CN108082630B - 一种工程用水泥拆袋装置 - Google Patents

Abstract

一种工程用水泥拆袋装置，属于建筑施工设备领域，所述第一支架下侧固定有第一光电传感器、激光切割装置和第二光电传感器，所述第一传送带和第二传送带分别与第一带轮和第二带轮连接，所述第一电动机基座固定在第三支腿上，所述第一电动机与第一电动机基座固定连接，所述第一传送带和第二传送带之间与第二电动机基座固定连接，所述第二电动机基座与第二电动机固定连接，所述第二电动机与旋转挂钩连接。光电传感器感知到水泥袋的信号后自动控制激光切割装置直接将水泥袋切开后通过传送带将水泥直接倒入水泥存放箱，并且水泥包装袋自动落入包装袋存放箱中，无需人工手动进行，减少了人工劳动力，提高了工作效率。

Description

一种工程用水泥拆袋装置

技术领域

本发明涉及一种工程用水泥拆袋装置，具体地说是通过传送带的转动，并通过激光切割的作用实现了将水泥拆袋的装置，属于建筑施工设备领域。

背景技术

随着我国基本建设的发展，建筑施工的规模也在不断的扩大，在建筑施工的过程中需要使用大量的水泥，目前由于袋装水泥便于储存和运输，因此施工过程中使用的水泥都是袋装的，施工前使用工程车将袋装水泥运输到建筑工地，使用时先拆开水泥袋然后才能使用水泥，由于袋装水泥单个容量少，因此每次施工时都需要使用大量的袋装水泥，面对如此大量的袋装水泥，施工时对水泥进行拆袋处理也就成了一个累积起来的问题，在施工过程中对水泥的拆袋处理速度也成为影响工程进度的一个关键因素。

但现在施工时对水泥的拆袋往往是由工人手工进行的，手工拆卸水泥袋十分复杂，无法批量进行，因此需要大量的工人连续的作业，这就造成了对水泥拆袋处理的效率十分的低下，在浪费了大量的人工的同时，还浪费了大量的时间，影响了工程的进度，使建筑施工的预算和周期大大提高，造成了间接的经济损失。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种工程用水泥拆袋装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种工程用水泥拆袋装置，包括进料口、第一支架、控制器、第一传送带、第二传送带、装袋水泥、水泥存放箱、第一支腿、水泥放料口、第二支架、万向轮、第三支架、包装袋存放箱、第四支架、车轮、第一电动机基座、第一电动机、第一光电传感器、激光切割装置、第二光电传感器、第一带轮、传动轴、第二带轮、第二支腿、旋转挂钩、第二电动机基座、第二电动机和第三支腿，所述进料口与第一支架固定连接，所述第一支架上侧与控制器固定连接，所述第一支架下侧固定有第一光电传感器、激光切割装置和第二光电传感器，所述第一支架下侧与第一支腿固定连接，所述第一支腿与进料口固定位置下方有传动轴，所述传动轴两端分别固定第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上侧分别与第一传送带和第二传送带连接，所述第一传送带和第二传送带分别与第一带轮和第二带轮连接，所述第一带轮和传动轴连接，所述第二带轮和传动轴连接，所述传动轴左侧与第三支腿连接，所述传动轴右侧与第二支腿连接，所述第一电动机基座固定在第三支腿上，所述第一电动机与第一电动机基座固定连接，所述第一传送带和第二传送带之间与第二电动机基座固定连接，所述第二电动机基座与第二电动机固定连接，所述第二电动机与旋转挂钩连接，所述第二支架下面放置包装袋存放架，所述的包装袋存放架下面与第四支架固定连接，所述第四支架与车轮连接，所述包装袋存放架斜面与第三支架连接，所述第三支架与水泥存放箱连接，所述水泥存放箱下面和第二支架固定连接，所述第二支架下面与万向轮连接，所述水泥存放箱后下侧开有一个水泥放料口。

所述的第一支架顶端下侧由里向外依次是第二光电传感器，激光切割装置以及第一光电传感器。所述第二光电传感器距离激光切割装置有5厘米，所述激光切割装置距离第一光电传感器有5厘米，所述第一支架中间位置设置一个轴，轴与第一传送带和第二传送带连接。

所述的第一传送带和第二传送带之间应相互平行并且中间应留有一条5厘米的间隔，所述的旋转挂钩在第一传送带和第二传送带之间。

所述的进料口的长度是可以伸缩的。

所述第一传送带和第二传送带之间每隔10厘米设置一个第二电动机基座。

该发明的有益之处是，光电传感器感知到水泥袋的信号后自动控制激光切割装置直接将水泥袋切开后通过传送带将水泥直接倒入水泥存放箱，并且水泥包装袋自动落入包装袋存放箱中，无需人工手动进行，减少了人工劳动力，提高了工作效率；放料口长度可伸缩便于在高度不同的车上往下卸装袋水泥，放料口伸长后使放料口顶端更高，便于从比较高的车上搬运装袋水泥，使得搬运更加的方便，节省了人力；使用光电传感器控制激光切割装置使整个装置灵敏度大大提高，并且不需要一直打开激光切割装置，节约了用电成本，光电传感器接收信号的延迟极低，能很好的无延迟反映出装袋水泥是否落在传送带上，因此使整个装置可靠性大大增强；水泥存放箱和包装袋存放箱并不是固定的，并且它们的下面装有轮子，方便将拆袋倒出的水泥运输到需要的地方，大大提高了工作效率；水泥存放箱的下侧开口，无需将箱子翻过来倾倒，使用水泥时，只需把挡板往上提，水泥便会倒出，方便了接下来的使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的底部结构示意图；

图3为本发明图1的侧面结构示意图；

图4为本发明图1的后部结构示意图；

图5为本发明图1的旋转挂钩示意图；

图6为本发明图1的水泥存放箱示意图；

图7为本发明图1的俯视结构示意图；

图中，1、进料口，2、第一支架，3、控制器，4、第一传送带，5、第二传送带，6、装袋水泥，7、水泥存放箱，8、第一支腿，9、水泥放料口，10、第二支架，11、万向轮，12、第三支架，13、包装袋存放箱，14、第四支架，15、车轮，16、第一电动机基座，17、第一电动机，18、第一光电传感器，19、激光切割装置，20、第二光电传感器，21、第一带轮，22、传动轴，23、第二带轮，24、第二支腿，25、旋转挂钩，26、第二电动机基座，27、第二电动机，28、第三支腿。

具体实施方式

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种工程用水泥拆袋装置，包括进料口1、第一支架2、控制器3、第一传送带4、第二传送带5、装袋水泥6、水泥存放箱7、第一支腿8、水泥放料口9、第二支架10、万向轮11、第三支架12、包装袋存放箱13、第四支架14、车轮15、第一电动机基座16、第一电动机17、第一光电传感器18、激光切割装置19、第二光电传感器20、第一带轮21、传动轴22、第二带轮23、第二支腿24、旋转挂钩25、第二电动机基座26、第二电动机27和第三支腿28，所述进料口1与第一支架2固定连接，所述第一支架2顶端上侧与控制器3固定连接，所述第一支架2顶端下侧固定有第一光电传感器18、激光切割装置19和第二光电传感器20，当第一光电传感器18或第二光电传感器20感知到装袋水泥6时激光切割装置19便打开，否则便会关闭，节省了用电成本，全自动切割无需人工，节省了人力，所述第一支架2下侧与第一支腿8固定连接，所述第一支腿8与进料口1固定位置下方有传动轴22，所述传动轴22两端分别固定第一带轮21和第二带轮23，所述第一带轮21和第二带轮23上侧分别与第一传送带4和第二传送带5连接，所述第一传送带4和第二传送带5分别与第一带轮21和第二带轮23连接，所述第一带轮21和传动轴22连接，所述第二带轮23和传动轴22连接，所述传动轴22左侧与第三支腿28连接，所述传动轴22右侧与第二支腿24连接，所述第一电动机基座16固定在第三支腿28上，所述第一电动机17与第一电动机基座16固定连接，所述第一电动机17用来驱动第一传送带4和第二传送带5，所述第一电动机17固定在第一电动机基座16上，所述第一传送带4和第二传送带5之间与第二电动机基座26固定连接，所述第二电动机基座26与第二电动机27固定连接，所述第二电动机27与旋转挂钩25连接，所述第二电动机27用来驱动旋转挂钩25，用来勾住装袋水泥6，使装袋水泥6不会落下传送带所述第二支架10下面放置包装袋存放架13，所述的包装袋存放架13下面与第四支架14固定连接，所述第四支架14与车轮15连接，所述包装袋存放箱13斜面与第三支架12连接，所述第三支架12与水泥存放箱7连接，所述水泥存放箱7下面和第二支架10固定连接，所述第二支架10下面与万向轮11连接，水泥拆袋完成之后可直接将水泥存放箱7和包装袋存放箱13推走，所述水泥存放箱7后下侧开有一个水泥放料口9，水泥放料口9设有挡板，在使用时不需要翻转水泥存放箱7只需上提挡板即可倒出水泥。

所述的第一支架顶端2下侧由里向外依次是第二光电传感器20，激光切割装置19以及第一光电传感器18。所述第二光电传感器20距离激光切割装置19有5厘米，所述激光切割装置19距离第一光电传感器18有5厘米，所述第一支架2中间位置应设置一个轴，轴与第一传送带4和第二传送带5连接，用来支撑传送带，提升装置强度。

所述的第一传送带4和第二传送带5之间应相互平行并且中间留有一条5厘米的间隔用于放置旋转挂钩25，旋转挂钩25位于第一传送带4和第二传送带5之间，以便勾住装袋水泥6，使水泥能够落入水泥存放箱7中。

优选的，所述的进料口1的长度是可以伸缩的，便于从不同高度投入装袋水泥。

优选的，所述第一传送带4和第二传送带5之间每隔10厘米设置一个第二电动机基座26，便于安装多个第二电动机27和旋转挂钩25，便于稳稳勾住装袋水泥6。

工作原理：本装置的初始状态为第一电动机17和第二电动机27处于关闭状态，控制器3处于关闭状态，第一光电传感器18处于关闭状态，第二光电传感器20处于关闭状态，激光切割装置19处于关闭状态，操作控制器3，打开第一电动机17和第二电动机27，第一电动机17通过传动轴22带动第一传送带4和第二传送带5转动，从而使传送带处于转动状态，第二电动机27驱动旋转挂钩25使其旋转，第二电动机27在经过包装袋存放箱一侧时关闭，将装袋水泥6从进料口1投入后，装袋水泥6落在第一传送带4和第二传送带5上，并且旋转挂钩25插入装袋水泥6中，随着第一传送带4和第二传送带5移动，经过第二光电传感器20时，第二光电传感器20感应到装袋水泥6，从而打开激光切割装置19，激光切割装置19对装袋水泥6进行切割，装袋水泥6继续随着第一传送带4和第二传送带5移动，激光切割装置19发射激光将袋装水泥6上侧切开，装袋水泥6继续移动，当第一光电传感器18和第二光电传感器20都感应不到装袋水泥6时，激光切割装置19关闭，当装袋水泥6经过水泥存放箱7一侧时，该侧的第二电动机27是开启的，第二电动机27驱动旋转挂钩25勾形部位旋转，则装袋水泥6底部被旋转挂钩25勾住，装袋水泥6继续移动到第一传送带4和第二传送带5末端后，由于顶部已被激光切割装置19切开，因此水泥便落入水泥存放箱7中，水泥袋子由于被勾住继续移动，移动到包装袋存放箱13一侧时该侧第二电动机27是关闭的，旋转挂钩25便恢复插入状态，水泥袋会掉进包装袋存放箱13。操作全部完成之后操作控制器3，关闭第一电动机17和第二电动机27，关闭第一光电传感器18，关闭第二光电传感器20，关闭激光切割装置19。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种工程用水泥拆袋装置，包括进料口、第一支架、控制器、第一传送带、第二传送带、装袋水泥、水泥存放箱、第一支腿、水泥放料口、第二支架、万向轮、第三支架、包装袋存放箱、第四支架、车轮、第一电动机基座、第一电动机、第一光电传感器、激光切割装置、第二光电传感器、第一带轮、传动轴、第二带轮、第二支腿、旋转挂钩、第二电动机基座、第二电动机和第三支腿，其特征在于：所述进料口与第一支架固定连接，所述第一支架上侧与控制器固定连接，所述第一支架下侧固定有第一光电传感器、激光切割装置和第二光电传感器，所述第一支架下侧与第一支腿固定连接，所述传动轴安装在前后两端各一个，所述第一支腿与进料口固定位置下方有传动轴，所述第二支腿与第三支腿安装有传动轴，所述传动轴两端分别安装有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮分别与第一传送带和第二传送带连接，所述传动轴左侧与第三支腿连接，所述传动轴右侧与第二支腿连接，所述第一电动机基座固定在第三支腿上，所述第一电动机与第一电动机基座固定连接，所述第一传送带和第二传送带之间与第二电动机基座固定连接，所述第二电动机基座与第二电动机固定连接，所述第二电动机与旋转挂钩连接，所述的包装袋存放箱下面与第四支架固定连接，所述第四支架与车轮连接，所述包装袋存放箱斜面与第三支架连接，所述第三支架与水泥存放箱连接，所述水泥存放箱下面和第二支架固定连接，所述第二支架下面与万向轮连接，所述水泥存放箱后下侧开有一个水泥放料口；所述第二光电传感器距离激光切割装置有5厘米，所述激光切割装置距离第一光电传感器有5厘米，初始状态为第一电动机和第二电动机处于关闭状态，控制器处于关闭状态，第一光电传感器处于关闭状态，第二光电传感器处于关闭状态，激光切割装置处于关闭状态，操作控制器，打开第一电动机和第二电动机，第一电动机通过传动轴带动第一传送带和第二传送带转动，从而使传送带处于转动状态，第二电动机驱动旋转挂钩使其旋转，第二电动机在经过包装袋存放箱一侧时关闭，将装袋水泥从进料口投入后，装袋水泥落在第一传送带和第二传送带上，并且旋转挂钩插入装袋水泥中，随着第一传送带和第二传送带移动，经过第二光电传感器时，第二光电传感器感应到装袋水泥，从而打开激光切割装置，激光切割装置对装袋水泥进行切割，装袋水泥继续随着第一传送带和第二传送带移动，激光切割装置发射激光将袋装水泥上侧切开， 装袋水泥继续移动，当第一光电传感器和第二光电传感器都感应不到装袋水泥时，激光切割装置关闭，当装袋水泥经过水泥存放箱一侧时， 该侧的第二电动机是开启的，第二电动机驱动旋转挂钩勾形部位旋转， 则装袋水泥底部被旋转挂钩勾住，装袋水泥继续移动到第一传送带和第二传送带末端后，由于顶部已被激光切割装置切开，因此水泥便落入水泥存放箱中，水泥袋子由于被勾住继续移动，移动到包装袋存放箱一侧时 该侧第二电动机是关闭的，旋转挂钩便恢复插入状态，水泥袋会掉进包装袋存放箱。

2.如权利要求1所述的工程用水泥拆袋装置，其特征在于：所述的第一传送带和第二传送带之间应相互平行并且中间应留有一条5厘米的间隔，所述的旋转挂钩在第一传送带和第二传送带之间。

3.如权利要求1所述的工程用水泥拆袋装置，其特征在于：所述的进料口的长度是可以伸缩的。

4.如权利要求1所述的工程用水泥拆袋装置，其特征在于：所述第一传送带和第二传送带之间每隔10厘米设置一个第二电动机基座。

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