CN116605480A - 一种固体饮品生产用分装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固体饮品生产技术领域，具体的公开了一种固体饮品生产用分装装置，包括外筒，外筒内部贴合匹配设有放置器皿，外筒顶部可拆卸固定有盖体，外筒底部可拆卸固定有水平板，水平板下侧可拆卸固定有壳体，放置器皿底部贯穿外筒并设有通孔，壳体内部设有与通孔匹配的分料机构，壳体侧边设有与分料机构匹配的驱动机构，放置器皿内部设有搅拌桨，盖体顶部设有与搅拌桨匹配的动力机构，动力机构与驱动机构之间设有联动机构，外筒侧边竖直设有支撑架，外筒与支撑架固定连接。本发明能够在不断分装加工固体饮品时，实现灵活控制和设定分装量的效果，同时可进行便捷的清洁和部件更换操作，有效提高了工作效率。

Description

一种固体饮品生产用分装装置

技术领域

本发明涉及固体饮品生产技术领域，尤其涉及一种固体饮品生产用分装装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，固体饮料呈粉末状、颗粒状或块状，与液体饮料相比，固体饮料具有质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便。易于保持卫生，包装简易，运输方便。

现有的固体饮品生产用分装装置一般需要停机进行分装量的调整，无法实现灵活控制分装量的效果，并且在进行保养或者更换不同的固体饮料产品时，由于装置为整体设置，因此存在更换和清洁不便的问题，严重影响工作效率。

因此，为了解决此类问题，我们提出了一种固体饮品生产用分装装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体饮品生产用分装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种固体饮品生产用分装装置，包括外筒，所述外筒下端呈漏斗状，外筒内部贴合匹配设有放置器皿，外筒顶部可拆卸固定有盖体，外筒底部可拆卸固定有水平板，水平板下侧可拆卸固定有壳体，放置器皿底部贯穿外筒并设有通孔，壳体内部设有与通孔匹配的分料机构，壳体侧边设有与分料机构匹配的驱动机构；

所述放置器皿内部设有搅拌桨，盖体顶部设有与搅拌桨匹配的动力机构，动力机构与驱动机构之间设有联动机构，外筒侧边竖直设有支撑架，外筒与支撑架固定连接。

优选的，所述外筒侧边对称设有定位槽，放置器皿侧边固定有与定位槽匹配的定位块，放置器皿为透明材质，外筒侧壁设有与放置器皿对应的观察窗。

优选的，所述水平板设有与放置器皿底部通孔同轴对齐的圆孔，圆孔边沿同轴固定有环状块，外筒设有与环状块匹配的嵌槽，且放置器皿底部延伸至环状块内部。

优选的，所述分料机构包括与水平板下侧水平滑动设置的上隔板，上隔板下侧平行设有下隔板，上隔板与下隔板之间设有矩形壳，矩形壳顶部与水平板下侧固定连接，且矩形壳上下连通并与环状块同轴对齐，下隔板与矩形壳下端滑动设置，上隔板设有与环状块对齐匹配的开孔，下隔板设有与矩形壳对齐匹配的出料口，开孔与出料口呈左右错位设置。

优选的，所述壳体底部设有下料口，下料口的长度与下隔板的长度相同，且下料口的一端与环状块下端对齐。

优选的，所述驱动机构包括设置在壳体一端的活动块，活动块侧边固定有C型块，C型块侧边竖直设有圆盘块，C型块上端转动设有第一锥齿轮，C型块下端转动设置第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合匹配，圆盘块与第二锥齿轮同轴固定连接，圆盘块侧边设有连杆，连杆一端远离圆盘块的圆心并与圆盘块转动连接，连杆另一端铰接有第一伸缩杆，第一伸缩杆一端可拆卸固定有第二伸缩杆，上隔板与下隔板的一端之间固定有连接板，第二伸缩杆与连接板转动连接。

优选的，所述活动块与支撑架水平滑动设置，且活动块与支撑架可拆卸固定连接。

优选的，所述动力机构包括设置在盖体上侧的电机，盖体中部嵌设转动设有转动块，搅拌桨上端与转动块同轴固定连接，电机的动力输出轴同轴固定有第一带轮，第一带轮底部同轴固定有六边形插接块，六边形插接块与转动块顶部同轴插接匹配。

优选的，所述支撑架中部水平固定有支撑板，支撑架上下滑动设置有安装板，支撑板上侧竖直转动设有螺杆，支撑架顶部固定有固定座，螺杆上端螺纹贯穿安装板和固定座并同轴固定有摇把，电机与安装板侧边的第一支块固定连接。

优选的，所述联动机构包括第二带轮，第二带轮与安装板侧边的第二支块下侧转动连接，第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接，第二带轮竖直同轴固定有第一对接轴，第一锥齿轮竖直同轴固定有第二对接轴，第二对接轴上端同轴固定有矩形块，且矩形块与第一对接轴底部插接匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1：本发明中通过设置放置器皿，并匹配设置分料机构，设置与分料机构匹配的驱动机构，同时通过设置动力机构，在动力机构与驱动机构之间设有联动机构，从而实现对固体饮料进行不断分装加工的效果，并可实现灵活控制和设定分装量的效果。

2：本发明中设置的放置器皿以及水平板和壳体均可进行便捷拆卸，使得在进行保养或者更换不同的固体饮料产品时，能够进行便捷的清洁和更换操作，有效降低了操作的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种固体饮品生产用分装装置的第一轴测图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明提出的一种固体饮品生产用分装装置的第二轴测图；

图4为本发明提出的一种固体饮品生产用分装装置的活动块和安装板拆卸分离后的结构示意图；

图5为本发明提出的一种固体饮品生产用分装装置的放置器皿和盖体拆卸分离后的结构示意图；

图6为本发明提出的一种固体饮品生产用分装装置的水平板和壳体拆卸分离后的结构示意图；

图7为本发明提出的一种固体饮品生产用分装装置的上隔板、下隔板以及矩形壳的位置结构示意图；

图8为本发明提出的一种固体饮品生产用分装装置的外筒、放置器皿、水平板、壳体的剖视图。

图中：1、外筒；2、放置器皿；3、盖体；4、水平板；5、壳体；6、搅拌桨；7、定位块；8、环状块；9、上隔板；10、下隔板；11、矩形壳；12、开孔；13、出料口；14、下料口；15、支撑架；16、活动块；17、C型块；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、圆盘块；21、连杆；22、第一伸缩杆；23、第二伸缩杆；24、连接板；25、电机；26、第一带轮；27、六边形插接块；28、安装板；29、支撑板；30、螺杆；31、第二带轮；32、第一对接轴；33、第二对接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种固体饮品生产用分装装置，包括外筒1，外筒1下端呈漏斗状，外筒1内部贴合匹配设有放置器皿2，放置器皿2可拆卸取出，便于更换和清洁。外筒1顶部可拆卸固定有盖体3，盖体3与外筒1通过螺栓固定，盖体3对放置器皿2起到稳定和固定的作用。外筒1底部可拆卸固定有水平板4，水平板4下侧可拆卸固定有壳体5，水平板4和壳体5均可拆卸并进行便捷的清洗。放置器皿2底部贯穿外筒1并设有通孔，通孔用于下料，放置器皿2内部用于盛放固体饮料。壳体5内部设有与通孔匹配的分料机构，壳体5侧边设有与分料机构匹配的驱动机构；

放置器皿2内部设有搅拌桨6，盖体3顶部设有与搅拌桨6匹配的动力机构，动力机构与驱动机构之间设有联动机构，外筒1侧边竖直设有支撑架15，外筒1与支撑架15固定连接，支撑架15与地面稳定固定。

作为本发明的一种技术优化方案，外筒1侧边对称设有定位槽，放置器皿2侧边固定有与定位槽匹配的定位块7，定位块7便于放置器皿2的固定和快速定位。放置器皿2为透明材质，外筒1侧壁设有与放置器皿2对应的观察窗，观察窗便于观察放置器皿2内部，盖体3可开设加料口。

作为本发明的一种技术优化方案，水平板4设有与放置器皿2底部通孔同轴对齐的圆孔，圆孔边沿同轴固定有环状块8，外筒1设有与环状块8匹配的嵌槽，且放置器皿2底部延伸至环状块8内部，环状块8起到定位的作用，同时环状块8与放置器皿2底部贴合起到有效封闭的作用。

作为本发明的一种技术优化方案，分料机构包括与水平板4下侧水平滑动设置的上隔板9，上隔板9能够滑动抽出，水平板4设有与上隔板9移动足够的长度。上隔板9下侧平行设有下隔板10，上隔板9与下隔板10之间设有矩形壳11，矩形壳11顶部与水平板4下侧固定连接，且矩形壳11上下连通并与环状块8同轴对齐，下隔板10与矩形壳11下端滑动设置，下隔板10能够滑动抽出，壳体5设有与下隔板10移动足够的位置。上隔板9设有与环状块8对齐匹配的开孔12，下隔板10设有与矩形壳11对齐匹配的出料口13，开孔12与出料口13呈左右错位设置，即开孔12与矩形壳11对齐时，下隔板10的一半对矩形壳11下端进行封堵，而出料口13与矩形壳11下端对齐时，则上隔板9的一半对矩形壳11上端进行封堵。矩形壳11用临时装填固体饮料，上隔板9与下隔板10的往复移动可实现矩形壳11内部固体饮料的填充和排出效果。

作为本发明的一种技术优化方案，壳体5底部设有下料口14，下料口14的长度与下隔板10的长度相同，且下料口14的一端与环状块8下端对齐，下料口14用于矩形壳11排出固体饮料，下料口14下端可设置传送带，传送带用于精确定位移动放置瓶或者放置袋，当放置瓶或者放置袋移动到下料口14下端时，下料口14恰好进行下料，固体饮料实现分装进入放置瓶或者放置袋的效果。

作为本发明的一种技术优化方案，驱动机构包括设置在壳体5一端的活动块16，活动块16侧边固定有C型块17，C型块17侧边竖直设有圆盘块20，C型块17上端转动设有第一锥齿轮18，C型块17下端转动设置第二锥齿轮19，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合匹配，圆盘块20与第二锥齿轮19同轴固定连接，圆盘块20侧边设有连杆21，连杆21一端远离圆盘块20的圆心并与圆盘块20转动连接，连杆21另一端铰接有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22一端可拆卸固定有第二伸缩杆23，第一伸缩杆22和第二伸缩杆23可拆卸分离。上隔板9与下隔板10的一端之间固定有连接板24，第二伸缩杆23与连接板24转动连接。第一锥齿轮18可带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动圆盘块20转动，圆盘块20带动连杆21一端偏心转动，连杆21另一端带动第一伸缩杆22和第二伸缩杆23做伸缩移动。

作为本发明的一种技术优化方案，活动块16与支撑架15水平滑动设置，且活动块16与支撑架15可拆卸固定连接，即活动块16可移动，且移动到特定位置后，可与支撑架15固定安装。

作为本发明的一种技术优化方案，动力机构包括设置在盖体3上侧的电机25，盖体3中部嵌设转动设有转动块，搅拌桨6上端与转动块同轴固定连接，电机25的动力输出轴同轴固定有第一带轮26，第一带轮26底部同轴固定有六边形插接块27，六边形插接块27与转动块顶部同轴插接匹配。第一带轮26底部的六边形插接块27与转动块可竖直分离，在插接匹配后，电机25启动可带动第一带轮26以及转动块和对应的搅拌桨6转动。电机25进行间断时间转动，间断时间可调整。

作为本发明的一种技术优化方案，支撑架15中部水平固定有支撑板29，支撑架15上下滑动设置有安装板28，支撑板29上侧竖直转动设有螺杆30，支撑架15顶部固定有固定座，螺杆30上端螺纹贯穿安装板28和固定座并同轴固定有摇把，电机25与安装板28侧边的第一支块固定连接。通过摇把转动螺杆30，带动安装板28上升。

作为本发明的一种技术优化方案，联动机构包括第二带轮31，第二带轮31与安装板28侧边的第二支块下侧转动连接，第一带轮26与第二带轮31通过皮带传动连接，第二带轮31竖直同轴固定有第一对接轴32，第一锥齿轮18竖直同轴固定有第二对接轴33，第二对接轴33上端同轴固定有矩形块，且矩形块与第一对接轴32底部插接匹配。安装板28上升时，第一带轮26底部的六边形插接块27与转动块顶部分离，第一对接轴32与第二对接轴33分离，安装板28上的电机25以及第一带轮26、第二带轮31均移动上升。

本发明在使用时，在放置器皿2内装入待分装的固态饮料产品，固体饮料产品为粉状固体，启动装置后，电机25带动第一带轮26转动一定时间，第一带轮26通过皮带带动第二带轮31转动，第二带轮31通过第一对接轴32和第二对接轴33带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动圆盘块20转动，圆盘块20带动连杆21一端偏心转动，连杆21另一端带动第一伸缩杆22和第二伸缩杆23做伸缩移动，且第二伸缩杆23先通过连接板24同时带动上隔板9与下隔板10做推进移动，此时上隔板9将放置器皿2底部封堵，下隔板10的出料口13与矩形壳11下端对齐，固定饮料从矩形壳11底部以及出料口13落入下料口14，最后从下料口14排出，下料口14下方可设置放置瓶或者放置袋，用于分装固体饮料。之后电机25间断启动，每次启动只进行设定时间的转动，电机25再次转动一定时间后，再次带动第一伸缩杆22和第二伸缩杆23做伸缩移动，并带动上隔板9与下隔板10做复位移动，上隔板9与下隔板10复原到原位，此时上隔板9取消对放置器皿2底部的封堵，且上隔板9的开孔12与放置器皿2底部以及矩形壳11上端对齐，同时下隔板10的出料口13移出，下隔板10的另一半将矩形壳11下端封堵，开孔12与放置器皿2底部对齐后，固体饮料落入矩形壳11内，等待之后再次进行分装操作。

上述操作中，下隔板10将矩形壳11下端封堵后，上隔板9的开孔12恰好与放置器皿2底部逐渐对齐，该过程中由于开孔12不大，落入的固定饮料都被移动的下隔板10挡住，不会出现提前排出的情况，且在开孔12与放置器皿2完全对齐后，下隔板10也封堵矩形壳11下端后，此时固体饮料已经落入一定的量，有效缩短固定饮料装入矩形壳11内的时间，并且填充的量可通过控制电机25启动的间隔时间长短来进行调节，实现灵活控制分装量的效果，而最多的填充量是由矩形壳11内部空间大小决定，即将矩形壳11填充满，填充操作后即可进行分装操作。而进行分装操作时，由于下料口14的长度与下隔板10的长度相同，且下料口14的一端与环状块8下端对齐，因此下隔板10的出料口13与矩形壳11下端对齐的过程中，能够确保提前下落的固体饮料都落入下料口14的范围内，不会出现遗漏的情况，且在出料口13与矩形壳11下端对齐后，固体饮料已经排出了一定的量，因此有效缩短固体饮料下落排出的时间，提高了工作效率。

并且在电机25间断启动时，电机25带动第一带轮26，第一带轮26带动搅拌桨6，使得搅拌桨6对放置器皿2内的固体饮料搅拌，便于固体饮料的排出。

同时在进行保养或者更换不同的固体饮料产品时，将第一伸缩杆22和第二伸缩杆23拆卸分离，将盖体3与外筒1拆卸分离，之后先通过摇把转动螺杆30，带动安装板28上升，第一带轮26底部的六边形插接块27与转动块顶部分离，第一对接轴32与第二对接轴33分离，安装板28上的电机25以及第一带轮26、第二带轮31均移动上升。之后拆卸活动块16，将活动块16整体移动到一端，第一伸缩杆22和第二伸缩杆23分离，活动块16带动C型块17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、圆盘块20整体移动到一侧。完成上述步骤可将盖体3取下，对搅拌桨6进行便捷清洁，可将放置器皿2取下进行便捷清洁或者更换，同时可将水平板4以及壳体5均拆卸取下，便于对壳体5内部以及对上隔板9、下隔板10、矩形壳11进行便捷清洁。整体装置有效提高了保养清洁的工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固体饮品生产用分装装置，包括外筒（1），其特征在于，所述外筒（1）下端呈漏斗状，外筒（1）内部贴合匹配设有放置器皿（2），外筒（1）顶部可拆卸固定有盖体（3），外筒（1）底部可拆卸固定有水平板（4），水平板（4）下侧可拆卸固定有壳体（5），放置器皿（2）底部贯穿外筒（1）并设有通孔，壳体（5）内部设有与通孔匹配的分料机构，壳体（5）侧边设有与分料机构匹配的驱动机构；

所述放置器皿（2）内部设有搅拌桨（6），盖体（3）顶部设有与搅拌桨（6）匹配的动力机构，动力机构与驱动机构之间设有联动机构，外筒（1）侧边竖直设有支撑架（15），外筒（1）与支撑架（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮品生产用分装装置，其特征在于，所述外筒（1）侧边对称设有定位槽，放置器皿（2）侧边固定有与定位槽匹配的定位块（7），放置器皿（2）为透明材质，外筒（1）侧壁设有与放置器皿（2）对应的观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮品生产用分装装置，其特征在于，所述水平板（4）设有与放置器皿（2）底部通孔同轴对齐的圆孔，圆孔边沿同轴固定有环状块（8），外筒（1）设有与环状块（8）匹配的嵌槽，且放置器皿（2）底部延伸至环状块（8）内部。

4.根据权利要求3所述的一种固体饮品生产用分装装置，其特征在于，所述分料机构包括与水平板（4）下侧水平滑动设置的上隔板（9），上隔板（9）下侧平行设有下隔板（10），上隔板（9）与下隔板（10）之间设有矩形壳（11），矩形壳（11）顶部与水平板（4）下侧固定连接，且矩形壳（11）上下连通并与环状块（8）同轴对齐，下隔板（10）与矩形壳（11）下端滑动设置，上隔板（9）设有与环状块（8）对齐匹配的开孔（12），下隔板（10）设有与矩形壳（11）对齐匹配的出料口（13），开孔（12）与出料口（13）呈左右错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种固体饮品生产用分装装置，其特征在于，所述壳体（5）底部设有下料口（14），下料口（14）的长度与下隔板（10）的长度相同，且下料口（14）的一端与环状块（8）下端对齐。

6.根据权利要求3所述的一种固体饮品生产用分装装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在壳体（5）一端的活动块（16），活动块（16）侧边固定有C型块（17），C型块（17）侧边竖直设有圆盘块（20），C型块（17）上端转动设有第一锥齿轮（18），C型块（17）下端转动设置第二锥齿轮（19），第一锥齿轮（18）与第二锥齿轮（19）啮合匹配，圆盘块（20）与第二锥齿轮（19）同轴固定连接，圆盘块（20）侧边设有连杆（21），连杆（21）一端远离圆盘块（20）的圆心并与圆盘块（20）转动连接，连杆（21）另一端铰接有第一伸缩杆（22），第一伸缩杆（22）一端可拆卸固定有第二伸缩杆（23），上隔板（9）与下隔板（10）的一端之间固定有连接板（24），第二伸缩杆（23）与连接板（24）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种固体饮品生产用分装装置，其特征在于，所述活动块（16）与支撑架（15）水平滑动设置，且活动块（16）与支撑架（15）可拆卸固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种固体饮品生产用分装装置，其特征在于，所述动力机构包括设置在盖体（3）上侧的电机（25），盖体（3）中部嵌设转动设有转动块，搅拌桨（6）上端与转动块同轴固定连接，电机（25）的动力输出轴同轴固定有第一带轮（26），第一带轮（26）底部同轴固定有六边形插接块（27），六边形插接块（27）与转动块顶部同轴插接匹配。

9.根据权利要求8所述的一种固体饮品生产用分装装置，其特征在于，所述支撑架（15）中部水平固定有支撑板（29），支撑架（15）上下滑动设置有安装板（28），支撑板（29）上侧竖直转动设有螺杆（30），支撑架（15）顶部固定有固定座，螺杆（30）上端螺纹贯穿安装板（28）和固定座并同轴固定有摇把，电机（25）与安装板（28）侧边的第一支块固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种固体饮品生产用分装装置，其特征在于，所述联动机构包括第二带轮（31），第二带轮（31）与安装板（28）侧边的第二支块下侧转动连接，第一带轮（26）与第二带轮（31）通过皮带传动连接，第二带轮（31）竖直同轴固定有第一对接轴（32），第一锥齿轮（18）竖直同轴固定有第二对接轴（33），第二对接轴（33）上端同轴固定有矩形块，且矩形块与第一对接轴（32）底部插接匹配。