CN205390226U - 茶叶炒制自动上料装置 - Google Patents

Abstract

茶叶炒制自动上料装置，属于茶机技术。本实用新型包括机架和安装于机架上的输送装置、称重装置、倒料装置、上油装置和控制系统，称重装置包括料斗和两个重力传感器，两个重力传感器分别通过支架安装于机架的两侧板上，料斗的两侧壁分别设有一支撑轴，每一个支撑轴与重力传感器的探测头连接；倒料装置包括料斗、转动轮、限位开关和连杆，连杆一端与转动轮偏心铰接，另一端与料斗侧壁上的连接轴铰接；上油装置包括茶油桶、茶油桶驱动电机和行程开关，机架的两侧板上分别装有一悬伸的安装支架，茶油桶的两端分别安装于机架的两个安装支架，茶油桶由茶油桶驱动电机驱动旋转；解决了现有茶叶炒制自动上料装置中称量精度不高的问题。

Description

茶叶炒制自动上料装置

技术领域

本实用新型属于茶机技术领域，尤其与茶叶炒制自动上料装置有关。

背景技术

现有炒茶机一般都配套设有自动上料装置，可以实现茶叶的自动输送，提高茶叶的炒制效率，自动上料装置设有称量装置，称量装置裸露安装于机架上，在安装搬运过程中，裸露的称量装置容易碰撞损外，现有称量装置一般为机械式，在实际称量时，会存在误差影响稳重精度，使用一段时间就需要重新校准，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有炒茶机自动上料装置的称量装置易碰撞损坏，称量精度不高和操作麻烦的缺陷，提供一种称量精度好、结构简单的茶叶炒制自动上料装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：茶叶炒制自动上料装置，包括机架和设置于机架上的输送装置，输送装置包括传动带、主动轴、从动轴和电机，主动轴和从动轴间隔一定距离设置于机架的两侧板之间，主动轴相对从动轴位置偏高，传动带套装于主动轴和从动轴形成输送回路，传动带较低的一端为输入端，较高的一端为输出端，传动带输入端的顶面设有挡板，主动轴由电机驱动旋转，机架的两侧板、传动带和挡板组成茶叶的放置空间，待炒的茶叶放置在放置空间内，由传动带输送，所述机架上设有均料耙，均料耙位于传动带的上方，其特征是，所述茶叶炒制自动上料装置还包括机架保护罩盖、称重装置、倒料装置、上油装置和控制系统，所述机架两侧板均罩设有所述保护罩盖，所述称重装置包括料斗和两个重力传感器，两个重力传感器分别通过支架安装于机架的两侧板上，料斗开口承接所述传动带的输出端，料斗的两侧壁分别设有一支撑轴，所述机架的两侧板分别设有一个长槽孔，每一个支撑轴穿过与其对应同一侧的长槽孔与重力传感器的探测头连接；所述倒料装置包括料斗、转动轮、限位开关和连杆，转动轮通过轴支撑安装于机架的一侧板上，连杆一端与所述转动轮偏心铰接，机架的一侧板上设有弧形长槽孔，所述料斗的一侧壁设有一连接轴，连接轴穿过所述弧形长槽孔与连杆的另一端铰接，限位开关控制转动轮的转动幅度；所述上油装置包括茶油桶、茶油桶驱动电机和行程开关，所述机架的两侧板上分别通过螺钉安装有一悬伸的安装支架，茶油桶的两端分别安装于所述机架的两个安装支架，茶油桶横向设置于两安装支架之间，悬伸位于所述机架的前上方，茶油桶由茶油桶驱动电机驱动旋转，由行程开关控制茶油桶的旋转幅度，茶油桶侧壁上设有沿轴向布置的一排滴油孔，茶油桶内腔中盛装有炒茶油，当茶油桶旋转至滴油孔朝下时，炒茶油从滴油孔中流出；所述称重装置、倒料装置和上油装置均由所述控制系统控制动作。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述茶油桶驱动电机固定安装于一安装支架，茶油桶驱动电机主轴上设有一拨杆，所述茶油桶一端端部设有与所述拨杆相配合的凹槽，拨杆插装于凹槽，茶油桶驱动电机驱动主轴上的拨杆旋转，带动茶油桶旋转，茶油桶另一端连接有螺杆，螺杆安装于另一安装支架，使茶油桶拆装方便。

正常工作时，首先通过控制系统预设一重量值，将要炒制的茶叶放置在放置空间内，茶叶经传动带输送落入下方的料斗中，当料斗内的茶叶达到预设的重量值时，重力传感器的探测头探测到信号，将信号反馈给控制系统，控制系统控制倒料装置中的限位开关动作，限位开关打开，转动轮旋转，通过连杆带动料斗翻转，使料斗内的茶叶倒入炒茶机的炒锅中，根据预定程序，转动轮转动一周后，限位开关限制转动轮的转动，料斗复位，完成一次称量倒料动作；控制系统控制茶油桶驱动电机驱动茶油桶旋转，待茶油桶上的滴油孔朝下时，炒茶油通过滴油孔落入炒茶机的炒锅中，根据预定程序，茶油桶转动一周后，行程开关限制茶油桶的旋转，完成一次上油动作。

本实用新型可以达到以下有益效果：1、通过在机架侧板上罩设一保护罩盖，可以保护安装于机架侧板上的称重装置，在搬运安装时，不会受到碰撞损坏；2、通过设置电子称重装置，可以对料斗内的茶叶进行快速准确称重，且称重装置结构简单；3、通过在机架上设置独立的呈悬伸状的安装支架，茶油桶悬伸安装于安装支架，方便了茶油桶的安装。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是去除保护罩盖后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括机架、输送装置、保护罩盖6、称重装置、倒料装置、上油装置和控制系统12，所述输送装置包括传动带9、主动轴、从动轴和电机5，主动轴和从动轴间隔一定距离设置于机架的两侧板1之间，主动轴相对从动轴位置偏高，传动带9套装于主动轴和从动轴形成输送回路，传动带9较低的一端为输入端，较高的一端为输出端，传动带9输入端的顶面设有挡板3，主动轴由电机5驱动旋转，机架的两侧板1、传动带9和挡板3组成茶叶的放置空间，待炒的茶叶放置在放置空间内由传动带9输送，所述机架上设有均料耙2，均料耙2位于传动带9的上方，所述机架两侧板1均罩设有所述保护罩盖6，所述称重装置包括料斗10和两个重力传感器13，两个重力传感器13分别通过支架安装于机架的两侧板1上，料斗10的开口承接所述传动带9的输出端，料斗10的两侧壁分别设有一支撑轴，所述机架的两侧板1分别设有一个长槽孔17，每一个支撑轴穿过与其对应同一侧的长槽孔17与重力传感器13的探测头连接；所述倒料装置包括料斗10、转动轮15、限位开关14和连杆16，转动轮15通过轴支撑安装于机架的一侧板1上，连杆16的一端与所述转动轮15偏心铰接，机架的一侧板1上设有弧形长槽孔18，所述料斗10的一侧壁设有一连接轴19，连接轴19穿过所述弧形长槽孔18与连杆16的另一端铰接，限位开关14控制转动轮15的转动幅度；所述上油装置包括茶油桶11、茶油桶驱动电机5和行程开关4，所述机架的两侧板1上分别通过螺钉固定安装有一悬伸的安装支架7，茶油桶11的两端分别安装于所述机架的两个安装支架7，茶油桶11横向设置于两安装支架7之间，悬伸位于所述机架的前上方，由行程开关4控制茶油桶11的旋转幅度，茶油桶驱动电机8固定安装于一安装支架7，茶油桶驱动电机8的主轴上设有一拨杆，所述茶油桶11的一端端部设有与所述拨杆相配合的凹槽，拨杆插装于凹槽，茶油桶驱动电机8驱动主轴上的拨杆旋转，带动茶油桶11旋转，茶油桶11的另一端连接有螺杆，螺杆安装于另一安装支架7，使茶油桶11拆装方便，茶油桶11的侧壁上设有沿轴向布置的一排滴油孔，茶油桶11的内腔中盛装有炒茶油，当茶油桶11旋转至滴油孔朝下时，炒茶油从滴油孔中流出；所述称重装置、倒料装置和上油装置均由所述控制系统12控制动作。

正常工作时，首先通过控制系统12预设一重量值，将要炒制的茶叶放置在放置空间内，茶叶经传动带9输送落入下方的料斗10中，当料斗10内的茶叶达到预设的重量值时，重力传感器13的探测头探测到信号，将信号反馈给控制系统12，控制系统12控制倒料装置中的限位开关14动作，限位开关14打开，转动轮15旋转，通过连杆16带动料斗10翻转，使料斗10内的茶叶倒入炒茶机的炒锅中，根据预定程序，转动轮15转动一周后，限位开关14限制转动轮15的转动，料斗10复位，完成一次称量倒料动作；控制系统12控制茶油桶驱动电机8驱动茶油桶11旋转，待茶油桶11上的滴油孔朝下时，炒茶油通过滴油孔落入炒茶机的炒锅中，根据预定程序，茶油桶11转动一周后，行程开关4限制茶油桶11的转动，完成一次上油动作。

Claims (2)

1.茶叶炒制自动上料装置，包括机架和设置于机架上的输送装置，输送装置包括传动带、主动轴、从动轴和电机，主动轴和从动轴间隔一定距离设置于机架的两侧板之间，主动轴相对从动轴位置偏高，传动带套装于主动轴和从动轴形成输送回路，传动带较低的一端为输入端，较高的一端为输出端，传动带输入端的顶面设有挡板，主动轴由电机驱动旋转，机架的两侧板、传动带和挡板组成茶叶的放置空间，待炒的茶叶放置在放置空间内由传动带输送，所述机架上设有均料耙，均料耙位于传动带的上方，其特征在于：所述茶叶炒制自动上料装置还包括机架保护罩盖、称重装置、倒料装置、上油装置和控制系统，所述机架两侧板均罩设有所述保护罩盖，所述称重装置包括料斗和两个重力传感器，两个重力传感器分别通过支架安装于机架的两侧板上，料斗开口承接所述传动带的输出端，料斗的两侧壁分别设有一支撑轴，所述机架的两侧板分别设有一个长槽孔，每一个支撑轴穿过与其对应同一侧的长槽孔与重力传感器的探测头连接；所述倒料装置包括料斗、转动轮、限位开关和连杆，转动轮通过轴支撑安装于机架的一侧板上，连杆一端与所述转动轮偏心铰接，机架的一侧板上设有弧形长槽孔，所述料斗的一侧壁设有一连接轴，连接轴穿过所述弧形长槽孔与连杆的另一端铰接，限位开关控制转动轮的转动幅度；所述上油装置包括茶油桶、茶油桶驱动电机和行程开关，所述机架的两侧板上分别通过螺钉安装有一悬伸的安装支架，茶油桶的两端分别安装于所述机架的两个安装支架，茶油桶横向设置于两安装支架之间，悬伸位于所述机架的前上方，茶油桶由茶油桶驱动电机驱动旋转，由行程开关控制茶油桶的旋转幅度，茶油桶侧壁上设有沿轴向布置的一排滴油孔；所述称重装置、倒料装置和上油装置均由所述控制系统控制动作。

2.根据权利要求1所述的茶叶炒制自动上料装置，其特征在于：所述茶油桶驱动电机固定安装于一安装支架，茶油桶驱动电机主轴上设有一拨杆，所述茶油桶一端端部设有与所述拨杆相配合的凹槽，拨杆插装于凹槽，茶油桶驱动电机驱动主轴上的拨杆旋转，带动茶油桶旋转，茶油桶另一端连接有螺杆，螺杆安装于另一安装支架。