CN207015611U - 扁形茶等量包装机 - Google Patents
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Abstract
扁形茶等量包装机,茶叶倒入箱体中的输送带上,翻转电机固定在箱体上,翻转电机的转轴上固定有翻架轴,翻架轴上成型或固定有“7”字型的翻杆,翻杆对着输送带的右端;输送带右湍的下方设置有接茶盒,接茶盒铰接在U型架上,U型架的上端铰接在称重传感器上;拉线电机的转轴上固定有绕线轮,拉绳上端固定在绕线轮上,拉绳的下端固定在接茶盒上;下料斗从上至下依次成型为方形筒体、圆锥台状筒体和圆柱状筒体,接茶盒的下部置于方形筒体中,下料斗固定在下料斗支架上,下料斗的外壳上固定有振子;它降低了人工劳动强度,提高了包装效率,节省了包装时间。
Description
技术领域:
本实用新型涉及包装设备技术领域,更具体地说涉及一种扁形茶叶等重量包装设备。
背景技术:
目前茶厂的茶叶包装入盒,都是采用人工称量茶叶,然后再装入包装盒中。其不足之处是:每一盒茶叶都人工称量,人工劳动强度大,包装效率低,同时也容易引起人为包装称量茶叶失误,引发茶叶盒中茶量不统一。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种扁形茶等量包装机,它降低了人工劳动强度,提高了包装效率,节省了包装时间,节省了茶叶包装时的人工使用量,降低了茶叶包装成本。
本实用新型的技术解决措施如下:
扁形茶等量包装机,包括输送带,输送带设置在箱体中,茶叶倒入箱体中的输送带上,翻转电机固定在箱体上,翻转电机的转轴上固定有翻架轴,翻架轴上成型或固定有“7”字型的翻杆,翻杆对着输送带的右端;
输送带右湍的下方设置有接茶盒,接茶盒铰接在U型架上,U型架的上端铰接在称重传感器上;拉线电机的转轴上固定有绕线轮,拉绳上端固定在绕线轮上,拉绳的下端固定在接茶盒上;
下料斗从上至下依次成型为方形筒体、圆锥台状筒体和圆柱状筒体,接茶盒的下部置于方形筒体中,下料斗固定在下料斗支架上,下料斗的外壳上固定有振子;
转盘式输送带上固定有盒座,包装盒放置在盒座上,转盘式输送带的左下方为下料工位,转盘式输送带的右下方为上包装盒工位,转盘式输送带的右上方为灌装工位,灌装工位处的盒座对着下料斗,光电探头对着灌装工位处的盒座和包装盒;
光电探头探测盒座和包装盒的位置信号;该位置信号输送给控制柜,控制柜根据该位置信号控制转盘式输送带、输送带、振子、翻转电机和拉线电机工作。
所述U型架的上端成型或固定有轴杆,轴杆铰接在称重传感器的称重盘上。
本实用新型的有益效果在于:
它降低了人工劳动强度,提高了包装效率,节省了包装时间,节省了茶叶包装时的人工使用量,降低了茶叶包装成本。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为接茶盒和U型架部分的结构示意图;
图3为转盘式输送带部分的结构示意图。
图中:1、输送带;2、箱体;3、翻转电机;4、翻架轴;5、翻杆;6、接茶盒;7、U型架;8、称重传感器;9、下料斗;10、下料斗支架;11、振子;12、转盘式输送带;13、盒座;14、包装盒;15、光电探头;16、拉线电机;17、绕线轮;18、拉绳;19、控制柜;20、轴杆。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,扁形茶等量包装机,包括输送带1,输送带1设置在箱体2中,茶叶A倒入箱体2中的输送带1上,翻转电机3固定在箱体2上,翻转电机3的转轴上固定有翻架轴4,翻架轴4上成型或固定有“7”字型的翻杆5,翻杆5对着输送带1的右端;
输送带1右湍的下方设置有接茶盒6,接茶盒6铰接在U型架7 上,U型架7的上端铰接在称重传感器8上;拉线电机16的转轴上固定有绕线轮17,拉绳18上端固定在绕线轮17上,拉绳18的下端固定在接茶盒6上;
下料斗9从上至下依次成型为方形筒体91、圆锥台状筒体92和圆柱状筒体93,接茶盒6的下部置于方形筒体91中,下料斗9固定在下料斗支架10上,下料斗9的外壳上固定有振子11;
转盘式输送带12上固定有盒座13,包装盒14放置在盒座13上,转盘式输送带12的左下方为下料工位121,转盘式输送带12的右下方为上包装盒工位122,转盘式输送带12的右上方为灌装工位123,灌装工位123处的盒座13对着下料斗9,光电探头15对着灌装工位123处的盒座13和包装盒14;
光电探头15探测盒座13和包装盒14的位置信号;该位置信号输送给控制柜19,控制柜19根据该位置信号控制转盘式输送带12、输送带1、振子11、翻转电机3和拉线电机16工作。
所述U型架7的上端成型或固定有轴杆20,轴杆20铰接在称重传感器8的称重盘上。
工作原理:茶叶顺着输送带1向右方向缓慢运动,一部分茶叶顺着输送带1落入接茶盒6,还有一部分在输带1上的茶叶在翻杆5的推动下落入接茶盒6中,当接茶盒6中的茶叶重量达到一定程度时,控制柜19控制输送带1和翻转电机3停止工作。
转盘式输送带12在控制柜19的控制下运动,当灌装工位123的盒座13位于下料斗9的下方时,同时盒座13上有包装盒14时,,转盘式输送带12停止转动,控制柜19再启动拉线电机16,拉绳18拉动接茶盒6翻转,让茶叶倒入下料斗9中,茶叶顺着下料斗9被灌入包装盒14中;同时让振子11振动,让下料斗9的茶叶能够全部落入包装盒14中。如果盒座13上没有放置上包装盒14,则转盘式输送带12仍然向前运动。操作人员在下料工位121取下装好茶叶的包装盒14,在灌装工位123放上没有装茶叶的包装盒14。
Claims (3)
1.扁形茶等量包装机,包括输送带(1),其特征在于:输送带(1)设置在箱体(2)中,茶叶(A)倒入箱体(2)中的输送带(1)上,翻转电机(3)固定在箱体(2)上,翻转电机(3)的转轴上固定有翻架轴(4),翻架轴(4)上成型或固定有“7”字型的翻杆(5),翻杆(5)对着输送带(1)的右端;
输送带(1)右湍的下方设置有接茶盒(6),接茶盒(6)铰接在U型架(7)上,U型架(7)的上端铰接在称重传感器(8)上;拉线电机(16)的转轴上固定有绕线轮(17),拉绳(18)上端固定在绕线轮(17)上,拉绳(18)的下端固定在接茶盒(6)上;
下料斗(9)从上至下依次成型为方形筒体(91)、圆锥台状筒体(92)和圆柱状筒体(93),接茶盒(6)的下部置于方形筒体(91)中,下料斗(9)固定在下料斗支架(10)上,下料斗(9)的外壳上固定有振子(11);
转盘式输送带(12)上固定有盒座(13),包装盒(14)放置在盒座(13)上,转盘式输送带(12)的左下方为下料工位(121),转盘式输送带(12)的右下方为上包装盒工位(122),转盘式输送带(12)的右上方为灌装工位(123),灌装工位(123)处的盒座(13)对着下料斗(9),光电探头(15)对着灌装工位(123)处的盒座(13)和包装盒(14)。
2.根据权利要求1所述的扁形茶等量包装机,其特征在于:光电探头(15)探测盒座(13)和包装盒(14)的位置信号;该位置信号输送给控制柜(19),控制柜(19)根据该位置信号控制转盘式输送带(12)、输送带(1)、振子(11)、翻转电机(3)和拉线电机(16)工作。
3.根据权利要求1所述的扁形茶等量包装机,其特征在于:U型架(7)的上端成型或固定有轴杆(20),轴杆(20)铰接在称重传感器(8)的称重盘上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109570009A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-05 | 湖南会同宝田茶业有限公司 | 一种具有混料功能的茶叶加工设备及工艺 |
CN113632640A (zh) * | 2021-08-07 | 2021-11-12 | 安徽省绿发生态农业有限公司 | 辅助茶叶采摘用分盒整理装置及其所属的平稳叠合设备 |
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CN109570009B (zh) * | 2018-11-29 | 2020-11-13 | 湖南会同宝田茶业有限公司 | 一种具有混料功能的茶叶加工设备及工艺 |
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