动，当铰接轴104进行转动时会带动扭力弹簧106进行转动，当扭力弹簧106进行转动时扭力弹簧106的扭矩会与挡块107配合，从而使扭力弹簧106进行蓄力，当气体排出后，气压减小，从而使扭力弹簧106的弹力使转动板105反向转动并恢复原位，从而使转动板105重新将挡板102上的通孔堵塞，可以有效的避免外部的灰尘通过罩体2进入到罐体1的内部。

在搅拌过程中液体飞溅通过隔板7上的圆孔8从而到达隔板上方时，由于圆孔顶部的开口处位于凹陷状的最低点，到达隔板上的糖浆会通过圆孔从新流入到罐体的内部。

搅拌杆4是可以拆卸的，通过连接件一431和连接件二432的配合进行组装，组装和拆卸更加简单方便，连接件一431设置在安装杆41的底部，连接件二432设置在搅拌轴42的顶部，在进行组装时，件连接件二432上的固定块14插入到连接件一431上的滑槽13内，并且使固定块14沿着滑槽13进入到弧形槽11的内部，并且挤压弹性橡胶垫15，从而使弹性橡胶垫15进行蓄力，然后转动连接件二432，当连接件二432进行转动时，会使固定块14进入到卡槽12的下方时，松手，弹性橡胶垫15的弹力使其进入到卡槽的内部，从而完成连接件一431与连接件二432的安装。

在搅拌结束之后，打开罐体1上的阀门，混合液在经过过滤装置16进行过滤之后会除掉混合液内部的难溶性杂质和颗粒物。

综上所述，该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过设置罩体2，在设置了罩体2之后，可以有效的避免在搅拌时发生饮料洒出的情况，并且同时还能避免在搅拌过程中外部的灰尘杂物掉落到罐体1的内部，并且该一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐通过在罩体2上设置泄压器10，在搅拌时罐体1内部的气压增加，通过设置泄压器10，从而使罐体1内部的气体可以排出，从而避免罐体1内部气压增高发生安全事故。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有一个将罐体(1)顶部密封的罩体(2)，罩体(2)呈倒置的碗状结构，且罩体(2)的顶部设置有电机(3)，罩体(2)的内腔中设置有搅拌杆(4)，电机(3)的输出轴延伸至罩体(2)的内腔并与搅拌杆(4)的顶端固定连接，搅拌杆(4)的底端延伸至罐体(1)的内腔中，罐体(1)的外表面固定安装有支撑板(5)，支撑板(5)的顶部与罩体(2)的底部之间设置有液压推杆(6)；

罩体(2)的内腔中设置有一个可拆卸的隔板(7)，隔板(7)上开设有圆孔(8)，且隔板(7)的顶部呈凹陷状，圆孔(8)顶部的开口处位于凹陷状的最低点，罩体(2)的顶部贯穿设置有排气管(9)，排气管(9)上设置有泄压器(10)；

泄压器(10)包括管体(101)，管体(101)的焊接有挡板(102)，挡板(102)的中心处开设有通孔，挡板(102)的顶部并且位于管体(101)的内部一体成型有凸块(103)，凸块(103)的一侧开设呈凹口状，且凸块(103)的凹口内活动有铰接轴(104)，铰接轴(104)的外表面固定套结有转动板(105)，且铰接轴(104)的外表面还缠绕有扭力弹簧(106)，凸块(103)上并且位于凹口的槽底一体成型有挡块(107)，挡块(107)的一侧与扭力弹簧(106)的扭臂接触。

2.根据权利要求1所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆(4)由安装杆(41)和搅拌轴(42)组成，安装杆(41)和搅拌轴(42)之间通过连接机构(43)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于：所述连接机构(43)包括连接件一(431)和连接件二(432)，连接件一(431)设置在安装杆(41)的底部，连接件二(432)焊接在搅拌轴(42)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于：所述连接件一(431)为一个空心柱体，且连接件一(431)的内壁上开设有弧形槽(11)，连接件一(431)的内壁上并且位于弧形槽(11)一端的下方开设有与弧形槽(11)相通的卡槽(12)，连接件一(431)的底部开设有连通弧形槽(11)另一端的滑槽(13)。

5.根据权利要求3所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于：所述连接件二(432)的两侧均一体成型有固定块(14)，固定块(14)与弧形槽(11)、卡槽(12)和滑槽(13)相适配。

6.根据权利要求4所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于：所述滑槽(13)的内壁的顶部粘接有弹性橡胶垫(15)。

7.根据权利要求1所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的出料口处设置有过滤装置(16)，过滤装置(16)包括有壳体(161)，壳体(161)的内部固定安装有固定板(162)，固定板(162)的数量为两块，且两块固定板(162)之间设置有过滤层(163)，且两块固定板(162)上均开设有通孔，通孔分别位于过滤层(163)的上方和下方。

8.根据权利要求1所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于：所述支撑板(5)的底部焊接有固定环(17)，固定环(17)通过螺栓固定安装在罐体(1)的外表面。

9.根据权利要求1所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有立柱(18)，立柱(18)的底端焊接在负重板(19)的顶部。

10.根据权利要求1所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上开设有观察窗口(20)，观察窗口(20)上设置有刻度。