CN110902001A - 一种自动打印盖章覆膜装置 - Google Patents

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CN110902001A CN201911309836.9A CN201911309836A CN110902001A CN 110902001 A CN110902001 A CN 110902001A CN 201911309836 A CN201911309836 A CN 201911309836A CN 110902001 A CN110902001 A CN 110902001A
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邵杰
李金平
杨洁
杨玲
卢小海
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Abstract

本发明属于证书制作技术领域,具体涉及一种自动打印盖章覆膜装置,包括控制器、打印机、传送机构、盖章机构和覆膜机构,打印机安装在进纸口的进纸板,传送机构包括传送皮带,第一皮带轮位于出纸口下方,盖章机构包括第二电机、转轴和托辊,第二电机的动力输出轴与转轴传动连接,转轴位于传送皮带外侧、且位于托辊上方,转轴上安装有圆环,圆环上安装有扇形压盘,扇形压盘外壁阳刻有钢印,第三皮带轮与下加热辊之间设有支撑台,第三电机的动力输出轴与上加热辊和上出纸胶辊传动连接。其目的是:通过传送机构连接依次连接打印机、盖章机构和覆膜机构,依次完成对证书的自动打印、盖章和覆膜,提高了效率,降低了人工成本。

Description

一种自动打印盖章覆膜装置
技术领域
本发明属于证书制作技术领域,具体涉及一种自动打印盖章覆膜装置。
背景技术
珠宝鉴定证书是对珍稀贵金属、宝玉石或珠宝成品的真假和属性出具的公信证明,由符合鉴定资格的专业机构和专业人士具体实施。
在证书完整制作过程中,往往需要对证书进行打印,然后再在证书的特定位置上盖钢印,最后再对证书进行覆膜。
目前,在证书制作过程中,由于打印机构、盖章机构和覆膜机构均为相互独立的机器,在把证书打印完成后,对证书进行盖章和覆膜时,需要人力进行操作,即便是自动化钢印机和自动覆膜机构,也需要人工对证书进行一张张地放置,效率低下,人工成本高。
发明内容
本发明的目的是:旨在提供一种自动打印盖章覆膜装置,通过传送机构连接依次连接打印机、盖章机构和覆膜机构,依次完成对证书的自动打印、盖章和覆膜,提高了效率,降低了人工成本。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种自动打印盖章覆膜装置,包括控制器、打印机、传送机构、盖章机构和覆膜机构,所述打印机包括进纸口、出纸口和安装在进纸口的进纸板,所述传送机构包括传送皮带、对传送皮带进行带动的第一电机、穿设在传送皮带上的第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和张紧轮,所述第一皮带轮位于出纸口下方,所述传送皮带外侧于第三皮带轮对应位置安装有第二压辊,所述第三皮带轮和第三压辊一内一外夹持在传送皮带上,所述第三皮带轮和第二压辊传动连接、且转向相反,所述盖章机构包括第二电机、转轴和托辊,所述第二电机的动力输出轴与转轴传动连接,所述托辊穿设在传送皮带内、且位于第二皮带轮和第三皮带轮之间,所述转轴位于传送皮带外侧、且位于托辊上方,所述转轴上安装有圆环,所述圆环上安装有扇形压盘,所述扇形压盘外壁阳刻有钢印,所述覆膜机构包括第三电机、上模筒、上抚平辊、上加热胶辊、上出纸胶辊、下出纸胶辊、下加热胶辊、下抚平辊和下膜筒,所述上加热胶辊和下加热胶辊位于第三皮带轮和第二压辊右侧,所述第三皮带轮与下加热辊之间设有支撑台,所述第三电机的动力输出轴与上加热辊和上出纸胶辊传动连接,所述上加热辊与下加热辊传动连接、且转向相反,所述上出纸胶辊与下出纸胶辊传动连接、且转向相反,所述上加热辊、下加热辊、上出纸胶辊和下出纸胶辊的外壁的线速度相等。
进一步限定,所述传送皮带为相互平行的两条,两条所述传送皮带之间留有间隙,所述间隙对应位置设有第一感应机构,所述第一感应机构包括第一红外线发射器、横杆和第一红外线接收器,所述横杆位于两条传送皮带之间的间隙的上方,所述第一红外线发射器安装于横杆上,所述第一红外线发射器发射的红外线穿过间隙照射在第一红外线接收器上,所述第二电机、第一红外线发射器和第一红外线接收器均与控制器信号连接。这样的结构设计,通过第一红外线发射器对纸质证书的移动位置进行感应,当纸质证书右端移动到红外线发射器对应位置,对红外线发射器发出的红外线进行阻挡时,第二电机的输出轴开始旋转,带动扇形压盘旋转,从而使得当纸质证书移动到扇形压盘下方时,扇形压盘压在每张纸质证书上的位置相同,即纸质证书上的钢印位置相同。
进一步限定,所述传送皮带外侧于第二皮带轮对应位置安装有第一压辊,所述第二皮带轮和第一压辊一内一外夹持在传送皮带上,所述第二皮带轮和第一压辊传动连接、且转向相反。这样的结构设计,纸质证书在进入第一感应机构之前,先由第一压辊进行固定,提高第一感应机构的检测精度,从而提高盖章位置的准确性。
进一步限定,所述第二皮带轮和托辊之间于传送皮带内侧穿设有第四皮带轮,所述传送皮带外侧于第四皮带轮对应位置安装有第三压辊,所述第四皮带轮和第三压辊一内一外夹持在传送皮带上,所述第四皮带轮由第一电机带动,所述第三压辊与第四皮带轮传动连接、且转向相反。这样的结构设计,纸质证书在进入盖章机构之前,先由第四皮带轮和第三压辊进行固定,提高盖章位置的准确性。
进一步限定,所述支撑台上开设有空隙,所述空隙对应位置设有第二感应机构,所述第二感应机构包括第二红外线发射器和第二红外线接收器,所述第二红外线发射器和第二红外线接收器分别位于支撑台的上下两侧,所述第二红外线发射器发射的红外线穿过空隙照射在第二红外线接收器上,所述第三电机、第二红外线发射器和第二红外线接收器均与控制器信号连接。这样的结构设计,当纸质证书的右端移动到第二红外线发射器对应位置时,纸质证书对第二红外线发射器发出的红外线进行阻挡,此时,第二红外线接收器无法接收到第二红外线发射器发出的红外线,再由第二红外线接收器发送信号给控制器,由控制器控制第三电机的输出轴转动,进而带动上加热辊、下加热辊、上出纸胶辊、下出纸胶辊转动,通过下加热辊和下加热辊对纸质证书进行覆膜,直至纸质证书的左端移动到第二红外线发射器对应位置,脱离对第二红外线发射器发出的红外线进行的阻挡,此时,第二红外线接收器重新接收到第二红外线发射器发出的红外线,再由第二红外线接收器发送信号给控制器,由控制器在延时一定时间之后,停止第三电机的工作,此时,纸质证书已经完全通过下加热辊和下加热辊;当新的纸质证书在第三皮带轮和第二压辊的作用下,重新进入覆膜机构,新的纸质证书的右端移动到第二红外线发射器对应位置时,第三电机重新启动,带动纸质证书向右运动,直至纸质证书脱离对第二红外线发射器发出的红外线的遮挡,进入下一循环。
进一步限定,所述覆膜机构还包括裁剪辊,所述裁剪辊上安装有裁剪环,所述裁剪环外壁均匀设有若干径向的切割齿,所述裁剪辊与上出纸胶辊传动连接,所述裁剪辊下方设有第二支撑辊,所述裁剪辊和第二支撑辊传动连接、且转向相反,所述裁剪环和第二支撑辊的外壁的线速度相等,所述第二支撑辊外壁轴向开设有若干条形槽,所述条形槽的数量及大小均与裁剪环上的切割齿的相同。这样的结构设计,通过裁剪辊与上出纸胶辊同步运转,由裁剪环上的切割齿对覆膜后的纸质证书上两侧多余的膜进行纵向切割,在纸质证书的膜上切割出第二切割缝,方便后期对纸质证书侧面多余的膜进行分离;通过第二支撑辊对裁剪环在对覆膜后的纸质证书的膜进行切割时,形成支撑;同时,通过条形槽对裁剪环的切割齿进行避让,避免裁剪环的切割齿的过度磨损。
进一步限定,所述覆膜机构还包括第四电机和切割辊,所述切割辊外壁轴向设有一条切割刀片,所述切割刀片由均匀排列的若干切割齿构成,所述切割辊位于上加热胶辊与上出纸胶辊之间,所述第四电机的动力输出轴与切割辊传动连接,所述第四电机与控制器信号连接,所述切割辊下方设有第一支撑辊,所述切割辊和第一支撑辊传动连接、且转向相反,所述第一支撑辊外壁轴向开设有条形凹槽,所述条形凹槽的位置及大小与切割辊的切割刀片相对应,所述切割辊和第一支撑辊的外壁的线速度相等。这样的结构设计,通过切割辊在相邻两张纸质证书之间切割出切割缝,完成对相邻两张纸质证书在覆膜完成后的分割;通过第一支撑辊对切割辊在对覆膜后的纸质证书进行切割时,形成支撑;通过条形凹槽对切割刀片进行避让,避免第一支撑辊对切割刀片的过度磨损,第四电机在带动切割辊转动一圈后,停止工作,此时,切割辊恢复到初始位置。
进一步限定,所述进纸板上安装有两块挡板,所述进纸板上端均匀开设有若干槽口,所述挡板可拆卸卡设在槽口内,所述第一红外线发射器可在横杆上来回滑动,所述第一红外线接收器呈条形,所述圆环可在转轴上来回滑动,所述裁剪环设置有两个、且可在裁剪辊上来回滑动。这样的结构设计,根据纸质证书的宽度尺寸,把两块挡板放置在对应的槽口内,通过两块挡板对纸质证书在进纸板上的位置进行限定;根据纸质证书需要盖章的前后位置,把第一红外线发射器放置到横杆的相应位置,通过对第一红外发射器在横杆上的位置的改变,实现纸质证书盖章前后位置的改变;根据纸质证书需要盖章的左右位置,调节圆环在转轴上的左右位置,实现纸质证书盖章左右位置的改变;根据纸质证书在进纸板上的位置、及纸质证书的宽度尺寸,调节两个裁剪环在裁剪辊上的位置,从而调节覆膜完成后的纸质证书两侧的膜,在切割完成之后,第二切割缝与纸质证书边缘的宽度。
进一步限定,所述第二电机、第三电机和第四电机均为伺服电机。
采用上述技术方案的发明,具有如下优点:
1、通过传送机构连接依次连接打印机、盖章机构和覆膜机构,依次完成对证书的自动打印、盖章和覆膜,提高了效率,降低了人工成本;
2、通过第一感应机构对纸质证书的移动位置进行感应,从而使得当纸质证书移动到扇形压盘下方时,扇形压盘压在每张纸质证书上的位置相同,即纸质证书上的钢印位置相同;
3、通过控制器配合第二感应机构和第三电机,对相邻两张纸质证书之间的距离进行精确控制,减少对膜的浪费,同时,方便覆膜完成之后,对纸质证书上多余的膜进行切割。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明一种自动打印盖章覆膜装置实施例的结构示意一;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图2中B处的放大结构示意图;
图4为本发明一种自动打印盖章覆膜装置实施例的结构示意二;
图5为图4中C处的放大结构示意图;
图6为本发明一种自动打印盖章覆膜装置实施例中圆环和扇形压盘部分的结构示意图;
图7为本发明一种自动打印盖章覆膜装置实施例的结构示意三;
图8为本发明一种自动打印盖章覆膜装置实施例的结构示意四;
图9为本发明一种自动打印盖章覆膜装置实施例中被覆膜切割后的纸质证书的结构示意图;
主要元件符号说明如下:
打印机1、第一切割缝101、第二切割缝102、进纸板11、挡板111、
传送皮带2、张紧轮201、间隙202、
第一皮带轮21、第二皮带轮22、第一压辊220、
第三皮带轮23、第二压辊230、
托辊3、第四皮带轮301、第三压辊302、
转轴31、圆环311、扇形压盘312、
第一红外线发射器4、横杆40、第一红外线接收器41、
上模筒51、下膜筒510、上抚平辊52、下抚平辊520、上加热胶辊53、下加热胶辊530、上出纸胶辊54、下出纸胶辊540、
支撑台6、空隙60、第二红外线发射器61、第二红外线接收器62、
切割辊71、切割齿710、第一支撑辊711、条形凹槽7110、裁剪辊73、第二支撑辊730、条形槽7301、裁剪环731。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本发明的保护范围。
如图1~图9所示,本发明的一种自动打印盖章覆膜装置,包括控制器、打印机1、传送机构、盖章机构和覆膜机构,打印机1采用现有的常规打印机结构,此处不做过多赘述,打印机1包括进纸口、出纸口和安装在进纸口的进纸板11,传送机构包括传送皮带2、对传送皮带2进行带动的第一电机、穿设在传送皮带2上的第一皮带轮21、第二皮带轮22、第三皮带轮23和张紧轮201,第一皮带轮21位于出纸口下方,传送皮带2外侧于第三皮带轮23对应位置安装有第二压辊230,第三皮带轮23和第三压辊230一内一外夹持在传送皮带2上,第三皮带轮23和第二压辊230传动连接、且转向相反,第三皮带轮23和第二压辊230端部安装有相互啮合的齿轮,通过相互啮合的齿轮,实现第三皮带轮23和第二压辊230传动连接、且保证第三皮带轮23和第二压辊230转向相反;第二皮带轮22和第一压辊220端部安装有相互啮合的齿轮,通过相互啮合的齿轮,实现第二皮带轮22和第一压辊220传动连接、且保证第二皮带轮22和第一压辊220转向相反;。
盖章机构包括第二电机、转轴31和托辊3,第二电机的动力输出轴与转轴31传动连接,托辊3穿设在传送皮带2内、且位于第二皮带轮22和第三皮带轮23之间,转轴31位于传送皮带2外侧、且位于托辊3上方,转轴31上安装有圆环311,如图6所示,圆环311上安装有扇形压盘312,扇形压盘312外壁阳刻有钢印。
覆膜机构包括第三电机、上模筒51、上抚平辊52、上加热胶辊53、上出纸胶辊54、下出纸胶辊540、下加热胶辊530、下抚平辊520和下膜筒510,上加热胶辊53和下加热胶辊530位于第三皮带轮23和第二压辊230右侧,第三皮带轮23与下加热辊530之间设有支撑台6,第三电机的动力输出轴与上加热辊53和上出纸胶辊54传动连接,上加热辊53与下加热辊530传动连接、且转向相反,上出纸胶辊54与下出纸胶辊540传动连接、且转向相反,上加热辊53、下加热辊530、上出纸胶辊54和下出纸胶辊540的外壁的线速度相等,上加热辊53与下加热辊530端部安装有相互啮合的齿轮,上出纸胶辊54与下出纸胶辊540端部安装有相互啮合的齿轮,通过相互啮合的齿轮,实现上加热辊53与下加热辊530、上出纸胶辊54与下出纸胶辊540传动连接、且保证上出纸胶辊54与下出纸胶辊540、上出纸胶辊54与下出纸胶辊540转向相反。
如图7所示,传送皮带2为相互平行的两条,两条传送皮带2之间留有间隙202,传送皮带2上方于间隙202对应位置安装有第一感应机构,第一感应机构包括第一红外线发射器4、横杆40和第一红外线接收器41,横杆40位于间隙202的上方,第一红外线发射器4滑动安装于横杆40上,第一红外线发射器4发射的红外线穿过间隙202照射在第一红外线接收器41上,第二电机、第一红外线发射器4和第一红外线接收器41均与控制器信号连接。通过第一红外线发射器4对纸质证书10的移动位置进行感应,当纸质证书10右端移动到红外线发射器4对应位置,对红外线发射器4发出的红外线进行阻挡时,第二电机的输出轴31开始旋转,带动扇形压盘312旋转,从而使得当纸质证书10移动到扇形压盘312下方时,扇形压盘312压在每张纸质证书10上的位置相同,即纸质证书10上的钢印位置相同。
传送皮带2外侧于第二皮带轮22对应位置安装有第一压辊220,第二皮带轮22和第一压辊220一内一外夹持在传送皮带2上,第二皮带轮22和第一压辊220传动连接、且转向相反。纸质证书10在进入第一感应机构之前,先由第一压辊220进行固定,提高第一感应机构的检测精度,从而提高盖章位置的准确性。
第二皮带轮22和托辊3之间于传送皮带2内侧穿设有第四皮带轮301,传送皮带2外侧于第四皮带轮301对应位置安装有第三压辊302,第四皮带轮301和第三压辊302一内一外夹持在传送皮带2上,第四皮带轮301由第一电机带动,第三压辊302与第四皮带轮301传动连接、且转向相反,第三压辊302与第四皮带轮301端部安装有相互啮合的齿轮,通过相互啮合的齿轮,实现第三压辊302与第四皮带轮301传动连接、且保证第三压辊302与第四皮带轮301转向相反。纸质证书10在进入盖章机构之前,先由第四皮带轮301和第三压辊302进行固定,提高盖章位置的准确性。
支撑台6上开设有空隙60,空隙60对应位置设有第二感应机构,第二感应机构包括第二红外线发射器61和第二红外线接收器62,第二红外线发射器61和第二红外线接收器62分别位于支撑台6的上下两侧,第二红外线发射器61发射的红外线穿过空隙60照射在第二红外线接收器62上,第三电机、第二红外线发射器61和第二红外线接收器62均与控制器信号连接。当纸质证书10的右端移动到第二红外线发射器61对应位置时,纸质证书10对第二红外线发射器61发出的红外线进行阻挡,此时,第二红外线接收器62无法接收到第二红外线发射器61发出的红外线,再由第二红外线接收器62发送信号给控制器,由控制器控制第三电机的输出轴转动,进而带动上加热辊53、下加热辊530、上出纸胶辊54、下出纸胶辊540转动,通过下加热辊530和下加热辊530对纸质证书10进行覆膜,直至纸质证书10的左端移动到第二红外线发射器61对应位置,脱离对第二红外线发射器61发出的红外线进行的阻挡,此时,第二红外线接收器62重新接收到第二红外线发射器61发出的红外线,再由第二红外线接收器62发送信号给控制器,由控制器在延时一定时间之后,停止第三电机的工作,此时,纸质证书10已经完全通过下加热辊530和下加热辊530;当新的纸质证书10在第三皮带轮23和第二压辊230的作用下,重新进入覆膜机构,新的纸质证书10的右端移动到第二红外线发射器61对应位置时,第三电机重新启动,带动纸质证书10向右运动,直至纸质证书10脱离对第二红外线发射器61发出的红外线的遮挡,进入下一循环。
覆膜机构还包括裁剪辊73,裁剪辊73上安装有裁剪环731,裁剪环731外壁均匀设有若干径向的切割齿710,裁剪辊73与上出纸胶辊54传动连接,第三电机的动力输出轴与上加热辊53传动连接,上加热辊53、上出纸胶辊54和裁剪辊73之间安装同步皮带,通过同步皮带把加热辊53、上出纸胶辊54和裁剪辊73传动连接在一起,从而实现第三电机的动力同步传输到上加热辊53、上出纸胶辊54和裁剪辊73上,使得上加热辊53、上出纸胶辊54和裁剪辊73同步、同向转动;
裁剪辊73下方设有第二支撑辊730,裁剪辊73和第二支撑辊730传动连接、且转向相反,裁剪辊73和第二支撑辊730端部安装有相互啮合的齿轮,通过相互啮合的齿轮,实现裁剪辊73和第二支撑辊730传动连接、且保证裁剪辊73和第二支撑辊730转向相反;裁剪环731和第二支撑辊730的外壁的线速度相等,第二支撑辊730的外壁轴向开设有若干条形槽7301,条形槽7301的数量及大小均与裁剪环731上的切割齿710的相同。通过裁剪辊73与上出纸胶辊54同步运转,由裁剪环731上的切割齿710对覆膜后的纸质证书10上两侧多余的膜进行纵向切割,在纸质证书10的膜上切割出第二切割缝102,方便后期对纸质证书10侧面多余的膜进行分离;通过第二支撑辊730对裁剪环731在对覆膜后的纸质证书10的膜进行切割时,形成支撑;同时,通过条形槽7301对裁剪环731的切割齿710进行避让,避免裁剪环731的切割齿710的过度磨损。
覆膜机构还包括第四电机和切割辊71,切割辊71外壁轴向设有一条切割刀片,切割刀片由均匀排列的若干切割齿710构成,切割辊71位于上加热胶辊53与上出纸胶辊54之间,第四电机的动力输出轴与切割辊71传动连接,第四电机与控制器信号连接,切割辊71下方设有第一支撑辊711,切割辊71和第一支撑辊711传动连接、且转向相反,切割辊71和第一支撑辊711端部安装有相互啮合的齿轮,通过相互啮合的齿轮,实现切割辊71和第一支撑辊711传动连接、且保证切割辊71和第一支撑辊711转向相反;
第一支撑辊711外壁轴向开设有条形凹槽7110,条形凹槽7110的位置及大小与切割辊71的切割刀片相对应,切割辊71和第一支撑辊711的外壁的线速度相等。通过切割辊71在相邻两张纸质证书10之间切割出切割缝101,完成对相邻两张纸质证书10在覆膜完成后的分割;通过第一支撑辊711对切割辊71在对覆膜后的纸质证书10进行切割时,形成支撑;通过条形凹槽7110对切割刀片进行避让,避免第一支撑辊711对切割刀片的过度磨损,第四电机在带动切割辊71转动一圈后,停止工作,此时,切割辊71恢复到初始位置。
进纸板11上安装有两块挡板111,进纸板11上端均匀开设有若干槽口,挡板111可拆卸卡设在槽口内,第一红外线发射器4可在横杆40上来回滑动,第一红外线接收器41呈条形,圆环311可在转轴31上来回滑动,裁剪环731设置有两个、且可在裁剪辊73上来回滑动。根据纸质证书10的宽度尺寸,把两块挡板111放置在对应的槽口内,通过两块挡板111对纸质证书10在进纸板11上的位置进行限定;根据纸质证书10需要盖章的前后位置,把第一红外线发射器4放置到横杆40的相应位置,通过对第一红外发射器4在横杆40上的位置的改变,实现纸质证书10盖章前后位置的改变;根据纸质证书10需要盖章的左右位置,调节圆环311在转轴31上的左右位置,实现纸质证书10盖章左右位置的改变;根据纸质证书10在进纸板11上的位置、及纸质证书10的宽度尺寸,调节两个裁剪环731在裁剪辊73上的位置,从而调节覆膜完成后的纸质证书10两侧的膜,在切割完成之后,第二切割缝102与纸质证书10边缘的宽度。
本实施例中的第二电机、第三电机和第四电机均为伺服电机。
本实施例的自动打印盖章覆膜装置,使用前,根据纸质证书10的宽度尺寸、需要盖章的前后、左右位置,对挡板111、第一第一红外线发射器4、圆环311和裁剪环731的位置进行固定;
然后把纸质证书10堆叠在进纸板11上,由打印机1对纸质证书10进行打印,打印完成后从出纸口掉落在传送皮带2的左端,第一电机运转,带动第一皮带轮21、第二皮带轮22、第一压辊220、第四皮带轮301、第三压辊302、第三皮带轮23和第二压辊230转动,进而带动传送皮带2转动,当纸质证书10移动到第一压辊220处时,被第一压辊220挤压在传送皮带2上,并继续向右运动,直至纸质证书10右端移动到第一红外线发射器4对应位置,对第一红外线发射器4发出的红外线进行阻挡时,第一红外线接收器41发送信号给控制器,由控制器控制第二电机的输出轴转动,进而带动转轴31旋转,使得纸质证书10位于扇形压盘312下方时,由扇形压盘312外壁上阳刻的钢印对纸质证书10进行盖章,盖章完成后,第二电机继续旋转,直至定位轮33正好旋转一圈,第二电机停止工作,为下一次盖章做准备,此时扇形压盘312脱离对纸质证书10的压制,传送皮带2继续运转,把盖好章的纸质证书10继续向右进行移动;
当纸质证书10移动到传送皮带2的右端时,纸质证书10在第三皮带轮23和第二压辊230的作用下在支撑台6上从左向右运动,直至纸质证书10的右端移动到第二红外线发射器61对应位置,对第二红外线发射器61发出的红外线进行阻挡,此时,第二红外线接收器62无法接收到第二红外线发射器61发出的红外线,再由第二红外线接收器62发送信号给控制器,由控制器控制第三电机和第四电机的输出轴转动,进而分别带动上加热胶辊53、下加热胶辊530、上出纸胶辊54、下出纸胶辊540和切割辊71转动,从而使得覆膜中的纸质证书10的右端在移动到切割辊71对应的位置时,由切割辊71上的切割刀片对纸质证书10右端的膜进行切割,在膜上切割出第一切割缝101,第四电机在带动切割辊71转动一圈后,停止工作,此时,切割辊71恢复到初始位置;
在纸质证书10于上加热辊53和下加热辊530的作用下向右移动的过程中,通过上加热辊53和下加热辊530对纸质证书10进行覆膜,直至纸质证书10的左端移动到第二红外线发射器61对应位置,脱离对第二红外线发射器61发出的红外线进行的阻挡,此时,第二红外线接收器62重新接收到第二红外线发射器61发出的红外线,再由第二红外线接收器62发送信号给控制器,由控制器在延时一定时间之后,停止第三电机的工作,此时,上加热辊53和下加热辊530挤压在膜的下一条第一切割缝101的位置;
当新的纸质证书10在传送皮带2的作用下,重新进入覆膜机构,新的纸质证书10的右端移动到第二红外线发射器61对应位置时,第三电机和第四电机重新启动,带动纸质证书10向右运动,对新的纸质证书10重新进行覆膜和切割,直至进入下一循环。
以上对本发明提供的一种自动打印盖章覆膜装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动打印盖章覆膜装置,其特征在于:包括控制器、打印机(1)、传送机构、盖章机构和覆膜机构,所述打印机(1)包括进纸口、出纸口和安装在进纸口的进纸板(11),所述传送机构包括传送皮带(2)、对传送皮带(2)进行带动的第一电机、穿设在传送皮带(2)上的第一皮带轮(21)、第二皮带轮(22)、第三皮带轮(23)和张紧轮(201),所述第一皮带轮(21)位于出纸口下方,所述传送皮带(2)外侧于第三皮带轮(23)对应位置安装有第二压辊(230),所述第三皮带轮(23)和第三压辊(230)一内一外夹持在传送皮带(2)上,所述第三皮带轮(23)和第二压辊(230)传动连接、且转向相反,所述盖章机构包括第二电机、转轴(31)和托辊(3),所述第二电机的动力输出轴与转轴(31)传动连接,所述托辊(3)穿设在传送皮带(2)内、且位于第二皮带轮(22)和第三皮带轮(23)之间,所述转轴(31)位于传送皮带(2)外侧、且位于托辊(3)上方,所述转轴(31)上安装有圆环(311),所述圆环(311)上安装有扇形压盘(312),所述扇形压盘(312)外壁阳刻有钢印,所述覆膜机构包括第三电机、上模筒(51)、上抚平辊(52)、上加热胶辊(53)、上出纸胶辊(54)、下出纸胶辊(540)、下加热胶辊(530)、下抚平辊(520)和下膜筒(510),所述上加热胶辊(53)和下加热胶辊(530)位于第三皮带轮(23)和第二压辊(230)右侧,所述第三皮带轮(23)与下加热辊(530)之间设有支撑台(6),所述第三电机的动力输出轴与上加热辊(53)和上出纸胶辊(54)传动连接,所述上加热辊(53)与下加热辊(530)传动连接、且转向相反,所述上出纸胶辊(54)与下出纸胶辊(540)传动连接、且转向相反,所述上加热辊(53)、下加热辊(530)、上出纸胶辊(54)和下出纸胶辊(540)的外壁的线速度相等。
2.根据权利要求1所述的一种自动打印盖章覆膜装置,其特征在于:所述传送皮带(2)为相互平行的两条,两条所述传送皮带(2)之间留有间隙(202),所述间隙(202)对应位置设有第一感应机构,所述第一感应机构包括第一红外线发射器(4)、横杆(40)和第一红外线接收器(41),所述横杆(40)位于两条传送皮带(2)之间的间隙(202)的上方,所述第一红外线发射器(4)安装于横杆(40)上,所述第一红外线发射器(4)发射的红外线穿过间隙(202)照射在第一红外线接收器(41)上,所述第二电机、第一红外线发射器(4)和第一红外线接收器(41)均与控制器信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动打印盖章覆膜装置,其特征在于:所述传送皮带(2)外侧于第二皮带轮(22)对应位置安装有第一压辊(220),所述第二皮带轮(22)和第一压辊(220)一内一外夹持在传送皮带(2)上,所述第二皮带轮(22)和第一压辊(220)传动连接、且转向相反。
4.根据权利要求2所述的一种自动打印盖章覆膜装置,其特征在于:所述第二皮带轮(22)和托辊(3)之间于传送皮带(2)内侧穿设有第四皮带轮(301),所述传送皮带(2)外侧于第四皮带轮(301)对应位置安装有第三压辊(302),所述第四皮带轮(301)和第三压辊(302)一内一外夹持在传送皮带(2)上,所述第四皮带轮(301)由第一电机带动,所述第三压辊(302)与第四皮带轮(301)传动连接、且转向相反。
5.根据权利要求2所述的一种自动打印盖章覆膜装置,其特征在于:所述支撑台(6)上开设有空隙(60),所述空隙(60)对应位置设有第二感应机构,所述第二感应机构包括第二红外线发射器(61)和第二红外线接收器(62),所述第二红外线发射器(61)和第二红外线接收器(62)分别位于支撑台(6)的上下两侧,所述第二红外线发射器(61)发射的红外线穿过空隙(60)照射在第二红外线接收器(62)上,所述第三电机、第二红外线发射器(61)和第二红外线接收器(62)均与控制器信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动打印盖章覆膜装置,其特征在于:所述覆膜机构还包括裁剪辊(73),所述裁剪辊(73)上安装有裁剪环(731),所述裁剪环(731)外壁均匀设有若干径向的切割齿(710),所述裁剪辊(73)与上出纸胶辊(54)传动连接,所述裁剪辊(73)下方设有第二支撑辊(730),所述裁剪辊(73)和第二支撑辊(730)传动连接、且转向相反,所述裁剪环(731)和第二支撑辊(730)的外壁的线速度相等,所述第二支撑辊(730)外壁轴向开设有若干条形槽(7301),所述条形槽(7301)的数量及大小均与裁剪环(731)上的切割齿(710)的相同。
7.根据权利要求6所述的一种自动打印盖章覆膜装置,其特征在于:所述覆膜机构还包括第四电机和切割辊(71),所述切割辊(71)外壁轴向设有一条切割刀片,所述切割刀片由均匀排列的若干切割齿(710)构成,所述切割辊(71)位于上加热胶辊(53)与上出纸胶辊(54)之间,所述第四电机的动力输出轴与切割辊(71)传动连接,所述第四电机与控制器信号连接,所述切割辊(71)下方设有第一支撑辊(711),所述切割辊(71)和第一支撑辊(711)传动连接、且转向相反,所述第一支撑辊(711)外壁轴向开设有条形凹槽(7110),所述条形凹槽(7110)的位置及大小与切割辊(71)的切割刀片相对应,所述切割辊(71)和第一支撑辊(711)的外壁的线速度相等。
8.根据权利要求7所述的一种自动打印盖章覆膜装置,其特征在于:所述进纸板(11)上安装有两块挡板(111),所述进纸板(11)上端均匀开设有若干槽口,所述挡板(111)可拆卸卡设在槽口内,所述第一红外线发射器(4)可在横杆(40)上来回滑动,所述第一红外线接收器(41)呈条形,所述圆环(311)可在转轴(31)上来回滑动,所述裁剪环(731)设置有两个、且可在裁剪辊(73)上来回滑动。
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